DE3930637A1 - Perfektionierte rotationstiefdruckmaschine - Google Patents
Perfektionierte rotationstiefdruckmaschineInfo
- Publication number
- DE3930637A1 DE3930637A1 DE3930637A DE3930637A DE3930637A1 DE 3930637 A1 DE3930637 A1 DE 3930637A1 DE 3930637 A DE3930637 A DE 3930637A DE 3930637 A DE3930637 A DE 3930637A DE 3930637 A1 DE3930637 A1 DE 3930637A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- machine
- pressure roller
- space
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/18—Auxiliary devices for exchanging forme cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine perfek
tionierte Rotationstiefdruckmaschine.
Die Rotationstiefdruckmaschinen sind mit verschiedenen
Druckerwerken versehen, von denen jedes eine einzige Far
be druckt.
In jedem Druckerwerk ist eine Druckwalze vor
gesehen, in welche das zu druckende Motiv eingeätzt ist.
Die Walze dreht sich mit ihrem unteren Teil in einer
Farbwanne, aus der die Druckerfarbe entnommen wird, um
sie dann in den Druckvorgang einzubringen. Es ist ein
Messer (Rakel) vorgesehen, welches die überflüssige
Druckerfarbe abstreift. Außerdem ist eine Andrückwalze
vorgesehen, die allgemein oberhalb der Druckwalze ange
ordnet ist und die kontinuierliche Bahn, die zwischen der
Druckwalze und der Andrückwalze durchläuft, gegen die
Druckwalze selbst drückt.
Während des Druckvorgangs läuft die kontinuierliche Bahn,
auf die das Motiv gedruckt wird, aufeinanderfolgend zwi
schen der Druckwalze und der Andrückwalze der verschiede
nen Druckerwerke durch, wobei in jedem derselben eine
Farbe des zu druckenden Motivs auf die Bahn übertragen
wird. Ist ein Druckvorgang beendet, erweist es sich als
offensichtlich notwendig, daß vor Beginn eines neuen
Druckvorgangs mit einem anderen Motiv alle Druckwalzen
der verschiedenen Druckerwerke ausgetauscht werden müs
sen. Diese Arbeit erfordert einen erheblichen Zeitauf
wand, da es notwendig ist, die Druckwalze und die ent
sprechende Wanne aus ihrem Sitz zu nehmen, die Druckwalze
und die Wanne gegen die nächste Druckwalze und die Wanne
auszutauschen und die Druckwalze sowie den Rakel, der die
überflüssige Druckerfarbe entfernt, korrekt zu positio
nieren. Alle diese Arbeiten müssen natürlich entsprechend
an jedem Druckerwerk vorgenommen werden. Es müssen aus
serdem die Schwierigkeiten bei der Durchführung dieser
Arbeiten berücksichtigt werden, und zwar deshalb, weil
die Druckwalze und die entsprechende Wanne beachtliche
Abmessungen und Gewichte haben.
Während der Austauscharbeiten der Druckwalzen steht die
Maschine natürlich still, und zwar für eine Dauer, die
von der Zahl der Druckerwalze abhängt, und die nie weni
ger als einige Stunden beträgt. Durch die hohen Kosten
der Rotationstiefdruckmaschinen führt diese Tatsache na
türlich zu einer erheblichen Kostenerhöhung, was den
Druck von kleineren Auflagen praktisch unwirtschaftlich
macht und sich auf die Kosten jeder Auflage entscheidend
auswirkt. Man braucht nur daran zu denken, daß die Stun
denkosten dieser Rotationstiefdruckmaschinen bei etwa
300 000-400 000 Lire liegen.
Um die Austauscharbeiten der Druckwalzen zu beschleuni
gen, werden seit längerer Zeit Wagen verwendet, welche
die Walze und die Wanne stützen und unterhalb der Maschi
nenstruktur eingeschoben werden, so daß sie die Walze
und die Wanne entsprechend zu ihrem Raum tragen und somit
die Anordnung erleichtern. Es ist allgemein üblich, zwei
Wagen für jedes Druckerwerk zu verwenden. Während ein Wa
gen in der Maschine bereit steht, um die Gruppe Walze/
Wanne herauszunehmen, die den Druckvorgang beendet hat,
wird der zweite Wagen schon mit einer neuen Walze und
Wanne ausgerüstet, die für den nächsten Druckvorgang ein
gesetzt werden sollen. Auf diese Weise wird nach der Be
endigung des Druckvorganges die Gruppe Walze/Wanne durch
den einen Wagen aus der Maschine herausgenommen, während
die neue Gruppe Walze/Wanne durch den zweiten Wagen in
die Maschine eingesetzt wird. Danach ist es notwendig,
die neue Gruppe Walze/Wanne anzuheben und mit allen ihren
Elementen korrekt zu positionieren.
Auch in diesem Falle liegt die Zeit, die zum Austausch
zwischen einem Druckvorgang und dem anderen notwendig
ist, nie unter 2 bis 3 Stunden, insbesondere bei Maschi
nen, die mit zahlreichen Druckerwerken versehen sind.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist daher der, die oben
beschriebenen Nachteile zu vermeiden, indem eine Rota
tionstiefdruckmaschine hergestellt wird, bei welcher die
zum Austausch der Druckwalzen notwendigen Zeiten dra
stisch herabgesetzt sind.
Dieser und noch weitere Zwecke werden alle erreicht durch
die betreffende Maschine, so wie diese in den Ansprüchen
gekennzeichnet ist, und die wie die bekannten Maschinen
einen Raum zur Aufnahme der Druckwalzen enthält, sowie
eine Andrückwalze, welche die zu bedruckende Bahn während
des Druckvorgangs gegen die Druckwalze drückt, und einen
Rakel, und die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie einen
zweiten Raum zur Aufnahme einer Druckwalze enthält, der
auch dann zugänglich ist, wenn in dem ersten Raum ein Wa
gen mit einer entsprechenden Druckwalze vorhanden ist,
und eine zweite Andrückwalze, die entsprechend zu dem
zweiten Raum angeordnet ist, die die kontinuierliche Bahn
gegen die in dem zweiten Raum selbst vorhandene Druckwal
ze drückt, sowie einen zweiten Rakel.
Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung gehen
deutlicher aus der nachstehenden detaillierten Beschrei
bung einer vorgezogenen, jedoch nicht ausschließlichen
Verwirklichungsform der betreffenden Maschine hervor, die
rein als Beispiel und nicht begrenzend in den
Zeichnungen dargestellt ist, von denen
- Abb. 1 eine Seitenansicht eines Druckerwerkes der
betreffenden Maschine zeigt, und zwar mit einigen
Teilen entfernt, um andere besser hervorzuheben;
- Abb. 2 zeigt schematisch einige Druckerwerke der be
treffenden Maschine mit einem entsprechenden Verlauf
der zu bedruckenden Bahn.
Die betreffenden Maschinen enthalten eine Anzahl von
Druckerwerken (1), von denen jedes den Druck von einer
Farbe ermöglicht. Eine zu bedruckende Bahn (2), die aus
beliebigem Material sein kann, wie zum Beispiel Papier,
Kunststoff, Gewebe usw., läuft nacheinander durch die
verschiedenen Druckerwerke, so daß sie von jedem dersel
ben das Motiv aufgedruckt bekommt, das der von dem Werk
selbst zu druckenden Farbe entspricht.
Der Rahmen (3) eines jeden Druckerwerkes trägt die ei
gentlichen und an und für sich bekannten Druckervorrich
tungen und im oberen Teil die Vorgelegewalzen für die
Bahn sowie eine Trockenvorrichtung (5), die ebenfalls von
bekannter Art ist.
Die Struktur eines jeden Druckerwerkes ist als eine Por
talstruktur hergestellt und ist im Verhältnis zu der Vor
schubrichtung der Bahn (2) quer angeordnet. Im unteren
Teil der Struktur des Druckerwerkes sind zwei Öffnungen
eingearbeitet, die symmetrisch zu einer vertikalen Mit
tellinie AA des Druckerwerkes angeordnet sind, und von
denen jede das Einschieben unterhalb der Maschinenstruk
tur eines Wagens (4) erlaubt, welcher eine Druckwalze (6,
6 a) und eine Wanne (7, 7 a) für die Farbe trägt. Entspre
chend zu einer jeden Öffnung ist ein Raum zur Aufnahme
einer Druckwalze (9, 9 a) vorgesehen, in welchem die
Druckwalze selbst gelagert ist. Die Systeme des Anschlus
ses der Druckwalzen in dem Raum, wie auch die Antriebs
systeme der Druckwalzen selbst sind alle an und für sich
bekannt.
Praktisch enthält jedes Druckerwerk einen ersten Raum (9)
und einen zweiten Raum (9 a), in denen es möglich ist, ei
ne Druckwalze und die entsprechende Wanne anzuschließen,
unabhängig von dem Vorhandensein oder nicht in dem ande
ren Raum einer Druckwalze und einer Wanne, und unabhängig
von dem Betrieb oder Stillstand der Maschine.
Über dem ersten Raum und über dem zweiten Raum sind je
weils eine erste Andrückwalze (10) und eine zweite An
drückwalze (10 a) vorgesehen, die mit der Maschinenstruk
tur verbunden sind und während des Druckvorganges die zu
bedruckende Bahn gegen die entsprechende Druckwalze ge
drückt halten. Es sind weiter Systeme zum Senken und An
heben der Andrückwalzen vorgesehen sowie Systeme zum Ein
stellen des Druckes dieser Walzen. Alle diese Systeme
sind von an sich bekannter Art.
Die Maschine enthält außerdem einen ersten Rakel (8) und
einen zweiten Rakel (8 a), jeder davon mit der Maschinen
struktur verbunden und angeordnet in der Nähe von jeweils
dem ersten Raum (9) und dem zweiten Raum (9 a).
Es wird für nützlich angesehen darauf hinzuweisen, daß,
wenn als Druckerwerk die Gruppe der aus der Druckwalze
und der entsprechenden Wanne, der Andrückwalze und dem
Rakel gebildeten Elementen beschrieben werden soll, die
ser Druckerteil genau der gleiche ist wie der der bekann
ten Maschinen, und daß dieser auch genau auf die gleiche
Weise arbeitet. Der grundlegende Unterschied der betref
fenden Maschine gegenüber den herkömmlichen Maschinen be
steht darin, daß die betreffende Maschine zwei getrennte
Druckerteile hat, die wechselweise entweder der eine oder
der andere arbeiten und einzeln vorbereitet werden kön
nen, unabhängig davon, ob der andere Druckerteil arbeitet
oder nicht. Auch die Wagen zum Tragen der Gruppe Walze/
Wanne sind genau die gleichen, wie sie in den herkömmli
chen Maschinen verwendet werden.
Der Betrieb der Maschine erfolgt wie nachstehend be
schrieben.
Beim Betrachten der Abb. 1 nehmen wir an, daß der
linke Druckerteil beim Drucken ist, das heißt jener, bei
dem die Elemente mit dem Hinweis "a" bezeichnet sind. Der
Verlauf der Bahn ist der mit 12 a bezeichnete und die Po
sition der Andrückwalzen ist die mit vollen Linien ange
gebene.
In den rechten Teil ist es möglich, bei laufender Maschi
ne den Wagen (4) einzuschieben, so daß mit der Positio
nierung der Walze (6) und der entsprechenden Wanne (7) in
dem ersten Raum begonnen und diese zu Ende geführt werden
kann. Es ist außerdem möglich, stets bei laufender Ma
schine eine korrekte Positionierung des Rakels (8) durch
zuführen.
Nach Ausführung dieser Arbeiten ist der rechte Drucker
teil praktisch für den Beginn eines Druckvorgangs bereit
(abgesehen vom Senken der Andrückwalze (10)).
Ist der Druckvorgang im linken Druckerteil beendet, ge
nügt es, die Andrückwalze (10 a) anzuheben und die An
drückwalze (10) zu senken (in der Abbildung mit unterbro
chener Linie gezeigte Position). Die zu bedruckende Bahn,
die absolut nicht unterbrochen werden darf, geht nun in
den Verlauf (12); die Maschine ist unmittelbar darauf für
einen neuen Druckvorgang bereit.
Es ist verständlich, daß auf diese Weise die Betriebsun
terbrechung der Maschine ausgesprochen kurz ist (einige
Minuten). Dies stellt einen enormen Vorteil dar, wenn man
bedenkt, daß bei den Maschinen bekannter Art die Unter
brechung des Druckes 2 bis 3 Stunden dauerte.
Nach der Wiederaufnahme des Druckvorgangs ist es nun mög
lich, die Walze (6 a) mit Hilfe des Wagens (4 a) herauszu
nehmen und im linken Bereich eine neue Druckwalze anzu
ordnen, um einen weiteren und nachfolgenden Druckvorgang
zu beginnen.
Im Verhältnis zu den herkömmlichen Maschinen weist die
betreffende Maschine leicht höhere Kosten auf, da es
notwendig ist, jedes Druckerwerk mit einer zusätzlichen
Andrückwalze, dem entsprechenden Zubehör und einem zu
sätzlichen Rakel auszustatten. Abgesehen davon, daß die
Kosten dieser zusätzlichen Elemente im Verhältnis zu den
Gesamtkosten der Maschine unerheblich sind, kann festge
stellt werden, daß die höheren Kosten der Anlage inner
halb sehr kurzer Zeit amortisiert werden, und zwar durch
die erheblichen Einsparungen, die durch die drastische
Herabsetzung der Totzeit zwischen einem Druckvorgang und
dem nächsten erzielt werden. Unter Verwendung der glei
chen Strukturen der herkömmlichen Maschinen, das heißt
der gleichen Systeme des Abwickelns und Wiederaufwickelns
der Bahnen, der gleichen Trägerstrukturen eines jeden
Druckerwerkes und der gleichen Trockensysteme hat man
praktisch mittels einer relativ geringen Erhöhung der
Kosten durch das Hinzufügen einer Andrückwalze und eines
Rakels zu jedem Druckerwerk zwei Rotationstiefdruckma
schinen erhalten, die wechselweise zueinander arbeiten.
Dies bedeutet in der Praxis eine erhebliche Erhöhung der
Produktivität der Rotationstiefdruckmaschinen, die gegen
über den Kosten dieser Maschinen mit unerheblichen Mehr
kosten erhalten wird. Die betreffende Maschine erlaubt
außerdem, aufeinanderfolgend geringe Auflagen zu drucken
und folglich einen häufigen Austausch der Druckwalzen
durchzuführen, was bei den herkömmlichen Maschinen als
unwirtschaftlich galt.
Claims (4)
1. Perfektionierte Rotationstiefdruckmaschine vom Typ
enthaltend ein oder mehrere Druckerwerke, von denen jedes
eine einzige Farbe druckt und wie folgt enthält: Einen
ersten Raum (9) zur Aufnahme der Druckwalzen, eingearbei
tet in die Trägerstruktur der Maschine; eine erste, mit
der Struktur der Maschine verbundene Andrückwalze (10),
die oberhalb des genannten ersten Raumes angeordnet ist
und sich in vertikaler Richtung bewegen kann, so daß sie
eine kontinuierliche Bahn (2), auf welcher der Druck
erfolgt, gegen die Druckwalze (6) preßt; einen ersten,
mit der Struktur der Maschine verbundenen und in der Nähe
des ersten Raumes angeordneten Rakel (8), dadurch gekenn
zeichnet, daß sie wie folgt enthält: Einen zweiten Raum
(9 a) zur Aufnahme der Druckwalze, eingearbeitet in die
Struktur der Maschine in einer solchen Position, daß er
auch dann zugänglich ist, wenn sich in dem ersten Raum
eine Druckwalze beim Drucken befindet; eine zweite, mit
der Struktur der Maschine verbundene Andrückwalze (10 a),
die oberhalb des genannten zweiten Raumes angeordnet ist
und sich in vertikaler Richtung bewegen kann, so daß sie
eine kontinuierliche Bahn (2), auf welcher der Druck er
folgt, gegen die in dem zweiten Raum vorhandene Druckwal
ze (6 a) preßt; einen zweiten, mit der Struktur der Ma
schine verbundenen Rakel (8 a), der in der Nähe des zwei
ten Raumes angeordnet ist.
2. Maschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der zweite Raum und die zweite Andrückwalze
symmetrisch im Verhältnis zu einer vertikalen Mittelebene
des Druckerwerkes entsprechend zu dem ersten Raum und der
ersten Andrückwalze angeordnet sind.
3. Maschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß entsprechend zu jedem Druckerwerk eine erste
und eine zweite Öffnung vorgesehen sind, jeweils angeord
net unterhalb des ersten und des zweiten Raumes, welche
das Einschieben eines Trägerwagens (4, 4 a) bekannter Art
für Walze und Wanne erlaubt, der die Positionierung und
das Herausnehmen der Druckwalze aus dem entsprechenden
Raum erleichtert.
4. Perfektionierte Rotationstiefdruckmaschine nach dem
was beschrieben und dargestellt wurde und zu den
vorgenannten Zwecken dient.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8840145A IT1225200B (it) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | Macchina rotativa rotocalco perfezionata |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3930637A1 true DE3930637A1 (de) | 1990-04-12 |
DE3930637C2 DE3930637C2 (de) | 1995-02-23 |
Family
ID=11248778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3930637A Expired - Fee Related DE3930637C2 (de) | 1988-10-05 | 1989-09-13 | Rotationstiefdruckmaschine mit mindestens einem Druckwerk |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5069125A (de) |
JP (1) | JPH02155645A (de) |
KR (1) | KR970001671B1 (de) |
AU (1) | AU619343B2 (de) |
DE (1) | DE3930637C2 (de) |
ES (1) | ES2017036A6 (de) |
FR (1) | FR2637222B1 (de) |
GB (1) | GB2223982B (de) |
IT (1) | IT1225200B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1251899B (it) * | 1991-09-27 | 1995-05-26 | Cerutti Spa Off Mec | Procedimento per introdurre carrelli portacilindro negli elementi di stampa di una macchina rotativa |
IT1255333B (it) * | 1992-07-10 | 1995-10-31 | Elemento stampa per una macchina rotativa, munito di piu' carrelli supportanti un cilindro stampa | |
US5540149A (en) * | 1993-10-26 | 1996-07-30 | Magnum Manufacturing Limited | Rotary printing machines |
DE4413807C1 (de) * | 1994-04-20 | 1995-09-14 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Wechseln der Zylinder an einer Druckmaschine |
EP0776764A3 (de) | 1995-11-30 | 1998-04-01 | Eastman Kodak Company | Tiefdruckmaschine mit Dauerbetrieb |
ES2373186T3 (es) * | 2007-05-02 | 2012-02-01 | Bobst Sa | Procedimiento de montaje, de desmontaje y de transformación de un grupo impresor, para una máquina de impresión y dispositivo de transporte utilizado. |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2325413A1 (de) * | 1972-05-19 | 1973-11-29 | Rotomec Spa | Ausfahrbarer walzentraeger |
DE8510718U1 (de) * | 1984-04-30 | 1985-12-12 | Schiavi Cesare Costruzioni Meccaniche S.p.A., Piacenza | Vorrichtung zum leichteren Einsetzen und Herausnehmen der Walze bei Umkehr-Tiefdruckmaschinen |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB647613A (de) * | 1900-01-01 | |||
GB282381A (en) * | 1926-12-18 | 1928-05-24 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Improvements in rotary intaglio printing multi-machines |
US2335010A (en) * | 1940-08-03 | 1943-11-23 | Hoe & Co R | Printing machine |
US2419403A (en) * | 1941-08-09 | 1947-04-22 | Hoe & Co R | Printing machine |
US2746386A (en) * | 1949-06-23 | 1956-05-22 | E G Staude Mfg Company Inc | Printing cylinder elevating means |
US3625145A (en) * | 1969-06-05 | 1971-12-07 | Bobst Champlain Inc | Cylinder cart for exchanging cylinders on the fly |
DE2234089C3 (de) * | 1972-07-08 | 1975-01-23 | Automatic Druckmaschinenfabrik Dr. W. Hinniger U. Soehne, 1000 Berlin | Offset-Rollen-Rotationsdruckmaschine |
US3783782A (en) * | 1972-08-04 | 1974-01-08 | Faustel Inc | Revolving turret for supporting printing press cart |
US4108067A (en) * | 1972-08-31 | 1978-08-22 | Veb Polygraph Leipzig | Method and apparatus for continuously printing uncased folded books |
IT975400B (it) * | 1972-11-03 | 1974-07-20 | Bugnone Aldo | Perfezionamenti nelle macchine con tinue per il trattamentto di materia li in nastro |
US4074626A (en) * | 1973-12-11 | 1978-02-21 | Veb Polygraph | Method and apparatus for continuously printing uncased folded books |
DE3210767A1 (de) * | 1982-03-24 | 1983-09-29 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Mehrfarben-tiefdruckrotationsmaschine |
CH649035A5 (fr) * | 1982-05-06 | 1985-04-30 | Bobst Sa | Procede pour echanger les organes d'impression des groupes imprimeurs d'une presse a imprimer et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
ES531409A0 (es) * | 1983-05-31 | 1985-07-01 | Fraver Sa | Un procediminento para transportar y tratar o trabajar en continuo un soporte flexible deformable de preferencia virgen,tal como una cinta. |
-
1988
- 1988-10-05 IT IT8840145A patent/IT1225200B/it active
-
1989
- 1989-08-23 KR KR1019890012035A patent/KR970001671B1/ko active IP Right Grant
- 1989-09-07 GB GB8920233A patent/GB2223982B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-13 DE DE3930637A patent/DE3930637C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-14 ES ES8903121A patent/ES2017036A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-15 US US07/407,917 patent/US5069125A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-18 AU AU41531/89A patent/AU619343B2/en not_active Ceased
- 1989-09-21 FR FR8912553A patent/FR2637222B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-05 JP JP1261220A patent/JPH02155645A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2325413A1 (de) * | 1972-05-19 | 1973-11-29 | Rotomec Spa | Ausfahrbarer walzentraeger |
DE8510718U1 (de) * | 1984-04-30 | 1985-12-12 | Schiavi Cesare Costruzioni Meccaniche S.p.A., Piacenza | Vorrichtung zum leichteren Einsetzen und Herausnehmen der Walze bei Umkehr-Tiefdruckmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5069125A (en) | 1991-12-03 |
GB2223982A (en) | 1990-04-25 |
DE3930637C2 (de) | 1995-02-23 |
AU619343B2 (en) | 1992-01-23 |
FR2637222B1 (fr) | 1994-05-27 |
GB2223982B (en) | 1992-02-19 |
FR2637222A1 (fr) | 1990-04-06 |
JPH02155645A (ja) | 1990-06-14 |
IT1225200B (it) | 1990-11-02 |
GB8920233D0 (en) | 1989-10-18 |
KR900006129A (ko) | 1990-05-07 |
IT8840145A0 (it) | 1988-10-05 |
KR970001671B1 (ko) | 1997-02-13 |
ES2017036A6 (es) | 1990-12-16 |
AU4153189A (en) | 1990-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4413807C1 (de) | Vorrichtung zum Wechseln der Zylinder an einer Druckmaschine | |
DE3789975T2 (de) | Reinigungssystem für eine Druckmaschine. | |
EP0745031B1 (de) | Druckwerk für eine mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine | |
EP0186862A2 (de) | Rotations-Druckeinrichtung der Satellitenbauart | |
EP0384385B1 (de) | Vorrichtung zur Veränderung der Bahnlage einer Bedruckstoffbahn | |
EP1769912B1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE69501218T2 (de) | Rotationsmaschine | |
DE3930636A1 (de) | Wagen zum tragen des druckerwerkes fuer druckstationen in rotationsdruckmaschinen | |
DE3930637A1 (de) | Perfektionierte rotationstiefdruckmaschine | |
DE2701471A1 (de) | Maschine zum bedrucken flacher gegenstaende | |
EP0135618B1 (de) | Siebdruckmaschine | |
DE2458772A1 (de) | Rotationsdruckmaschine | |
DE2808528B2 (de) | Bogengreifervorrichtung, bei welcher die Bogengreifer in axialer Richtung bewegbar sind | |
DE2909358A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden von kontinuierlichen mustern | |
CH685380A5 (de) | Rotationsdruckmaschine. | |
DE4204472C2 (de) | Walzenwechselvorrichtung | |
DE69712571T2 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Gummituchzylinders in einer Druckmachine | |
DE602004005895T2 (de) | Verteilereinheit für flüssige substanzen | |
DE3008981A1 (de) | Umstellbares heber-/filmfarbwerk | |
DE2553768C3 (de) | Rollen-Rotationsdruckmaschine | |
DE3429079A1 (de) | Rollenrotations-offsetdruckmaschine | |
DE2725725A1 (de) | Flachoffsetpresse | |
DE2132850C3 (de) | Rollen-Rotations-Offsetdruckmaschine | |
DE10103631A1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE8510718U1 (de) | Vorrichtung zum leichteren Einsetzen und Herausnehmen der Walze bei Umkehr-Tiefdruckmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: LOUIS, D., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., 8183 ROTTACH-E |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |