DE3925079A1

DE3925079A1 - Gegenstand zum absorbieren von kochfett

Info

Publication number: DE3925079A1
Application number: DE3925079A
Authority: DE
Inventors: Dimitri Peter Zafiroglu
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1988-07-29
Filing date: 1989-07-28
Publication date: 1990-02-01
Also published as: US4923725A; GB2221169A; IT1235666B; FR2634673A1; IT8921361A0; GB8917356D0

Description

Die Erfindung betrifft einen Einweg-Gegenstand zum Absor bieren von Fetten, die während des Kochens erzeugt werden. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf einen Gegen stand, der ein speziell ausgelegtes, absorbierendes Parti kelbett hat.

Während des Kochens und Bratens von Nahrungsmitteln, insbe sondere Fleisch, auf Herden und Kochgelegenheiten, werden fetthaltige Substanzen, Öle und Fette häufig als luftbe förderte "Dunstteile" erzeugt. Nachstehend werden diese kollektiv als "Fett" bezeichnet. Tierisches Fett konden siert im allgemeinen auf und um Grillrosten bei maximalen Temperaturen von etwa 82°C (180°F), wobei bei diesen Tem peraturen die Viskosität des Fetts gering ist und das Fett ganz leicht fließfähig ist. Bei Temperaturen unterhalb etwa 38°C (100°F) jedoch wird das Fett äußerst viskos. Viele Koch- und Bratöle, wie jene, die beim Hochtemperaturbraten eingesetzt werden, sind bei Raumtemperatur Flüssigkeiten, und sie bleiben selbst nach einer mittelmäßigen Abkühlung flüssig.

In vielen Häusern und Restaurants sind Herde und Kochgelegen heiten mit Abzugshauben und Gebläsen ausgestattet, welche die Kochdämpfe von der Kochfläche über einen Filter und eine Leitung zur Außenseite des Gebäudes oder zurück in den Raum leiten. Es wurden einige Filter der Einwegbauart und der wiederverwendbaren Bauweise zu diesem Zweck vorgeschlagen. Beispielsweise sind in US-PS 46 89 058 einige derartige Ein richtungen beschrieben, und es wird die Verwendung eines Herd abzugshaubenfilters vorgeschlagen, der ein primäres Metall maschenfilterelement und ein sekundäres Einweg-Fließfilter element aufweist. Nach einer längeren Gebrauchsdauer ver stopfen die Metallmaschenfilter und müssen entfernt werden, wobei die abgelagerten fetthaltigen Substanzen und Fett ab gelöst und die Filter bzw. Siebe gründlich gereinigt werden, bevor sie wieder in das System eingesetzt werden.

Wenn Filter fehlen oder unwirksam sind, kann sich das Fett auf Flächen der Haube, des Abzugsgebläses und der Leitungen ablagern, die zur Außenseite des Gebäudes führen und sogar selbst auf dem Dach des Gebäudes ablagern. Derartige Ablage rungen sind nicht nur schädlich, sondern auch übelriechend sowie auch feuergefährlich.

Flüssiges Fett wird häufig dadurch beseitigt, daß es einfach in einen Behälter gegossen wird, der dann mit dem üblichen Abfall beseitigt wird. Eine derartige Beseitigung führt häu fig zu schwabbeligen und gefährlichen Verspritzungen. Gewisse Verspritzungen dieser Art lassen sich dadurch vermeiden, daß man das Fett aushärtet. Einige Fette jedoch, insbeson dere Koch- bzw. Bratöle, bleiben selbst nach der Kühlung flüssig.

Es besteht daher nach wie vor ein Bedürfnis nach einer Ein weg-Einrichtung, welche effektiv Fett absorbieren und fest halten kann, das während des Kochens erzeugt wird. Die Er findung verfolgt den Zweck, einen derartigen absorbierenden Gegenstand bereitzustellen.

Die Erfindung gibt einen Einweg-Gegenstand zum Einfangen und Festhalten von Kochfett an. Der Gegenstand weist ein Bett aus absorbierendem Material in einem Behälter auf. Der Be hälter hat einen Einlaß, durch den Fett eintreten kann, um in Kontakt mit dem Bett zu kommen. Das absorbierende Bett material weist im wesentlichen Teilchen, vorzugsweise von Poleolefinpolymer und Polyolefinemikrofasern auf. Das Bett hat einen Einlaßteil, der wenigstens ein Viertel der Gesamt tiefe des Betts einnimmt. Der Einlaßteil enthält eine Viel zahl von Durchgängen und hat ein freies Volumen von wenig stens 50%, vorzugsweise wenigstens 85%. Wenigstens 25%, vor zugsweise wenigstens 50% der Gesamtquerschnittsfläche des Einlaßteils des Betts wird von den Durchgängen eingenommen, die eine Breite von wenigstens 2 mm haben. Die Mikrofasern sind in Bereichen des Betts vorhanden, die ein freies Vo lumen von wenigstens 80%, vorzugsweise wenigstens 85% haben. Die Mikrofasermenge beläuft sich auf wenigstens 30% des ge samten Bettvolumens und vorzugsweise auf nicht mehr als etwa 65%.

Bei gewissen bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung hat das Bett eine Tiefe in einem Bereich von 1 cm bis 1 m. Das Polyolefin ist Polyethylen oder Polypropylen. Die Poly olefinmikrofasern weisen schmelzgeblasenes Polypropylen oder strahlgesponnenes Polyethylen auf, und die Teilchen bestehen aus Polypropylenmikroschaummaterial. Die Teilchen und Mikrofasern können in dem Bett als eine im wesentlichen homogene Mischung oder in Schichten vorgesehen sein. Wenn das Bett eine homogene Mischung ist, wird es bevorzugt, daß der Einlaß zu dem Bett durch ein offenmaschiges Teil bedeckt ist, das eine Öffnungsfläche von wenigstens 50% hat, und daß das Bett in Form eines planaren Teils mit einer Dicke von 2 bis 5 cm ausgelegt ist. Wenn die Teilchen und Mikrofasern in Lagen bzw. Schichten vorgesehen sind, so wird es bevorzugt, daß das Bett eine erste Schicht umfaßt, die sich am nächsten zu dem Einlaß befindet und im wesentlichen Teilchen aufweist und das eine letzte Schicht aufweist, die sich von dem Einlaß am wei testen entfernt befindet und im wesentlichen Polyolefonmikro fasern aufweist, wobei das Bett eine Tiefe in einem Bereich von 10 cm bis 1 Meter hat.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung er geben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. Darin zeigt:

Fig. 1 eine Ansicht eines Gegenstands gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung,

Fig. 2 eine schematische Ansicht eines absorbierenden Gegenstands nach der Erfindung gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, und

Fig. 3 eine Ansicht eines absorbierenden Betts, das zwischen offenmaschigen Wänden vorgesehen ist.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnung zeigt Fig. 1 einen solchen Gegenstand, der einen offenendigen Behälter 20 aufweist, wel cher ein absorbierendes Bett 11 hält, in dem Teilchen oder Mikrofasern aus unterschiedlichen Materialien und Größen in drei unterschiedlichen Lagen 15, 16 und 17 angeordnet sind.

Fig. 2 zeigt einen absorbierenden Gegenstand nach der Erfin dung, bei dem das absorbierende Bett 12 ein Gemisch aus Teil chen und Mikrofasern in einem offenendigen Behälter 20 auf weist.

Fig. 3 verdeutlicht ein absorbierendes Bett 13, das zwischen offenmaschigen Wänden vorgesehen ist.

Die absorbierenden Einrichtungen nach den Fig. 1 und 2 sind insbesondere zweckmäßig zum Einfangen und Festhalten von heißen Fetttropfen, welche von Bratrosten ausgehen. Die absorbierenden Einrichtungen nach Fig. 3 sind insbesondere zum Einbau in übliche Küchenabzugshaubenleitungen zum Einfangen und Fest halten von mittels der Luft geförderten Kochfetten geeignet.

Nach der Erfindung weist das absorbierende Material im we sentlichen Teilchen und Polyolefinmikrofasern auf. Das Bett hat ein Einlaßteil, der wenigstens ein Viertel der Gesamt tiefe des Betts einnimmt. Der Einlaßteil hat eine Vielzahl von Durchgängen, durch die der Einlaßteil ein freies Volumen von wenigstens 50%, vorzugsweise wenigstens 85% hat. Wenig stens 25%, vorzugsweise wenigstens 50% der gesamten Quer schnittsfläche des Einlaßteils des Betts wird von den Durch gängen eingenommen, die eine Breite von wenigstens 2 mm haben. Die Mikrofasern sind in Bereichen des Betts vorhanden, die ein freies Volumen von wenigstens 80% (vorzugsweise wenig stens 85%) haben. Die Mikrofasermenge beläuft sich auf we nigstens 30% des gesamten Bettvolumens. Diese Auslegung des Betts ermöglicht, daß viskosere Fraktionen des Fetts in der Nähe des Einlasses des Betts eingefangen werden, ohne daß we niger viskose Fraktionen daran gehindert werden, daß sie in den restlichen Teil des Betts strömen, wobei die weniger vis kosen Fraktionen mittels den Mikrofasern des Betts eingefan gen werden können.

Geeignete Materialien für die Teilchen des Betts umfassen klei ne Stücke aus polymerem Folienmaterial, Kunststoffwürfel, Mikro schaumteilchen, u.dgl. Vorzugsweise sind die Teilchen des absorbierenden Bettmaterials flashgesponnene Teilchen aus geschäumtem Polypropylen oder Polyethylen, welche gemäß den allgemeinen technischen Anweisungen von Blades und White in der US-PS 32 27 664 zubereitet sind, deren Offenbarung durch die Bezugnahme mit in der vorliegenden Anmeldung aufgenommen ist. Derartige Polyolefinteilchen können auch dadurch zuberei tet werden, daß ein Polypropylenmikroschaum-Flächenstück (z.B. des Typs, das von Ametek, Inc. vertrieben wird) zu kleinen Par tikeln mit einem Sprout-Bauer DSF-Granulator granuliert wird, der derart eingestellt ist, daß Teilchen erzeugt werden, die eine Nenngröße von 6,35 bis 25,4 mm (von 1/4 bis 1-inch) haben. Die Nenngrößen beziehen sich auf die in der Maschine verwen deten Siebgrößen.

Anstelle der Tatsache, daß die "Teilchen" des Betts einzelne Teilchen sind, könnten auch die "Teilchen" untereinander wie bei einem Schwamm oder einem offenzelligen Schwamm verbunden sein. Diese Strukturen wirken im wesentlichen auf dieselbe Weise, um im wesentlichen dieselben Resultate wie bei den Teilchen nach der Erfindung zu erzielen. Daher werden bei der vorliegenden Erfindung diese Strukturen als äquivalent zu Teil chen angesehen, natürlich vorausgesetzt, daß die Kriterien im Hinblick auf das freie Volumen und den Durchgang erfüllt sind, welche nachstehend angegeben werden. Der Begriff "Teil chen", der in der vorliegenden Beschreibung verwendet wird, soll daher zum Ausdruck bringen, daß hierdurch auch Schwamm- und offenzellige Strukturen mitumfaßt werden.

Die Polyolefinmikrofasern zur Verwendung bei der vorliegenden Erfindung können in Form von synthetischen, breiförmigen Massen aus Polypropylen oder Polyethylen vorliegen (siehe Kirk-Othmer: Encyclopedia of Chemical Technology, Band 19, 3. Auflage, John Wiley & Sons, Seiten 420 ff, 1982). Unter den geeigneten, im Handel erhältlichen, synthetischen Polyethy lenmassen gibt es "Pulpex", vertrieben von Hercules, Inc. und/oder "Pulplus", vertrieben von E.I. du Pont de Nemours & Co. Derartige synthetische Massen werden mit Hilfe bekann ter "Spritz"- oder Flashspinntechniken hergestellt, wie z.B. jene, die in der US-PS 32 27 664 von Blades and White angegeben sind, deren Inhalt durch diese Bezugnahme mit von der vorliegenden Beschreibung umfaßt wird. Ein weiterer Aus gangspunkt für Mikrofasern ist geringfügig verfestigtes, flash gesponnenes Polyethylenflächenmaterial der Sorte, die in der US-PS 31 69 889 von Steuber, angegeben ist. Der Inhalt die ser Patentschrift ist durch die Bezugnahme mit in die vor liegende Beschreibung aufgenommen. Dieses Flächenmaterial von Steuber kann beispielsweise mit einem Sprout-Bauer DS-Granula tor granuliert werden, der derart eingestellt ist, daß Teil chen mit einer Nenngröße von 0,18 mm (3/16-inch) hergestellt werden, die zur Verwendung bei der Erfindung geeignet sind. Das granulierte Erzeugnis ist eine stark voluminöse Masse aus hochfibrillierten Faserpartikeln.

Andere zweckmäßige Bestandteile der absorbierenden Gegen stände nach der Erfindung können leicht und billig bereitge stellt werden. Beispielsweise kann der Behälter 20 nach den Fig. 1 und 2 in Form eines wachsbeschichteten Pappkartons ausgelegt sein. Derartige Kartons sind insbesondere zweck mäßig zum Sammeln und Festhalten von Fett, das um Bratroste erzeugt wird (beispielsweise ein 1,89 Liter-Karton enthält 113,36 g des absorbierenden Betts, oder ein 7,56 Liter-Be hälter enthält 0,45 kg des absorbierenden Betts). Das ab sorbierende Bettmaterial kann einfach in Behältern, wie Ei mern, Schalen, Krügen, Zinnkannen, Trommeln mit 207,9 Liter (55-gallon) u.dgl. enthalten sein.

Bei anderen bevorzugten Ausführungsformen des fettabsorbie renden Gegenstands nach der Erfindung kann das absorbierende Bett in einem Behälter enthalten sein, der eine offenmaschige Struktur hat, wie ein offenmaschiges Sieb, eine perforierte Metallplatte, ein offenmaschiges Gewebe o.dgl. (beispiels weise eine 6,35 mm große Maschenweite (1/4-inch mesh), einen 50%igen Öffnungsbereich bei einem gewebten Polypropylengewebe, wie beispielsweise jenes, das von Amoco Fabrics Co. vertrie ben wird). Derartige absorbierende Gegenstände können in zy lindrischer Form oder in Flächenform in Abhängigkeit von der gewünschten Stelle ausgebildet sein, an der die Gegenstände zum Einsatz kommen. Derartige Flächengebilde, Kissen oder Zylinder, können dort angeordnet werden, wo kondensierte Fett tropfen, beispielsweise auf Böden und Bratroste, auf Dächern, unter Abzugsleitungen, usw. auftreten. Diese Gegenstände nach der Erfindung sind insbesondere zum Absorbieren und Fest halten von Kochabzugsfett geeignet, das über und um Bratroste, Fritüren, Bratpfannen, Abzugsleistungen, Sauggebläsen, Dächer usw. kondensiert.

Wenn das absorbierende Bett in dem absorbierenden Gegenstand nach dem erfindungsgemäßen Erzeugnis eine beträchtliche Tiefe (beispielsweise größer als 10 cm hat) so wird es bevor zugt, daß die Mikrofasern in den Schichten konzentriert sind, die von dem Einlaßende des Bett am weitesten entfernt lie gen, um eine vollständige Sättigung ohne ein frühzeitiges Verstopfen der oberen Schichten durch die viskoseren Frak tionen des Fetts zu ermöglichen. Wenn der absorbierende Ge genstand in Form einer relativ dünnen (beispielsweise 0,5 cm bis 5 cm großen) Matte, einer Decke oder eines Flächengebil des ausgelegt ist, so wird es bevorzugt, daß die Teilchen und Mikrofasern ein innig gemischtes Bett in dem Behälter bil den.

Das Vermögen der verschiedenen Bettmaterialien, Fett zu absor bieren und festzuhalten, wurde gemäß den beiden folgenden Test weisen ermittelt. Bei jedem Test wurde eine 400 cm³ Probe des Testabsorptionsbetts in einem 500 cm³ Glasbecher verwendet. Fettdampf von tierischem Fett, das von einer Abzugsleitung über einem Hamburger Bratrost gesammelt wurde und auf die ge wünschte Testtemperatur in einem Heißluftofen zwei Stunden lang aufgewärmt wurde, wurde bei jedem Test eingesetzt.

Für den Fettabsorptionstest wurden 200 cm³ des Fetts in einem 10-sekündigen Zeitraum in den Becher gegossen, der das Test bettmaterial enthält. Der Test wurde mit Fett bei einer Tem peratur von etwa 35°C (95°F) oder etwa 82°C (180°F) durchge führt. Die Tiefe, mit der das Fett in das Bett strömte, wurde beobachtet. Wenn das Fett eintrat und sich selbst über das Bett hinweg verteilte und sich nicht in den Einlaßschichten des Bettes sammelte und diese blockierte, wurde angenommen, daß das Testbett bei der Testtemperatur zufriedenstellend ist.

Nach der Beendigung des Fettabsorptionstests wird der Fett festhaltetest dadurch durchgeführt, daß der Testbecher und sein Inhalt in einen Ofen bei 82°C (180°F) gebracht wurden und in diesem zwei Stunden belassen wurden. Der Becher wurde entnommen und unmittelbar umgekippt (d.h. in eine horizontale Position gebracht), um zu bestimmen, ob das Bett und das Fett unbeweglich festgehalten sind (d.h. daß diese nicht aus dem Becher ausströmen.) Jene Bettmaterialien, aus denen Fett bei 82°C (180°F) ausfloß, wurden wiederum mit frischen Proben getestet, welche im Ofen zwei Stunden lang bei einer Tem peratur von 32,2°C (90°F) (anstelle von der vorher verwen deten Temperatur von 82,2°C (180°F)) belassen wurden, bevor der Kipptest wiederholt wurde. Wenn Fett aus dem Bett austrat, so wurde angenommen, daß es sich um ein Versagen des Test betts handelt, so daß dieses nicht erfolgreich den Fettfest haltetest bestanden hat.

Um das freie Volumen der Bettmaterialien und die Breiten und Bereiche der Bettdurchgänge zu bestimmen, wurden die folgen den Methoden angewandt. Das freie Volumen wurde aus den Mes sungen des Gewichts und der Dichte von unterschiedlichen Bettschichten und aus der Dichte des Materials bestimmt, aus denen die Schicht bestand, wobei dann der Wert auf folgende Weise errechnet wurde:

% freies Volumen = 100(D _m-D _b)/D _m

wobei
D _m die Dichte des Materials ist, aus dem die Teilchen oder Mikrofasern ausgebildet sind, und
D _b das Schüttgewicht des Betts oder einer Lage hiervon ist.

Die Durchgangsquerschnittsabmessungen zwischen den Teilchen wur den unter einem Vergrößerungsglas mit Hilfe einer Skala und einer schräg einfallenden Beleuchtung gemessen.

Beispiele 1-4

Proben der absorbierenden Gegenstände nach der Erfindung wurden zubereitet, getestet und mit anderen Materialien im Hinblick auf das Vermögen verglichen, Fett einzufangen und festzu halten. Diese Beispiele und Vergleiche zeigen deutlich die Vorteile der Bettmaterialien, welche gemäß der vorliegen den Erfindung ausgelegt sind, gegenüber den Bettmaterialien die aus solchen Materialien und mit solchen geometrischen Gegebenheiten ausgelegt sind, die außerhalb der vorliegenden Erfindung liegen.

Einige Materialien wurden zur Zubereitung der Bettmaterialien der Beispiele verwendet. Polypropylenmikroschaumteilchen wur den dadurch zubereitet, daß ein Polypropylenmikroschaumflä chenmaterial, das von Ametek, Inc. vertrieben wird, mit einem Sprout-Bauer DSF-Granulator granuliert wurde, welcher mit Sieben mit einer Nenngröße von 19,05 mm (3/4 inch) und 6,35 mm (1/4 inch) betrieben wurde. Polyethylenmikrofasern wurden mit der gleichen Maschine zubereitet, die mit Sieben mit einer Nenngröße von 3,57 mm (3/16 inch) betrieben wurde, indem ein geringfügig verfestigtes Folienfaserflächenmaterial des Typs auf eine Nenngröße von 3,57 mm (3/16 inch) granuliert wurde, der in der US-PS 31 69 899 von Steuber angegeben ist. Polypro pylenmikrofasern erhält man aus zerhackten Stücken einer ab sorbierenden Matte aus schmelzgeblasenen Polypropylenfasern, die von New Pig Corporation in Altoona, Pa. vertrieben wird, wobei ein Laboratoriumsmischer bei einer Drehzahl von 800 l/min 2 Minuten lang betrieben wurde. Alle in den Beispielen an gegebenen Teilchengrößen beziehen sich auf die Nenngrößen der Siebe des Granulators, welche zur Zubereitung der Partikel ver wendet werden.

Für das Beispiel 1 wurde ein dreilagiges Bett der in Fig. 1 gezeigten Form erstellt und getestet. Die Lage, die dem Ein laß am nächsten liegt, bestand im wesentlichen aus Teilchen aus zerhacktem Polypropylenmikroschaum mit einer Nenngröße von 19,05 mm (3/4 inch). Die zweite Lage bestand im wesent lichen aus Teilchen von zerhacktem Polypropylenmikroschaum mit einer Nenngröße von 6,35 mm (1/4 inch). Die dritte Lage, die von dem Einlaß am weitesten entfernt war, bestand im we sentlichen aus Polyethylenfolien-Faser-Mikrofasern.

Beim Beispiel 2 wurden die drei Lagen des absorbierenden Betts nach Beispiel 1 gemischt, um ein absorbierendes Bett mit ei nem Gemisch aus Teilchen und Mikrofasern zu bilden.

Beim Beispiel 3 hatte das Bett die gleiche Einlaß-Lage und Mittellage wie bei Beispiel 1, die Polyethylenmikrofasern der Schicht jedoch, die am weitesten von dem Einlaß entfernt war, wurde durch Polypropylenmikrofasern ersetzt.

Beim Beispiel 4 wurden die drei Lagen des Beispieles 3 wie beim Beispiel 2 gemischt, um ein gemischtes Mikrofaser- und Teilchenbett zu bilden.

Einige Vergleichsbettmaterialien wurden aus jeweils einzelnen Materialien hergestellt. Diese absorbierenden Bettmaterialien umfaßten beispielsweise ausschließlich beim Vergleich a Poly ethylenmikrofasern des Typs, der bei der dritten Lage des Betts beim Beispiel 1 verwendet wurde, beim Vergleich b Polypropylenmikrofasern des Typs, der bei der dritten Lage des Betts nach Beispiel 3 verwendet wurde, beim Vergleich c Sand, beim Vergleich d Sägespäne und beim Vergleich e Kiefern holzspäne. Ein fünftes Vergleichsbeispiel, der Vergleich f, wurde mit einem Bett aus drei Holzlagen durchgeführt, bei dem die Einlaßlage des Betts Kiefernrindenschnitzel, die mittlere Lage Kiefernspäne und die Lage, die am weitesten entfernt vom Einlaß lag, Sägespäne aufwies.

Die Tabelle 1 faßt die Auslegungsformen des absorbierenden Betts bei jedem Beispiel und jedem Vergleich zusammen. In der Tabelle sind für jede Bettlage ihre Tiefe, Dichte, das freie Volumen, der Prozentsatz des gesamten Bettvolumens und der Prozentsatz der Querschnittsfläche des Betts, der durch die Durchgänge mit einer Breite von wenigstens 2 mm eingenommen wird, listenförmig angegeben. Die Tabelle 2 faßt die Er gebnisse der Fettabsorptions- und Fettfesthaltetexts zusam men.

Tabelle 1

Tabelle 2

Fettabsorptions- und Festhalte-Tests

Tabelle 2 zeigt deutlich die Überlegenheit der Erzeugnisse nach der Erfindung (Beispiel 1-4) gegenüber den Vergleichen bzw. Vergleichsbeispielen (a-f). Bei den Bettmaterialien nach der Erfindung trat gekühltes (auf eine Temperatur 32,2°C (90°F)) Fett in das Bett leicht ein, und es wurde gleichmäßig absorbiert. Nach der Erwärmung auf 82°C (180°F) war das Fett nach wie vor vollständig unbeweglich in dem Bett festgehalten.

Die Mischbettmaterialien gemäß den Beispielen 2 und 4 in Gegenüberstellung zu den dreilagigen Bettmaterialien nach den Beispielen 1 und 3 waren jeweils nur geringfügig weniger wirksam dahingehend, daß sich viskoses Fett selbst schnell über das Bett hinweg verteilen konnte. Sie waren aber etwa gleichwirksam im Hinblick auf das unbewegliche Festhalten des Fetts. Jedoch waren alle vier Bettauslegungsformen nach der Erfindung weit den Vergleichsbettausgestaltungsformen hin sichtlich der Absorbierung und des unbeweglichen Festhaltens des Fetts überlegen.

Im Gegensatz zu den absorbierenden Bettmaterialien der Bei spiele besaßen alle Bettmaterialien der Vergleichsbeispiele die Neigung, daß sie sich bei einer Temperatur unter 66°C (150°F) zusetzten, und bei Temperaturen von etwa 38°C (100°F) oder niedriger schritt das Zusetzen bzw. Verstopfen schnell fort. Selbst wenn das Fett in die Bettmaterialien aus diesen Materialien bei Temperaturen von 82°C (180°F)oder höher einge bracht wurde und dann das Bett und das eingefangene Fett auf 32-38°C (90°F-100°F) abgekühlt wurde, blieb das eingefangene Fett in einem ausreichenden fluiden Zustand, so daß es aus dem Bett austreten konnte. Auch ist noch zu erwähnen, daß selbst dann, wenn Absorptionsmittel aus 100% Polyolefin mikrofasern bestand, Fett in diese Bettmaterialien nur bei hohen Temperaturen eingebracht werden konnte und dann die Einlaßlagen des Betts in der Nähe des Eintritts gewöhnlich sich schnell zusetzten und hierdurch in starkem Maße das Vermögen eingrenzten, daß die restlichen Teile des Betts Fett absorbierten.

Bei einem weiteren Test wurden die Polyolefinbettmaterialien nach den Beispielen 1-4 unter Wasser gesetzt und dann wurde das Wasser abgezogen. Die so benetzten Bettmaterialien nach den Beispielen 1-4 verhielten sich im wesentlichen gleich wie die trockenen Bettmaterialien bei den Fettab sorptions- und Festhaltetests. Im Gegensatz hierzu verschlech terte sich das Leistungsverhalten beim Benetzen der Holzbett materialien gemäß den Vergleichen d, e und f bei jenen Bett materialien im Hinblick auf die Fettabsorption und das un bewegliche Festhalten im Vergleich zu jenen Fällen, bei denen die Bettmaterialien ohne vorhandenes Wasser getestet wurden.

Claims

1. Einweg-Gegenstand zum Einfangen und unbeweglichen Festlegen von Kochfett, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand ein Bett aus absorbierendem Material in einem Behälter aufweist, der Behälter einen Einlaß hat, durch den Fett eintreten kann und in Kontakt mit dem Bett kommen kann, das absorbierende Material des Betts im wesentlichen Teilchen und Polyolefinmikrofasern aufweist, das Bett ein Einlaßteil hat, der wenigstens ein Viertel der Gesamttiefe des Betts umfaßt, der Einlaßteil eine Vielzahl von durch die sen durchgehenden Durchgänge und ein freies Volumen von we nigstens 50% hat,, wenigstens 25% der gesamten Querschnitts fläche mit den Durchgängen versehen ist, die eine Breite von wenigstens 2 mm haben, und daß die Mikrofasern in den Bereichen des Betts vorhanden sind, in denen das freie Vo lumen wenigstens 80% beträgt, wobei die Mikrofasern sich auf wenigstens 30% des gesamten Bettvolumens belaufen.

2. Gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Volumen wenigstens 85% beträgt, wenigstens 50% der Querschnittsfläche des Einlaßteils des Betts mit den Durchgängen mit einer Breite von wenigstens 2 mm versehen ist und die Mikrofasern in einer Menge von nicht mehr als 30% des Bettvolumens vorgesehen sind.

3. Gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen und Mikrofasern aus Polyolefinen bestehen, und das Bett eine Tiefe in einem Bereich von 1 cm bis 1 m hat.

4. Gegenstand nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyolefin Polyethylen oder Polypropylen ist.

5. Gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyolefinmikrofasern aus einer Gruppe gewählt sind, die schmelzgeblasenes Polypropylen und flashgesponnenes Polyethylen umfaßt.

6. Gegenstand nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen Mikroschaumpolypropylenteilchen sind.

7. Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen und Mikrofasern in einer im wesentlichen homogenen Mischung vorliegen.

8. Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß zu dem Bett mit einem offenmaschigen Teil bedeckt ist, das einen Öffnungsbereich von wenigstens 50% hat, das Bett in Form eines ebenen, pla naren Teils vorliegt, das eine Dicke in einem Bereich von 2 bis 5 cm hat und daß die Teilchen und Mikrofasern in einer im wesentlichen homogenen Mischung vorliegen.

9. Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Bett eine erste Lage umfaßt, die dem Einlaß am nächsten liegt und im wesentlichen grobe Partikel aufweist, und eine letzte Lage umfaßt, die vom Einlaß am wei testen entfernt liegt und im wesentlichen Polyolefinmikro fasern aufweist, und daß das Bett eine Tiefe in einem Bereich von 10 cm bis 1 m hat.