DE69007290T2 - Absorbierende materialien und deren verwendung. - Google Patents

Absorbierende materialien und deren verwendung.

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Description

  • Die Erfindung betrifft Material zur Verwendung bei der Adsorption von ausgelaufenen flüssigen organischen Substanzen.
  • Das Auslaufen von großen Ölmengen beim Großtransport auf dem Meer oder zu Lande stellt, was die Verschmutzung betrifft, ein großes Problem dar. Der Schaden, der durch ein solches Auslaufen hervorgerufen wird, ist gut dokumentiert. Es sind zahlreiche Versuche unternommen worden, Verfahren und Materialien bereitzustellen, um dieses Problem zu lösen. Es sind Materialien zur Adsorption des ausgelaufenen Öls, Substanzen, die so konzipiert sind, daß sie das Öl in die Lage versetzen, sich mit dem Wasser zu vermischen, und physikalische Sperren, die so konzipiert sind, daß sie die Ausbreitung des Öls, wenn z.B. ein Auslaufen auf See auftritt, hemmen, vorgeschlagen worden. Ein Material, das im Handel erhältlich ist, ist das von der US-amerikanischen 3M Company unter der Warenbezeichnung "POWERSORB" oder "OILSORB" vermarktete. Dieses kann aus Schichten faserigen Polypropylens bestehen, die von einem geeigneten Netzgewebe umgeben sind und die zu langen ausgestreckten Systemen geformt sind, um auf der Wasseroberfläche zu treiben und sowohl als physikalische Sperre gegenüber der Ölausbreitung zu wirken, als auch, um das Öl zu adsorbieren. Die Adsorptionseigenschaften des Polypropylens ist eines der Merkmale ihres erfolgreichen Einsatzes gewesen. Während das Auslaufen von Öl ein bereits sehr gut bekanntes Problem darstellt, kann auch das Auslaufen von anderen großen Mengen von im allgemeinen flüssigen organischen Materialien ebenfalls für die Umwelt ernste Folgen haben. Solche Materialien schließen große Mengen an pflanzlichen Ölen, raffinierten Ölen und dgl. ein.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Material bereitzustellen, das eine gute Adsorptionsfähigkeit für Öl und andere organische Materialien besitzt.
  • Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Adsorption hydrophober Substanzen in flüssiger Form bereitgestellt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Flüssigkeit mit einem Adsorptionsmaterial in Kontakt bringt, das Fasern, die zu kleinen verknäulten Körpern sphärischer Form, Noppen genannt, geformt sind, aufweist.
  • "Noppen" sind kleine Kugeln von verknäulten Fasern, d.h. Fasern, die um sich selbst gewickelt und/oder miteinander verfilzt sind und die im wesentlichen von sphärischer Form sind.
  • Noppen können durch Maschinen von dem in der US-Patentschrift Nr. 4 761 857 des Anmelders beschriebenen allgemeinen Typ zur Herstellung von langschwänzigen Knoten hergestellt werden. Auf diese Weise ist es möglich, die Vielseitigkeit der Anwendung der Fasern zur Adsorption organischer oder synthetischer Öle zu erhöhen. Das Material kann in jeder beliebigen losen Form ohne Behälter verwendet werden.
  • Das lose faserige Material in Noppenform hat seine zusätzlichen Merkmale, Flüssigkeiten an der Ausbreitung zu hindern, dadurch gewonnen, daß es eine sphärische Faserorientierung besitzt.
  • Das faserige Material in Noppenform besitzt in einem Wassermedium einen erhöhten Auftrieb im Vergleich zu faserigem Material, das nicht in Noppenform vorliegt.
  • Änderungen bei dem Verfahren zur Herstellung von Noppen können dazu führen, daß die Noppen einen breiten Bereich von Dichten aufweisen, um ein optimiertes Öladsorptionsvermögen für einen breiten Bereich von Ölviskositäten zu erlauben.
  • Das faserige Material kann modifiziert werden, einschließlich durch die Verwendung von Chemikalien, wie wasserabweisenden Mitteln, um die Oberflächeneigenschaften der Fasern zur Erhöhung der Ölaufnahme und/oder des Auftriebs des Materials in Wasser zu modifizieren.
  • Das faserige Material kann in Verbindung mit einer Begrenzungsvorrichtung, die aus Netzgewebe oder porösem Material, das zu einem länglichen System oder Kissen geformt ist, hergestellt ist, verwendet werden, damit Öl und Öl/Wassergemische das Netzgewebe durchdringen können.
  • Das faserige Material kann in Verbindung mit anderen Fasern oder Auftriebshilfen zur Erhöhung des Öladsorptionsvermögens und/oder des Auftriebs der Noppen in Wasser verwendet werden.
  • Das faserige Material kann in Verbindung mit Nährstoffen für Bakterien, wie Inipol 22, verwendet werden, damit die Bakterien das Öl abbauen können.
  • Das faserige Material kann als Filter zur Abfiltration des Öls von dem Öl/Wassergemisch eingesetzt werden.
  • Das faserige Material kann zusammen mit wiederverwendeten, gefärbten oder nicht gefärbten faserigen Materialien in Noppenform verwendet werden.
  • Das faserige Material besteht vorzugsweise aus Wollnoppen. Wollnoppen besitzen eine Vielzahl von Anwendungen, in erster Linie als Füllstoffe bei der Polsterung, in Kissen und anderen Haushaltsgegenständen. Ihre sehr hohe Adsorptionseigenschaft für organische Flüssigkeiten, insbesondere Öl und ganz besonders Rohöl, war jedoch bisher nicht nahegelegen.
  • Es ist bekannt, daß Wolle eine Affinität für Öl besitzt, insbesondere, wenn etwas von dem natürlichen Wollfett auf der Faser zurückbleibt. Nachdem man sie zu Noppen formt, nimmt diese Affinität in hohem Ausmaß zu. Man nimmt an, daß diese Affinitätszunahme durch die sphärische Form der Fasern, die die Noppe umfassen, hervorgerufen wird. Das Öl löst sich in Tröpfchen auf und wandert anschließend in das Zentrum jeder Noppe. Diese Fähigkeit wird ausgenutzt, wenn Noppen als Mittel zur Adsorption von ausgelaufenem Öl verwendet werden. Einige einfache Laboratoriumstests haben gezeigt, daß unbehandelte Noppen das 30fache ihres Eigengewichts an viskosen Ölen adsorbieren konnten.
  • Laboratoriumstests in einem Wasserbad zeigen, daß Wollnoppen das Öl leichter adsorbieren, wenn man sie frei auf der Oberfläche der Grenzfläche zwischen Öl und Wasser schwimmen läßt. Wenn sie in einem Netzgewebe enthalten sind, ist ihre Adsorptionsrate niedriger, aber sie behalten ihre ursprüngliche Adsorptionsrate bei, vorausgesetzt, daß sie nicht zu dicht gepackt oder beladen sind.
  • Die Erfindung umfaßt auch die Verwendung anderer Fasern aus natürlichen oder synthetischen Polymeren, die zu verknäulten Körpern aus Fasern, wie sie erfindungsgemäß verwendet werden, geformt werden können.
  • Die Erfindung umfaßt auch die Verwendung von Gemischen aus unterschiedlichen Arten von synthetischen oder natürlich vorkommenden Fasern in der Form von einzelnen verknäulten Körpern.
  • In den Versuchen des Anmelders erwiesen sich Wollnoppen als Adsorptionsmaterial von besonderem Wert. Sie besitzen den zusätzlichen Vorteil, daß eigentlich jeder Typ und jede Art von Wolle zur Herstellung der Noppen verwendet werden kann. So können selbst kurze Rohfasern zusammen mit entweder entfetteter oder halb entfetteter Wolle, Klunkern und anderen Abfallresten oder anderen faserigen Nebenprodukten verwendet werden.
  • Die Größe der verknäulten Faserkörper wird derzeit nicht als kritisch angesehen. Des weiteren braucht auch die Größe der einzelnen verknäulten Körper in einem aus den verknäulten Körpern geformten Adsorptionskissen möglicherweise nicht gleichförmig zu sein und kann daher beträchtlich variieren. Wenn Noppen durch Maschinen zur Herstellung von Noppen, wie die in dem US-Patent Nr. 4 761 857 des Anmelders beschriebenen, hergestellt werden, sind sie im allgemeinen von im wesentlichen gleichförmiger Größe. Die Gleichförmigkeit der Größe kann von Wert sein, um einem bestimmten Kissen, das aus einer großen Zahl von zusammengepackten Noppen besteht, ein vorbestimmtes Adsorptionsvermögen zu verleihen.
  • Die Hauptanwendung für das Adsorptionsmaterial wird dort liegen, wo Rohöl und anderes ausgelaufenes Öl auf Wasser auftreten. Das Öl neigt dazu, auf der Oberfläche des Wassers zu schwimmen, und deshalb sollte das Adsorptionsmaterial in dieser Umgebung wirken. Die Erfindung sieht vor, daß eine Masse aus kleinen Faserkörpern in eine für die Adsorption von auf der Wasseroberfläche schwimmenden Ölmassen geeignete Form gebracht wird. Das Konglomerat aus Faserkörpern kann so zu irgendeiner geeigneten länglichen Struktur oder Begrenzungsvorrichtung geformt werden, wie sie in der GB-PS 1 266 366 beschrieben ist, die von einer Länge ist, die erforderlich ist, um das ausgelaufene Öl zu umgeben, und das Adsorptionsmaterial in die Lage versetzt, mit dem Öl in Kontakt zu kommen. So ist die Masse oder das Konglomerat aus den Faserkörpern in einer geeigneten porösen Hülle enthalten, die so konzipiert ist, daß die Materialkörper zurückgehalten werden, aber die Flüssigkeit, wie das ausgelaufene Öl, mit den Adsorptionskörpern in Kontakt treten können und dadurch adsorbiert werden. Somit kann das Außenmaterial geeigneterweise Netzstoff oder anderes poröses Material sein.
  • Die gesamte längliche Struktur oder Vorrichtung muß auf der Oberfläche des Wassers schwimmen. Wolle sowie einige synthetische Polymere und natürliche Polymere sind dichter als Wasser und schwimmen deshalb nicht von sich aus. Daher kann die Struktur Flotationshilfen enthalten. Alternativ können die Faserkörper behandelt oder so verarbeitet werden, daß sie von sich aus in Wasser schwimmen.
  • Somit kann die Erfindung auch vorsehen, daß Substanzen, die leichter als Wasser sind, in einer solchen Menge in die Faserkörper injiziert werden, daß die Körper schwimmen. Andere Verfahren zur Herabsetzung der Benetzbarkeit der Fasern sind zur Erhöhung des Auftriebs verwendet worden. Dadurch werden die Faserkörper durch die Oberflächenspannung des Wassers unterstützt und schwimmen, anstatt durchnäßt zu werden und zu sinken. Zum Beispiel können kleine Mengen an Öl oder ähnlichen Verbindungen zugesetzt werden, um die Schwimmfähigkeit des Sorptionsmittels zu erhöhen. Man hat jedoch herausgefunden, daß durch eine derartige Zugabe von Öl das Adsorptionsvermögen der fertigen Faserkörper nicht wesentlich verringert wird.
  • Des weiteren hat man herausgefunden, daß durch die Verwendung von bevorzugten Materialien, insbesondere von Noppen aus Wollfasern, wenn die Wolle halb entfettet worden ist, Rückstände von organischen Materialien, wie Lanolin und Wollfett, auf den Fasern zurückbleiben, was den Körpern aus Wollfasern ein entsprechendes Schwimmvermögen verleiht.
  • Die Erfindung sieht auch die Wiedergewinnung des Öls oder anderer Flüssigkeiten aus dem Adsorptionsmaterial zur gewünschten Verwendung vor. Daher kann das Adsorptionsmaterial auch wiederverwendet werden. Diese Wiederverwendung ist auch ein Merkmal der Erfindung.
  • Die Erfindung sieht auch die Bereitstellung von individuell geformten Gegenständen oder Körpern aus Fasern von, die in einer Form auf organische Substanzen adsorbierend wirken, in der das geformte Material an eine Stelle gebracht werden kann, an der es seine Funktion erfüllen kann. Es ist auch vorgesehen, daß diese "Schwämme" von solcher Form sein könnten, daß sie klein genug sind, um manuell gehandhabt zu werden, z.B. für einfache Verwendungen im Haushalt, sowie solche Größen zur Verwendung beispielsweise in Werkstätten, um schwere Maschinen, wie Drehbänke, herum, wo das Auslaufen von Maschinenöl häufig auftritt, bis hin zu größeren Dimensionen für die Umladung zu Land bis hin zu Situationen, in denen Leckagen bei in großen Mengen gelagertem organischen Material auftreten, aufweisen.
  • Bei Laborversuchen wurden die folgenden ungefähren Adsorptionsfähigkeiten für die zahlreichen verschiedenen Öltypen und Produkte dieser Erfindung im Vergleich zu dem handelsüblichen Produkt "OlLSORB" gefunden.
  • Um das Öladsorptionsvermögen der Wollnoppen zu beurteilen, wurden drei ganz unterschiedliche Arten von Öl herangezogen. Sie wurden so ausgewählt, daß sie einen breiten Bereich von Ölviskositäten und -dichten darstellen. Zunächst variiert Rohöl, eines der Öle, die hauptsächlich Verunreinigungen durch Auslaufen hervorrufen, in Abhängigkeit von seiner Herkunft sehr stark in seiner Konsistenz.
  • Zweitens ist Rohöl von Neufundland wachsartig und fast fest, während Rohöl aus Südafrika eine dem Diesel vergleichbare Konsistenz aufweist.
  • Man nimmt an, daß der größte Teil des Rohöls relativ viskos ist und schwerem Heizöl in Viskosität und Dichte ähnelt. In der Handelsschiffahrt werden größere Mengen an Rohöl als an raf finiertem Öl verschifft. Die folgenden Öle wurden zum Test ausgewählt:
  • 1. schweres Heizöl Dichte 0,9535 cm³/ml
  • Viskosität = 150 cSt bei 50º
  • 2. leichtes Heizöl Dichte 0,9107 cm³/ml
  • Viskosität = 34 cSt bei 50º
  • 3. Dieselöl Dichte 0,8233 cm³/ml
  • Viskosität = 3 cSt bei 40º
  • cSt = Centistokes Gewicht des adsorbierten Öls im Vergleich zu dem Gewicht des Produkts (Gewicht des Produkts = 1 Einheit) Produkt Dieselöl leichtes Heizöl schweres Heizöl Noppen (unbehandelt) (Öl zugesetzt) 3M "OILSORB"
  • Das Gesamtadsorptionsvermögen ist ein Maß für die Güte des Adsorptionsmaterials. Ein anderes Maß ist die Geschwindigkeit der Adsorption. Wiederum haben Laborversuche in kleinem Maßstab gezeigt, daß Noppen, die in Bezug auf das Auftriebsvermögen nicht behandelt worden sind, innerhalb von 2 bis 3 Minuten vollständig gesättigt sein können, während das Handelsprodukt "OILSORB" mehr als 10 Minuten dafür braucht.
  • Eine Anzahl von 5 Liter Bechergläsern wurde zur Hälfte mit Leitungswasser gefüllt, und zu jedem wurden 500 ml von jedem der drei Testöle auf die Oberfläche gegossen. 10 g jedes der unterschiedlichen Adsorptionsmaterialien wurden zu jedem Becherglas zugegeben. Das Gemisch wurde mit einem Rührstab aus Glas 30 Sekunden lang leicht gerührt.
  • Das Adsorptionsmaterial wurde anschließend gesammelt und gewogen.
  • Um die unterschiedlichen Grade des Adsorptionsvermögens unterschiedlicher Materialien im Vergleich miteinander zu beurteilen, wurde ein großer Wassertank (1,0 m × 1,3 m) mit Leitungswasser bis zu einer Tiefe von 0,25 in gefüllt.
  • Proben von 3M "OILSORB" wurden sowohl in Platten- als auch in Auslegerform zusammen mit Wollnoppen, die lose und ebenfalls in Auslegerform vorlagen, auf der Oberfläche schwimmen gelassen. Zu diesem Tank wurden 500 ml schweres Heizöl zugesetzt und gleichmäßig über die Oberfläche dispergiert. Die Proben wurden ohne Rühren 24 Stunden lang stehen gelassen.
  • Um Informationen darüber zu gewinnen, wie lange jedes Adsorptionsprodukt benötigt, um etwa 30 g zu sättigen, wurden Proben von Noppen und Sorptionsmittel auf einer aus schwerem Heizöl gebildeten Oberfläche schwimmen gelassen. Die Zeit, die das Öl brauchte, um das Produkt zu durchdringen, wurde aufgezeichnet.
  • Kleine Ausleger von etwa 5 cm Durchmesser wurden aus Wollnoppen und 3M-Sorptionsplatten hergestellt. Die Ausleger waren mit Markisenstoff aus gewebtem Polypropylen überzogen. Jeder wurde in schwerem Heizöl gesättigt, gewogen, anschließend durch Abquetschwalzen aus Gummi ausgewunden und dann wieder gewogen.
  • Die Abquetschwalzen aus Gummi waren 49 cm lang, und es lastete ein pneumatischer Druck von 3,8 t auf ihnen.
  • Die Tabelle I zeigt das Vielfache des Eigengewichts jedes Produkts, das adsorbiert wurde, wenn es in unterschiedliche Ölarten eingetaucht wurde. Tabelle I schweres Heizöl leichtes Heizöl Dieselöl 3M-Sorptionsmittel Partikelform Plattenform Wollnoppen
  • Aus diesen Ergebnissen wird ersichtlich, daß die Wollnoppen mit Ausnahme des Dieselöls durchgehend mehr Öl adsorbierten als das 3M-Produkt.
  • Es besteht die Tendenz, daß die Wollnoppen mit Zunahme der Viskosität mehr Öl adsorbieren können.
  • Man nimmt eine Proportionalität zu den Dichten der beiden Sorptionsmittel-Produkte an. Das 3M-Sorptionsmittel in Plattenform weist einen Raumbedarf von 12,5 cm³/g auf, während die Wollnoppen einen Raumbedarf von 30 cm³/g besitzen.
  • Die tatsächlichen Dichten der Fasern sind bei Wolle 1,1 bis 1,3 g/ml und bei Propylen 0,9 bis 0,95 g/ml. Das Polypropylen besitzt eine hochfaserige Struktur, die eine stark vergrößerte Oberflächenzone ergibt. Es ist die Oberflächenzone, die normalerweise den Grad des Adsorptionsvermögens bestimmt. Somit beeinflußt die sphärische Form der Fasern in den Noppen und die Noppe selbst den Mechanismus, durch den das Öl adsorbiert wird, in hohem Ausmaß.
  • Die Noppe besitzt eine sehr poröse Struktur, die es gestattet, daß viskose Öle leicht die Noppe durchdringen. Sobald sich das Öl innerhalb der Noppenstruktur befindet, wird es durch die sphärische Faserorientierung im Inneren gehalten. Wenn jedoch die Ölviskosität sehr niedrig ist, neigt es eher dazu, aus der Noppenstruktur herauszulaufen. Dies tritt nicht bei Materialien, wie geblasenem Polypropylen, auf, die nach dem Prinzip funktionieren, eine sehr große Oberflächenzone zur Adsorption zu besitzen. Wirkungsvoll wird das Öl über die Propylenfaseroberfläche als dünner Film ausgebreitet.
  • Zum Nachweis dessen wurde ein zusätzlicher Test durchgeführt, um das Ölrückhaltevermögen der verschiedenen Produkte zu ermitteln. Proben wurden in schwerem Heizöl gesättigt und über einem Metallsieb abtropfen gelassen.
  • Die Sättigungsfaktoren wurden zu Beginn, nach 2 Stunden und nach 20 Stunden aufgezeichnet. Sie sind in Tabelle II gezeigt. Tabelle II Beginn Stunden Platte aus 3M-Sorptionsmittel zerkleinertes Wollnoppen
  • Proben des 3M-Sorptionsmittels und der Wollnoppen, die sowohl lose als auch in Auslegerform vorlagen, wurden auf ihr "Adsorptionsvermögen" getestet.
  • Es wurde gefunden, daß sowohl die Proben der Wollnoppen als auch der 3M-Produkte, Öl nicht in großem Ausmaß anziehen und es absorbieren. Zum Schluß des 24-stündigen Durchweichungstests hatten nur solche Zonen von jedem Adsorptionsmaterial, die direkt mit dem Öl in Kontakt waren, Öl adsorbiert, und diese Menge war minimal.
  • Um das Potential zur Öladsorption zu erhöhen, ist es erforderlich, entweder das Sorptionsmittel oder das Öl/Wassergemisch zu bewegen. Beim Einsatz eines in dem Tank schwimmenden Wellengenerators fand man, daß dieser die Adsorptionsrate erhöht, die dennoch für keines der Produkte sensationell war. Um ein zufriedenstellendes Adsorptionsvermögen zu erzielen, bedarf es einer mechanischen Bewegung, entweder durch Rotation der Ausleger oder dadurch, daß man sie sich wie an einer Uferlinie oder wie bei der natürlichen Wellenbewegung im Meer bewegen läßt.
  • Beim Reinigen des Tanks zwischen zwei aufeinanderfolgenden Versuchen wurde eine Handvoll von losen Noppen in das Wasser im Tank gerührt, wodurch es möglich war, das gesamte aufschwimmende Öl, einschließlich des Ölglanzes, innerhalb von 20 bis 30 Sekunden zu entfernen.
  • Es wurde beobachtet, wie lange die Proben der losen Wollnoppen und der Platte des 3M-Sorptionsmittels brauchten, um schweres Heizöl zu adsorbieren, wenn die Proben auf einer Oberfläche von schwerem Heizöl schwammen. Die Noppen waren innerhalb von 2 Minuten vollständig gesättigt, ohne daß sie bewegt wurden.
  • Das Material aus 3M-Sorptionsmittelplatten war nach 10 Minuten nicht zu 100 Prozent gesättigt.
  • Ein Ablauftest wurde konzipiert, um das Vermögen der Wolle, adsorbiertes Öl zurückzuhalten, zu bestimmen (in Wollnoppen- und Streichgarnform). Jedes Adsorptionsmittel wurde in Dieselöl eingetaucht, 45 Sekunden lang leicht bewegt, entfernt und das Anfangssättigungsgewicht aufgezeichnet.
  • Das Sorptionsmittel wurde anschließend 1 Stunde lang ablaufen gelassen, wobei das zurückgehaltene Öl 10 Minuten lang in Intervallen von 1 Minute und 50 Minuten lang in Intervallen von 5 Minuten aufgezeichnet wurde.
  • Aus diesen Ergebnissen wurden die Aufnahmefaktoren berechnet. Ablaufversuche - Dieselöl Dichte Viskosität 3 cSt bei 40ºC Sorptionsmittel Wollabfall Sorptionsmittel Streichgarnwolle Gesamtsättigungsgewicht zu Beginn (g) Zeit (Min) durch Wollabfall zurückgehaltenes Gewicht Aufnahmefaktor von 1g Streichgarnwolle Gewicht des Öls Zeit (Min) durch Wollabfall zurückgehaltenes Gewicht Aufnahmefaktor von 1g Streichgarnwolle Gewicht des Öls Gramm an adsorbiertem Öl nach 60 Minuten
  • Weitere Vergleichsversuche sind von der S.L. Ross Environmental Research Limited of Canada durchgeführt und in einem Bericht mit dem Titel "Selection Criteria and Laboratory Evaluation of Oilspill Sorbents", veröffentlicht von Environment Canada im März 1990, beschrieben worden. Dieser Bericht und seine Testdaten wurden durch Bezugnahme mitaufgenommen. Diese Daten bestätigen die vorteilhaften Eigenschaften der Wollnoppen, die von dem Anmelder an Ross Environmental Research geliefert wurden, um sie als Öl-Sorptionsmittel zu testen.
  • Obwohl die Erfindung mit Bezugnahme auf die bevorzugten Ausführungsformen beschrieben worden ist, sollte sie nicht als darauf beschränkt angesehen werden.

Claims (13)

1. Verfahren zur Adsorption hydrophober Substanzen in flüssiger Form, dadurch gekennzeichnet, daß man die Flüssigkeit mit einem Adsorptionsmaterial, das Fasern, die in Form von einzelnen verknäulten Körpern, die Noppen von im allgemeinen sphärischer Form sind, hergestellt wurden, wobei die Noppen mit Maschinen zur Herstellung von langschwänzigen Knoten hergestellt wurden, umfaßt, in Kontakt bringt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Material in einer beliebigen losen Form ohne Behälter verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Adsorptionsmaterial in Form eines Gemisches aus verknäulten Körpern, die einen Bereich von unterschiedlichen Dichten aufweisen, vorliegt, um ein optimiertes Öladsorptionsvermögen für einen Bereich von Ölviskositäten zu gewährleisten.
4. Verfahren nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das faserige Material durch die Verwendung von Chemikalien zur Modifizierung der Oberflächeneigenschaften der Fasern modifiziert, um die Ölaufnahme oder den Auftrieb der Noppen in Wasser zu erhöhen.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Chemikalien wasserabstoßende Mittel sind.
6. Verfahren nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das faserige Material in Verbindung mit einem Material verwendet, das zu einem länglichen System geformt ist, das das Eindringen von Öl und Öl/Wassergemischen und damit die Absorption des Öls durch die Noppen gestattet.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Material ein poröses Gehäuse oder Netzgewebe ist.
8. Verfahren nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das fasrige Material in Verbindung mit anderen Fasern oder Auftriebshilfen verwendet, um das Öladsorptionsvermögen oder den Auftrieb der Noppen in Wasser zu erhöhen.
9. Verfahren nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das faserige Material zusammen mit Nährstoffen für Bakterien verwendet, damit die Bakterien das Öl abbauen können.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Nährstoff für Bakterien ein Gemisch aus Öl und Nährstoffen, die oleophile Bakterien erhalten, ist.
11. Verfahren nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das faserige Material als Filter verwendet wird, um Öl von einem Gemisch aus Öl und Wasser abzufiltrieren.
12. Verfahren nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das faserige Material zusammen mit wiederverwendeten gefärbten oder nichtgefärbten faserigen Materialien in Noppenform verwendet.
13. Verfahren nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das faserige Material aus Wollnoppen besteht.
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