DE3921688A1 - Verfahren zur steuerung einer rundstrickmaschine - Google Patents
Verfahren zur steuerung einer rundstrickmaschineInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
- D04B15/99—Driving-gear not otherwise provided for electrically controlled
Landscapes
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer
Rundstrickmaschine, insbesondere zur Herstellung von
Maschenware auf Großrundstrickmaschinen in der Textilindustrie.
Bei den allgemein bekannten Verfahren erfolgt die Steuerung
der stricktechnologisch bedingten Prozesse Ölen, Abblasen,
Fehlerabstellung und Leistungserfassung in räumlich und
zeitlich getrennten Schritten. Bei diesen Lösungen kann der
Verbrauch an Luft und Schmiermittel nur ungenügend genau
dosiert werden, da die zeitliche Funktion nur vom
Schaltzustand der Maschine und nicht von der tatsächlichen
Strickleistung abhängt. Bei den bekannten Steuerungsverfahren
wird weiterhin die Maschine nach Erreichen einer bestimmten
Schichtleistung für die Warenentnahme stillgesetzt und dieser
Zustand angezeigt. Insbesondere bei Mehrmaschinenbedienung
kann der Bediener erst nach Eintreten dieses Ereignisses
reagieren, sich zur Maschine begeben, die fertige Ware
entnehmen und die Maschine neu starten. Hierdurch entstehen
stricktechnologisch nicht begründete hohe Stillstandszeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Steuerung von
Rundstrickmaschinen zu schaffen, bei dem die zeitliche und
räumliche Trennung der Prozesse Ölen, Abblasen,
Fehlerabstellung und Leistungserfassung beseitigt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein
Speicher mit ein oder mehreren den Anfangszustand
repräsentierenden stricktechnologisch bedingten Werten
programmiert und mindestens einer dieser Werte in den
Zählerspeicher übertragen wird.
Gleichzeitig wird ein die augenblickliche Strickleistung
charakterisierendes Signal gewonnen, welches in einem
Zählerspeicher abgelegt wird. Durch den Vergleich des
momentanen Inhaltes des Zählerspeichers mit den programmierten
Vorgabewerten und durch mathematischen Operationen werden
Signale gewonnen, die eine Vorankündigung des Endzustandes der
Maschine signalisieren, die den Schmierungs- und
Reinigungsprozeß der Maschine, die Wirksamkeit der selektiven
Fehlerüberwachung und den positionsgerechten Halt der Maschine
steuern.
Erfindungsgemäß wird in den Zählerspeicher der Anfangswert für
den nächsten Produktionszyklus nur dann übertragen, wenn durch
das Öffnen der Maschine ein Signal vorliegt und ein vorher
genau definierter Wert im Zählerspeicher erreicht wurde.
Im Verfahren werden alle Werte automatisch gespeichert und
wahlweise separat ausgegeben werden.
Nachfolgend soll die beschriebene Erfindung im folgenden
anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In
der Zeichnung zeigt die
Fig. 1 das
Funktionsschema. Ein Speicher 1 der Steuerung wird beim
Einrichten der Maschine mit stricktechnologisch bedingten
Werten vorprogrammiert.
Diese Werte bilden die Vorgabewerte für die Steuerung der
einzelnen Prozesse.
Sie beinhalten:
- - den Wert zur Vorankündigung des Endzustandes der Maschine 2,
- - den Wert zur Steuerung des Schmierungsprozesses 3
- - den Wert zur Steuerung des Reinigungsprozesses 4
- - den Wert zur Aktivierung der Fehlerüberwachungsprozesse 5
- - und den Wert zum positionsgerechten Halten der Maschine 6.
Während des Laufes der Maschine wird ein die momentane
Strickleistung repräsentierendes Signal 7 in Abhängigkeit
eines Rundenimpulses gebildet, welches in einen Zählerspeicher
8 übertragen wird.
Durch Vergleich des momentanen Inhaltes des Zählerspeichers 8
nacheinander mit den programmierten Vorgabewerten, werden
Signale in der Form gebildet, daß ab Vorliegen der Gleichheit
des Inhaltes des Zählerspeichers 8 mit dem Wert zur
Vorankündigung des Endzustandes 2 ein Signal 9 zur
Vorankündigung des bevorstehenden Haltes ausgelöst wird.
Durch mathematische Operationen aus dem Inhalt des
Zählerspeichers 8, dem Wert zur Steuerung des
Schmierungsprozesses 3 und dem Wert zur Steuerung des
Reinigungsprozesses 4 werden die Signale zur Aktivierung des
Schmierungsprozesses 10, zur Aktivierung des
Reinigungsprozesses 11 bzw. zur Reaktivierung dieser Prozesse
gebildet. Nach Unterschreitung des Inhaltes des
Zählerspeichers 8 unter den vorprogrammierten Wert zur
Aktivierung des Fehlerüberwachungsprozesses 5 wird ein Signal
zur vollständigen Aktivierung des Fehlerüberwachungsprozesses
12 ausgelöst.
Bei Gleichheit des Inhaltes des Zählerspeichers 8 mit dem Wert
6 zum positionsgerechten Halten der Maschine wird ein Signal
zum lagerichtigen Stoppen der Maschine 13 gebildet, das die
Maschine lagerichtig stoppt. Die Gleichheit der Werte bewirkt
außerdem, daß ein bei Entnehmen der Ware gebildetes Signal 14
den Anfangswert im Zählerspeicher für den nächsten
Produktionszyklus wieder herstellt.
Die während des kontinuierlich verlaufenden Arbeitsprozesses
der Maschine als Ergebnis der mathematischen Operationen
anfallenden Daten werden kontinuierlich gespeichert.
Die damit automatisch gewonnenen Prozeßdaten stehen an einer
zentralen Datenerfassungsschnittstelle zur Verfügung, womit
eine Produktions- und Leistungserfassung möglich ist.
Claims (7)
1. Verfahren zur Steuerung einer Rundstrickmaschine mit
Mikrorechnersteuerung, gekennzeichnet dadurch, daß ein Speicher
(1) mit ein oder mehreren den Anfangszustand repräsentierenden
stricktechnologisch bedingten Werten programmiert wird und
mindestens einer dieser Werte in einen Zählerspeicher (8)
übertragen wird und ein die momentane Strickleistung
repräsentierendes Signal gewonnen wird, welches den Inhalt des
Zählerspeichers vermindert und nachfolgend der Inhalt des
Zählerspeichers mit den programmierten Werten verglichen wird
und mathematische Operationen ausgeführt werden, aus deren
Ergebnissen Signale zur komplexen Steuerung einzelner Prozesse
und zur komplexen Steuerung der Maschine abgeleitet werden und
daß ein durch das Öffnen der Maschine gebildetes Signal in den
Zählerspeicher den Anfangswert nur dann überträgt, wenn vorher
ein genau definierter Wert im Zählerspeicher erreicht wurde.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
durch Vergleich und mathematische Operationen gewonnenes
Signal (9) eine Vorankündigung des Endzustandes der Maschine
signalisiert.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
durch Vergleich und mathematische Operationen gewonnenes
Signal (10) den Schmierungsprozeß der Maschine steuert.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
durch Vergleich und mathematische Operationen gewonnenes
Signal (11) den Reinigungsprozeß der Maschine steuert.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
durch Vergleich und mathematische Operationen gewonnenes
Signal (12) die Wirksamkeit der selektiven Fehlerüberwachung
steuert.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
durch Vergleich und mathematische Operationen gewonnenes
Signal (13) den positionsgerechten Halt der Maschine steuert.
7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
alle Werte automatisch im Speicher (15) erfaßt und wahlweise
separat ausgegeben werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31949688A DD275278A1 (de) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | Verfahren zur steuerung einer rundstrickmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3921688A1 true DE3921688A1 (de) | 1990-03-15 |
Family
ID=5602196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893921688 Ceased DE3921688A1 (de) | 1988-09-05 | 1989-07-01 | Verfahren zur steuerung einer rundstrickmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD275278A1 (de) |
DE (1) | DE3921688A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG131769A1 (en) * | 2003-10-20 | 2007-05-28 | Pai Lung Machinery Mill Co Ltd | Micro-control apparatus for circular knitting machines |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2245038A1 (de) * | 1971-09-29 | 1973-04-05 | Charles R Crabtree | Vorrichtung zur ueberwachung des einund ausganges einer maschine, insbesondere einer rundstrickmaschine |
DE3345168A1 (de) * | 1982-12-23 | 1984-06-28 | Elitex, koncern textilního strojírenství, Liberec | Schaltung zur verarbeitung und auswertung von signalen |
US4631930A (en) * | 1986-01-28 | 1986-12-30 | Microtrak, Inc. | Efficiency monitoring device for textile machines and the like |
-
1988
- 1988-09-05 DD DD31949688A patent/DD275278A1/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-07-01 DE DE19893921688 patent/DE3921688A1/de not_active Ceased
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD275278A1 (de) | 1990-01-17 |
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Legal Events
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