DE3917338A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen von glattgarn aus thermoplastischen kunststoffaeden, insbesondere von glattem polyestergarn - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum herstellen von glattgarn aus thermoplastischen kunststoffaeden, insbesondere von glattem polyestergarnInfo
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- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von
Glattgarn aus thermoplastischen Kunststoffäden, insbesondere
von glattem Polyestergarn, wonach das Kunststoffgarn mittels
eines Lieferwerkes einem Abzugswerk zugeführt, zwischen Lie
ferwerk und Abzugswerk verstreckt, thermofixiert und schließ
lich aufgewickelt wird.
Glattgarne aus thermoplastischen Kunststoffäden und insbeson
dere Polyesterfäden werden aus einer Mehrzahl von Filamenten
ersponnen. Diese Filamente werden zu einem Fadenbündel zusam
mengefaßt, präpariert und unter hoher Geschwindigkeit aufge
wickelt. Das herzustellende Glattgarn erhält seine Gebrauchs
eigenschaften durch Verstrecken. Beim Verstrecken wird das
Glattgarn üblicherweise über ein erstes Lieferwerk einem
zweiten beheizten Lieferwerk zugeführt und dabei auf ein Ver
hältnis kleiner 1.1 : 1 vorverstreckt. Auf dem zweiten be
heizten Lieferwerk wird das Glattgarn aufgeheizt, bei Poly
ester auf etwa 85°C. Von dem zweiten Lieferwerk wird das
Glattgarn über eine Heizplatte einem Abzugswerk zugeführt,
dabei endverstreckt und danach aufgewickelt. Auf der Heiz
platte erfolgt die Thermofixierung des Glattgarnes, nämlich
die Fixierung eines Abkochschrumpfes bzw. eines Heißluft
schrumpfes mit einer Oberflächentemperatur zwischen 130°C
und 170°C. Dieses Mehrstufenverfahren ist verhältnismäßig
aufwendig, auch in vorrichtungsmäßiger Hinsicht. Hier will
die Erfindung Abhilfe schaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und
kostengünstiges Verfahren zum Herstellen von Glattgarn aus
thermoplastischen Kunststoffäden, insbesondere von glattem
Polyestergarn, anzugeben und eine zur Durchführung dieses
Verfahrens geeignete Vorrichtung zu schaffen.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen
Verfahren dadurch, daß das Kunststoffgarn zwischen dem Lie
ferwerk und dem Abzugswerk auf ein Verhältnis von 1.15 : 1
bis 2.3 : 1 kaltverstreckt und auf dem Abzugswerk thermo
fixiert wird. - Kaltverstrecken meint im Rahmen der Erfin
dung, daß ein Verstrecken des Glattgarnes auf seine Ge
brauchseigenschaften bei einer Fadentemperatur im Bereich der
Raumtemperatur erfolgt und das Streckverhältnis, d.h. das
Geschwindigkeitsverhältnis zwischen Lieferwerk und Abzugs
werk, so hoch gewählt ist, daß in dem verstreckten Glattgarn
keine unverstreckten oder weniger hoch als das eingestellte
Streckverhältnis verstreckten Stellen vorhanden sind. Dadurch
können im kaltverstreckten Glattgarn Dehnungen zwischen 8%
und 50% bei hoher Fadengleichmäßigkeit eingestellt werden,
die z.B. an dem Uster% erkennbar ist. Gleichzeitig erfolgt
die Temperaturbehandlung des Glattgarns unmittelbar auf dem
Abzugswerk. Überraschenderweise werden die von Glattgarnen
und insbesondere glattem Polyestergarn verlangten Gebrauchs
eigenschaften im Zuge der erfindungsgemäßen Behandlung nicht
nur erreicht, sondern darüber hinaus verbessert.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden auf
geführt. So wird das Kunststoffgarn vorzugsweise bei Abzugs
geschwindigkeiten von 300 m/min bis 1600 m/min, vorzugsweise
von 600 m/min bis 1000 m/min kaltverstreckt, und zwar bei
Raumtemperatur. Ferner sieht die Erfindung vor, daß das Kunst
stoffgarn bei einer Oberflächentemperatur des Abzugswerkes
zwischen 90°C und 250°C in Abhängigkeit eines zu erzie
lenden Abkochschrumpfes bzw. Heißluftschrumpfes zwischen 2%
und 40% thermofixiert wird. Nach einem Vorschlag der Erfin
dung mit selbständiger Bedeutung ist vorgesehen, daß als
Kunststoffgarn ein Polyestergarn verwendet wird, welches aus
einem Fadenbündel von unverstreckten orientierten Fäden und
vor einer Spinndüse mit einer Abzugsgeschwindigkeit von min
destens 2500 m/min abgezogenen Polyesterfäden, vorzugsweise
aus einem Polyester-POY (Partial Oriented Yarn) mit einem Ti
ter von 40 dtex bis 600 dtex besteht. Zweckmäßigerweise wird
ein unverstrecktes Polyestergarn mit einer Doppelbrechung von
mindestens 0.023 und einer Bruchdehnung zwischen 55% und
180% kaltverstreckt. - Unter die Erfindung fällt auch die
Herstellung lediglich eines glatten, kaltverstreckten Fila
mentenfadens aus Polyester bzw. Polyester-POY.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung, die zur
Durchführung des beanspruchten Verfahrens besonders geeignet
ist und sich durch einfachen und funktionsgerechten Aufbau
auszeichnet. Diese Vorrichtung weist in ihrem grundsätzlichen
Aufbau eine Abwickelspule, ein Lieferwerk, ein Abzugswerk und
eine Aufwickelspule auf. Das Abzugswerk ist beheizbar bzw.
besitzt eine beheizbare Oberfläche zum Thermofixieren des
Kunststoff- bzw. Polyestergarnes, wobei die Heiztemperatur
einstellbar ist. Dem Abzugswerk kann eine Separierrolle für
das das Abzugswerk umschlingende Kunststoff- bzw. Polyester
garn zugeordnet sein, um das Kunststoff- bzw. Polyestergarn
im Wege des Kaltverstreckens gleichzeitig einer Temperaturbe
handlung zwecks Einstellung des Kochschrumpfes bzw. des Heiß
luftschrumpfes zu unterziehen. Tatsächlich gelingt im Rahmen
des erfindungsgemäßen Verfahrens und mit der erfindungsge
mäßen Vorrichtung ein einstufiges Kaltverstrecken mit simul
taner Thermofixierung von Kunststoffgarnen bzw. Polyester
garn. Folglich steht ein einfaches und kostengünstiges Ver
fahren zum Herstellen von Glattgarnen bzw. glattem Polyester
garn zur Verfügung, welches in anlagentechnischer Hinsicht
wenig aufwendig und besonders funktionssicher ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt eine Vorrichtung zum Herstellen von
glattem Polyestergarn 1 aus Polyester-POY. Polyester-POY
steht für einen Polyesterfaden mit einem Titer von etwa
40 dtex bis 6000 dtex, welcher mit einer Geschwindigkeit von et
wa 2500 m/min bis 6000 m/min, bevorzugt 2700 m/min bis 4500m/min,
schmelzgesponnen wurde. Die Vorrichtung weist eine Ab
wickelspule 2, ein Lieferwerk 3, ein Abzugswerk 4 und eine
Aufwickelspule 5 auf. Zwischen dem Lieferwerk 3 und dem Abzugs
werk 4 wird das Polyestergarn 1 mit einem Verzugsverhältnis
größer 1.1 : 1 kaltverstreckt. Auf dem Abzugswerk 4 wird das
kaltverstreckte Polyestergarn 1 gleichzeitig thermofixiert.
Dazu weist das Abzugswerk 4 eine beheizbare Oberfläche auf.
Die Heiztemperatur ist einstellbar. Durch gleichzeitige Tempera
turbehandlung des Polyestergarnes 1 auf dem Abzugswerk 4 kann
der Kochschrumpf bzw. der Heißluftschrumpf zwischen 2% bis
40% je nach gewählter Oberflächentemperatur des Abzugswerkes
4, die zwischen 90°C bis 250°C liegen kann, gestellt werden.
Dem Abzugswerk 4 ist eine Separierrolle 6 für das das Abzugs
werk 4 umschlingende Polyestergarn 1 zugeordnet.
Im folgenden werden die Gebrauchseigenschaften von erfin
dungsgemäß behandeltem Glattgarn anhand verschiedener Bei
spiele tabellarisch dargestellt:
1. POY, 2800 m/min Spinnabzug | ||
Titer (dtex) | ||
154,9 | ||
Bruchlast (cN) | 324 | |
CV-Bruchlast (%) | 2,19 | |
Bruchdehnung (%) | 163,30 | |
CV-Bruchdehnung (%) | 2,34 | |
Uster @ | N (%) | 0,70 |
HI (%) | 0,40 |
1.1 Kaltverstreckung | ||
VV|1 : 2,005 | ||
Temp. Galette | 170°C | |
Titer (dtex) | 79,05 | |
Bruchlast (cN) | 343,5 | |
CV-Bruchlast (%) | 1,64 | |
Bruchdehnung (%) | 27,89 | |
CV-Bruchdehnung (%) | 5,67 | |
Festigkeit (cN/dtex) | 4,32 | |
Uster @ | N (%) | 1,07 |
HI (%) | 0,40 | |
Anfärbung | 4,0 |
2. POY, 3200 m/min Spinnabzug | ||
Titer (dtex) | ||
139,8 | ||
Bruchlast (cN) | 326 | |
CV-Bruchlast (%) | 3,36 | |
Bruchdehnung (%) | 128,84 | |
CV-Bruchdehnung (%) | 2,85 | |
Uster @ | N (%) | 0,83 |
HI (%) | 0,44 |
2.1 Kaltverstreckung | ||
VV|1 : 1,772 | ||
Temp. Galette | 170°C | |
Titer (dtex) | 80,4 | |
Bruchlast (cN) | 353,5 | |
CV-Bruchlast (%) | 1,80 | |
Bruchdehnung (%) | 26,30 | |
CV-Bruchdehnung (%) | 7,28 | |
Festigkeit (cN/dtex) | 4,39 | |
Uster @ | N (%) | 0,63 |
HI (%) | 0,36 | |
Kochschrumpf (%) | 5,65 | |
Anfärbung | 4,0 |
3. POY, 4300 m/min Spinnabzug | ||
Titer (dtex) | ||
118,4 | ||
Bruchlast (cN) | 343 | |
CV-Bruchlast (%) | 3,25 | |
Bruchdehnung (%) | 87,53 | |
CV-Bruchdehnung (%) | 4,17 | |
Uster @ | N (%) | 0,79 |
HI (%) | 0,60 |
3.1 Kaltverstreckung | ||
VV|1 : 1,504 | ||
Temp. Galette | 170°C | |
Titer (dtex) | 82,4 | |
Bruchlast (cN) | 340,5 | |
CV-Bruchlast (%) | 1,94 | |
Bruchdehnung (%) | 27,17 | |
CV-Bruchdehnung (%) | 6,10 | |
Festigkeit (cN/dtex) | 4,12 | |
Uster @ | N (%) | 0,60 |
HI (%) | 0,41 | |
Anfärbung | 4,0 |
Claims (8)
1. Verfahren zum Herstellen von Glattgarn aus thermoplasti
schen Kunststoffäden, insbesondere von glattem Polyestergarn,
wonach das Kunststoffgarn mittels eines Lieferwerkes einem
Abzugswerk zugeführt, zwischen Lieferwerk und Abzugswerk ver
streckt, thermofixiert und schließlich aufgewickelt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Kunststoffgarn zwischen dem Lieferwerk und dem Abzugswerk mit
einem Verzugsverhältnis von 1,15 : 1 bis 2,3 : 1 kaltver
streckt und auf dem Abzugswerk thermofixiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Kunststoffgarn bei Abzugsgeschwindigkeiten von 300 m/min bis
1600 m/min, vorzugsweise von 600 m/min bis 1000 m/min kalt
verstreckt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kunststoffgarn bei Raumtemperatur kaltverstreckt
wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Kunststoffgarn bei einer Oberflächen
temperatur des Abzugswerkes zwischen 90°C und 250°C in Ab
hängigkeit eines zu erzielenden Abkochschrumpfes bzw. Heiß
luftschrumpfes zwischen 2% und 40% thermofixiert wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß als Kunststoffgarn ein Polyestergarn ver
wendet wird, welches aus einem Fadenbündel von unverstreckten
orientierten Fäden und von einer Spinndüse mit einer Abzugs
geschwindigkeit von mindestens 2500 m/min abgezogenen Poly
esterfäden, vorzugsweise aus einem Polyester-POY mit einem
Titer von 40 dtex bis 6000 dtex besteht.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein unverstrecktes Polyestergarn mit einer
Doppelbrechung von mindestens 0.023 und einer Bruchdehnung
zwischen 55% und 180% kaltverstreckt wird.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der
Ansprüche 1 bis 6, mit einer Abwickelspule, einem Lieferwerk,
einem Abzugswerk und einer Aufwickelspule, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Abzugswerk (4) eine beheizbare Oberfläche
zum Thermofixieren des Kunststoff- bzw. Polyestergarnes auf
weist und die Heiztemperatur einstellbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
dem Abzugswerk (4) eine Separierrolle (6) für das das Abzugs
werk umschlingende Kunststoff- bzw. Polyestergarn (1) zuge
ordnet ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3917338A DE3917338A1 (de) | 1989-05-27 | 1989-05-27 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von glattgarn aus thermoplastischen kunststoffaeden, insbesondere von glattem polyestergarn |
DE90102864T DE59003757D1 (de) | 1989-05-27 | 1990-02-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Glattgarn aus thermoplastichen Kunststoffäden, insbesondere von glattem Polyerstergarn. |
EP90102864A EP0400268B1 (de) | 1989-05-27 | 1990-02-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Glattgarn aus thermoplastichen Kunststoffäden, insbesondere von glattem Polyerstergarn |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3917338A DE3917338A1 (de) | 1989-05-27 | 1989-05-27 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von glattgarn aus thermoplastischen kunststoffaeden, insbesondere von glattem polyestergarn |
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DE90102864T Revoked DE59003757D1 (de) | 1989-05-27 | 1990-02-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Glattgarn aus thermoplastichen Kunststoffäden, insbesondere von glattem Polyerstergarn. |
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