DE3914331C1 - Fuel element storage for dry storing spherical shape fuel elements - comprises concrete outer casing, concrete lid with openings, concrete base with air channels, vertical storage shafts and air spaces - Google Patents
Fuel element storage for dry storing spherical shape fuel elements - comprises concrete outer casing, concrete lid with openings, concrete base with air channels, vertical storage shafts and air spacesInfo
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- G21C19/02—Details of handling arrangements
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Description
Die Erfindung betrifft ein Brennelementelager zur trockenen La
gerung von kugelförmigen Brennelementen, die in Kannen einge
füllt sind, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentan
spruchs 1.
Ein derartiges Brennelementelager ist aus der DE-PS 29 09 549
bekannt. Es kann z. B. für die mehrjährige Zwischenlagerung ab
gebrannter Brennelemente von Hochtemperaturreaktoren verwendet
werden. Bei diesem Brennelementelager werden die Lagerschächte
von Betonrohren gebildet, die mit Beton umgossen sind. Es kön
nen auch mehrere Betonrohre übereinander gesetzt sein, die mit
tels durch den Beton geführter Zuganker axial zusammengehalten
sind. Eine Demontage der Lagerschächte, die zusammen mit den
übrigen Gebäudeteilen errichtet werden müssen, ist hier nicht
möglich.
In der DE-OS 27 30 729 ist ein weiteres Brennelementelager mit
den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 beschrie
ben. Die die Brennelementkannen aufnehmenden Lagerschächte
werden hier von einem Rohrgestell gebildet, das auf einer
Fundamentplatte ruht. Die Fundamentplatte ist mit Luftzufüh
rungskanälen versehen.
Von dem genannten Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfin
dung die Aufgabe zugrunde, ein Brennelementelager mit den Merk
malen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 so zu gestalten,
daß das die Lagerschächte umschließende Gebäude unabhängig von
der Montage der Lagerschächte errichtet werden kann und eine
einfache Montage wie auch Demontage der Lagerschächte möglich
sind.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale
des Patentanspruchs 1.
Durch die Unterteilung jedes Lagerschachtes in zwei Rohrteile,
von denen nur das untere, wesentlich kürzere Teil fest mit dem
Gebäude verbunden ist, während das eigentliche, die Brennele
mentkannen aufnehmende Schachtrohr von oben eingesetzt ist und
sich leicht wieder nach oben herausziehen läßt, kann die Monta
ge des Lagergebäudes getrennt von der der Lagerschächte durch
geführt werden. Der Lagerraum kann zudem voll genutzt werden
(z. B. für Einrichtungen zum Erstellen der Deckenschalung), da
keine Behinderung durch große "Säulen", wie sie die Lager
schächte darstellen, eintritt.
Nach Fertigstellung der Betondecke werden die Schachtrohre
durch deren Be- und Entladeöffnungen in den Lagerraum einge
bracht und in die Standzargen gestellt. Sie werden unten von
den Standzargen horizontal geführt. Im oberen Bereich werden
die Schachtrohre über die Stützkäfige in der Betondecke hori
zontal geführt. In vertikaler Richtung können sich die Schacht
rohre frei nach oben ausdehnen; Kompensatoren sind daher nicht
erforderlich.
Die Durchführung von wiederkehrenden Prüfungen gestaltet sich
sehr einfach, da die Schachtrohre leicht nach oben herausgezo
gen werden können.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteran
sprüchen sowie der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbei
spiels im Zusammenhang mit den schematischen Zeichnungen zu
entnehmen. Die Figuren zeigen im einzelnen:
Fig. 1a den oberen Teil eines Ausschnitts aus einem Brennele
mentelager mit zwei Lagerschächten, von denen der
eine im Längsschnitt, der andere in der Seitenansicht
dargestellt ist,
Fig. 1b den unteren Teil des in der Fig. 1a gezeigten Aus
schnitts,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1a, in grö
ßerem Maßstab,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 1b, in grö
ßerem Maßstab,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie C-C der Fig. 1b, eben
falls vergrößert.
Die Fig. 1a und 1b lassen ein Brennelementelager für kugel
förmige Brennelemente erkennen, die in Kannen 1 eingefüllt
sind. Das Brennelementelager umfaßt einen von einer Betonumman
telung 3, einer Betondecke 4 und einem Betonboden 5 umschlosse
nen Lagerraum 2, in dem dicht nebeneinander in einem Vierecks
raster eine Vielzahl von Lagerschächten 6 angeordnet ist. Die
Betondecke 4 weist eine der Anzahl der Lagerschächte 6 entspre
chende Zahl von verschließbaren Be- und Entladeöffnungen 7 zum
Einbringen der Kannen 1 auf, die je mit einer Rohrdurchführung
8 ausgekleidet sind. Im Betonboden 5 sind Kühlluftkanäle 9
vorgesehen, durch welche ein kalter Luftstrom in die Lager
schächte 6 eingeleitet wird (wie später noch ausgeführt wird).
Um eine von dem Einbau der Lagerschächte 6 unabhängige Errich
tung des Lagergebäudes 3, 4, 5 zu ermöglichen, besteht jeder
Lagerschacht 6 aus zwei nicht miteinander verbundenen metalli
schen Rohrteilen, und zwar aus einer Standzarge 10 und einem
zylindrischen Schachtrohr 11.
Die Standzarge 10 wird von einem kurzen zylindrischen Rohrstuck
12 sowie einem sich trichterförmig nach oben öffnenden Kragen
13 gebildet. An dem Rohrstück 12 sind mehrere radial angeordne
te Stützwände 14 angeschweißt. Die Stützwände 14 wie auch das
Rohrstück 12 stehen auf einer quadratischen Grundplatte 15, mit
der sie mittels Schweißnaht verbunden sind. Alle Grundplatten
15, die in diesem Ausführungsbeispiel aus zwei durch Schrauben
16 verbundenen Metallplatten 15 a und 15 b bestehen, sind mittels
in dem Beton eingelassener Anker 17 fest an dem Betonboden 5
angebracht. Vor dem Anziehen der Schrauben 16 werden die
Metallplatten 15 a zum Ausrichten der Standzargen 10 auf den
Metallplatten 15 b verschoben.
Wie die Fig. 4 erkennen läßt, sind die quadratischen Grundplat
ten 15 des Brennelementelagers ohne Abstand nebeneinander an
geordnet und an den aneinanderstoßenden Seiten miteinander ver
schweißt. Auf diese Weise kann das Rastermaß gering gehalten
werden, was mit einer größeren Aufnahmekapazität des Brennele
mentelagers verbunden ist.
Das zylindrische Schachtrohr 11 jedes Lagerschachtes 6 er
streckt sich durch den gesamten Lagerraum 2, wobei sein unteres
Ende in der zugehörigen Standzarge 10 horizontal geführt ist,
und zwar über mehrere über seinen Umfang verteilte Führungslei
sten 18, mit denen es sich auch auf der quadratischen Grund
platte 15 abstützt. An seinem oberen Ende weist das Schachtrohr
11 einen Stützkäfig 19 auf, welcher bis in die Be- und Entlade
öffnung 7 der Betondecke 4 hineinragt und durch die Rohrdurch
führung 8 horizontal geführt wird. In der Vertikalen kann sich
das Schachtrohr 11 frei nach oben ausdehnen.
Die Länge der Schachtrohre 11, durch welche auch die Höhe des
Brennelementlagers festgelegt ist, richtet sich nach der Anzahl
der ubereinandergestapelten Kannen 1, die das Schachtrohr 11
aufnehmen soll. Um zwischen den aufeinandergestellten Kannen 1
und der Wandung des Schachtrohres 11 Raum für einen Ringkanal
20 zur Durchleitung von Kühlluft zu schaffen, weist jedes
Schachtrohr 11 innen über seinen Umfang und seine Länge ver
teilt eine Anzahl von Führungs- und Abstandsleisten 21 auf. Mit
diesen Leisten werden auch die Kannen 1 in ihrer Position ge
halten.
Wie bereits erwähnt, sind im Betonboden 5 Kühlluftkanäle 9 vor
handen. Die Kühlluftkanäle 9 verlaufen genau unter den Lager
schächten 6. Sie stehen mit den Ringkanälen 20 der Lagerschäch
te 6 in Verbindung, und zwar durch in den quadratischen Grund
platten 15 vorgesehene Schlitze 22. Jede quadratische Grund
platte 15 weist - auf einem Kreis angeordnet - eine Anzahl von
Schlitzen 22 auf, wie die Fig. 3 und 4 zeigen. Der Durchmes
ser des Kreises ist so gewählt, daß die Schlitze 22 mit dem
Ringkanal 20 des jeweiligen Lagerschachtes 6 kommunizieren. Die
Kühlluft wird durch die Kanäle 9 herangeführt, gelangt durch
die Schlitze 22 in die Ringkanäle 20 und strömt an den Kannen 1
entlang nach oben, wobei sie die in den Kannen 1 erzeugte Wärme
abführt. Oben tritt die Kühlluft durch die Stützkäfige 19 aus.
Claims (8)
1. Brennelementelager zur trockenen Lagerung von
kugelförmigen Brennelementen, die in Kannen (1) einge
füllt sind, bestehend aus
- a) einer Betonumantelung (3),
- b) einer mit Be- und Entladeöffnungen (7) versehenen Betondecke (4),
- c) einem mit Kühlluftkanälen (9) ausgerüsteten Beton boden (8),
- d) einer Vielzahl von in einem Vierecksraster angeord neten vertikalen Lagerschächten (6), in denen die Kannen (1) aufeinandergesetzt untergebracht sind,
- e) Ringkanälen (20) zwischen der Wandung der Lager schächte (6) und den Kannen (1), durch welche Kühl luft nach oben geführt wird, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
- f) jeder Lagerschacht (6) wird von zwei ineinanderge steckten, aber nicht miteinander verbundenen metal lischen Rohrteilen gebildet;
- g) das eine Rohrteil besteht aus einer in dem Betonbo den (5) verankerten Standzarge (10), aus einem kur zen zylindrischen Rohrstück (12) und einem sich trichterförmig nach oben öffnenden Kragen (13);
- h) das andere Rohrteil ist ein in der Standzarge (10) stehendes zylindrisches Schachtrohr (11) mit einem an seinem oberen Ende angebrachten Stützkäfig (19), der sich bis in eine der Be- und Entladeöffnungen (7) in der Betondecke (4) erstreckt und dort ge führt wird;
- i) alle Schachtrohre (11) weisen innen über ihre Um fang und ihre Länge verteilt eine Anzahl von Füh rungs- und Abstandsleisten (21) für die Bildung der Ringkanäle (20) und Führung der Kannen (1) auf.
2. Brennelementelager nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet,
- j) daß die Standzargen (10) jeweils auf einer quadra tischen Grundplatte (15) befestigt sind, die mit tels in dem Beton eingelassener Anker (17) auf dem Betonboden (5) gehalten wird.
3. Brennelementelager nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet,
- k) daß die quadratischen Grundplatten (15) eine Anzahl auf einem Kreis angeordneter und mit den Ringkanä len (20) konmunizierender Schlitze (22) aufweisen, die mit den Kühlluftkanälen (9) des Betonbodens (5) in Verbindung stehen.
4. Brennelementelager nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet,
- l) daß die Stützkäfige (19) so ausgebildet sind, daß die durch die Ringkanäle (20) nach oben geführte Kühlluft durch sie frei ausströmen kann.
5. Brennelementelager nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet,
- m) daß an dem zylindrischen Rohrstück (12) jeder Standzarge (10) mehrere radial angeordnete und an der quadratischen Grundplatte (15) angeschweißte Stützwände (14) angebracht sind.
6. Brennelementelager nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet,
- n) daß die unteren Enden der Schachtrohre (11) mittels mehrerer Führungsleisten (18) auf den quadratischen Grundplatten (15) abgestützt und in den Standzargen (10) geführt sind.
7. Brennelementelager nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet,
- o) daß die quadratischen Grundplatten (15) ohne Ab stand nebeneinander angeordnet und benachbarte Grundplatten jeweils miteinander verschweißt sind.
8. Brennelementelager nach einem der Ansprüche 2
oder 3, dadurch gekennzeichnet,
- p) daß die quadratischen Grundplatten (15) aus zwei gegeneinander verschiebbaren und mit Schrauben (16) verbundenen Metallplatten (15 a, 15 b) bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3914331A DE3914331C1 (en) | 1989-04-29 | 1989-04-29 | Fuel element storage for dry storing spherical shape fuel elements - comprises concrete outer casing, concrete lid with openings, concrete base with air channels, vertical storage shafts and air spaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3914331A DE3914331C1 (en) | 1989-04-29 | 1989-04-29 | Fuel element storage for dry storing spherical shape fuel elements - comprises concrete outer casing, concrete lid with openings, concrete base with air channels, vertical storage shafts and air spaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3914331C1 true DE3914331C1 (en) | 1990-03-29 |
Family
ID=6379834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3914331A Expired - Fee Related DE3914331C1 (en) | 1989-04-29 | 1989-04-29 | Fuel element storage for dry storing spherical shape fuel elements - comprises concrete outer casing, concrete lid with openings, concrete base with air channels, vertical storage shafts and air spaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3914331C1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2730729A1 (de) * | 1977-07-07 | 1979-01-25 | Nukem Gmbh | Vorrichtung zum lagern bestrahlter bzw. abgebrannter brennelemente aus hochtemperatur-kernreaktoren |
DE2909549A1 (de) * | 1979-03-10 | 1980-09-11 | Hochtemperatur Reaktorbau Gmbh | Brennelementelager |
-
1989
- 1989-04-29 DE DE3914331A patent/DE3914331C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2730729A1 (de) * | 1977-07-07 | 1979-01-25 | Nukem Gmbh | Vorrichtung zum lagern bestrahlter bzw. abgebrannter brennelemente aus hochtemperatur-kernreaktoren |
DE2909549A1 (de) * | 1979-03-10 | 1980-09-11 | Hochtemperatur Reaktorbau Gmbh | Brennelementelager |
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