DE3913140A1 - Buffer for railway rolling stock - has ram which slides on outside of spring housing - Google Patents

Buffer for railway rolling stock - has ram which slides on outside of spring housing

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Abstract

The buffer for a railway vehicle has a housing (1) with a mounting flange (2) at its rear end. The buffer ram (4), which is fitted with a buffer palte (17) slides on the outside of the housing (2). The housing (1) has two or more radial projections (3) at its front end which engage axial grooves (6) in the ram (4) to prevent it rotating relative to the housing (1). A stack of disc springs is fitted inside the housing (1). The ram (4) has additional axial grooves (5) which extend over the whole length of the ram. These additional grooves enable the ram to be slid over the projections (3) and then rotated until the first set of projections (6) can engage the projections (3) and allow the ram (4) to be moved axially until the shoulder (8) at the end of each groove abuts against the rear face of a projection (3). USE - Buffer for railway rolling stock. @(4pp Dwg.no.

Description

Die Erfindung betrifft einen Puffer für ein Schienenfahrzeug o.dgl. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a buffer for a rail vehicle or the like. according to the preamble of claim 1.

Es sind Puffer für Schienenfahrzeuge bekannt, die eine Pufferhülse um­ fassen, in die ein mit einer Pufferplatte versehener Pufferstößel, der ein Federpaket aufnimmt, eingesetzt und mit Hilfe eines Fixierrings und eines Keils gesichert wird. Diese Anordnung ist von der Formgebung der einzelnen Teile kompliziert und benötigt Platz auf Kosten des Federpakets.Buffers for rail vehicles are known which have a buffer sleeve into which a buffer plunger provided with a buffer plate, the Takes spring set, inserted and with the help of a fixing ring and one Keils is secured. This arrangement is of the shape of the individual Parts are complicated and require space at the expense of the spring assembly.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Puffer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, dessen Hülse und Stößel eine möglichst einfache Form besitzen, die ohne zusätzliche Teile miteinander in Eingriff haltbar sind, und der einen vergrößerten Raum zur Aufnahme des Federpakets liefert.The object of the invention is to provide a buffer according to the preamble of To create claim 1, the sleeve and plunger as simple as possible Have shape that can be held together without additional parts are, and which provides an enlarged space for receiving the spring assembly.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This task will be in accordance with the characterizing part of the claim 1 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschrei­ bung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further embodiments of the invention are described below exercise and the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den Abbildun­ gen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below in the figures gene illustrated preferred embodiments explained in more detail.

Fig. 1 zeigt hälftig im Axialschnitt eine erste Ausführungsform eines Puffers. Fig. 1 shows half in axial section a first embodiment of a buffer.

Fig. 2 zeigt hälftig im Axialschnitt eine zweite Ausführungsform eines Puffers. Fig. 2 shows half in axial section a second embodiment of a buffer.

Der in Fig. 1 dargestellte Puffer umfaßt eine zylindrische Pufferhülse 1 mit einem einstückig damit ausgebildeten, rückseitigen, sich radial nach außen erstreckenden Befestigungsflansch 2, über den die Befestigung bei­ spielsweise an einem Schienenfahrzeug mittels Schrauben erfolgt. Frontsei­ tig ist die Pufferhülse 1 mit zwei sich radial nach außen erstreckenden, diametral gegenüberliegenden Vorsprüngen 3 versehen, die um etwa die Wand­ stärke der Pufferhülse 1 nach außen vorstehen und gleiche Form besitzen.The buffer shown in Fig. 1 comprises a cylindrical buffer sleeve 1 with an integrally formed therewith, rear, radially outwardly extending mounting flange 2 , via which the attachment is done for example on a rail vehicle by means of screws. Frontsei tig, the buffer sleeve 1 is provided with two radially outwardly extending, diametrically opposite projections 3 , which protrude by about the wall thickness of the buffer sleeve 1 to the outside and have the same shape.

Der Puffer umfaßt ferner einen innenseitig zylindrischen Pufferstößel 4, der zwei diametral gegenüberliegende, durchgehende Axialnuten 5 und zwei diametral gegenüberliegende, sich von der Frontseite bis etwa zur halben Länge des Pufferstößels 4 erstreckende Axialnuten 6 aufweist sowie einen frontseitigen außen umlaufenden, einstückig damit ausgebildeten Befesti­ gungsflansch 7 aufweist. Die Axialnuten 5 und 6 sind in ihrer Form korre­ spondierend zu den Vorsprüngen 3 ausgebildet und im dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel um 90° zueinander versetzt angeordnet. Die Wandstärke des Pufferstößels 4 ist vorzugsweise im wesentlichen gleichbleibend.The buffer also includes an inside cylindrical buffer tappet 4 , the two diametrically opposed, continuous axial grooves 5 and two diametrically opposed, extending from the front to about half the length of the buffer tappet 4 axial grooves 6 and a front-side circumferential, one-piece fastening flange formed with it 7 has. The axial grooves 5 and 6 are formed in their form correctly sponding to the projections 3 and in the illustrated embodiment approximately 90 ° to each other. The wall thickness of the buffer tappet 4 is preferably essentially constant.

Die Pufferhülse 1 und der Pufferstößel 4 werden miteinander in Eingriff gebracht, indem der Pufferstößel 4 über die Pufferhülse 1 geschoben wird, wobei die Vorsprünge 3 durch die Axialnuten 5 hindurchgeführt werden, wo­ nach der Pufferstößel 4 um 90° gegenüber der Pufferhülse 1 gedreht wird, so daß die Vorsprünge 3 in die frontseitig offenen Axialnuten 6 des Puffer­ stößels 4 eintreten können, so daß der Pufferstößel 4 und die Pufferhülse 1 teleskopartig auseinander gezogen werden können, bis die Vorsprünge 3 mit Anschlagflächen 8 der Axialnuten 6 in Eingriff gelangen.The buffer sleeve 1 and the buffer tappet 4 are brought into engagement with one another by sliding the buffer tappet 4 over the buffer sleeve 1 , the projections 3 being passed through the axial grooves 5 , where after the buffer tappet 4 is rotated 90 ° relative to the buffer sleeve 1 , so that the projections enter the front side open axial grooves 6 of the buffer ram 4 3, so that the buffer plunger 4 and the buffer sleeve 1 can be pulled apart telescopically, until the protrusions 3 engage with abutment surfaces 8 of the axial grooves 6 in engagement.

Um diese Verbindung zwischen Pufferhülse 1 und Pufferstößel 4 sicher­ zustellen, ist die Länge des zylindrischen Abschnitts der Pufferhülse zwischen den Vorsprüngen 3 und dem Befestigungsflansch 2 mindestens gleich der Länge des Pufferstößels 4 zu wählen. Die Vorsprünge 3 werden in den Axialnuten 6 bei Krafteinwirkung verdrehsicher geführt. Die Anschlagflächen 8 dienen gleichzeitig als Hubbegrenzung für die Vorsprünge 3 und damit für die Relativbewegung zwischen Pufferhülse 1 und Pufferstößel 4.In order to ensure this connection between the buffer sleeve 1 and the buffer tappet 4 , the length of the cylindrical section of the buffer sleeve between the projections 3 and the fastening flange 2 must be at least equal to the length of the buffer tappet 4 . The projections 3 are guided in the axial grooves 6 against rotation when force is applied. The stop surfaces 8 serve simultaneously as a stroke limitation for the projections 3 and thus for the relative movement between the buffer sleeve 1 and the buffer tappet 4 .

Die Pufferhülse 1 besitzt rückseitig ferner einen Innenflansch 9 zum Abstützen einer Stützplatte 10 für ein nicht dargestelltes Federpaket, das von der Pufferhülse 1 aufgenommen und stirnseitig durch eine weitere Stützplatte 11 begrenzt wird, die auf einem Führungsstift 12 angeordnet und dort durch eine stirnseitig angeordnete Mutter 13 gesichert ist. Der Füh­ rungsstift 12 besitzt eine gestufte Bohrung 14 zur axial verschiebbaren Aufnahme des Pufferstößels 4 gegenüber der Pufferhülse 1 gegen die Kraft des Federpakets eines mit der rückseitigen Stützplatte 10 verschraubten Bolzens 15 und dessen Kopf 16.The back of the buffer sleeve 1 also has an inner flange 9 for supporting a support plate 10 for a spring assembly, not shown, which is received by the buffer sleeve 1 and is delimited at the end by a further support plate 11 which is arranged on a guide pin 12 and there by a nut 13 arranged on the end is secured. The guide pin 12 has a stepped bore 14 for the axially displaceable receiving of the buffer plunger 4 relative to the buffer sleeve 1 against the force of the spring assembly of a bolt 15 bolted to the rear support plate 10 and its head 16 .

Eine Pufferplatte 17 ist mittels Schrauben 18 an dem Befestigungs­ flansch 7 befestigt und besitzt innenseitig eine Ausnehmung 19 zur teil­ weisen Aufnahme der frontseitigen Stützplatte 11 sowie zur Aufnahme der Mutter 13.A buffer plate 17 is fastened to the fastening flange 7 by means of screws 18 and has a recess 19 on the inside for partially receiving the front support plate 11 and for receiving the nut 13 .

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist der Innenflansch 9 der Pufferhülse 1 einwärts versetzt, so daß nur ein entsprechend kleineres Federpaket vom Puffer aufgenommen werden kann. So kann der Puffer von Fig. 2 beispielsweise für 30 bzw. 50 kJ und derjenige von Fig. 1 beispielsweise für 70 kJ ausgelegt werden.In the embodiment shown in FIG. 2, the inner flange 9 of the buffer sleeve 1 is offset inwards, so that only a correspondingly smaller spring assembly can be received by the buffer. For example, the buffer of FIG. 2 can be designed for 30 or 50 kJ and that of FIG. 1 for 70 kJ, for example.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform kann anstelle des in dem Führungsstift 12 geführten Bolzens 15 nur letzterer verwendet werden, der sich stirnseitig mit seinem Kopf 16 an der stirnseitigen Stützplatte 11 abstützt, sich durch die Stützplatte 10 verschiebbar hindurch erstreckt und rückseitig durch eine Mutter 20 gesichert ist. Der Hub des Pufferstößels 4 ist hierbei mindestens gleich dem Abstand des rückseitigen Endes des Bol­ zens 15 von der Rückseite der Pufferhülse 1 zu wählen.In the embodiment shown in FIG. 2, instead of the pin 15 guided in the guide pin 12 , only the latter can be used, which is supported on the end side by its head 16 on the end side support plate 11 , extends displaceably through the support plate 10 and on the back side by a nut 20 is secured. The stroke of the buffer plunger 4 is at least equal to the distance between the rear end of the bolt 15 from the rear of the buffer sleeve 1 .

Anstelle von zwei Vorsprüngen 3 können auch mehr verwendet werden, die vorzugsweise symmetrisch über den Umfang verteilt sind. Die Zahl der Axialnuten 5 und 6 ist dann entsprechend zu wählen.Instead of two projections 3 , more can also be used, which are preferably distributed symmetrically over the circumference. The number of axial grooves 5 and 6 should then be selected accordingly.

Die Pufferplatte 17 kann auch einstückig mit dem Pufferstößel 4 ausge­ bildet sein. In diesem Fall ist benachbart zur Pufferplatte 17 eine in Um­ fangsrichtung gerichtete Nut vorzusehen, damit die Vorsprünge 3 von den Axialnuten 5 in die Axialnuten 6 überführt werden können.The buffer plate 17 can also be formed in one piece with the buffer plunger 4 . In this case, adjacent to the buffer plate 17, a groove should be provided in the circumferential direction so that the projections 3 can be transferred from the axial grooves 5 into the axial grooves 6 .

Claims (8)

1. Puffer für Schienenfahrzeuge o.dgl. mit einer Pufferhülse (1) mit einem rückwärtigen Befestigungsflansch (2) und einem eine Pufferplatte (17) tragenden Pufferstößel (4), wobei zwischen Pufferhülse (1) und Pufferstößel (4) ein Federpaket eingespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Pufferhülse (1) außenseitig zylindrisch und stirnseitig mit wenig­ stens zwei auswärts gerichteten Vorsprüngen (3) versehen ist, während der die Pufferhülse (1) umgreifende Pufferstößel (4) an der zylindrischen In­ nenseite mit durchgehenden Axialnuten (5) zum Hindurchschieben der Vor­ sprünge (3) und hierzu in Umfangsrichtung versetzten, sich über eine Teil­ länge des Pufferstößels (4) erstreckenden Axialnuten (6) zur verdrehsiche­ ren Führung der Vorsprünge (3) versehen ist.1. Buffer for rail vehicles or the like. with a buffer sleeve ( 1 ) with a rear mounting flange ( 2 ) and a buffer plunger ( 4 ) carrying a buffer plate ( 17 ), a spring assembly being clamped between the buffer sleeve ( 1 ) and buffer plunger ( 4 ), characterized in that the buffer sleeve ( 1 ) is cylindrical on the outside and on the front side with at least two outward projections ( 3 ), while the buffer sleeve ( 1 ) encompasses the buffer plunger ( 4 ) on the cylindrical inside with continuous axial grooves ( 5 ) for pushing through the projections ( 3 ) and offset in the circumferential direction, extending over a part length of the buffer tappet ( 4 ) axial grooves ( 6 ) is provided for twist-safe guidance of the projections ( 3 ). 2. Puffer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialnuten (6) Anschlagflächen (8) als Hubbegrenzung für die Vorsprünge (3) aufwei­ sen.2. Buffer according to claim 1, characterized in that the axial grooves ( 6 ) stop faces ( 8 ) as stroke limitation for the projections ( 3 ) sen. 3. Puffer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialnuten (5, 6) in Umfangsrichtung symmetrisch angeordnet sind.3. Buffer according to claim 1 or 2, characterized in that the axial grooves ( 5 , 6 ) are arranged symmetrically in the circumferential direction. 4. Puffer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pufferplatte (17) mit dem Pufferstößel (4) verschraubt ist.4. Buffer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the buffer plate ( 17 ) with the buffer tappet ( 4 ) is screwed. 5. Puffer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Federpaket zwischen zwei Stützplatten (10, 11) angeordnet ist, von de­ nen sich eine an der Pufferplatte (17) und die andere an der Pufferhülse (1) abstützt und die in einem Maximalabstand zueinander um den Hub des Pufferstößels (4) gegeneinander zusammenpreßbar gehalten sind.5. Buffer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring assembly is arranged between two support plates ( 10 , 11 ), one of which is supported on the buffer plate ( 17 ) and the other on the buffer sleeve ( 1 ) and which are held at a maximum distance from one another by the stroke of the buffer tappet ( 4 ) and can be pressed together. 6. Puffer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatten (10, 11) über eine Bolzenanordnung (13 bis 16 bzw. 15, 20) miteinander verbunden sind.6. Buffer according to claim 5, characterized in that the support plates ( 10 , 11 ) are connected to one another via a bolt arrangement ( 13 to 16 or 15 , 20 ). 7. Puffer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Stütz­ platte (11) ein Führungsstift (12) mit einer Stufenbohrung (14), die einen mit der anderen Stützplatte (10) verbundenen Bolzen (15) und dessen Kopf (16) aufnimmt, abgestützt ist.7. Buffer according to claim 6, characterized in that on a support plate ( 11 ), a guide pin ( 12 ) with a stepped bore ( 14 ), the one with the other support plate ( 10 ) connected bolt ( 15 ) and its head ( 16 ) takes up, is supported. 8. Puffer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bolzen (15) an der pufferplattenseitigen Stützplatte (11) gesichert angeordnet und durch die pufferhülsenseitige Stützplatte (10) verschiebbar hindurchgeführt ist.8. Buffer according to claim 6, characterized in that a bolt ( 15 ) on the buffer plate-side support plate ( 11 ) is arranged in a secured manner and is displaceably guided through the support plate ( 10 ) on the buffer sleeve side.
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