DE3910381A1 - Sammelanschlussplatte - Google Patents
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Sammelanschlußplatte nach der Gat
tung des Anspruchs 1. Es sind bereits Sammelanschlußplatten bekannt,
bei denen die Arbeitsanschlüsse auf der Unterseite der Zwischenplat
ten ausgebildet sind. Durch die dabei in den DIN-Normen vorgeschrie
benen Baumaße hat die Zwischenplatte eine relativ große Bauhöhe.
Die erfindungsgemäße Sammelanschlußplatte mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß die Bau
höhe relativ stark verringert wird. Es ist möglich, die Baugröße auf
eine Höhe von 36 mm zu beschränken, wodurch bei gleichbleibendem
Platzbedarf mehrere Zwischenplatten übereinander angeordnet werden
können. Die Anschluß- und Kombinationsmöglichkeiten der Zwischen
platten werden vergrößert und vereinfacht. Eine einzige Grundvarian
te kann durch geringe, einfache und schnell vornehmbare Änderungen
variiert werden. Es sind sowohl bei den Endplatten als auch bei den
Zwischenplatten verschiedene Anschlußmöglichkeiten gegeben. So kann
die Endplatte sowohl von der Seite als auch von oben her mit den
Druckmittelleitungen verbunden werden. Die Zwischenplatten sind von
der Seite und von unten her anschließbar. Durch die Verwendung einer
Formdichtung können in besonders einfacher Weise die Zwischenplatten
bzw. die Endplatten aneinander angeflanscht und abgedichtet werden.
Die Formdichtung kann auch als Trennwand zwischen den Zwischenplat
ten verwendet werden. Dadurch sind die einzelnen Ventile mit unter
schiedlichen Drücken versorgbar, ohne daß für die Trennung zusätzli
cher Bauraum notwendig ist. Die Sammelanschlußplatte kann mit einer
geringen Anzahl von Werkzeugen hergestellt werden. Durch die durch
gehende Verbindungsbohrung für die Steuerbohrungen ist eine gemein
same Druckmittelversorgung für alle angeschlossenen Ventile über die
Endplatten möglich. Es ist nur ein einziger Versorger hierzu notwen
dig, um alle angeschlossenen Ventile gleichzeitig und gleichmäßig zu
steuern. In den Anschlüssen der Sammelanschlußplatte können ohne
großen Arbeitsaufwand am zu verwendenden Werkzeug und ohne zusätzli
che Umgestaltung der Sammelanschlußplatte selbst verschiedene Gewin
degrößen und Gewindeformen eingebracht werden.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor
teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch
angegebenen Merkmale möglich.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt
und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Sammelanschlußplatte, Fig. 2a eine
Draufsicht auf eine Zwischenplatte, Fig. 2b eine Ansicht in Rich
tung B, Fig. 2c eine Ansicht in Richtung A, Fig. 2d eine Ansicht
in Richtung D, Fig. 2e eine Ansicht in Richtung C jeweils nach
Fig. 2a, Fig. 2f eine Ansicht der Unterseite einer Zwischenplatte,
Fig. 3 eine Abwandlung nach Fig. 2b, Fig. 4 eine Formdichtung,
Fig. 5 eine Ansicht einer Abwandlung einer Unterseite einer Zwi
schenplatte, Fig. 6 eine Abwandlung der Formdichtung, Fig. 7a eine
Seitenansicht einer Endplatte, Fig. 7b einen Schnitt in Richtung
VII nach Fig. 7a, Fig. 8a eine Seitenansicht der Endplatte und
Fig. 8b einen Schnitt in Richtung VIII.
In Fig. 1 ist mit 10 eine Sammelanschlußplatte bezeichnet, die aus
mindestens einer Zwischenplatte 11 und diese auf den Flanschseiten
abschließenden Endplatten 12, 13 besteht. Die Zwischenplatten 11 und
die Endplatten 12, 13 sind mit Hilfe von Schraubenverbindungen 14
miteinander verbunden. Auf den Zwischenplatten 11 werden Ventile an
geordnet, die angeschlossene Verbraucher steuern oder regeln. Die
Anzahl der Zwischenplatten 11 richtet sich nach der Anzahl der Ver
braucher. In der Fig. 1 ist auf der Oberseite der Zwischenplatte 11
ein genormtes Lochbild 15 für den Aufbau eines 5/2- bzw. 5/3-Pneuma
tikwegeventils dargestellt. Die Zwischenplatten 11 weisen in Achs
richtung durchgehende Längsbohrungen 17, 18, 19 auf, wobei der mit
tlere Kanal 18 normalerweise als Zuführung für die Druckluft und die
Kanäle 17, 19 als Rückführung dienen. Diese Längsbohrungen 17, 18,
19 werden in bekannter und genormter Weise von den Bohrungen des
Lochbilds 15 geschnitten. Quer zur Achsrichtung der Sammelplatte 11
sind zwei durchgehende, die übrigen Bohrungen 17, 18, 19 nicht
schneidende Arbeitskanäle 20, 21 ausgebildet. Jeder Arbeitskanal 20,
21 ist mit einer eigenen Bohrung 22 bzw. 23 mit dem entsprechenden
Steueranschluß des Lochbilds 15 verbunden. Über das durch die Ar
beitskanäle 20, 21 zugeführte Druckmittel wird der oder die ange
schlossenen Verbraucher betätigt. Aus der Fig. 2f ist ersichtlich,
daß dieses Ausführungsbeispiel auf der Unterseite der Sammelplat
te 11 keine weiteren Bohrungen aufweist. Um das angeschlossene
Ventil pneumatisch anzusteuern bzw. umzuschalten, sind auf der
Stirnseite der Sammelplatte 11 quer zur Achsrichtung verlaufende
Steuerbohrungen 25 ausgebildet, die bis zum entsprechenden Steuer
schlitz des Lochbilds 15 reichen. Wird ein auf beiden Seiten pneuma
tisch angesteuertes Ventil verwendet, so sind auf beiden Stirnseiten
jeweils eine Steuerbohrung 25 vorgesehen. Bei einem nur einseitig
pneumatisch angesteuerten Ventil genügt eine Steuerbohrung 25. In
diesem Fall ist aber auch die zweite Steuerbohrung mit ausgebildet.
Um die Steuerbohrungen 25 der einzelnen Sammelplatten 11 gemeinsam
mit Druckmittel versorgen zu können, sind in Achsrichtung der Zwi
schenplatte 11 ausgebildete Längsbohrungen 26, wie in Fig. 3 darge
stellt, eingebracht.
Die Zwischenplatten 11 sind auf einer Flanschseite 27 plan ausgebil
det. Die andere Flanschseite 28 weist jeweils um die Öffnungen der
Bohrungen 17, 18, 19, der Querbohrung 22 und den Längsbohrungen 26
Vertiefungen 29 zur Aufnahme einer Formdichtung 30 auf. Zusätzlich
ist zur Abdichtung der auf der Flanschseite 27 mündenden Querbohrung
23 in der Flanschseite 28 eine Versenkung 31 zur Aufnahme der Form
dichtung 30 ausgebildet. Die Formdichtung 30 ist eine einheitliche,
alle Vertiefungen 29 und die Versenkung 31 ausfüllende Dichtung. Sie
kann z.B. aus Kunststoff oder jedem anderen Dichtmaterial herge
stellt sein.
In dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der Zwischen
platte 11 a sind auf der Unterseite zusätzliche Rücklaufleitungen
17 a, 19 a und eine zusätzliche Zulaufleitung 18 a ausgebildet. Dadurch
kann der Anwender die Zwischenplatte 11 a zugleich auch für von unten
vorgesehene Anschlüsse verwenden. Soll diese Zwischenplatte 11 a von
den anderen in Fig. 1 dargestellten Zwischenplatten 11 getrennt
werden, so kann eine in Fig. 6 gezeigte Formdichtung 33 in die Ver
tiefungen 29 bzw. in die Versenkung 31 eingesetzt werden. Diese
Formdichtung 33 weist zum Verschluß der Zuführleitung 18 und der
Rücklaufleitungen 17, 19 scheibenartige Verschlüsse 34 auf, wodurch
die Verbindung dieser Leitungen 17, 18, 19 von einer Zwischenplatte
11 zu den Leitungen der sich anschließenden Zwischenplatte 11 abge
trennt werden. Es ist aber auch möglich, nicht nur alle drei Leitun
gen 17, 18, 19 gleichzeitig abzudichten, sondern auch diese Leitun
gen in beliebiger Kombination abzuschließen oder nur für eine Ver
bindung abzudichten. Dabei ist es möglich, die Formdichtung 30 bzw.
die Formdichtung 33 an den Verbindungsstellen abzutrennen und als
jeweilige Einzelteile einzusetzen.
Beide Endplatten 12, 13 sind auf der den Zwischenplatten 11 abge
wandten Seiten gleich ausgebildet. Es sind mit den Leitungen 17, 18,
19 fluchtende durchgehende Anschlüsse 36, 37, 38 ausgebildet. Auf
der Oberseite beider Endplatten 12, 13 sind zusätzliche Anschlüsse
36 a, 37 a, 38 a vorgesehen, die nur als Sacklöcher ausgebildet sind.
Soll über die Anschlüsse 36 a, 37 a, 38 a angeschlossen werden, so sind
diese Sacklöcher durchgebohrt und schneiden die axialen Anschlüsse
36, 37, 38. Diese axialen Anschlüsse 36, 37, 38 sind dann auf der
der Zwischenplatte 11 abgewandten Flanschseite z.B. mit Schrauben
oder Stopfen verschlossen. Es können aber auch Endplatten ausgeführt
werden, die sowohl Anschlüsse über die Anschlüsse 36, 37, 38 als
auch über die Anschlüsse 36 a, 37 a, 38 a gleichzeitig ermöglichen.
Ferner sind auf der Oberseite der Anschlußplatten 12, 13 Anschlüsse
39 vorgesehen, die mit den Längsbohrungen 36 verbunden sind.
Die mit der die Vertiefungen 29 bzw. die Versenkung 31 aufweisende
Flanschseite 28 der Zwischenplatte 11 verbundene Flanschseite 40 der
Endplatte 12 ist plan ausgebildet. Die Flanschseite 41 der anderen
Endplatte 13 weist hingegen Vertiefungen 42 zur Aufnahme der Form
dichtungen 30 bzw. 33 auf, um an eine plane Flanschseite der Zwi
schenplatte 11 angeflanscht werden zu können.
Claims (10)
1. Sammelanschlußplatte (10) bestehend aus mindestens einer Zwi
schenplatte (11) und Endplatten (12, 13), für druckmittelbetriebene
Regel- oder Steuereinrichtungen und zum Anschluß von Leitungen für
pneumatische Medien, wobei die Zwischenplatte (11) mindestens einen
zum Zulaufkanal (18), und mehrere Rücklaufkanäle (17, 19) und mehre
re Arbeitsleitungen (20, 21) hat, dadurch gekennzeichnet, daß die
Arbeitsleitungen (20,21) als durchgehende, quer zu den Zulauf- (18)
bzw. Rücklaufkanälen (17, 19) verlaufende Bohrungen ausgebildet sind
und daß jede Arbeitsleitung (20, 21) über eine Verbindungsbohrung
(22, 23) mit einem Anschluß (15) für die Steuer- bzw. Regeleinrich
tungen verbunden sind.
2. Sammelanschlußplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsbohrung (22) für die eine Arbeitsleitung (20) als von
einer Flanschseite (27) der Zwischenplatte (11) eingebrachte Sack
lochbohrung ausgebildet ist und daß die Verbindungsbohrung (23) für
die andere Arbeitsleitung (21) als Sacklochbohrung von der anderen
Flanschseite (27) der Zwischenplatte (11) her eingebracht ist.
3. Sammelanschlußplatte nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die in Achsrichtung der Zwischenplatte (11) verlaufen
den Bohrungen (17, 18, 19, 22) mit Hilfe einer Formdichtung (30) ab
gedichtet sind.
4. Sammelanschlußplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß auf einer Flanschseite (28) in den Anschlüssen
der Bohrungen (17, 18, 19) und der Verbindungsbohrung (22) Vertie
fungen (29) zur Aufnahme der Formdichtung (30) ausgebildet sind und
daß die andere Flanschseite (27) plan ausgebildet ist.
5. Sammelanschlußplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Aufnahme der Formdichtung (30) für die sich
auf der anschließenden Zwischenplatte (11) ausgebildeten Verbin
dungsbohrung (23) eine Vertiefung (31) ausgebildet ist.
6. Sammelanschlußplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Unterseite der Zwischenplatte (11) zu
sätzliche Anschlüsse (17 a, 18 a, 19 a) für die Zulauf- und Rücklaufka
näle (17, 18, 19) ausgebildet sind.
7. Sammelanschlußplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Formdichtung (33) mindestens im Bereich eines Anschlusses (17,
18, 19) scheibenförmig ausgebildet ist, so daß dieser Anschluß zur
sich an dieser Flanschseite anschließenden Zwischenplatte (11) ge
trennt wird.
8. Sammelanschlußplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß von der Stirnseite der Zwischenplatte (11) her
mindestens ein Steueranschluß (25) für die Steuer- oder Regelein
richtung in der Zwischenplatte (11) ausgebildet ist, und daß die
Steueranschlüsse (25) der Zwischenplatten (11) durch Längsbohrungen
(26) untereinander verbindbar und über in den Endplatten (12, 13)
ausgebildeten Bohrungen (39) anschließbar sind.
9. Sammelanschlußplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Endplatten (12, 13) an der Oberseite zu
sätzliche Zulauf- und Rücklaufanschlüsse (37 a) aufweisen, über die
bei durch zusätzliche Elemente verschlossenen axialen Zulauf- (18)
und Rücklaufanschlüssen (36, 38) die Steuer- oder Regeleinrichtung
mit Druckmittel versorgbar ist.
10. Sammelanschlußplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die eine Flanschseite (40) der Endplatten (12,
13) auf der der zugeordneten Zwischenplatte (11) plan ausgebildet
ist und daß die Flanschseite (41) der anderen Endplatte (13) auf der
der zugeordneten Zwischenplatte (11) mindestens eine Vertiefung (42)
zur Aufnahme der Formdichtung (30, 33) aufweist.
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