DE3909380C2

DE3909380C2 -

Info

Publication number: DE3909380C2
Application number: DE19893909380
Authority: DE
Inventors: Kurt Dr. 8500 Nuernberg De Reuter
Original assignee: Pd Physik and Datentechnik 8500 Nuernberg De GmbH
Current assignee: Pd Physik and Datentechnik 8500 Nuernberg De GmbH
Priority date: 1989-03-22
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1993-01-28
Also published as: DE3909380A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung und Aufbereitung unbrauchbarer Leuchtstofflampen mit dem Ziel, den größten Teil der verwendeten Materialien wieder dem wirtschaftlichen Kreislauf zuzuführen.

Unbrauchbare Leuchtstoffröhren tragen an der Innenseite einen Belag, der nach einer gewissen Brenndauer der Leuchtstofflampen mit Quecksilber kontaminiert ist. Ferner enthält das in der Röhre befindliche Restgas Quecksilberdampf, der aus Quecksilbertröpfchen in der Röhre abdampft.

Wird bei der Entsorgung der Röhren der Glaskolben zerstört, so können die in der Leuchtstoffröhre enthaltenen, verwertbaren Roh stoffe als Umweltgifte austreten und bei nicht entsprechend gesicherten Deponien zu Umweltbeeinträchtigungen führen.

Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Verfahren zur Aufbereitung von Leuchtstoffröhren und Gasdrucklampen zu schaffen, welches die in den Röhren enthaltenen Wertstoffe derart trennt, daß die als Sondermüll einzustufende anfallende Müllmenge wesentlich reduziert wird und eine Wertstoffrückgewinnung ermöglicht wird. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, welches sowohl im kontinuierlichen Betrieb als auch diskontinuierlich angewendet werden kann, für das keine aufwendigen Apparaturen notwendig sind und das insbesondere keiner Vorkehrungen zur Vermeidung von gasförmigen oder staubförmigen Emissionen bedarf. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, daß sowohl kleine als auch große Mengen von Leuchtstoffröhren mit dem gleichen Verfahrenskonzept aufgearbeitet werden können und daß hierdurch ein dezentraler Einsatz von Abfallaufbereitungsanlagen für Leuchtstoffröhren und Gasdrucklampen möglich ist. Die Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren der Anlage gelöst, welches durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist:

1. Die Leuchtstofflampen werden mindestens teilweise in eine Flüssigkeit (vorzugsweise Wasser) eingetaucht und die zwischen den Anschlußkappen (2) sich befindenden Glaskolben werden anschließend mit Hilfe eines Stempels oder einer Walzenanordnung an jeweils mindestens einer von Flüssigkeit umschlossenen Stelle zertrümmert;
2. das Glasbruchmaterial wird durch mechanische Bewegung in einer Flüssigkeit von den Leuchtstoffpartikeln und den anhaftenden Queck silberanteilen befreit;
3. die Metall-enthaltenden Anschlußkappen (2) werden durch Siebung vom Glasbruchmaterial absepariert.
4. Der abgelöste, in Suspension vorliegende Leuchtstoff wird an schließend sedimentiert. Die flüssige Phase wird als Prozeßmedium wiederverwendet. Die feste Phase wird dem Verfahren entnommen und kann an anderer Stelle aufbereitet oder deponiert werden.

Die bekannten Verfahren bzw. Anlagen zur Verarbeitung von ver brauchten Leuchtstoffröhren bzw. Gasdrucklampen erfordern einen hohen apparativen Aufwand sowie hermetisch dicht abgeschlossene Anlagen, weil die Leuchtstoffröhren in Luftatmosphäre zertrümmert werden und der hierbei entstehende Staub abgesaugt wird bzw. die festen Bestandteile von der Prozeßluft abgetrennt werden müssen. Diese Anlagen müssen daher so konzipiert sein, daß sie weitestgehend luftdicht sind, um eine Staubemission nach außen zu verhindern. Um diesen Mangel der herkömmlichen Anlagen zu vermeiden, wird in dem erfindungsgemäßen Verfahren die Zertrümmerung der evakuierten Röhren in einer Flüssigkeit vorgenommen. Dadurch wird sichergestellt, daß der zum Zeitpunkt der Implosion entstehende Staub sofort durch die Flüssigkeit gebunden wird. Das in den evakierten Glaskolben eintretende flüssige Prozeßmedium bewirkt eine im wesentlichen isotherme Kompression des in der Röhre befindlichen Restgases, wodurch die Quecksilberdämpfe kondensieren und nicht, wie bei den bekannten Verfahren, eine Verwirbelung und völlige Verdampfung der Quecksilbertröpfchen stattfindet. Die grob gebrochenen Glasbruchstücke werden durch eine mechanische Bewegung, z. B. Trommeln, weiter zerkleinert und eventuell durch den Zusatz von geeigneten Schleifkörpern, durch gegenseitiges Aneinanderreiben von der an der Glaskolbeninnenseite anhaftenden Beschichtung befreit. Die durch die Anwendung des Verfahrens entstehende Suspension von zum Teil metallischem Quecksilber, Leuchtstoff und quecksilberverunreinigtem Leuchtstoff wird in einem Teil der Anlage von der Prozeßflüssigkeit abgetrennt, welche der Anlage wieder zugeführt wird. Das verbleibende Glasbruchmaterial, das mit bekannten technischen Mitteln aus der Prozeßflüssigkeit abgetrennt wird, wird einer industriellen Wiederverwertung zugeführt oder als nichttoxischer Abfall deponiert. Die Anschlußkappen der Leuchtstofflampen werden einer Verbrennungsanlage zugeführt, in der die Isolationsmaterialien und der Lampenkitt umweltverträglich entsorgt werden. Es ist aber auch möglich, durch vorherige Aufarbeitung der Kappen und Anschlußenden die Materialien der Wendel zu separieren und als Wertstoff dem wirtschaftlichen Kreislauf wieder zuzuführen. Das Beschichtungsmaterial der Leuchtstoffröhren wird nach Trennen vom Prozeßflüssigkeit einer Rückgewinnung zugeführt, wobei zweckmäßigerweise das Quecksilber durch Sublimation bei höherer Temperatur entfernt wird, so daß die Leuchtstoffe für industrielle Prozesse oder zur Herstellung von minderwertigen Lampenbeschichtungen verwendet werden können.

Claims

1. Verfahren zur Aufbereitung von aus Glas bestehenden verbrauchten Leucht stoffröhren und Gasdrucklampen, dadurch gekennzeichnet, dar die Leucht stofflampen mindestens teilweise in eine Flüssigkeit eingetaucht werden, daß die zwischen den Anschlußkappen (2) sich befindenden Glaskolben an schließend mit Hilfe eines Stempels oder einer Walzenanordnung an jeweils mindestens einer von Flüssigkeit umschlossenen Stelle zertrümmert werden, daß das Glasbruchmaterial durch mechanische Bewegung in einer Flüssigkeit von den Leuchtstoffpartikeln und den anhaftenden Quecksilberanteilen befreit wird, daß ferner die Metall-enthaltenden Anschlußkappen (2) durch Siebung vom Glasbruchmaterial absepariert werden, und daß der abgelöste Leuchtstoff anschließend sedimentiert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit Wasser ist.

3. Verfahren nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit nach dem Abscheiden des Leuchtstoffes in einem geschlossenen Kreislauf durch das Glasbruchmaterial geleitet wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verfahrens schritt des Abwaschens des Leuchtstoffes vom Glasbruchmaterial mit zu nehmend reinerer Flüssigkeit durchgeführt wird und die einzelnen Ver fahrensschritte hintereinander geschaltet werden.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der abgelöste Leuchtstoff durch die Öffnungen (41) eines Siebes (40) in ein Absetzbecken gelangt, in dem die feinkörnigen Leuchtstoffpartikel sedi mentieren können.

6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1- 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich an der Unterseite eines Reservoirs zur Aufnahme der verbrauchten Röhren (10) ein flüssigkeitsgefüllter Raum (15) befindet, in dem ein Stempel (20) oder eine Walzenanordnung zur Zertrümmerung der zugeführten Lampen angebracht ist.

7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1- 4 dadurch gekennzeichnet, daß ein Einfüllrohr (11) in ein als Flüssigkeitsstrahlpumpe ausgebildetes Rohr mündet, in dem die Flüssigkeit von der Anströmstelle (13) zu einer Abströmstelle (14) strömt und daß die Flüssigkeit unterhalb der Abströmstelle eine Lampen-Brechvorrichtung umschließt.

8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1- 4, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Stelle des Raumes (15), an der die Röhren gebrochen werden, Siebe oder perforierte Trommeln (40) angeordnet sind, durch deren Bewegung das Glasbruchmaterial in der Flüssig keit bewegt wird.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der sedimentierte Leuchtstoff (18) aus der Anlage entnommen und auf einem Filter getrocknet wird und einer weiteren Verarbeitung und Wiederverwertung der Wertstoffe zugeführt werden kann.