DE3909380A1

DE3909380A1 - Verfahren und vorrichtung zur entsorgung und verarbeitung von leuchtstoffroehren und gasdrucklampen

Info

Publication number: DE3909380A1
Application number: DE19893909380
Authority: DE
Inventors: Kurt Dr Reuter
Original assignee: Pd Physik & Datentechnik GmbH
Current assignee: Pd Physik & Datentechnik GmbH
Priority date: 1989-03-22
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1990-09-27
Also published as: DE3909380C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Rückge winnung von Wertstoffen aus Leuchtstoffröhren und Gasdrucklampen, so daß diese wieder dem wirtschaftlichen Kreislauf zugeführt werden können.

Leuchtstoffröhren tragen an der Innenseite einen Belag, der nach der Benutzung der Leuchtstoffröhren, zum Teil mit Quecksilber konta miniert ist. Wird bei der Entsorgung der Röhren der Glaskolben zerstört, so können die in der Leuchtstoffröhre enthaltenen, ver wertbaren Rohstoffe als Umweltgifte austreten und bei nicht ent sprechend gesicherten Deponien zu Umweltbeeinträchtigungen führen.

Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Verfahren und eine Anlage zur Abfallaufbereitung von Leuchtstoffröhren und Gasdrucklampen zu schaffen, welche die in den Röhren enthaltenen Wertstoffe derart trennt, daß die als Sondermüll einzustufende anfallende Müllmenge wesentlich reduziert wird und eine Wertstoffrückgewinnung ermöglicht wird. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, eine Anlage und ein Verfahren zu schaffen, welches sowohl im kontinuierlichen Betrieb als auch diskontinuierlich angewendet werden kann und für das keine aufwendigen Apparaturen notwendig sind. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, daß sowohl kleine als auch große Mengen von Leuchtstoffröhren mit dem gleichen Verfahrenskonzept aufgearbeitet werden können und daß hierdurch ein dezentraler Einsatz von Abfall aufbereitungsanlagen für Leuchtstoffröhren und Gasdrucklampen möglich ist. Die Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren der Anlage gelöst, welches durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist.

1. Die Leuchtstoffröhren bzw. Gasdrucklampen werden in einer Flüssigkeit (vorzugsweise Wasser) zu Glasbruchmaterial zertrümmert;
2. von dem Glasbruchmaterial werden die Kappen mit den Anschlußstif ten und den Wendeln aus hochschmelzenden Metallen (z. B. Wolfram) durch entsprechende Siebeinrichtungen separiert;
3. durch mechanisches Rühren des Glasbruchmaterials in der Flüssig keit wird die Leuchtstoffschicht von den Glassplittern abgerieben und geht in die flüssige Phase als Suspension über.
4. Die Suspension wird durch Zentrifugieren bzw. durch Absetzen lassen in die festen und flüssigen Bestandteile getrennt, wobei die flüssige Phase wieder als Prozeßmedium verwendet wird. Die feste Phase wird dem Verfahren entnommen und kann an anderer Stelle oder in der gleichen Anlage wieder aufbereitet werden.

Die bekannten Verfahren bzw. Anlagen zur Verarbeitung von ver brauchten Leuchtstoffröhren bzw. Gasdrucklampen erfordern einen hohen apparativen Aufwand sowie hermetisch dicht abgeschlossene Anlagen, weil die Leuchtstoffröhren in Luftatmosphäre zertrümmer werden und der hierbei entstehende Staub abgesaugt wird bzw. die festen Bestandteile von der Prozeßluft abgetrennt werden müssen. Diese Anlagen müssen daher so konzipiert sein, daß sie weitgehend luftdicht sind, um eine Staubemission nach außen zu verhindern. Um diesen Mangel der herkömmlichen Anlagen zu vermeiden, wird in dem erfindungsgemäßen Verfahren die Zertrümmerung der evakuierten Röhren in einer Flüssigkeit vorgenommen. Dadurch wird sichergestellt, daß der zum Zeitpunkt der Implosion entstehende Staub sofort durch die Flüssigkeit gebunden wird. Durch eine mechanische Bewegung, z. B. Trommeln mit geeigneten Schleifkörner, wird eine mechanische Ab lösung der Beschichtung von der Glaskolbeninnenseite erreicht. Die durch das Verfahren entstehende Suspension von zum Teil metallischem Quecksilber, Leuchtstoff und quecksilberverunreinigtem Leuchtstoff wird in einem Teil der Anlagen von dem Prozeß Wasser abgetrennt, welches der Anlage wieder zugeführt wird. Das verbleibende Glas bruchmaterial ist frei von Rückständen des Beschichtungsmaterials und kann daher als herkömmlicher Glasmüll der Rückgewinnung zuge führt werden. Die Anschlußklappen der Leuchtstofflampen können ent weder einer Verbrennungsanlage zugeführt werden, in der die Iso lationsmaterialien und der Lampenkitt umweltverträglich entsorgt werden. Es ist aber auch möglich, durch vorherige Aufarbeitung der Kappen und Anschlußenden die Materialien der Wendel zu separieren und als Wertstoff dem wirtschaftlichen Kreislauf wieder zuzuführen. Das Beschichtungsmaterial der Leuchtstoffröhren wird nach Trennen vom Prozeß Wasser einer Rückgewinnung zugeführt, wobei zweckmäßiger Weise das Quecksilber durch Sublimation bei höherer Temperatur entfernt wird, so daß die Leuchtstoffe direkt wieder zur Herstellung von Lampenbeschichtungen verwendet werden können.

Zeichnungen

Fig. 1 Ausführungsbeispiel einer Anlage,

Fig. 2 Detail der Einfüllvorrichtung,

Fig. 3 Flüssigkeitsventil.

Bezugszeichenliste

1 verbrauchte Leuchtstoffröhre
2 von den Röhren abgetrennte Anschlußkappen
3 Behälter für Kappen-Material
4 Entnahmeschacht für Kappenmaterial
6 Glasbruchmaterial
10 Reservoir für verbrauchte Leuchtstoffröhren
11 Einfülltrichter
12 Flüssigkeitsventil
13 Abströmstelle der Flüssigkeit
14 Anströmstelle der Flüssigkeit
15 Flüssigkeitsbad
16 Flüssigkeitsspiegel
17 Absetzbecken
18 sedimentierter Leuchtstoff
20 Brechstempel
40 Rüttelsieb
41 Sieböffnungen
42 Sieb zum Abtrennen der Kappen

Claims

1. Verfahren zur Aufbereitung von aus Glas bestehenden verbrauchten Leuchtstoffröhren und Gasdrucklampen, dadurch gekennzeichnet, daß die Leuchtstoff röhren unter Flüssigkeitsabschluß so zu Glasbruchmaterial zertrüm mert werden, wobei die Anschlußkappen der Lampen weitgehend unbe schädigt bleiben, daß die Metall enthaltenden Anschlußkappen (2) vom Glasbruchmaterial durch Siebung absepariert werden und das Glas bruchmaterial anschießend durch mechanische Bewegung in einer Flüssigkeit von den Leuchtstoffschichten und den daran anhaftenden Quecksilberanteilen befreit wird und der abgelöste Leuchtstoff in einem weiteren Verfahrensschritt sedimentiert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit nach dem Abscheiden des Leuchtstoffes in einem geschlossenen Kreislauf wieder durch das Glasbruchmaterial geleitet wird.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren kontinuierlich oder dis kontinuierlich zur Anwendung kommen kann.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt des Abwaschens des Leuchtstoffes vom Glasbruchmaterial mit zunehmend reinerer Flüssig keit durchgeführt wird und die einzelnen Verfahrensschritte hinter einander geschaltet werden.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit vorzugsweise Wasser oder eine wäßrige Lösung ist.

6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der An sprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die verbrauchten Leuchtstoffröhren (1) in ein Reservoir (10) eingelegt werden, an dessen Unterseite die Leuchtstoffröhren durch Krafteinwirkung in das Flüssigkeitsbad (16) gedrückt werden und dort von einem geeigneten Stempel (20) oder einer Walzenanordnung zertrümmert werden.

7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der An sprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum in dem die Leuchtstoffröhren zertrümmert werden, durch ein staubdichtes Flüssigkeitsventil (12) abgeschlossen wird, das durch eine von (13) nach (14) strömende Flüssigkeit und einem Einfüllrohr (11) gebildet wird, welches eine Abdichtung des Brechraumes gegenüber der Umgebung auch während des Einschiebens einzelner Röhren gewährleistet.

8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der An sprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Stelle des Raumes (15), an der die Röhren gebrochen werden, perforierte Trommeln oder Siebe (40) angeordnet sind, durch deren Bewegung das Glasbruchmaterial in der Flüssigkeit bewegt wird.

9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der An sprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Glasbruchmaterial abgetrennte Leuchtstoff durch die Öffnungen (41) der perforierten Trommel (40) in ein Absetzbecken (17) gelangt, in dem die feinkörnigen Partikel sich absetzen können.

10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der An sprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der sedimentierte Leuchtstoff (18) aus der Anlage entnommen, auf einem Filter getrocknet wird und einer weiteren Verarbeitung und Wiederverwertung der Wertstoffe zugeführt werden kann.