DE3909223C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/08—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles
- B65B27/086—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles using more than one tie, e.g. cross-ties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
- B65B13/04—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply
- B65B13/06—Stationary ducts or channels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Bandführung einer halbautomatischen Maschine
zum Umreifen von Packstücken beliebiger Art und Größe mit Stahl- oder
Kunststoffband in Längs- und/oder Querrichtung.
Die bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß für das Längs
und Querumreifen der Packstücke zwei komplette Umreifungsmaschinen
erforderlich sind, die einen großen Platzbedarf und zusätzliche
Zubringermaschinen erfordern und dadurch sehr viel Kosten verursachen,
sodaß meistens auf den Einsatz beider Umreifungsmaschinen verzichtet
und eine der beiden Umreifungsarten von Hand ausgeführt wird. Das
ist dann in aller Regel die Längsumreifung. Oder die Packstücke müssen
wie mit der Lösung aus der DE 37 00 146 A1 ersichtlich speziell für ihre
Längsumreifung zusätzlich gedreht, gefördert, zurückgefördert und zurück
gedreht werden für die Querumreifung. Das führt bei den noch nicht umreiften
Packstücken, bei denen in aller Regel das Packgut lose übereinander geschich
tet ist, zu Packgutverschiebungen durch das Fördern in Praktisch alle Richt
ungen. Besonders nachteilig bei dieser Lösung ist, daß die in aller Regel
größere Dimension der Längsumreifung auch die Dimension der Querumreifung
bestimmt. Das bedeutet, daß eine Verpackungsanlage für Packstücke, die längs-
und querumreift werden müssen, in ihrer Breite von der Länge der Packstücke
bestimmt wird. Das verursacht erhöhte Raumkosten. Ein weiterer Nachteil ist,
daß das Verpackungsband auch für die Querumreifungen ständig in den für die
Längsumreifung nötigen längeren Verpackungsbandkanälen unnötig hin- und her
gefördert werden muß. Das kostet Zeit und Energie und verschleißt Material.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit nur einer entsprechend
ausgeführten Maschine die Längs- und Querumreifungen vom
Bediener von nur einem Standort ausführen lassen zu können.
Nachstehend wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungs
beispiel näher erläutert.
Das sich auf einem Bandabroller 3 befindende Verpackungsband 6 wird
vom Verpackungsbandantrieb 2 zunächst in eine Grundstellung am
Befehlsgeber 20 gefördert, von wo es dann je nach Bedarf und bei
entsprechender Stellung der beweglichen Umreifungsbandweiche 8
entweder über ein in sich rechtwinkelig gedrehten Verwindungs
stutzen 10 mit anschließendem horizontal liegenden 90° - Umlenk
kanal 11 in den Längsumreifungskanal 9 oder in ein gerades Verpack
ungsbandkanalstück 13 mit anschließendem vertikal liegenden Halb
bogen 14 in den Querumreifungskanal 12 gefördert wird.
Die Weiterförderung des Verpackungsbandes 6 erfolgt jeweils in den
geraden Verpackungsbandkanalstücken 25 und Verpackungsbandkanal
bögen 26 bis zu den Befehlsgebern 28 oder 29, die jeweils den Ver
packungsbandantrieb 2 abschalten und gleichzeitig alle Verpackungs
bandkanaldeckel 22 öffnen, sodaß das Verpackungsband 6 um das
Packstück 18 gelegt werden kann.
Je nach Bedarf kann die das an der Umreifungsmaschine befindliche
Packstück 18 in den Verpackungskanälen umführende Länge des Ver
packungsbandes 6 durch Zuschaltung eines Nachlaufes des Verpackungs
bandantriebes 2 bei Betätigung der Befehlsgeber 28 bzw. 29 dadurch
vergrößert werden, indem zeiteinstellbar zunächst der 90°-Umlenkkanal 11
für die Längsumreifung oder der Halbbogen 14 für die Querumreifung
beim Eintreffen des Verpackungsbandes 6 an den Befehlsgebern 28
bzw. 29 geöffnet werden, so daß hier eine bestimmte, vorgewählte
zusätzliche Länge Verpackungsband 6 austreten kann, bevor sich alle
übrigen Verpackungsbandkanaldeckel 22 des jeweiligen Umreifungssystems
öffnen. So bleibt der Anfang des Verpackungsbandes 6 immer am Bediener
standort 21 liegen, bei jeder benötigten Länge Verpackungsband 6.
Für die Längsumreifung der Packstücke 18 ist ein heb- und senkbarer
Quer- und Längsförderer 16.1 vorgesehen, der zwischen den auf ihn
befindlichen Längsförderelementen 17 Verpackungsbandführungen 19
besitzt, in denen das Verpackungsband 6 unter dem Packstück 18 bis
zum Befehlsgeber 28 gefördert wird. Danach öffnen sich die Verpackungs
bandkanaldeckel 22 des Längsumreifungskanales 9, so daß das Verpackungs
band 6 auf das Packstück 18 abgelegt wird und nun vom Bediener mit einem
entsprechenden Verschlußgerät, das an einer dreh- und/oder fahrbeweglichen
Verpackungsbandverschlußgeräteaufhängung 30 angehängt ist, um das Pack
stück 18 gespannt und verschlossen werden kann.
Mit dem in sich rechtwinkelig gedrehten Verwindungsstutzen 10
wird das Verpackungsband 6 für die Förderung durch den 90°-Umlenkkanal
um 90° gedreht und im nachfolgenden geraden Verpackungsbandkanalstück 15
von einem oder mehreren gleich oder unterschiedlich ausgeführten
Packbandflachleger 15.1 und/oder 15.2 für die Förderung durch das rest
liche Verpackungsbandkanalsystem bis zum Bedienerstandort 21 in Flachlage
zurückdreht. Wobei der am Verpackungsbandkanal 22 angebrachte Packband
flachleger 15.1 durch seine mehrseitig spitzwinkelige Ausführung das senk
recht ankommende Verpackungsband 6 etwa 45° anneigt und der Packbandflach
leger 15.2, der am Verpackungsbandkanalstück 15 angebracht ist, und der
mit senkrechten und waagerechten Anlaufschrägen 15.3 und 15.4 ausgerüstet
ist, die zu einer Verpackungsbandkanalverengung führen und so dem Ver
packungsband 6 nur noch eine flachliegende Weiterförderung gestattet.
Damit sind die Voraussetzungen für die Weiterförderung des Verpackungs
bandes 6 in den nachfolgenden Verpackungsbandkanalbögen 26 geschaffen.
Nach Abschluß eines Umreifungsvorganges wird jeweils das überschüssige
Verpackungsband 6 in den Nachlauf- bzw. Rückspulraum 5 zurückgefördert,
wobei der Anfang des Verpackungsbandes 6 auf Höhe des Befehlsgebers 20
für den nächsten Umreifungsvorgang stehenbleibt.
Das durch den Nachlauf des Bandabrollers 3 nach dem Abschalten des
Verpackungsbandantriebes 2 vom Bandabroller 3 noch abgeförderte Ver
packungsband 6 wird von den beiden Nachlaufförderrollen 4, die von
Federn aneinander gepreßt und vom Bandabroller 3 solange angetrieben
werden wie dieser sich dreht, in den Nachlauf- bzw. Rückspulraum 5
gefördert.
Das mit beliebig vielen Längs- und/oder Querumreifungen 18.1 bzw. 18.2
versehene Packstück 18 wird von Förderern 31 an die Umreifungsmaschine
heran und von Förderern 32 weggefördert. Die Förderer 16.1 und 32 sind
außerdem auch so ausgeführt, daß Packstücke 18 auch auf Paletten,
Kanthölzer odgl. stehend umreift werden können.
Claims (3)
1. Bandführung für eine halbautomatische Maschine zum Umreifen von
Packstücken in Längs- und Querrichtung mit unterschiedlichen Längs-
und Querabmessungen, ausgerüstet mit einem Umreifungsmaschinenhaupt
teil mit Verpackungsbandantrieb sowie Verpackungsbandabroller
mit Nachlaufförderrollen und Rückspulraum, sowie einen längs
verfahrbaren, heb-, senk- und drehbaren Packgutförderer mit einem
Bandführungskanal, der sich quer zum Packgutförderer erstreckt,
dadurch gekennzeichnet, daß in einer senkrechten Ebene zum Quer
umreifungskanal (12) ein weiterer Längsumreifungskanal (9) vorge
sehen ist, dem eine Umreifungsbandweiche (8) mit Stellzylinder (7)
vorgeordnet ist, und zu dem ein horizontal ausgerichteter 90°-
Umlenkkanal (11) mit Umreifungsbandkanaldeckel (22) sowie ein Ver
windungsstutzen (10) gehört, und daß diesen folgend ein 45°-Pack
bandflachleger (15.1) und ein 90°-Packbandflachleger (15.2), und
im Anschluß an den letzten Verpackungsbandkanalbogen (26) beliebig
viele, zwischen Längsförderelementen (17) und auf Querförderein
richtung (16.1) befindliche Verpackungsbandführungen (19) vorgesehen
sind, die quer zum Längsumreifungskanal (9) verfahrbar angeordnet
sind.
2. Bandführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der 45°-
Packbandflachleger (15.1) vorzugsweise am Verpackungsbandkanal
deckel (22) und der 90°-Packbandflachleger (15.2) vorzugsweise
am Verpackungsbandkanalstück (15) angebracht vorgesehen ist.
3. Bandführung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
Querumreifungskanal (12) und Längsumreifungskanal (9) so angeordnet
sind, daß das Verpackungsband (6) an nur einen zentralen Bediener
ort (21) gefördert wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19893909223 DE3909223A1 (de) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Umreifungsmaschine zum verpacken von packstuecken beliebiger art und groesse |
EP19900104712 EP0388761A1 (de) | 1989-03-21 | 1990-03-13 | Umreifungsmaschine zum Verpacken von Packstücken beliebiger Art und Grösse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19893909223 DE3909223A1 (de) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Umreifungsmaschine zum verpacken von packstuecken beliebiger art und groesse |
Publications (2)
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DE3909223A1 DE3909223A1 (de) | 1990-10-18 |
DE3909223C2 true DE3909223C2 (de) | 1992-04-16 |
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ID=6376845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19893909223 Granted DE3909223A1 (de) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Umreifungsmaschine zum verpacken von packstuecken beliebiger art und groesse |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE3909223A1 (de) |
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- 1990-03-13 EP EP19900104712 patent/EP0388761A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
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