DE3908328A1 - Einrichtung zur regelung der konizitaet - Google Patents
Einrichtung zur regelung der konizitaetInfo
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/168—Controlling or regulating processes or operations for adjusting the mould size or mould taper
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Regelung der
Konizität der Schmalseitenplatten einer Plattenkokille zur Herstellung
von Brammen, insbesondere aus Stahl, nach dem Stranggießverfahren, bei
dem mittels Meßfühler die Anlage der Strangschale an eine
Schmalseitenplatte und die Ausbauchung der Strangschale ermittelt und
die Konizität der Schmalseitenplatten auf einen Sollwert nachgestellt
wird.
Einrichtungen zur Regelung der Konizität von Kokillenplatten sind
bekannt aus der DE-OS 23 40 768, DE-OS 33 09 885 sowie der DE-PS
31 10 012. Allen bekannten Regeleinrichtungen ist gemeinsam, daß sie von
einem Sollwert der Konizität ausgehen, der der berechneten oder aus
Erfahrungswerten bestimmten Schrumpfung des Stranges in der Kokille
entspricht. Nun ist aber die Schrumpfung des Stranges abhängig von
mehreren Parametern, z.B. der Temperatur und Zusammensetzung der
Schmelze und der Gießgeschwindigkeit. In der Praxis bedeutet das, daß
nur selten die vorbestimmte Konizität mit der tatsächlichen
übereinstimmt, so daß man sich mit Verschleißmessungen der
Kokillenplatten als Hilfsgröße für die Einstellung der Konizität
behelfen muß (s. zum Beispiel DE-OS 33 09 885).
Ferner ist es bekannt (DE-OS 32 47 207), bei der Schmalseiteneinstellung
die Unterseite der Schmalseitenwand gegen den Strang anzustellen, die
Anstellkraft zu messen und mit einem Sollwert zu vergleichen. Dabei wird
die Schmalseite derart angepreßt, daß ein Kontakt mit der Kante der
Strangschale über die ganze Höhe sichergestellt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Konizität der schmalen
Kokillenplatten in Abhängigkeit von den in der Kokille sich tatsächlich
einstellenden Schrumpfungsverhältnissen einzustellen und eine sichere
Führung des Stranges bei hinreichender Kühlung und geringstem
Plattenverschleiß zu ermöglichen.
Die Erfindung löst die Aufgabe mit den Maßnahmen des Patentanspruches 1.
Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Anhand der Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel darstellen, sei die
Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schmalseitenplatte,
Fig. 2 eine Einzelheit von Fig. 1 in der Draufsicht.
Die Schmalseitenplatte 1, die zwischen den Breitseiten 2 einer
Brammenkokille gehalten ist, ist über Motore 3, Getriebe 4, Spindeln 5
und Gelenkverbindungen 6 in ihrer Neigung einstellbar. Die von den
Meßfühlern 7 erhaltenen Meßwerte werden einer bekannten Auswert- und
Regeleinrichtung 8 zugeführt, die die Konizität der Schmalseitenplatte 1
über die Einrichtung 3, 4, 5, 6 einstellt. Die Strangschale 9 liegt
teils an der Schmalseitenplatte 1 an. Gemäß der Erfindung sind nun im
unteren Kokillenbereich, also nahe dem Austrittsende des Stranges aus
der Kokille 1, 2 zwei Meßfühler 7 angeordnet, die in einer
Querschnittsebene der Kokille mit Abstand nebeneinander liegen. Einer
der Meßfühler 7 ist dabei in der Querschnittsebene in der Mitte der
Schmalseitenplatte 1, der andere im Kantenbereich des Stranges nahe der
Breitseite 2 angeordnet. Die Erfindung macht sich die Tatsache zunutze,
daß aufgrund des ferrostatischen Druckes der Schmelze auf die dünne
Strangschale die Strangschale in der Mitte zum Ausbauchen neigt. Wird
nun die Konizität zunächst auf einen rechnerischen Wert der zu
erwartenden Verhältnisse mit einem geringfügigen Zuschlag für den
Abstand derart, daß im Kantenbereich keine Anlage der Strangschale 9 an
die Schmalseitenplatte 1 zu erwarten ist eingestellt (Startbedingungen),
so werden sich während des Gießens Verhältnisse einstellen, wie in Fig.
2 dargestellt. Demgemäß wird der Sollwert für die Regelung auf der
Differenz der Meßwerte zwischen den beiden Meßfühlern derart gebildet,
daß stets der mittlere Meßfühler 7 einen Kontakt mit der Strangschale
1 anzeigt und der äußere Meßfühler 7 einen Mindestabstand zur
Strangschale 1 nicht unterschreitet. Der Mindestabstand sollte
ca. 0,5 mm betragen.
Mit der Erfindung wird erstmals die Möglichkeit eines geschlossenen
Regelkreises bei variablem Istwert der Strangschrumpfung geschaffen.
Dabei wird die Strangschale äußerst schonend behandelt, eine
hinreichende Wärmeabfuhr zur notwendigen Stabilität der Strangschale
sichergestellt und ein übermäßiger Verschleiß der Kokillenplatten,
insbesondere im Kantenbereich, vermieden.
Claims (3)
1. Einrichtung zur Regelung der Konizität der Schmalseitenplatten
einer Plattenkokille zur Herstellung von Brammen, insbesondere aus
Stahl, nach dem Stranggießverfahren, bei dem mittels Meßfühler die
Anlage der Strangschale an eine Schmalseitenplatte und die
Ausbauchung der Strangschale ermittelt und die Konizität der
Schmalseitenplatten auf einen Sollwert nachgestellt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Meßfühler (7) in einer Querschnittsebene im unteren
Bereich einer Schmalseitenplatte (1), und zwar je einer in der
Mitte und im Kantenbereich des Stranges angeordnet sind und die
Schmalseitenplatten (1) auf eine Konizität eingestellt und während
des Betriebes nachgeführt werden, so daß stets der mittlere
Meßfühler (7) einen Kontakt mit der Strangschale (1) anzeigt und
der andere Meßfühler (7) einen Mindestabstand zur Strangschale (1)
nicht unterschreitet.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßfühler (7) in der Ebene der Unterkante der
Schmalseitenplatte (1) angeordnet sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Mindestabstand des Fühlers im Kantenbereich 0,5 mm
beträgt.
Priority Applications (2)
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