DE3906648A1 - Auftragwerk fuer druckmaschinen - Google Patents
Auftragwerk fuer druckmaschinenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Auftragswerk für
Druckmaschinen, speziell Bogenoffsetdruckmaschinen, zum
Auftragen von hochviskosen, ölhaltigen oder
niedrigviskosen wasserlöslichen Schichten, definierter
Dicke, auf den Bedruckstoff.
Die Aufgabe einer Druckmaschine besteht, wie allgemein
bekannt, darin, den Bedruckstoff, sei er nun bahn- oder
bogenförmig, mit verschiedenen, mittels der Druckplatte
festgelegten Motiven bzw. Sujet zu bedrucken und eventuell
anschließend noch mit Hilfe eines glänzenden Überzuges
zu veredeln. Für das Aufbringen dieses Bildes, ob nun ein-
oder mehrfarbig, werden prinzipiell zwei Auftragswerke, das
Farb- und das Feuchtwerk im Offsetdruckverfahren benötigt.
Ausgehend von diesen Auftragswerken wird das Bild indirekt,
d. h. über einen Gummizylinder auf den auf einen
Druckzylinder befestigten Bedruckstoff übertragen.
Um dem Druckprodukt eine höhere Veredelungsform zu
verleihen (Glanz) oder das Abliegen des frisch bedruckten
Bogens auf den Auslagestapel zu vermeiden, sind in den
letzten Jahren Lackierwerke, z. B. entsprechend der DE-AS
20 20 584 bekanntgeworden, die mit dem Gummi- bzw.
Druckzylinder des vorzugsweise letzten Druckwerkes
zusammenwirken.
Eine weitere Möglichkeit zum Aufbringen einer Lackschicht
auf den Bedruckstoff besteht gemäß der DD-PS 2 07 358
darin, ein Feuchtwerk auch zum Lackieren einzusetzen.
Nachteilig an diesen Auftragswerken speziell des separaten
Lackierwerks am letzten Druckwerk ist der uneffektive
Einsatz dieser Baugruppe nur als Lackiereinheit.
Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaftung eines
Auftragwerkes für Druckmaschinen, welches zur
Gebrauchswerterhöhung der Druckmaschinen beiträgt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Auftragswerk für
Druckmaschinen zu schaffen, welches universell einsetzbar
ist und dazu beiträgt, den Baugruppenaufwand zu minimieren
bzw. die Flexibilität der Druckmaschine zu erhöhen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß
das am letzten Druckwerk einer Druckmaschine angeordnete
als Lackierwerk ausgebildete Auftragwerk auch zum
Auftragen von pastösen, ölhaltigen Schichten einsetzbar
ist. Das Auftragswerk ist als Offsetdruckwerk ausgebildet,
welches aus einem mit einem Druckzylinder in Körperkontakt
stehenden Formzylinder, einer Übertragungswalze und einer
profilierten Schöpfwalze besteht, wobei auf der
Übertragungswalze mehrere Glättwalzen und auf der
Schöpfwalze ein Rakel angeordnet ist. Dem Formzylinder ein
Feuchtwerk zugeordnet ist. Das Auftragswerk ist als
Tiefdruckwerk ausgebildet, welches aus einer Auftragwalze
und einem mit Näpfchen versehenen Formzylinder besteht, an
dem ein Rakel anstellbar ist. Das Auftragswerk ist als
Hochdruckwerk ausgebildet und besteht aus einem mit einem
Druckzylinder in Körperkontakt stehenden Formzylinder,
einer Übertragungswalze und einer profilierten
Schöpfwalze, der ein Rakel zugeordnet ist.
Obwohl der Einsatz des letzten Druckwerkes als Lackierwerk
schon seit geraumer Zeit bekannt ist, wurde der Vorteil,
das Lackierwerk auch als Farbwerk einzusetzen nicht
erkannt, womit die Flexibilität der Druckmaschine mit
einfachen Mitteln in entscheidendem Maße erhöht werden
kann.
Durch die Erfindung ist es möglich, in sinnvoller Weise
andere Druckverfahren zu kombinieren, um die Vorteile
gegenüber dem Offset zu nutzen (z. B. Metallfarbendruck im
Hochdruckverfahren oder Tiefdruck).
Die Erfindung soll nachstehend an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
In der zugehörigen Zeichnung zeigt
Fig. 1 schematische Darstellung eines Auftragwerkes
geeignet für Offsetdruck
Fig. 2 Auftragswerk für den Tiefdruck anwendbar
Fig. 3 Auftragswerk einsetzbar für Hoch- bzw.
Flexodruck.
Gemäß Fig. 1 ist auf dem Druckzylinder 1 speziell des
letzten Druckwerkes ein Auftragswerk 2 angeordnet, welches
einmal zum Lackieren und zum anderen als Farbwerk im
Offsetdruckverfahren einsetzbar ist. Dieses Auftragswerk 2
besteht im wesentlichen aus einem Formzylinder 3, einer
Übertragungswalze 4 und einer mit Näpfchen versehenen
Schöpfwalze 5, die in einem Flüssigkeitsbehälter 6
eintaucht. In unmittelbarer Oberflächennähe der
Schöpfwalze 5 ist ein verstellbares Rakel 7 angeordnet.
Die Übertragungswalze 4 trägt mehrere Glättwalzen 8,
währenddessen an dem Formzylinder 3 ein allgemein
bekanntes Feuchtwerk 9 angestellt ist. Der Druckzylinder 1,
der Formzylinder 3 und die Übertragungswalze 4 werden mit
Maschinengeschwindigkeit angetrieben.
Die Glättwalzen 7 erhalten ihre Rotationsbewegung durch
Friktion von der Übertragungswalze 4, wobei diesen
gleichzeitig eine axiale Bewegung verliehen wird, um eine
optimale Schichtdickenverteilung zu erreichen.
Der Formzylinder 3 trägt eine Offsetdruckplatte (druckende
und nichtdruckende Stellen liegen in einer Ebene) oder ein
Gummituch zum vollflächigen Lackieren.
Je nach Erfordernis ist das Feuchtwerk 9 von dem
Formzylinder an- oder abgestellt. Die Rakel 7 dient zur
Vordosierung der übertragenen Farbe bzw. des Lackes und
ist aus diesem Grund beweglich gelagert.
Fig. 2 und Fig. 3 zeigen andere Ausführungsformen des
Auftragswerkes 2.
In Fig. 2 ist das Auftragswerk 2 als Tiefdruckwerk
ausgebildet. Hierbei erfolgt die Farbübertragung ausgehend
von einer in einem Flüssigkeitsbehälter 6 umlaufenden
Auftragswalze 10 über den gerasterten Formzylinder 3 auf
den Druckzylinder 1. Die verstellbare Rakel 7 ist in diesem
Anwendungsfall auf den Formzylinder 3 angeordnet.
Fig. 3 zeigt das Auftragswerk 2 als Hoch- bzw.
Flexodruckwerk.
Im Unterschied zu Fig. 1 trägt der Formzylinder 3 eine
Hochdruckform, d. h. die druckenden Flächenanteile sind
gegenüber den nichtdruckenden erhöht, wobei auf das
Feuchtwerk 9 verfahrensbedingt verzichtet werden kann.
Außer dem Einsatz als Farbwerk ist diese Ausführungsform
besonders gut zum ausgesparten Lackieren geeignet, d. h.
nur bestimmte Teile des Bedruckstoffes werden lackiert,
z. B. für Faltschachteln. Diese Ausbildung des
Auftragswerkes 2, speziell des letzten Druckwerkes,
ermöglicht es erstmals dem Drucker, sein Druckprodukt
entweder mit einem vollflächigen oder teilweisen
glänzenden Überzug oder einen zusätzlichen Farbauftrag
mit Hilfe eines der drei Hauptdruckverfahren entsprechend
Erfordernis zu versehen und zwar bei einmaligem
Maschinendurchlauf.
Beispielsweise können Golddruckfarben, Leuchtfarben oder
Anilinfarben zum Eindrucken variabler oder farbiger Motive
problemlos verarbeitet werden. Eine Umstellung vom
Lackieren zum Einfärben bzw. umgekehrt würde lediglich
ein Wechseln der Druckform, des zu übertragenden Mediums
(Lack, Farbe) und ein An- bzw. Abstellen des Feuchtwerkes 9
entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel zur Folge
haben.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Druckzylinder
2 Auftragswerk
3 Formzylinder
4 Übertragungswalze
5 Schöpfwalze
6 Flüssigkeitsbeälter
7 Rakel
8 Glättwalzen
9 Feuchtwerk
10 Auftragswalze
2 Auftragswerk
3 Formzylinder
4 Übertragungswalze
5 Schöpfwalze
6 Flüssigkeitsbeälter
7 Rakel
8 Glättwalzen
9 Feuchtwerk
10 Auftragswalze
Claims (5)
1. Auftragswerk für Druckmaschinen, speziell
Bogenoffsetdruckmaschinen, zum Auftragen von
niedrigviskosen wasserlöslichen Schichten auf einen
Bedruckstoff, gekennzeichnet dadurch, daß das am letzten
Druckwerk einer Druckmaschine angeordnete als Lackierwerk
ausgebildete Auftragswerk (2) auch zum Auftragen von
pastösen, ölhaltigen Schichten einsetzbar ist.
2. Auftragswerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß
das Auftragswerk (2) als Offsetdruckwerk ausgebildet ist,
bestehend aus einem mit einem Druckzylinder (1) in
Körperkontakt stehenden Formzylinder (3), einer
Übertragungswalze (4) und einer profilierten Schöpfwalze
(5), wobei auf der Übertragungswalze (4) mehrere
Glättwalzen (7) und auf der Schöpfwalze (5) ein Rakel (7)
angeordnet ist.
3. Auftragswerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß
das Auftragswerk (2) als Tiefdruckwerk ausgebildet ist,
bestehend aus einer Auftragswalze (10) und einem mit
Näpfchen versehenen Formzylinder (3) an dem ein Rakel (7)
anstellbar ist.
4. Auftragswerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß
das Auftragswerk (2) als Hochdruckwerk ausgebildet ist,
bestehend aus einem mit einem Druckzylinder (1) in
Körperkontakt stehenden Formzylinder (3), einer
Übertragungswalze (4) und einer profilierten Schöpfwalze
(5), der ein Rakel (7) zugeordnet ist.
5. Auftragswerk nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß
dem Formzylinder (3) ein Feuchtwerk (9) zugeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31398288A DD282663A5 (de) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | Auftragwerk fuer druckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3906648A1 true DE3906648A1 (de) | 1989-10-05 |
Family
ID=5597856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893906648 Withdrawn DE3906648A1 (de) | 1988-03-25 | 1989-03-02 | Auftragwerk fuer druckmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD282663A5 (de) |
DE (1) | DE3906648A1 (de) |
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Also Published As
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Legal Events
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |