DE3905874C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Warmwasserspeicher mit einem von Brauchwasser durchströmten Heizkreis mit außen liegendem Heiz­ element und mit einer Ladewechselvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Mit einer Ladewechselvorrichtung wird das erwärmte Wasser aus dem Vorlauf des Heizkreises in den Warmwasserspeicher eingeführt und hier seiner Temperatur entsprechend in Relation zum vorhandenen Temperaturprofil des Speichers abgelegt. Je genauer diese Ablage vorgenommen wird, desto geringer sind die Energieverluste, die aus Mischungen von Wasser mit unterschiedlichem Temperaturniveau ent­ stehen.

Bei einem bekannten Warmwasserspeicher der gattungsgemäßen Art wird das erwärmte Wasser von oben in das Warmwasserzuführrohr eingespeist.

Die Auslässe sind jeweils mit einer um eine mittige Achse schwenkbaren Regelklappe versehen, die über ein temperatur­ abhängiges Steuerelement betätigt wird (Böck, H. et al. "Verbesse­ rung von Flachkollektoren zur thermischen Sonnenenergienutzung", BMFT-Forschungsbericht T 84-042, März 1984). Als Steuersystem ist ein Röhrchen-Kugel-System, das mit Diethylether in gasförmiger und flüssiger Phase gefüllt ist und starr mit der Regelklappe verbunden ist, vorgesehen. Ist während eines Beladevorganges die Temperatur im Zulaufrohr höher als die in der entsprechenden Spei­ cherschicht, in der sich die Regeklappe befindet, so steigt der Dampfdruck in der Kugel, die innerhalb des Beladerohres liegt. Beim Verdampfen der Flüssigkeit in der wärmeren inneren Kugel und Kondensieren des Dampfes in der kälteren, außen liegenden Kugel wird die Flüssigkeit in die äußere Kugel gedrückt, es entsteht ein Drehmoment, durch das die Klappe öffnet. Eine derartige Klappen­ steuerung ist aufwendig und teuer sowie störanfällig, da alle Teile langzeitig im Medium Wasser funktionieren müssen. Schwierig ist bei einem derartigen Regelventil weiter das Erzielen einer ausreichenden Dichtigkeit der Klappe. Undichtigkeiten führen zu inneren Wasserzirkulationen und damit zu Mischvorgängen und Exer­ gieverlusten.

Bekannt ist weiter eine einstückige plattenförmige Rückschlag­ klappe mit einem die Klappe im Abstand umgebenden Haltering und wenigstens einem sich dazwischen radial erstreckenden schmalen Gelenkabschnitt, die aus einem Elastomer besteht (JP 62-1 55 382 Patent Abstracts).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wasserspeicher mit einer Ladewechselvorrichtung so auszugestalten, daß die Exergie­ verluste minimierbar sind, wobei die Ladewechselvorrichtung ein­ fach in der Herstellung und weitgehend wartungsfrei ist und eine hohe Lebensdauer erwarten läßt.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst bei einem Warm­ wasserspeicher nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch die im kennzeichnenden Teil dieses Anspruches herausgestellten Merkmale.

Zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht und nachstehend im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Warmwasserspeicher mit einer Ladewechselvorrichtung.

Fig. 2 zeigt im Querschnitt ein an die Ladewechselvorrichtung nach Fig. 1 ansetzbares Klappenventil.

Fig. 3 zeigt in Draufsicht eine Klappe.

Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Warmwasserspeicher 2 kann eine beliebige Form haben und beispielsweise als zylindrischer Tank ausgebildet sein mit einer Höhe, die vorzugsweise größer ist als der Durchmesser. Auch viereckige Querschnitte sind möglich, und die Endwände können eben oder gewölbt sein. Der Warmwasserspeicher 2 kann als Druckspeicher oder als druckloser Speicher ausgebildet sein. Der Boden 1 des Warmwasserspeichers 2 ist mit einer Öffnung 3 versehen, die durch einen Deckel 5 verschlossen ist.

In dem Warmwasserspeicher 2 ist bei dem Ausführungsbeispiel mittig eine Ladewechselvorrichtung mit einem Warmwasserzuführrohr 4 vorgesehen, die mit einem hier unten lie­ genden Einlaß 6 durch den die Öffnung 3 im Boden 1 des Warmwasserspeichers 2 abschließenden Deckel 5 hindurchgeführt und an diesem befestigt ist. Im Deckel 5 ist weiter ein im Bodenbereich des Warmwasserspeichers 2 mün­ dendes Rücklaufrohr 10 des Heizkreises 8 angeordnet. der mit einem Heizelement 7 und einer Umwälzpumpe 9 dargestellt ist, aber auch sonstige übliche Bauelemente, z. B. Ausdehnungsgefäß, Rückschlag­ ventil, Luftabscheider mit Entlüfter, Sicherheitsventil, Regler für die Umwälzpumpe und dergleichen, einschließt. Der Heizkreis 8 wird von Brauchwasser durchströmt. Der Heizkreis 8 kann ein Pri­ märheizkreis sein, in dem das Heizelement 7 direkt solar - im Nach­ stehenden als "Solarheizung" bezeichnet - oder durch eine Wärme­ pumpe beheizt wird. Alternativ oder zusätzlich kann auch ein durch Abfallenergie, beispielsweise durch warme Abwässer beheizter Wärme­ tauscher vorgesehen sein. Das Heizelement 7 kann aber auch der Wärmetauscher eines solar oder durch Abwärme beheizten Primär­ heizkreises sein, in dem ein Heizmedium zirkuliert, das mit dem Brauchwasser nicht verträglich, beispielsweise bei einer Solar­ heizung mit einem Frostschutzmittel versetzt ist.

Im Warmwasserspeicher 2 ist ferner ein Warmwasservorlaufrohr 12 eines Brauch­ wasserkreises 11 angeordnet, das im oberen Bereich des Warmwasserspeichers 2 mündet und gleichfalls durch den Deckel 5 des Warmwasserspeichers 2 geführt und an diesem befestigt ist, in dem weiter der Frischwasseran­ schluß 13 des Brauchwasserkreises 11 angeordnet ist. Durch den Deckel 5 sind weiter Vor- und Rücklauf 15′, 15′′ eines Nachwärme­ tauschers 15 für die Nachheizung durch konventionelle Heizsysteme hindurchgeführt.

Alle für den Betrieb notwendigen Vor- und Rückläufe sowie der Frischwasseranschluß 13 sind damit durch den Deckel 5 geführt und fest mit diesem verbunden und können damit gemeinsam als eine Einheit gehandhabt und in den Warmwasserspeicher 2 eingeführt werden. Mit dem Deckel 5 sind weiter Stützen 17 fest verbunden, auf die weiter unten eingegangen wird.

Die Ladewechselvorrichtung mit dem Warmwasserzuführrohr 4 weist ein sich über die Höhe des Speichers erstreckendes Rohr 14 auf, das im Abstand unter dem Deckel offen endet und in vorgegebenen Abständen seitliche Öffnun­ gen 16 aufweist, die in dem Ausführungsbeispiel die Abgänge im Ab­ stand übereinander angeordneter T-Stücke sind. Die Zahl der Öffnungen 16 und ihr Abstand a ist abhängig von der Speicherhöhe. Der Abstand a kann beispielsweise 200 mm betragen. Der Abstand b der Öffnungen 16 vom Boden und vom oberen Deckel des Warmwasserspeichers 2 kann größer sein. Die Ladewechselvorrichtung mit dem Warmwasserzuführrohr 4 kann beispielsweise aus Rohrabschnitten und den erwähnten T-Stücken aus Kunststoff zusam­ mengesetzt sein, wobei Kleb- oder Schweißverbindungen vorgesehen sein können. Kunststoffe haben eine geringere Wärmeleitfähigkeit als Metalle, und es findet daher durch die Wandungen auch ein ent­ sprechend geringerer Wärmetausch zwischen dem zugeführten Warm­ wasser und Wasser in kälteren Schichten des Warmwasserspeichers 2 statt. Auch für den Warmwasserspeicher 2 ist ein Material geringer Wärmeleitfähigkeit vor­ teilhaft, damit der Wärmetransport über die Speicherwände, der zu unerwünschten Zirkulationsströmungen führt, klein bleibt.

In die Öffnungen 16 der Ladewechselvorrichtung mit dem Warmwasserzuführrohr 4 sind jeweils Klappenven­ tile 18 eingesetzt, wie sie beispielsweise in Fig. 2 dargestellt sind. Das Ventilgehäuse 20 ist mit einem Anschlußstutzen 21 ver­ sehen, mit dem es in die Öffnung 16 des Rohres 14 der Ladewechsel­ vorrichtung einsetzbar, beispielsweise verklebbar ist. Die Klappenventile 18 können aber auch unmittelbar in den Öffnungen 16 angeordnet oder aus­ gebildet sein.

Das Klappenventil 18 ist mit einer Rückschlagklappe 24 mit einem hochflexiblen Dichtungsbereich ausgebildet. Vorzugsweise besteht die Rückschlagklappe 24 aus einem Elastomer. Sie ist mit einer Aufhängung versehen, die senkrecht zum Ventilsitz eine hohe Ela­ stizität aufweist. Eine bevorzugte Ausführung der Rückschlagklappe 24 ist in Fig. 3 in Ansicht wiedergegeben. Die kreisförmige Rückschlagklappe 24 ist an ihrem Umfang mit wenigstens einem schmalen Gelenkabschnitt 26 ver­ sehen, die mit der Rückschlagklappe 24 aus einem Stück besteht. Über den Ge­ lenkabschnitt 26 ist die Rückschlagklappe 24 mit dem Ventilgehäuse 20 befestigt. Der Gelenkabschnitt 26 geht in einen äußeren Halte- oder Montagering 30 über, der mit der Rückschlagklappe 24 und dem Gelenkabschnitt 26 aus einem Stück besteht und der die Rückschlagklappe 24 über den gesamten Umfang in einem Abstand d umschließt, durch den sichergestellt ist, daß sich die Rückschlagklappe 24 frei innerhalb des Halteringes 30 bewegen kann. Der Gelenkabschnitt 26 hat senkrecht zur Klappenebene eine hohe Elastizi­ tät. Statt eines Gelenkabschnittes können auch zwei Gelenkabschnitte 22 in geringem Abstand voneinander vorgesehen sein, wie in Fig. 3 ge­ strichelt angedeutet.

Das Ventilgehäuse 20 ist mit einer radialen Schulter 32 versehen, die den Boden einer Einsenkung des Ventilgehäuses 20 bildet und am Übergang in die Gehäusebohrung 34 eine scharfkantige Dichtungs­ kante 36 aufweist. Auf der Schulter 32 liegt der Haltering 30 auf. Gegen diesen Haltering 30 liegt ein in der erweiterten Gehäusebohrung 38 geführter Andruckring 40 an, der durch eine Überwurfmutter 42 gehalten ist, die mit einem Außengewinde auf dem Ventilgehäuse 20 zusammenwirkt.

Der Durchmesser der Rückschlagklappe 24 ist so gewählt, daß er mit seinem Umfang die Dichtungskante 36 des Ventilsitzes um etwa 1 bis 2 mm übergreift. Die Anordnung der Rückschlagklappe 24 in dem Ventilgehäuse 20 ist so, daß der die Gelenkabschnitt(e) 26 (22) symmetrisch zur Senkrechten durch den Ventildurchgang liegt, so daß die Rückschlagklappe 24 sich mit ihrem Schwer­ punkt auf dieser Senkrechten befindet.

Die Rückschlagklappe 24, die Gelenkabschnitt(e) 22, (26) und der Haltering 30 bestehen aus einem Stück, und zwar aus einem nicht quellenden Elastomer, vorzugsweise einem Silikongummi. Auch andere, in warmem Wasser nicht quellende Elastomere können vorgesehen sein. Eine Dicke der Rückschlagklappe 24 zwischen 0,8 und 1,5 mm ist empfehlenswert.

Im Gebrauch wirkt über die Rückschlagklappe 24 ein Differenzdruck, der dem Dichteunterschied des Wassers zu beiden Seiten der Rückschlagklappe 24 ent­ spricht. Solange das außen auf die Rückschlagklappe 24 wirkende Wasser eine höhere Dichte hat als das auf der Innenseite anstehende Wasser, wird über den auf die Rückschlagklappe 24 wirkenden Differenzdruck die Rückschlagklappe 24 mit ihrem Randbereich gegen den Ventilsitz gedrückt. Dabei erfolgt aufgrund der hohen Elastizität bereits bei geringen Druckdifferen­ zen ein Durchwölben der Rückschlagklappe 24, durch welches ein relativ hoher Dichtungsdruck im Bereich der linienförmigen Berührung der Rückschlagklappe 24 mit der scharfkantigen Dichtungskante 36 erzeugt wird, so daß eine sichere Abdichtung gewährleistet ist. Der Dichtungsdruck reicht hierbei aus, beim Schließen der Rückschlagklappe 24 Luftblasen, die sich an der Rückschlagklappe 24 niederschlagen, aus dem Dichtungsbereich zu verdrängen.

Um bei größeren Ventildurchmessern ein zu großes Durchwölben der Rückschlagklappe 24 zu verhindern, kann stromaufwärts von der Dichtungskante 36 eine Abstützung 44 für die Klappe vorgesehen werden, beispiels­ weise ein im Durchgang angeordnetes Stützgitter. Es ist weiter möglich, zu diesem Zweck die Rückschlagklappe 24 in ihrem mittleren Be­ reich mit einer die Steifigkeit erhöhenden Verstärkung zu verse­ hen, die einseitig oder auch beidseitig vorgesehen werden kann.

Im Betrieb wird bei Dichte- und damit Temperaturgleichheit des Wassers beidseitig der Rückschlagklappe 24 der Dichtungsdruck aufgehoben, so daß das in die Ladewechselvorrichtung eingespeiste erwärmte Wasser durch seine kinetische Energie die Rückschlagklappe 24 öffnen und durch das Ventil in den Speicher einströmen kann. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß das Wasser in einer Ebene des Warmwasserspei­ chers eingeladen wird, in der im wesentlichen das Temperaturniveau des eingespeisten Wassers vorhanden ist.

Die Auslässe der Ladewechselvorrichtung können, wie in der Zeich­ nung dargestellt, in einer Richtung angeordnet sein. Sie können aber auch über den Umfang der Ladewechselvorrichtung jeweils im Winkel versetzt zueinander liegen. Es ist auch möglich, für jede Auslaßebene jeweils zwei entgegengesetzt gerichtete Auslaßöffnun­ gen vorzusehen, die jeweils mit einem Klappenventil abgeschlossen sind. Bei Behältern mit großen Querschnitten kann es weiter ange­ zeigt sein, mit zwei und mehr Ladewechselvorrichtungen zu arbei­ ten. Der Behälter kann auch ein natürlicher Speicher sein, wie beispielsweise ein sogenannter Jahresspeichersee.

Die Klappenventile sind einfach in ihrem Aufbau und preisgünstig herzustellen. Ihre Arbeitsweise wird auch durch sich etwa nieder­ schlagende Luftblasen nicht gestört. Sie arbeiten ausschließlich in Abhängigkeit von den über die Rückschlagklappe wirkenden Dichteunter­ schieden des Wassers. Sie kommen daher ohne zusätzliche Steuer- oder Regelorgane aus. Alle Ventile, über denen eine ausreichende von der Dichtedifferenz abhängige Druckdifferenz vorhanden ist, schließen dicht, so daß das Auftreten unerwünschter Leckströmungen vermieden ist.

Claims (6)

1. Warmwasserspeicher mit einem von Brauchwasser durchströmten Heizkreis mit außen liegenden Heizelement und einer Ladewech­ selvorrichtung mit einem im Speicher senkrecht angeordneten Warmwasserzuführrohr im Vorlauf des Heizkreises, das mit in Abständen übereinander angeordneten Auslässen versehen ist, in/an denen Klappenventile angeordnet sind, die in den Spei­ cherraum öffnen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Warmwasserzuführrohr (4) mit einem unten liegen­ den Einlaß (6) versehen ist und am oberen Ende frei in den Speicherraum mündet,
daß die Klappenventile (18) als einstückige plattenför­ mige dünnwandige Rückschlagklappen (24) mit einem die Rückschlagklappe (24) im Abstand umgebenden Haltering (30) und wenigstens einem sich dazwischen radial erstreckenden schmalen Gelenkabschnitt (26) ausgebildet sind, die aus einem Elastomer bestehen,
daß die Klappenventile (18) ein seitlich am Warmwasser­ zuführrohr (4) angeordnetes Ventilgehäuse (20) aufweisen, das mit einer als Boden einer Einsenkung des Ventilgehäuses (20) ausgebil­ deten radialen Schulter (32) versehen ist, auf der der Halte­ ring (30) der Rückschlagklappe (24) vollflächig aufliegt,
daß für den Haltering (30) ein Andruckring (40) vorge­ sehen ist,
daß als Ventilsitz für die Rückschlagklappe (24) eine scharfkan­ tige Dichtungskante (36) an der Schulter (32) vorgesehen ist, die von der Rückschlagklappe (24) mit einem geringen Überstand übergriffen wird.

2. Warmwasserspeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Ventilgehäuse (20) stromaufwärts von der Dichtungskante (36) eine Abstützung (44) für die Rückschlagklappe (24) vorgesehen ist.

3. Warmwasserspeicher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung (44) siebartig ausgebildet ist.

4. Warmwasserspeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückschlagklappe (24) aus einem Silikongummi besteht.

5. Warmwasserspeicher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückschlagklappe (24) eine Dicke kleiner als 1,5 mm hat.

6. Warmwasserspeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückschlagklappe (24) radial einwärts von der Dichtungskante (36) mit einer die Steifigkeit erhöhenden Verstärkung versehen ist.