DE3852170T2 - Thermohärtende aromatische Harzzusammensetzung. - Google Patents
Thermohärtende aromatische Harzzusammensetzung.Info
- Publication number
- DE3852170T2 DE3852170T2 DE3852170T DE3852170T DE3852170T2 DE 3852170 T2 DE3852170 T2 DE 3852170T2 DE 3852170 T DE3852170 T DE 3852170T DE 3852170 T DE3852170 T DE 3852170T DE 3852170 T2 DE3852170 T2 DE 3852170T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- condensed
- aromatic
- resin
- raw material
- crosslinking agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title claims description 19
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 14
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 56
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 56
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 25
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical compound C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 20
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 19
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzenecarboxaldehyde Natural products O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 10
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 10
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims description 7
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 7
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 claims description 6
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920005547 polycyclic aromatic hydrocarbon Polymers 0.000 claims description 5
- KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N terephthalaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=C(C=O)C=C1 KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 4
- WDECIBYCCFPHNR-UHFFFAOYSA-N chrysene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=C3C4=CC=CC=C4C=CC3=C21 WDECIBYCCFPHNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GBROPGWFBFCKAG-UHFFFAOYSA-N picene Chemical compound C1=CC2=C3C=CC=CC3=CC=C2C2=C1C1=CC=CC=C1C=C2 GBROPGWFBFCKAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- PJKVFARRVXDXAD-UHFFFAOYSA-N 2-naphthaldehyde Chemical compound C1=CC=CC2=CC(C=O)=CC=C21 PJKVFARRVXDXAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006272 aromatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims description 2
- JDPBLCQVGZLACA-UHFFFAOYSA-N benzo[a]perylene Chemical group C1=CC(C=2C3=CC=CC=C3C=C3C=2C2=CC=C3)=C3C2=CC=CC3=C1 JDPBLCQVGZLACA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims description 2
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 claims description 2
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 claims description 2
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IFLREYGFSNHWGE-UHFFFAOYSA-N tetracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC4=CC=CC=C4C=C3C=C21 IFLREYGFSNHWGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003934 aromatic aldehydes Chemical class 0.000 claims 1
- HUMNYLRZRPPJDN-KWCOIAHCSA-N benzaldehyde Chemical group O=[11CH]C1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-KWCOIAHCSA-N 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 1-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1 QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 3
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- -1 aldehyde compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 2
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000007336 electrophilic substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 125000004970 halomethyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 125000005489 p-toluenesulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- BBEAQIROQSPTKN-HZKSPUCSSA-N pyrene Chemical compound C1=CC=C2[13CH]=[13CH]C3=CC=CC4=[13CH][13CH]=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-HZKSPUCSSA-N 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G10/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with aromatic hydrocarbons or halogenated aromatic hydrocarbons only
- C08G10/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with aromatic hydrocarbons or halogenated aromatic hydrocarbons only of aldehydes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine aushärtbare Harzzusammensetzung und ein Verfahren für die Herstellung eines hitzebestandigen, kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Kohlenwasserstoffharzes.
- Umfassende Studien wurden bisher hinsichtlich der Entwicklung aromatischer Polymere mit ausgezeichneter Hitzebestandigkeit und mechanischer Kraft durchgeführt. Aromatische Polyamid- und Polyimidharze, Phenolharze und ihre modifizierten Harze sind Beispiele für bekannte aromatische Polymere.
- In dem US Patent Nr. 4.758.653 wird eine neue aushartbare Harzzusammensetzung beschrieben, die ein unschmelzbares, unlösliches, kondensiertes, mehrkerniges, aromatisches Kohlenwasserstoffharz (COPNA-Harz) zur Verfügung stellt. Die aushartbare Harzzusammensetzung enthält ein schmelzbares Produkt, das erzeugt wird durch Reagieren eines Gemischs bestehend aus (a) einer oder mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen, die zumindest drei kondensierte Benzolringe aufweisen, (b) einem Vernetzungsmittel mit einer aromatischen Verbindung, die zumindest zwei Hydroxymethyl- oder Halomethylgruppen aufweist und (c) einem Säurekatalysator zur Vernetzung der aromatischen Verbindungen. Die aushartbare Harzzusammensetzung wird geeigneterweise als Bindemittel und Rohstoff für die Herstellung hitzebestandiger, geformter Artikel verwendet.
- Bei dem aus der bekannten aushärtbaren Harzzusammensetzung erhaltenen COPNA- Harz stellte sich heraus, daß es sich bei Erwärmung auf eine Temperatur von ca. 450ºC in einer neutralen Atmosphäre zersetzt. Die thermische Dissoziation des COPNA-Harzes effolgt schnell bei gleichzeitiger Gewichtsverringerung. Der Gewichtsverlust beträgt bei einer Erwärmung auf 800ºC im allgemeinen mehr als 50%. Aus diesen Grunden treten bei der Verwendung des herkömmlichen COPNA-Harzes als Zwischenstoff für einen geformten Kohlenstoffartikel wahrscheinlich Formfehler wie Risse und Blasen auf.
- Mit der vorliegenden Erfindung sollen die obigen Probleme überwunden werden. Ein Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung einer aushärtbaren Harzzusammensetzung, die ein verbessertes COPNA-Harz mit ausgezeichneter Hitzebestandigkeit liefert.
- Beispiel 8 des Patents DE-C-387836 beschreibt ein Verfahren, in dem ein Harz hergestellt wird durch Reagieren von Naphthalen (1 mol) und Benzaldehyd (0,5 mol) bei Vorhandensein einer Schwefelsäure in einem Druckkessel 3 Stunden lang bei 200ºC. Es wurden jedoch keine Eigenschaften des erzeugten Produkts angegeben.
- Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer aushärtbaren Harzzusammensetzung bestehend aus einem unvollstandig geharteten, schmelzbaren Produkt, das mittels eines Verfahrens mit den folgenden Schritten hergestellt wird:
- Verwendung eines Gemischs bestehend aus (a) einem Rohstoff mit einer oder mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen, die zumindest zwei kondensierte Benzolringe aufweisen, (b) einem Vernetzungsmittel mit einer aromatischen Zusammensetzung, die eine oder mehrere Aldehydgruppen aufweist, die direkt an den aromatischen Kern gebunden sind, und (c) einem Säurekatalysator, wobei das Molverhältnis des Vernetzungsmittels (b) zu dem Rohstoff (a) 0,75:1 bis 3:1 beträgt; und
- Reagieren des Gemischs bei einer Temperatur zwischen 100º und 350ºC, die geeignet ist, die Vernetzung der einen oder mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen zu vollziehen, um so das schmelzbare Produkt zu erzeugen.
- Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren für die Herstellung eines hitzebestandigen, kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Kohlenwasserstoffharzes, bestehend aus den folgenden Schritten:
- Verwendung eines Gemischs bestehend aus (a) einem Rohstoff mit einer oder mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen, die zumindest zwei kondensierte Benzolringe aufweisen, (b) einem Vernetzungsmittel mit einer aromatischen Zusammensetzung, die eine oder mehrere Aldehydgruppen aufweist, die direkt an den aromatischen Kern gebunden sind, und (c) einem Säurekatalysator, wobei das Molverhältnis des Vernetzungsmittels (b) zu dem Rohstoff (a) 0,75:1 bis 3:1 beträgt;
- Reagieren des Gemischs bei einer Temperatur von 130ºC oder höher, um die Vernetzung der einen oder mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen zu vollziehen und um ein hitzebeständiges, kondensiertes, mehrkerniges, aromatisches Kohlenwasserstoffharz als unschmelzbares Produkt zu erzeugen.
- Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren für die Herstellung eines hitzebestandigen, kondensierten, mehrkernigen Kohlenwasserstoffharzes, bestehend aus den folgenden Schritten:
- (a) Herstellen einer unvollstandig gehärteten, schmelzbaren, aushartbaren Harzzusammensetzung, bestehend aus den folgenden Schritten:
- (i) Verwendung eines Gemischs bestehend aus (a) einem Rohstoff mit einer oder mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen, die zumindest zwei kondensierte Benzolringe aufweisen, (b) einem Vernetzungsmittel mit einer aromatischen Zusammensetzung, die eine oder mehrere Aldehydgruppen aufweist, die direkt an den aromatischen Kern gebunden sind, und (c) einem Säurekatalysator, wobei das Molverhältnis des Vernetzungsmittels (b) zu dem Rohstoff (a) 0,75:1 bis 3:1 beträgt; und
- (ii) Reagieren des Gemischs bei einer Temperatur zwischen 100º und 350ºC, die geeignet ist, die Vernetzung der einen oder mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen zu vollziehen, um so das schmelzbare Produkt zu erzeugen.
- Die vorliegende Erfindung wird nachstehend im Detall unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Figur 1 und Figur 2 sind schematische Darstellungen der chemischen Strukturen der Zwischenstoffe (B-Stadium-Harze) von COPNA-Harzen gemäß der vorliegenden Erfindung.
- Die aushärtbare Harzzusammensetzung gemaß der vorliegenden Erfindung besteht aus einem schmelzbaren Produkt (B-Stadium-Harz), das - wie oben angegeben - erzeugt wird durch Reagieren eines Gemischs bestehend aus (a) einem Rohstoff mit einer oder mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen, die zumindest zwei kondensierte Benzolringe aufweisen, (b) einem Vernetzungsmittel mit einer aromatischen Verbindung, die eine oder mehrere Aldehydgruppen aufweist, die direkt an den aromatischen Kern gebunden sind, und (c) einem Säurekatalysator zur Vernetzung der kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindung oder Verbindungen.
- Beispiele für geeignete kondensierte, mehrkernige, aromatische Verbindungen, die als Rohstoff verwendet werden können, sind (a) Naphthalen, Phenanthren, Anthracen, Pyren, Chrysen, Naphthacen, Fluoranthen, Perylen, Picen, Benzpyren, Benzperylen und Gemische derselben. Derivate dieser aromatischen Verbindungen, wie diejenigen mit einem oder mehreren Substituenten, die an ihren aromatischen Kern gebunden sind und aus Alkyl-, Hydroxy-, Alkoxy- und Carboxygruppen ausgewahlt werden, sind ebenfalls für die Verwendung geeignet. Bevorzugte Beispiele für Rohstoffe sind Steinkohlenteer, Steinkohlenteerrückstande und Erdölruckstände.
- Beispiele für das Vernetzungsmittel (b) sind Benzaldehyd, Terephthaldehyd und Naphthylaldehyd. Derivate dieser Aldehyde, wie diejenigen mit einem oder mehreren Substituenten, die an ihren aromatischen Kern gebunden sind und aus Alkyl-, Hydroxymethyl-, Alkoxy- und Carboxygruppen ausgewählt werden, sind ebenfalls für die Verwendung geeignet.
- Herkömmliche für das Katalysieren einer elektrophilen Substitution verwendete Säurekatalysatoren können für das Vernetzen des Rohstoffs benutzt werden. Beispiele für geeignete Säurekatalysatoren (c) sind P-Toluen-Sulfonsäure, Trichloressigsäure, Schwefelsäure und andere Protonsauren.
- Das Molverhältnis des Vernetzungsmittels (b) zu dem Rohstoff (a) beträgt 0,75:1 bis 3: 1. Liegt das Molverhältnis unter 0,75:1, steigt die Menge des unreagierten Rohstoffs (a) in dem Produkt. Liegt das Molverhältnis über 3:1, steigt die Menge des unreagierten Vernetzungsmittels (b) in dem Produkt.
- Die Vernetzungsreaktion kann mit oder ohne Verwendung eines Lösungsmittels erfolgen. Wird kein Lösungsmittel benutzt, erfolgt die Reaktion in geschmolzenem Zustand. Es ist ebenfalls möglich, die Vernetzungsreaktion in Breiform unter Verwendung eines Alkohols als Reaktionsmittel durchzuführen.
- Die Reaktion für die Bildung des B-Stadium-Harzes effolgt bei einer Temperatur im Bereich von 100 bis 350ºC, vorzugsweise von 140 bis 350ºC. Die Temperatur variiert jedoch je nach Art und Menge des Rohstoffs, Vernetzungsmittels und Säurekatalysators. Das Reaktionsvermögen des Rohstoffs sinkt in der Reihenfolge: Naphtol > Pyren, Anthracen > Rückstande » Phenanthren, Methylnaphthalen und Naphthalen. Die letzten drei Verbindungen haben ein ziemlich niedriges Reaktionsvermögen und benötigen eine Reaktionstemperatur von 200 bis 350ºC zum Bilden eines B-Stadium-Harzes, wenn P-Toluen-Sulfonsäure in einer Menge von 5 Gewichtsprozent verwendet wird. Wenn Trichloressigsäure oder Schwefelsäure anstelle der P-Toluen-Sulfonsäure verwendet wird, kann eine Reaktionstemperatur von 160ºC jedoch ein B-Stadium-Harz erzeugen.
- Es ist wichtig, daß das oben beschriebene Gemisch mit den Komponenten (a), (b) und (c) bei einer Temperatur und während eines Zeitraums reagieren sollte, bei der und während dem kein gehartetes Harz erzeugt werden kann, um ein unvollstandig gehartetes, schmelzbares Harz, d.h. ein B-Stadium-Harz, zu erhalten. Das B-Stadium-Harz ist im allgemeinen in Methanol und n-Hexan unlöslich, in Benzol schwer löslich und in Pyridin, Chinolin und Tetrahydrofuran löslich. Das in einem frühen Stadium der Reaktion erhaltene B-Stadium-Harz hat bei Raumtemperatur die Form einer Paste. Bei weiterem Fortschreiten der Reaktion wird der Erweichungspunkt des B-Stadium-Harzes hoch. Soll ein B-Stadium-Harz als Bindemittel oder als Klebemittel für die Herstellung verschiedener Kompositmaterialien verwendet werden, wird die Reaktion vorzugsweise fortgesetzt, so daß das entstehende B-Stadium-Harz bei einer Temperatur von 17 bis 120ºC flüssig wird. Bei seiner Verwendung für die Herstellung geformter Produkte, kann die Reaktion geeigneterweise derart erfolgen, daß das erzeugte Harz eine Viskosität hat, die bei einer Temperatur von 80 bis 150ºC zum Gießen in einen Formenhohlraum geeignet ist. Wenn jedoch das Formen oder die Formgebung unter Verwendung eines Pulvers des B-Stadium-Harzes erfolgen soll, sollte die Reaktion vorzugsweise derart erfolgen, daß ein B-Stadium-Harz mit einem hohen Schmelzpunkt erzeugt wird.
- Es wird vorausgesetzt, daß das B-Stadium-Harz die in Figuren 1 und 2 exemplarisch dargestellten chemischen Strukturen hat. Das in Figur 1 dargestellte B-Stadium-Harz wird unter Verwendung von Pyren als kondensierte, mehrkernige, aromatische Verbindung (a) und Terephthaldehyd als Vernetzungsmittel (b) erzeugt, wohingegen das in Figur 2 dargestellte B-Stadium-Harz unter Verwendung von Pyren als aromatische Verbindung (a) und Benzaldehyd als Vernetzungsmittel erzeugt wird. In beiden B-Stadium- Harzen werden die Pyren-Moleküle durch von Aldehyd-Verbindungen abgeleitete Methylbindungen vernetzt. Die Modellstrukturen entsprechen denen, die aus den Ergebnissen der Infrarotspektra- und Elementaranalysen hergeleitet werden.
- Das B-Stadium-Harz kann in Schichten, Pulver oder Fasern geformt und zusammen mit anorganischen Fasern, wie Kohlenstofffasern und Glasfasern zur Bildung eines Kompositmaterials verwendet werden. Bei einer Erwärmung auf 130ºC oder höher ergibt das B-Stadium-Harz ein COPNA-Harz, das in einem Lösungsmittel unschmelzbar und unlöslich ist und das eine ausgezeichnete Hitzebestandigkeit aufweist. Die Bildung von COPNA-Harz resultiert aus der Bildung neuer kondensierter Ringe bei gleichzeitiger Dehydrierung. Die Umwandlung des B-Stadium-Harzes in das COPNA-Harz kann ebenfalls durch Kontakt des B-Stadium-Harzes mit einer konzentrierten Säure, wie konzentrierter Schwefelsäure, erfolgen. Dieses Verfahren ist für das Harten eines Dünnfilms des B-Stadium-Harzes wirksam. Das COPNA-Harz kann natürlich direkt aus dem zuvor beschriebenen Gemisch hergestellt werden. Ein COPNA-Harz mit ausgezeichneten Eigenschaften wird erzeugt, wenn es mittels Erwärmung auf eine Temperatur von 250 bis 350ºC nachbehandelt wird.
- Die folgenden Beispiele beschreiben die vorliegende Erfindung im Detail.
- Eine aushärtbare Zusammensetzung bestehend aus Pyren, Benzaldehyd und P-Toluen- Sulfonsäure mit einem Molverhältnis des Benzaldehyds zu Pyren von 1,25 und eine P-Toluen-Sulfonsäure-Konzentration von 5 Gewichtsprozent wurden gründlich pulverisiert und gemischt. Das Gemisch (10 g) wurde in ein Reagenzglas gegeben. Der Inhalt des Reagenzglases wurde dann auf 160ºC erwärmt und 6 Stunden lang bei dieser Temperatur gehalten, um ein schwarzes Produkt (B-Stadium-Harz) mit einem Erweichungspunkt bei ca. 120ºC zu erhalten. Das 3-stündige Erwärmen des B-Stadium- Harzes auf 160ºC ergab ein unschmelzbares Produkt (COPNA-Harz), das in anorganischen Lösungsmitteln unlöslich war. Das unschmelzbare Produkt wurde weitere 30 Minuten auf 300ºC erwärmt (Nachbehandlung) und dann einer thermogravimetrischen Analyse (Erwärmungsgeschwindigkeit 10ºC/Minute) unterzogen, um herauszufinden, daß das COPNA-Harz begann, sich bei einer Temperatur von 503ºC zu zersetzen. Das Zersetzen schritt langsam mit steigender Temperatur voran. Bei 800ºC betrug der Gewichtsverlust ca. 50%.
- Eine aushartbare Zusammensetzung (10 g) bestehend aus Pyren, Terephthaldehyd und P-Toluen-Sulfonsäure mit einem Molverhältnis des Aldehyds zu Pyren von 1,25 und einer P-Toluen-Sulfonsäure-Konzentration von 5 Gewichtsprozent wurden gründlich gemischt. Das Gemisch wurde in ein Reagenzglas gegeben. Der Inhalt des Reagenzglases wurde dann unter Rühren in einem Stickstoffstrom auf 160ºC erwärmt. Nach 90 Minuten ab Erwärmungsbeginn ließ sich das Gemisch nicht mehr rühren. Das Erwärmen wurde unterbrochen und das Reaktionsgemich konnte auf Raumtemperatur abkühlen. Ein schwarzes, glasiges Produkt (B-Stadium-Harz) mit einem Erweichungspunkt bei 130ºC wurde erhalten. Dieses Harz wurde durch 24-stündige Erwärmung auf 150ºC in ein gehärtetes, unschmelzbares, unlösliches Produkt (COPNA-Harz) überführt. Das unschmelzbare Produkt wurde weitere 30 Minuten auf 300ºC (Nachbehandlung) erwärmt und dann einer thermogravimetrischen Analyse (Erwärmungsgeschwindigkeit 10ºC/Minute) unterzogen, um herauszufinden, daß das COPNA-Harz begann, sich bei einer Temperatur von 525ºC zu zersetzen. Das Zersetzen schritt langsam mit steigender Temperatur voran. Bei 800ºC betrug der Gewichtsverlust ca. 55%.
- Aushartbare Zusammensetzungen bestehend aus den in nachstehender Tabelle 1 angegebenen aromatischen Verbindungen, aus Terephthaldehyd und P-Toluen-Sulfonsäure mit jeweils einem Molverhältnis des Aldehyds zu der aromatischen Verbindung von 1,25 und einer P-Toluen-Sulfonsäure-Konzentration von 5 Gewichtsprozent wurden jeweils gründlich gemischt. Jedes Gemisch wurde in ein Reagenzglas gegeben. Der Inhalt eines jeden Reagenzglases wurde dann unter Rühren in einem Stickstoffstrom auf 160ºC erwärmt. Bei fortschreitender Reaktion wurde das Gemisch im Falle von Beta-Naphthol cremefarben, in allen anderen Fällen schwarz. Das Erwärmen wurde abgebrochen, als ein weiteres Rühren unmöglich wurde. Die Zeit von dem Beginn bis zu der Erwärmungsunterbrechung wurde hierin als die Zeit definiert, die zur Bildung eines B-Stadium- Harzes efforderlich ist. Die Ergebnisse sind Tabelle 1 zu entnehmen. Das Reaktionsvermögen der aromatischen Verbindungen sank in der Reihenfolge Beta-Naphthol, Pyren, Anthracen, Phenanthren, Methylnaphthalen und Naphthalen. Die letzten drei Verbindungen ergaben unter den obigen Reaktionsbedingungen keine B-Stadium-Harze. Die unter Verwendung von Beta-Napthol, Pyren und Anthracen erzeugten B-Stadium-Harze hatten Erweichungspunkte von 100 bis 130ºC und ergaben nach einer weiteren Wärmebehandlung unschmelzbare, unlösliche Harze (COPNA-Harze). Unter Verwendung von Phenanthren, Methylnaphthalen und Naphthalen wurden die obigen Verfahren auf die gleiche, beschriebene Art und Weise wiederholt, jedoch mit dem Unterschied, daß P-Toluen-Sulfonsäure (PTS) durch konzentrierte Schwefelsäure ersetzt wurde. Als Ergebnis wurden nach ca. 6-stündiger Wärmebehandlung B-Stadium-Harze erhalten. Diese Harze ergaben nach einer weiteren Wärmebehandlung ebenfalls COPNA-Harze. Tabelle 1 Aromatische Katalysator Zur Bildung von B-Stadium-Harz erforderliche Zeit (Minuten) β-Naphthol Pyren Anthracen Phenanthren Methylnaphthalen Naphthalen
Claims (6)
1. Aushärtbare Harzzusammensetzung bestehend aus einem unvollstandig geharteten,
schmelzbaren Produkt, das durch Erwärmen auf 130ºC oder mehr ein COPNA-Harz
liefern kann und das mittels eines Verfahrens mit den folgenden Schritten hergestellt
wird:
Verwendung eines Gemischs bestehend aus (a) einem Rohstoff mit einer oder
mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen, die zumindest
zwei kondensierte Benzolringe aufweisen, (b) einem Vernetzungsmittel mit einer
aromatischen Zusammensetzung, die eine oder mehrere Aldehydgruppen aufweist,
die direkt an den aromatischen Kern gebunden sind, und (c) einem Säurekatalysator,
wobei das Molverhältnis des Vernetzungsmittels (b) zu dem Rohstoff (a) 0,75:1 bis
3:1 beträgt; und
Reagieren des Gemischs bei einer Temperatur zwischen 100º und 350ºC, die
geeignet ist, die Vernetzung der einen oder mehreren kondensierten, mehrkernigen,
aromatischen Verbindungen zu vollziehen, um so das schmelzbare Produkt zu
erzeugen.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohstoff
ausgewählt wird aus Naphthalen, Phenanthren, Anthracen, Pyren, Chrysen,
Naphthacen, Fluoranthen, Perylen, Picen, Benzpyren, Benzperylen, Derivaten der
obengenannten kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen, in denen
ein oder mehrere Substituenten, die aus Alkyl-, Hydroxy-, Alkoxy- und
Carboxygruppen ausgewählt werden, an den aromatischen Kern gebunden sind sowie
Gemische der obengenannten kondensierten, mehrkernigen, aromatischen
Verbindungen, deren Derivate und Rückstande.
3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Vernetzungsmittel ausgewählt wird aus Benzaldehyd, Terephthaldehyd,
Naphthylaldehyd und Derivaten der obengenannten aromatischen Aldehyde, in denen
ein oder mehrere Substituenten, die aus Alkyl-, Hydroxymethyl-, Alkoxy- und
Carboxygruppen ausgewählt werden, an den aromatischen Kern gebunden sind.
4. Kompositmaterial, bestehend aus einer aushärtbaren Harzzusammensetzung nach
einem der obigen Ansprüche und einer Masse, die aus Glasfasern, Carbonfasern und
Keramiken ausgewählt wird.
5. Verfahren für die Herstellung eines hitzebestandigen, kondensierten, mehrkernigen,
aromatischen Kohlenwasserstoffharzes, bestehend aus den folgenden Schritten:
Verwendung eines Gemischs bestehend aus (a) einem Rohstoff mit einer oder
mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen Verbindungen, die zumindest
zwei kondensierte Benzolringe aufweisen, (b) einem Vernetzungsmittel mit einer
aromatischen Zusammensetzung, die eine oder mehrere Aldehydgruppen aufweist,
die direkt an den aromatischen Kern gebunden sind, und (c) einem Säurekatalysator,
wobei das Molverhältnis des Vernetzungsmittels (b) zu dem Rohstoff (a) 0,75:1 bis
3:1 beträgt;
Reagieren des Gemischs bei einer Temperatur von 130ºC oder höher, um die
Vernetzung der einen oder mehreren kondensierten, mehrkernigen, aromatischen
Verbindungen zu vollziehen und um ein hitzebestandiges, kondensiertes,
mehrkerniges, aromatisches Kohlenwasserstoffharz als unschmelzbares Produkt zu
erzeugen.
6. Verfahren für die Herstellung eines hitzebestandigen, kondensierten, mehrkernigen
Kohlenwasserstoffharzes, bestehend aus den folgenden Schritten:
(a) Herstellen einer unvollstandig gehärteten, schmelzbaren, aushärtbaren
Harzzusammensetzung gemäß einem der in den Ansprüchen 1 bis 3 genannten
Verfahren, und
(b) Erwärmen der so erzeugten Harzzusammensetzung auf eine Temperatur von
130ºC oder höher, um ein hitzebestandiges, kondensiertes, mehrkerniges,
aromatisches Kohlenwasserstoffharz als unschmelzbares Produkt zu erhalten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28208087 | 1987-11-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3852170D1 DE3852170D1 (de) | 1995-01-05 |
DE3852170T2 true DE3852170T2 (de) | 1995-06-22 |
Family
ID=17647865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3852170T Expired - Fee Related DE3852170T2 (de) | 1987-11-10 | 1988-11-08 | Thermohärtende aromatische Harzzusammensetzung. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4866157A (de) |
EP (1) | EP0316140B1 (de) |
DE (1) | DE3852170T2 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2217725B (en) * | 1988-04-20 | 1991-09-04 | Tokico Ltd | Brake-friction material |
US4954607A (en) * | 1988-08-25 | 1990-09-04 | Gunma University | Ferromagnetic organic substance having triaryl methane structure and process for manufacturing the same |
US5135673A (en) * | 1989-08-23 | 1992-08-04 | Director General Of Agency Of Industrial Science And Technology | Organic ferromagnetic substance |
US5419900A (en) * | 1993-05-19 | 1995-05-30 | The United States Of America As Represented By The Department Of Of Health And Human Services | Immunologic enhancement with intermittent interleukin-2 therapy |
CN102453227B (zh) * | 2010-10-26 | 2013-05-22 | 武汉保华石化新材料开发有限公司 | 一种制备多环芳烃树脂的方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE387836C (de) * | 1918-09-29 | 1924-01-04 | Chemische Fabriken | Verfahren zur Darstellung von Harzen |
GB633923A (en) * | 1947-12-16 | 1949-12-30 | Dorman Long & Company Ltd | Manufacture of resins from aldehydes and aromatic hydrocarbons |
NL256860A (de) * | 1959-10-14 | |||
GB942223A (en) * | 1961-07-24 | 1963-11-20 | Exxon Research Engineering Co | Preparation of resins from aromatics and aldehydes |
US3565832A (en) * | 1967-09-05 | 1971-02-23 | Hughes Aircraft Co | Polymerization of aromatic monomers in presence of lewis acid catalyst and oxygen |
US4192824A (en) * | 1976-09-23 | 1980-03-11 | Coal Industry (Patents) Limited | Aromatic hydrocarbon resins |
EP0027305A1 (de) * | 1979-09-21 | 1981-04-22 | Coal Industry (Patents) Limited | Von Phenanthren abgeleitete wärmebeständige Polyamid-imid-Harze und Verfahren zu deren Herstellung |
US4403089A (en) * | 1980-07-25 | 1983-09-06 | Johnson & Johnson Products, Inc. | Carboxylated naphthalene formaldehyde condensation polymers as dental plaque barriers |
US4758653A (en) * | 1985-02-18 | 1988-07-19 | Fuji Standard Research Inc. | Thermosetting composition, method of producing fusible thermosetting resin using same, and process for the production of condensed, polynuclear aromatic hydrocarbon resin using same |
US4788341A (en) * | 1987-10-13 | 1988-11-29 | Eastman Kodak Company | Process for preparing 2-acetonaphthones |
-
1988
- 1988-11-07 US US07/268,048 patent/US4866157A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-08 EP EP88310499A patent/EP0316140B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-08 DE DE3852170T patent/DE3852170T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0316140B1 (de) | 1994-11-23 |
DE3852170D1 (de) | 1995-01-05 |
EP0316140A2 (de) | 1989-05-17 |
US4866157A (en) | 1989-09-12 |
EP0316140A3 (en) | 1990-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69220385T2 (de) | Verdichtung von strukturgebilden mit benzoxazinen | |
DE2505946C2 (de) | Wärmehärtbare Präpolymere, Verfahren zu deren Herstellung, sowie Verfahren zur Herstellung wärmegehärteter Produkte | |
DE3852170T2 (de) | Thermohärtende aromatische Harzzusammensetzung. | |
DE2002368C3 (de) | Hitzehärtbare Novolakharzmischung mit verbesserter thermischer Stabilität | |
DE68928384T2 (de) | Aromatische härtbare Harze und deren Herstellung | |
DE69314899T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyaminoborazinen | |
DE2926053C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Harzlösungen für Kitte und deren Verwendung | |
DE2945948C2 (de) | Homopolymerisierbares, acetylensubstituiertes Tetraimin-Oligomeres und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE69206192T2 (de) | Zusammensetzung zur Herstellung von Kohlenstoffverbundmaterial, so erhaltenes Kohlenstoffverbundmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
DE2136254A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Harzen, durch diese Verfahren hergestellte Harze sowie die aufgrund dieser Harze erzielten Erzeugnisse | |
DE2033144C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hitzefixierbaren Harzes | |
DE1570415C3 (de) | Verfahren zur Herstellung polymerer Borverbindungen | |
DE3610846C2 (de) | Hochreaktives aromatisches Kohlenwasserstoff-Formaldehyd-Harz und Weiterverarbeitungsverfahren zu Phenol-bzw. Carbonsäure-modifizierten aromatischen Kohlenwasserstoff-Formaldehyd-Harzen | |
DE2613339A1 (de) | Polymerisierbare produkte | |
DE2230874A1 (de) | Neue Oligomere mit Imidgruppen | |
DE2501047C3 (de) | Feste Mischpolyimidmassen | |
DE4120582A1 (de) | Bindemittelharze zur herstellung von faserverbunden | |
DE2014175C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Arylenphenolformaldehydpolykondensaten und Preßstoff auf der Grundlage der genannten Harze | |
DE652516C (de) | Verfahren zur Herstellung von Presskoerpern hoher mechanischer und thermischer Festigkeit | |
EP0281921A2 (de) | Mit einer gehärteten Harzmischung gebundene Mineral- und Textil-Vliese | |
DE2834794A1 (de) | Kunststoff und verfahren zur herstellung von schaumkunststoffen | |
DE3226114A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung fluessiger resole | |
DE2341226C2 (de) | Aryloxy-dianhydride und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE806594C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen | |
DE892828C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |