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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung eines
Verfahrens zur Lagerung von landwirtschaftlichen Produkten,
wie Früchten und/oder Gemüse sofort nach der Ernte in einer
Lagerkammer, die geregelte Atmosphären aufrechterhält
Genauer gesagt bezieht sich die vorliegende Erfindung auf
ein Verfahren zur Lagerung von landwirtschaftlichen
Produkten in einer Atmosphäre, die einen niedrigen
Sauerstoffgehalt und einen hohen Kohlendioxidgehalt und einen geringen
Unterdruck aufweist.
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Die Lagerung von Früchten und Gemüse ist sehr wichtig, damit
die Versorgung entsprechend den täglichen Schwankungen in
der Nachf rage angepaßt werden kann und damit die Verbraucher
auch mit solchen Produkten nach der Erntesaison versorgt
werden können.
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Bisher wurden verschiedene Lagerungsverfahren vorgeschlagen
und angewendet, solche wie das Lagerverfahren mit geregelter
Atmosphäre (CA) und das Lagerverfahren mit reduziertem
Druck. Kurz gesagt werden beim Lagerverfahren mit geregelter
Atmosphäre die Früchte und/oder Gemüse in einer Atmosphäre
gelagert, die geregelt wird, um einen geringen
Sauerstoffgehalt und einen hohen Kohlendioxidgehalt sowie eine hohe
relative Feuchtigkeit aufrechtzuerhalten und die auf einer
Temperatur gehalten wird, die sich im allgemeinen zwischen 0
und 15º C bewegt. Genauer gesagt wird die
Lagerungsatmosphäre so eingestellt, daß die Gaszusammensetzung weniger
als 20% Sauerstoff und 1 bis 10% Kohlendioxid enthält,
wobei die relative Feuchtigkeit auf 80% oder höher gehalten
wird. Generell wird die Gaszusammensetzung festgelegt, damit
sie ein Optimum für die Art des oder der zu lagernden
Produkte ist. Verschiedene Verfahren sind vorgeschlagen
worden, um den niedrigen Sauerstoffgehalt und hohen
Kohlendioxidgehalt der Lagerungsatmosphäre zu erreichen.
Eines dieser Verfahren baut auf die Respiration der in der
Lagerkammer gelagerten Produkte, derart, daß der Sauerstoff
verbraucht wird und Kohlendioxid als Ergebnis der
Respiration erzeugt wird, um so die geregelte Atmosphäre
einzurichten. Dieses Verfahren hat jedoch Nachteile, da es eine
untragbare lange Zeit dauert, um die geregelten Atmosphären
zu bilden. Es dauert zum Beispiel 20 bis 30 Tage, um in
einer Lagerkammer, in der Äpfel gelagert sind, geregelte
Atmosphären zu bilden. Bei einem Verfahren werden geregelte
Atmosphären gebildet, indem man von Gas Gebrauch macht,
welches bei der Verbrennung von Propangas entsteht. Dieses
Verfahren ist auch kompliziert weil die Verbrennung von
Propangas spezielle Vorsicht erfordert, um jede Gefahr
auszuschließen und weil ein zusätzliches System benutzt
werden muß, um überschüssiges Kohlendioxid aus der
Lagerkammer zu entfernen.
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Andererseits ist das Lagerverfahren mit reduziertem Druck,
welches in der geprüften japanischen Patentveröffentlichung
Nr. 57-4298 beschrieben ist, für die lange Lagerung von
landwirtschaftlichen Produkten bestimmt, wobei die Diffusion
von Etylen gefördert und der Partialdruck von Sauerstoff
durch Reduzierung des Druckes in der Lagerkammer verringert
wird. Um die Diffusion von Etylen während der Reduzierung
des Sauerstoff-Partialdruckes auf einen für die lange
Lagerung effektiven Stand zu fördern, ist es erforderlich,
daß der Gesamtdruck in der Lagerkammer auf ungefähr 0,13 bar
oder darunter reduziert wird. Dies erfordert wiederum eine
feste Lagerkammer, die hoch widerstandsfähig gegen Druck
konstruiert ist. Eine derartige Kammer ist im allgemeinen
schwer und deshalb nicht zum Transport geeignet.
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Die japanische Offenlegungsschrift Nr. 59-88401 offenbart
ein Lagerungsverfahren, welches eine Kombination des
Lagerungsverfahrens mit reduziertem Druck und des
Lagerungsverfahrens mit geregelten Atmosphären ist.
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Bei diesem Verfahren wird der Druck in der Lagerkammer
reduziert, um den Partialdruck des Sauerstoffes zu senken
und ein hoher Kohlendioxidgehalt wird durch das Kohlendioxid
gebildet, welches durch den Metabolismus von Früchten und
Gemüse erzeugt wird. Dieses Verfahren hat jedoch den
gleichen Nachteil welcher mit dem Lagerungsverfahren mit
reduziertem Druck verbunden ist, weil der Druck in der
Lagerkammer zwischen 0,027 und 0,27 bar aufrechterhalten
wird.
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Die CH-A-416 288 betrifft ein Verfahren zur Lagerung von
Früchten und Gemüse in einer unter geregelter Atmosphäre,
deren Druck geringfügig höher ist als der Atmosphärendruck,
stehenden Lagerkammer. Die Lagerungsatmosphäre wird so
eingestellt, daß sie eine Gaszusammensetzung enthaltend l
bis 10% O&sub2;, 1 bis 15% CO&sub2;, bis zu 100% relativer
Luftfeuchtigkeit aufweist und die Temperatur zwischen -1,7 und
12,8ºC liegt. Gemäß diesem Verfahren werden Luft,
Kohlendioxid und Stickstoff kontinuierlich in die Lagerkammer
zugeführt und die gasförmige Mischung wird aus der Kammer
entleert, so wie die Zufuhr fortschreitet. Um die
Lagerkammer zu ventilieren, muß der Druck in der Lagerkammer
höher gehalten werden als der Atmosphärendruck. Hierdurch
wird die Luft in der Lagerkammer zwangsweise nach außen
entleert, indem der Innendruck erhöht wird. Deshalb wird
in dieser Umgebung Etylen, welches innerhalb der darin
gelagerten Früchte entsteht, fast nicht abgegeben. Außerdem
können die gelagerten Früchte durch die die Früchte
belastende Druckkraft beschädigt werden.
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Die FR-A-2 182 080 betrifft ein Verfahren zur Lagerung von
Früchten und Gemüse in einer Lagerkammer unter Unterdruck,
wobei der Luftdruck zwischen ungefähr 0,005 und 0,53 bar,
ihre Temperatur zwischen -2 und 15ºC und ihre Feuchtigkeit
zwischen 80 und 100% gehalten werden. Dieses Verfahren ist
für mobile Lagerkammern geeignet. Bei diesem Verfahren wird
nur der Gehalt von O&sub2; gesenkt ohne CO&sub2; zu regeln, so daß es
notwendig ist, den Druck auf einen Bereich zwischen 0,1 und
0,2 bar zu senken, um den O&sub2;-Gehalt in einem Bereich von 2
bis 3% zu halten. Wenn die in der Vorrichtung gelagerten
Früchte, insbesondere weiche Orangen, aus der Lagerkammer
herausgenommen werden, sind aus diesem Grund die Schäden,
welche die Oberflächen der Früchte erhalten, sehr
schwerwiegend mit einer hohen Menge von aus den Oberflächen
verdunsteter Feuchtigkeit, so daß der Feuchtigkeitsverlust
in den Früchten sehr groß ist.
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Die US-A-4,685,305 bezieht sich auf ein ähnliches Verfahren.
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Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein
verbessertes Verfahren zur Lagerung von Früchten und/oder
Gemüse sofort nach der Ernte in einer Lagerkammer vor
zusehen, die geregelte Atmosphären aufrechterhält.
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Das durch die vorliegende Erfindung vorgesehene Verfahren
ist dadurch gekennzeichnet, daß die in der Lagerkammer
geregelten und aufrechterhaltenen Atmosphären einen
Gesamtdruck zwischen 0,75 und 0,93 bar (560 und 700 Torr), einen
Sauerstoff-Partialdruck von ungefähr 0,02 bis etwa 0,19 bar
(etwa 15 bis etwa 145 Torr), einen Kohlendioxid-Partialdruck
von etwa 0,02 bis etwa 0,15 bar (etwa 15 bis etwa 115 Torr),
eine relative Feuchtigkeit nicht weniger als 90% und eine
Temperatur von etwa 0 bis 15º C aufweisen.
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Bei diesem Verfahren werden Luft, Kohlendioxid und, wenn
notwendig, Stickstoff kontinuierlich in die Lagerkammer
zugeführt und Gase werden in einem Mengenverhältnis, welches
dem Mengenverhältnis der Zufuhr entspricht, aus der Kammer
entleert, wobei der Gesamtdruck und die Sauerstoff- und
Kohlendioxid-Partialdrücke in den oben angegebenen Bereichen
gehalten werden.
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Obiger und andere Zwecke, Merkmale und Vorteile der
Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung eines
bevorzugten Ausführungsbeispieles klar, wenn dieselbe in Verbindung
mit den beigefügten Zeichnungen gelesen wird.
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Die beigefügte einzige Zeichnung zeigt ein Flußdiagramm
eines Ausführungsbeispieles des Lagerungsverfahrens gemäß
der vorliegenden Erfindung. Bei dem bekannten
Lagerungsverfahren zur Lagerung von Früchten und Gemüse in
geregelten Atmosphären wird das Innere der Lagerkammer im
wesentlichen auf dem gleichen Niveau gehalten, wie der
atmosphärische Druck. Im Gegensatz hierzu wird bei dem
Lagerungsverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung die geregelte
Atmosphäre in der Lagerkammer auf einem Druck geringfügig
unter dem atmosphärischen Druck (bezeichnet als "schwacher
Unterdruck") zwischen 0,75 und 0,93 bar gehalten. Die
Verwendung eines schwachen Unterdruckes bringt den Vorteil,
daß die Anforderung an die Druckfestigkeit der Lagerkammer
weniger hoch ist, so daß die Lagerkammer mit geringem
Gewicht konstruiert werden kann, was den Transport
erleichtert. Ein anderer Vorteil, der sich durch die Verwendung des
Unterdruckes zeigt besteht darin, daß das von den Früchten
und Gemüse erzeugte Etylen, verglichen mit dem bekannten
Lagerungsverfahren mit geregelten Atmosphären, leicht aus
dem Bereich um die Früchte und Gemüse verdrängt werden kann.
Weiterhin ist es möglich, Beschädigungen der Früchte und das
Verdunsten von Feuchtigkeit, welche in Verbindung mit
Erhöhung oder Reduzierung von Druck bei den bekannten
Verfahren gemäß CH-A-416 288 oder FR-A-2 182 080 auftreten zu
verhindern. Bei dem Lagerungsverfahren gemäß vorliegender
Erfindung können die kontrollierten und auf schwachem
Unterdruck gehaltenen Atmosphären in der Lagerkammer, in welcher
Früchte und Gemüse gelagert sind, kontinuierlich
aufrechterhalten werden, indem der Lagerkammer Luft, Kohlendioxid und
wenn nötig Stickstoff zugeführt werden, während das
Lagegerungsgas der Kammer in einem Mengenverhältnis entsprechend
dem Mengenverhältnis der Zufuhr der oben genannten Gase
entleert wird.
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Die folgende Tabelle 1 zeigt Bedingungen des
Lagerungsverfahrens mit kontrollierten Atmosphären und Temperaturen der
geregelten Atmosphären, die nach Ansicht von Fachleuten für
den Zweck der Lagerung von Früchten und Gemüse geeignet
sind.
Tabelle I: Empfohlene CA-Bindungen für ausgewählte Früchte und Gemüse
Art Temp.-Bereich CA Apfel Aprikose Kirsche (süß) Feige Kiwi Nektarine Pfirsich Birne Dattelpflaume Zwetschge u. Pflaume Erdbeere Avocado Banane Grapefrucht Zitrone Limette Olive Orange Mango Papaya Ananas Artischoken Spargel Brechbohnen Brokkoli Rosenkohl Kohl Cantaloupe-Melone Blumenkohl Sellerie Zuckermais Gurken Honigtau Lauch Salat Pilze Zwiebeln, grün Paprika Chillie-Pfeffer Spinat Tomaten, halbreif Luft
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Wie aus obiger Tabelle 1 ersichtlich ist, werden die
Zusammensetzungen der geregelten Atmosphären zweckmäßig in
Abhängigkeit von der Art der zu lagernden Früchte und Gemüse
geändert. Das Verfahren gemäß vorliegender Erfindung macht
es möglich ohne irgendeine spezielle Vorrichtung, wie zum
Beispiel ein Gasverbrennungssystem, die geregelten
Atmosphären zu bilden, welche für die Lagerung der
gewünschten Früchte und Gemüse optimal sind und welche im
wesentlichen einen niedrigen Sauerstoffgehalt und einen hohen
Kohlendioxidgehalt haben, indem die Lagerkammer
kontinuierlich mit Luft, Kohlendioxid und, falls erforderlich,
Stickstoff versorgt wird, während das Lagergas aus der Kammer in
einem Mengenverhältnis entsprechend dem Mengenverhältnis der
Zufuhr entfernt wird. Wenn zum Beispiel die Lagerkammer
onstruiert ist, um einem reduzierten Innendruck von
0,53 bar zu widerstehen, wird der Innendruck der
Lagerkammer zuerst auf 0,53 bar reduziert und dann Kohlendioxid
in die Kammer eingeleitet um den Innendruck bis zu 0,6 bar
anzuheben, so daß geregelte Atmosphären, die einen
Sauerstoffgehalt von ungefähr 19% und einen Kohlendioxidgehalt
von etwa 11% aufweisen, in der Lagerkammer gebildet werden.
Die ursprüngliche Luft in der Lagerkammer kann teilweise
durch Stickstoff ersetzt werden. Durch geeignete Wahl des
Verhältnisses der zu ersetzenden Luft und der Menge des in
die Lagerkammer einzuleitenden Kohlendioxids ist es möglich,
jeden gewünschten Kohlendioxidgehalt und Sauerstoffgehalt
der kontrollierten Atmosphären in der Lagerkammer zu
erhalten. Wenn die gewünschte Gaszusammensetzung in der
Lagerkammer erreicht wird, werden Gase von einer äußeren Luft-
Versorgungsquelle, einer Kohlendioxid-Versorgungsquelle und
der Stickstoff-Versorgungsquelle gemischt, um eine
Gasmischung mit derselben Zusammensetzung wie die der in der
Lagerkammer gebildeten Atmosphäre zu bilden und die so
gebildete Gasmischung wird kontinuierlich in die Lagerkammer
eingeleitet, während Lagergas in einem Mengenverhältnis
entsprechend
dem Mengenverhältnis der Zufuhr von Gasmischung
aus der Lagerkammer entfernt wird.
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Bezugnehmend auf die einzige Figur, die der Beschreibung
beigefügt ist, sind eine Vielzahl von Kammern 43a, 43b, . . . ,
43n jeweils über Druckregelventile 45a, 45b, . . . , 45n an
eine gemeinsame Vakuumpumpe 47 angeschlossen. Die
Lagerkammern 43a, 43b, . . . , 43n sind auch jeweils über Gas-
Zusammensetzungs/Druck-Regeleinrichungen 21a, 21b, . . . , 21n
an eine gemeinsame Atmosphären-Gas-Versorgungsquelle 11
angeschlossen. Die Atmosphären-Gas-Versorgungsquelle 11
besteht aus einer Luft-Versorgungsquelle 13, einer
Kohlendioxid-Versorgungsquelle 15 und, falls erforderlich, einer
Stickstoff-Versorgungsquelle 17, so daß Luft, Kohlendioxid
und, falls gewünscht, Stickstoff, jeder der
Gas-Zusammensetzungs/Druck-Regeleinrichtungen 21, 21b, . . . , 21n
zugeführt werden. Die
Gas-Zusammensetzungs/Druck-Regeleinrichtung 21a besteht aus einem Luft-Druckregler 23a, einem
Luft-Durchflußmengenregler 25a, einem
Kohlendioxid-Druckregler 27a, einem Kohlendioxid-Durchflußmengenregler 29a,
einem Stickstoff-Druckregler 31a, einem
Stickstoff-Durchflußmengenregler 33a, einem Feuchtigkeitsregler 35a, die
bei der Bildung der gewünschten Zusammensetzung und des
gewünschten Druckes der Gasmischung aus Sauerstoff,
Kohlendioxid und Stickstoff zusammenwirken. Die so gebildete
Gasmischung, welche die gewünschte Zusammensetzung und den
gewünschten Druck hat, wird nachdem die Anfeuchtung durch
den Feuchtigkeitsregler 35a erfolgte, in die Lagerkammer 43a
eingeleitet. Der Wasser- oder Feuchtigkeitsgehalt, der in
die Lagerkammer eingeleitet werden soll, ist regelbar durch
Einstellung des Öffnungsgrades des Ventiles 37a, welches
in einem Bypass vorgesehen ist. Gemäß einer anderen
Anfeuchtungsmethode wird Nebel durch einen Ultraschallsoszillator
erzeugt und der so erzeugte Nebel der Gasmischung
beigegeben. Es wird den Fachleuten klar sein, daß die
Zusammensetzungen
genauso wie die Druckhöhe und Feuchtigkeit der
Gasmischungen, die den anderen Lagerkammern 43b, . . . , 43n
zugeführt werden sollen, in der gleichen Weise, wie oben
beschrieben durch die jeweiligen Gas-Zusammensetzungs/Druck-
Regeleinrichtungen 21b, . . . , 21n geregelt werden können.
Nachstehend wird ein praktischer Fall beschrieben, bei dem
eine geregelte Atmosphäre mit den gewünschten Eigenschaften
in der Lagerkammer 43 durch Verwendung von Luft- und
Kohlendioxid-Versorgungsque1len aufrechterhalten wird. In einem
ersten Schritt wird die Lagerkammer 43a durch die
Vakuumpumpe 47 evakuiert bis der Innendruck auf 0,53 bar
herunterkommt und dann wird Kohlendioxid in die Lagerkammer
eingeleitet bis der Innendruck auf 0,6 bar angehoben ist.
Folglich wird ein Sauerstoff-Partialdruck von 0,21·0,53 bar
und ein Kohlendioxid-Partialdruck von 0,067 bar in der
Lagerkammer 43a gebildet. Demgemäß werden geregelte
Atmosphären, die einen Sauerstoffgehalt von ungefähr 18,6%
und einen Kohlendioxidgehalt von ungefähr 11% haben in der
Lagerkammer gebildet. Danach wird eine Gasmischung, die
einen Druck von 0,6 bar und einen Sauerstoffgehalt von etwa
18,6% und einen Kohlendioxidgehalt von etwa 11% hat durch
geeigneten Betrieb des Druckreglers 23a und des
Durchflußmengenreglers 25a für die Luft und des Druckreglers 27a und
des Durchflußmengenreglers 29a für das Kohlendioxid
gebildet. Die auf diese Weise gebildete Gasmischung wird
kontinuierlich in die Lagerkammer 43a eingeleitet, während
das Gas in der Lagerkammer kontinuierlich durch die
Vakuumpumpe in einer Menge abgesaugt wird, die der Menge der
Zufuhr von Gasmischung entspricht. Folglich werden geregelte
Atmosphären von einem Gesamtdruck von 0,6 bar, die einen
Sauerstoffgehalt etwa 18,6º und einen Kohlendioxidgehalt
von etwa 11% aufweisen, beständig in der Lagerkammer 43a
aufrechterhalten.
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Wenn die Lagerkammer konstruiert ist, einen Prüfdruck zu
haben, der einem Innendruck von 0,53 bar entspricht, während
eine Forderung zur Aufrechterhaltung des Gesamtdruckes von
0,6 bar in der Lagerkammer existiert, ist es nicht zulässig
den Sauerstoffgehalt auf ein Niveau unter 18,6% zu
reduzieren und den Kohlendioxidgehalt auf ein Niveau über etwa 11%
anzuheben. Eine weitere Reduzierung des Sauerstoffgehaltes
oder eine weitere Erhöhung des Koh1endioxidgehaltes kann
jedoch ohne wesentliche Schwierigkeit durch die Verwendung
von Stickstoff zusätzlich zu Luft und Kohlendioxid erreicht
werden. Das Verfahren zur Bildung der geregelten Atmosphären
kann wie folgt modifiziert werden. Als erstes wird die
Hälfte der ursprünglich in der Lagerkammer 43a enthaltenen
Luft durch Stickstoff ersetzt und dann das Innere der
Lagerkammer 43a durch die Vakuumpumpe 47 evakuiert bis der
Innendruck auf 0,53 bar gesenkt ist, gefo1gt von der Einleitung
von Kohlendioxid in die Kammer bis der Gesamtdruck in der
Lagerkammer auf 0,6 bar erhöht ist. Mit diesem Verfahren ist
es möglich, geregelte Atmosphären in der Lagerkammer 43a zu
bilden, die einen Sauerstoffgehalt von etwa 9% und einen
Kohlendioxidgehalt von etwa 11% aufweisen. Wenn dieser
Zustand in der Lagerkammer 43a erreicht ist, wird eine
Gasmischung, die einen Druck von 0,6 bar und einen
Sauerstoffgehalt von ungefähr 9% und einen Kohlendioxidgehalt von
etwa 11% hat, durch geeignete Regelung der Drucke und
Durchflußmengen von Luft, Kohlendioxid und Stickstoff in der
gleichen Weise wie oben beschrieben, gebildet und die so
gebildete Gasmischung wird kontinuierlich in die Lagerkammer
eingeleitet, während Lagergas durch die Vakuumpumpe 47 aus
der Lagerkammer 43a in einer Menge entsprechend der Menge
der Zufuhr abgesaugt wird, wodurch in der Lagerkammer 43a
geregelte Atmosphären, die einen Gesamtdruck von 0,6 bar,
einen Sauerstoffgehalt von etwa 9% und einen
Kohlendioxidgehalt von etwa 11% aufweisen, aufrechterhalten werden. Bei
einer Abwandlung wird der Gesamtdruck auf 0,6 bar anstelle
von 0,53 bar reduziert und eine Gasmischung, die eingeregelt
ist damit sie die gewünschte Zusammensetzung hat, wird in
die Lagerkammer eingeleitet, während Lagergas durch die
Vakuumpumpe aus der Lagerkammer in einer Menge abgesaugt
wird, die der Menge der Zufuhr von Mischgas entspricht. Es
wird den Fachleuten klar sein, daß diese Alternative
dieselben Vorteile bietet wie die, die vom beschriebenen
Ausführungsbeispiel erzielt werden.
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Es wird den Fachleuten auch klar sein, daß optimal geregelte
Lageratmosphären von schwachem Unterdruck in den jeweiligen
Lagerkammern 43b bis 43n gemäß exakt der gleichen Prozedur,
wie sie im Falle der Lagerkammer 43a verwendet wurde,
gebildet und aufrechterhalten werden können. Beim dargestellten
Ausführungsbeispiel hat jede der Kammern ihre eigene Gas-
Zusammensetzung/Druck-Regelvorrichtung 21a, 21b, . . . , 21n
und Kühler 51a, 51b, . . . , 51n, so daß die Zusammensetzungen,
Drücke und Temperaturen der Lageratmosphären in den
jeweiligen Lagerkammern für die Arten und Reifegrade der
darin gelagerten Produkte, wie Früchte und Gemüse,
unabhängig von den Bedingungen in den anderen Lagerkammern,
optimiert werden können.
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Aus der vorstehenden Beschreibung ist zu entnehmen, daß
die vorliegende Erfindung die folgenden Vorteile bietet.
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Als erstes ermöglicht das Verfahren nach der Erfindung
gegenüber einem herkömmlichen Lagerungsverfahren mit
geregelten Atmosphären, aufgrund der Verwendung einer
Atmosphäre mit schwachem Unterdruck eine prompte
Verdrängung von Etylen aus dem Bereich um die gelagerten Produkte,
ohne die Vorteile des Lagerungsverfahrens mit geregelten
Atmosphären zu beeinträchtigen. Zusätzlich muß die
Lagerkammer nur einer geringen Kraft widerstehen, die der
Differenz zwischen dem atmosphärischen Druck und dem Innen-
Druck entspricht, welcher nicht geringer als 0,53 bar ist,
so daß die Anforderungen an die mechanische Festigkeit der
Lagerkammer weniger streng werden. Dies macht es möglich,
daß Lagerungsverfahren der Erfindung nicht nur stationäre
Lagerkammern, sondern auch für mobile Lagerkammern
anzuwenden, die zum Transport von Produkten bestimmt sind. Es
soll auch darauf hingewiesen werden, daß das
Lagerungsverfahren gemäß vorliegender Erfindung für die Lagerung von
verschiedenen Lebensmitteln, außer von landwirtschaftlichen
Produkten, angewendet werden kann, wie Fleisch, Fische,
Getreide, sowie zur Lagerung von Blumen und Blumenzwiebeln.