DE3844790C2 - Palette - Google Patents
PaletteInfo
- Publication number
- DE3844790C2 DE3844790C2 DE19883844790 DE3844790A DE3844790C2 DE 3844790 C2 DE3844790 C2 DE 3844790C2 DE 19883844790 DE19883844790 DE 19883844790 DE 3844790 A DE3844790 A DE 3844790A DE 3844790 C2 DE3844790 C2 DE 3844790C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pallet
- base plate
- feet
- corner
- basic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
- B65D2519/00024—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00049—Materials for the base surface
- B65D2519/00059—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00084—Materials for the non-integral separating spacer
- B65D2519/00094—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
- B65D2519/00273—Overall construction of the pallet made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
- B65D2519/00293—Overall construction of the load supporting surface made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
- B65D2519/00298—Overall construction of the load supporting surface skeleton type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00323—Overall construction of the base surface made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
- B65D2519/00333—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00552—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer
- B65D2519/00557—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements
- B65D2519/00562—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements chemical connection, e.g. glued, welded, sealed
Description
Die Erfindung betrifft eine Palette gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus dem DE-GM 85 30 735 ist es bekannt, einen Gefahrgutbehälter, beispielsweise
einen Sammelbehälter für Altöl, auf einer Palette zu installieren,
um die Handhabung des Gefahrgutbehälters beim Transport zu vereinfachen.
Die Palette ist aus Stahl hergestellt und wird gebildet durch eine tragende
Grundplatte, die mit Füßen und mit einem rahmenförmigen Überbau verse
hen ist. Der als kastenförmiges Gestell ausgebildete Überbau nimmt den Ge
fahrgutbehälter vollständig auf und ist an seinem oberen Ende mit Stapel
ecken versehen, so daß mehrere Paletten einschließlich der darauf installier
ten Behälter übereinandergestapelt werden können. Die Grundplatte weist
einen Rahmen aus Stahlprofilen und eine eingeschweißte oder aufgeschweiß
te Bodenplatte aus Profilblech oder dergleichen auf.
Aus DE 34 32 830 C2 ist eine Palette der eingangs genannten Gattung be
kannt, die sich aufgrund ihrer besonderen Bauweise durch eine hohe Stabili
tät auszeichnet, so daß der von der Palette aufgenommene Gefahrgutbehälter
bei Unfällen, beispielsweise im Fall eines Sturzes beim Transport oder beim
Verladen, weitgehend gegen Beschädigung geschützt ist. Bei diesem Stand
der Technik bildet die Palette unmittelbar den Boden eines quaderförmigen
Gefahrgutbehälters, so daß der Gefahrgutbehälter und die Palette eine un
trennbare Einheit bilden.
Für den Transport von flüssigen Gefahrgütern werden jedoch häufig auch zy
lindrische Behälter mit einem bombierten Boden eingesetzt, die sich durch
eine hohe Explosionsdruckstoßfestigkeit auszeichnen und sich üblicherweise
mit einem Fußring auf dem Boden abstützen.
Aus der US-PS 46 05 126 ist es bekannt, mehrere Flüssigkeitsbehälter ein
zeln entnehmbar auf einer gemeinsamen Palette anzuordnen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette der eingangs genann
ten Gattung zu schaffen, die in der Lage ist, den Gefahrgutbehälter bzw. die
mehreren Gefahrgutbehälter sicher auf der Palette zu halten.
Diese Aufgabe wird mit in den unabhängigen Ansprüchen 1und 5 angegebe
nen Merkmalen gelöst.
Bei der Palette nach Anspruch 1 werden die U-Profile, die die Grundplatte
der Palette bilden, durch einen eingeschweißten hohlzylindrischen Innen
rahmen derart ausgesteift, daß sich trotz verhältnismäßig geringen Gesamt
gewichts eine verwindungssteife Konstruktion ergibt. In Fallversuchen hat
sich die so konstruierte Palette als überraschend formstabil und bruchsicher
erwiesen. Die kreisförmige obere Öffnung des Innenrahmens dient zugleich
als Aufnahme, in der ein zylindrischer Behälter oder ein Behälter mit sphä
risch gewölbtem Boden bzw. der Fußring eines solchen Behälters sicher ver
ankert werden kann. Der Innenrahmen steht auf der unteren Wand der
Grundplatte auf, so daß er durch diese stabil abgestützt wird.
Die äußeren Ränder der Grundplatte werden durch die abgewinkelten und
dadurch etwas abgerundeten Enden der U-Profile gebildet, so daß die Gefahr
von Verletzungen gemindert wird. Die vertikalen äußeren Wandabschnitte
der U-Profile bilden zudem eine Anlagefläche, die eine stabile Befestigung
der Füße bzw. der vertikalen Pfosten des Überbaus gestattet. Wahlweise kann
der Zuschnitt für die U-Profile auch so gestaltet sein, daß nach dem Abkanten
und dem Verschweißen der U-Profile Aussparungen an den Ecken der
Grundplatte gebildet werden, die an die Querschnittsform der vertikalen Pfo
sten des Überbaus angepaßt sind, so daß die Pfosten stabil mit der Grundplat
te verschweißt werden können.
Bei den U-Profilen kann es sich um getrennte Bauteile handeln, die nach
dem Abkanten auf Gehrung miteinander verschweißt werden. Diese Bauweise
empfiehlt sich insbesondere bei Paletten mit relativ großer Grundfläche, wobei
ggf. zusätzliche Mittelstege eingezogen werden können, die ebenfalls ein ka
stenförmiges Hohlprofil aufweisen.
In einer abgewandelten Ausführungsform können die U-Profile, die die vier
Seiten der Grundplatte bilden, jedoch auch aus einem einzigen im wesentli
chen kreuzförmigen Zuschnitt hergestellt werden. Der Mittelbereich des Zu
schnitts bildet dann die obere Wand der Grundplatte, und die kreuzförmig
abstehenden Lappen werden zweifach abgekantet und zur Bildung der unte
ren Wand miteinander verschweißt.
Ein besonderer Vorteil der doppelwandigen Konstruktion der Grundplatte
besteht darin, daß durch geeignet geformte Aussparungen in der oberen
Wand Einstecköffnungen gebildet werden, in die die einzulagernden Behälter
oder Güter eingestellt werden können, so daß die Standsicherheit erhöht
und eine Lagesicherung in horizontaler Richtung gewährleistet ist.
Dieser Vorteil wird bei der Lösung nach Anspruch 5 ausgenutzt. Bei dieser
Lösung wird eine Palette der eingangs genannten Gattung als Grundpalette
verwendet, in deren Grundplatte Einstecköffnungen für die Füße von mehre
ren einzeln auf die Grundplatte aufsteckbaren Aufsatzpaletten ausgebildet
sind. In diesem Fall wird eine stabile Verankerung von mehreren Gefahrgut
behältern auf einer gemeinsamen Grundpalette ermöglicht. Hierzu wird jeder
Gefahrgutbehälter fest auf einer der Aufsatzpaletten montiert, so daß durch
den Eingriff der Füße der Aufsatzpaletten die Grundpalette eine stabile Ver
ankerung der Behälter erreicht wird.
Der Vorteil des aus Grund- und Aufsatzpaletten gebildeten Palettensystems
besteht darin, daß die auf der Grundpalette angeordneten Behälter nicht nur
als eine Einheit mit der Grundpalette, sondern auch als Einzelbehälter ein
fach und sicher gehandhabt werden können. Darüber hinaus wird durch den
durch die Grund- und Aufsatzpalette gebildeten doppelten Palettenboden ein
zusätzlicher Berstschutz bei Stürzen erreicht.
Bevorzugt sind die Aufsatzpaletten mit vertikalen Eckpfosten versehen, die
über die Grundplatte hinaus nach unten verlängert sind und so zugleich die
in die Einstecköffnungen der Grundpalette einführbaren Füße bilden. Die
oberen und unteren Enden der Eckpfosten und die Eckbereiche der Füße
der Grundpaletten sind vorzugsweise so gestaltet, daß sich die Aufsatzpalet
ten sowohl unmittelbar als auch unter Zwischenfügung von Grundpaletten
übereinanderstapeln lassen.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen
Patentansprüchen.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand
der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Palette;
Fig. 2 eine zur Hälfte aufgeschnittene Seitenansicht einer Palette ge
mäß einem anderen Ausführungsbeispiel;
Fig. 3 einen Teil der Palette gemäß Fig. 2 in der Draufsicht;
Fig. 4 eine mit mehreren Aufsatzpaletten versehene Grundpalette in
der Draufsicht; und
Fig. 5 eine Teilansicht der Grundpalette mit Aufsatzpalette gemäß Fig. 4.
Eine in Fig. 1 gezeigte Palette 110 weist eine Grundplatte
112 und vier an die Ecken der Grundplatte angeschweißte
Füße 114 auf. Die Grundplatte 112 wird durch eine Rahmen
konstruktion aus vier waagerecht liegenden U-Profilen
116 gebildet, deren freie Schenkel nach innen weisen und
an den Ecken in der im rechten oberen Teil der Fig. 4
gezeigten Weise auf Gehrung miteinander verschweißt sind.
Die oberen und unteren Schenkel der U-Profile 116 bilden
somit zusammen eine obere Wand 118 und eine untere Wand
120 der Grundplatte 112. Die offenen Innenseiten der U-Profile
116 werden durch einen in die Rahmenöffnung eingeschweißten,
eine vertikale Wand bildenden Innenrahmen 122 abgeschlossen.
Der Innenrahmen 122 ist gemäß Fig. 4 durch einen quer durch
die Rahmenöffnung verlaufenden Mittelsteg 124 unterbrochen.
Der Mittelsteg 124 weist ein kastenförmiges Profil auf
und wird durch ein umgekehrt U-förmig gekantetes Blech
und ein in der Ebene der unteren Wand 120 der Grundplatte
eingeschweißtes Bodenblech gebildet.
An den Ecken der Grundplatte 112 sind sowohl in der oberen
Wand 118 als auch in der unteren Wand 120 Eckaussparungen
126 vorgesehen, die nach außen durch die Füße 114 derart
abgeschlossen werden, daß spitze Palettenecken vermieden
werden. Die Füße 114 werden durch zweifach abgewinkelte
Bleche gebildet, die an die vertikalen Wände der U-Profile
116 angeschweißt sind.
In der Mitte der Palette 110 ist eine vertikal durch den
Mittelsteg 124 verlaufende, nach unten erweiterte Hülse
128 angeordnet, in die eine runde, durch einen Querstift
130 verriegelte Mittelsäule 132 eingesteckt ist.
Fig. 2 und 3 zeigen eine Palette 134, bei der die vier
U-Profile 136, die die Grundplatte 138 bilden, aus einem
einzigen Blech-Zuschnitt gekantet sind. Die einteilige
obere Wand 140 der Grundplatte 138 weist eine kreisförmige
Rahmenöffnung auf, in die ein etwas über die obere Ober
fläche der Grundplatte vorspringender ringförmiger Innen
rahmen 142 eingeschweißt ist. Die untere Wand 144 der Grund
platte wird durch die abgewinkelten und auf Gehrung ver
schweißten unteren Schenkel der U-Profile 136 gebildet
und weist eine rechteckige Öffnung auf, die enger ist
als die kreisförmige Öffnung der oberen Wand 140. Der
Innenrahmen 142 steht deshalb mit seinem unteren Rand
auf der unteren Wand 144 der Grundplatte auf.
Auf der linken Seite in Fig. 2 und 3 sind Eckpfosten
146 erkennbar, die zugleich die Füße 148 der Palette 134
bilden. Die Eckpfosten 146 weisen einen sechseckigen Quer
schnitt mit zwei parallelen längeren Schenkeln und zwei
Paaren kürzerer, unter einem Winkel von 45° zu den längeren
Schenkeln verlaufenden Schenkeln auf und sind in ent
sprechend dieser Querschnittsform gestaltete Eckaus
sparungen 150 der Grundplatte eingeschweißt.
Gemäß Fig. 4 und 5 bildet die Palette 110 mit der in
Fig. 1 gezeigten Konstruktion eine Grundpalette, die
vier Stellplätze für kleinere Paletten mit der in Fig.
2 und 3 gezeigten Konstruktion aufweist, die nachfolgend
zur besseren Unterscheidung als Aufsatzpaletten 134 be
zeichnet werden sollen.
Die obere Wand 118 der Grundpalette 110 weist vier mal vier
Einstecköffnungen 152 für die Füße 148 der Aufsatzpaletten
134 auf. Die Einstecköffnungen 152 weisen zumindest in den
äußeren Umfangsbereichen eine an die Querschnittsform
der Eckpfosten 146 bzw. Füße 148 angepaßte Umrißform auf
und nehmen die Füße der Aufsatzpaletten 134 weitgehend
paßgenau mit geringem Spiel auf. Die Füße 148 stützen
sich mit ihren unteren Enden auf der unteren Wand 120
der Grundpalette 110 ab und werden an den Ecken der Grund
palette 110 mit Hilfe von durch Öffnungen 154 der Füße 114
eingesteckten Riegeln 156 fest verankert.
Die Eckpfosten 146 bzw. Füße 148 der Aufsatzpaletten sind
an den oberen und unteren Enden geschlossen und weisen
jeweils am oberen Ende eine Kranöse 158 und am unteren
Ende eine Ausnehmung 160 auf, in die eine solche Kranöse
einführbar ist. Auf diese Weise können mehrere der
Aufsatzpaletten 134 übereinandergestapelt werden, wobei
die Kranösen 159 der unteren Palette in die Ausnehmungen
160 der obere Palette eingreifen und mit Hilfe von Quer
stiften in den Füßen der oberen Palette verriegelbar sind.
Die Füße 114 der Grundpalette weisen am unteren Ende einen
nicht gezeigten horizontalen Vorsprung auf, dessen Grund
riß so an den Grundriß der Eckpfosten 146 und der Kranösen
158 angepaßt ist, daß die Grundpalette 110 auf die oberen
Enden der Eckpfosten 146 von auf einer weiteren Grund
palette stehenden Aufsatzpaletten 134 aufgesetzt werden
kann, wobei die Füße 114 der oberen Grundpalette sich auf
den oberen Enden der Eckpfosten abstützen und deren Kran
ösen 158 umgreifen. Das obere Ende der Mittelsäule 132
der unteren Grundpalette 110 greift in diesem Fall in
den erweiterten unteren Abschnitt der Hülse 128 der
oberen Grundpalette ein.
Wie in Fig. 5 gezeigt ist, ist auf die Mittelsäule 132
ein becherförmig nach unten geöffneter Haltering 162
aufgeschoben, der die Kranösen 158 der angrenzenden
Eckpfosten übergreift. Die Aufsatzpaletten 134 werden
somit durch die Riegel 156 und den Haltering 162 jeweils
an den entgegengesetzten Enden einer Raumdiagonalen
gesichert und sind auf diese Weise stabil und dennoch
leicht lösbar auf der Grundpalette 110 befestigt.
Anstelle des Halterings 162 kann auch eine anders gestaltete
Halterung, beispielsweise in Form von Karabinerhaken vorge
sehen sein.
Im gezeigten Beispiel ist auf jeder der Aufsatzpaletten
134 ein Altölbehälter 164 mit einem fußhebelbetätigten
Deckel 166 montiert, wie er im Prinzip bereits aus dem
DE-GM 84 12 403 bekannt ist. Die Altölbehälter 164 sind
derart angeordnet, daß sie von der Schmalseite der Grund
palette 110 her bedienbar sind. Zwischen den Eckpfosten
146 sind Verkleidungsbleche 168, 170 angebracht. Das auf
der Bedienungsseite gelegene Verkleidungsblech 170 ist
jedoch verkürzt, so daß eine Öffnung zum Betätigen des
Fußhebels 172 des Altölbehälters gebildet wird. Durch
die Verkleidungsbleche 168, 170 und eine dicht unterhalb
des Deckels 166 angeordnete Deckplatte 174 wird der Altöl
behälter 164 vollständig verkleidet, so daß lediglich der
Deckel 168 und die für die Wartung und Kontrolle benötigten
Armaturen wie Leckanzeigebehälter 176, Peilstab 178 und
dergleichen zugänglich sind. Auf diese Weise wird der
Altölbehälter zuverlässig gegen Beschädigung geschützt,
und auch vorbeigehende Personen sind gegen Verletzungen
an vorstehenden Teile des Altölbehälters geschützt.
Wie in Fig. 5 zu erkennen ist, ist die Länge der Füße
148 der Aufsatzpaletten 134 so bemessen, daß zwischen der
Grundplatte 138 der Aufsatzpalette und der Grundplatte
112 der Grundpalette 110 ein kleiner Zwischenraum besteht.
Das Gewicht des Altölbehälters 164 wird daher zunächst
nur von der unteren Wand 120 der Grundpalette 110 auf
genommen. Wenn die Palette beispielsweise beim Verladen
zu heftig abgesetzt wird oder herabstützt, verformt sich
daher zunächst die untere Wand 120, so daß ein Teil der
Stoßenergie aufgezehrt wird, bevor sich die Grundplatte
mit ganzer Fläche auf der Grundpalette 110 abstützt.
Hierdurch kann auch bei einem Fall aus relativ großer
Höhe ein Bersten des Behälters 164 verhindert werden.
Durch die Erfindung wird so ein besonders sicheres
Transportsystem für gefährliche Chemikalien geschaffen.
Anstelle der Altölbehälter 164 können die Aufsatzpaletten
134 auch mit anderen Behältern, beispielsweise mit Deckel- oder
Spundfässern zur Entsorgung verschiedener Flüssig
keiten oder auch pastöser Massen und fester Abfallstoffe
bestückt sein. Während im gezeigten Beispiel die durch
die Eckpfosten 146 bestimmte Höhe der Aufsatzpaletten
134 der Höhe der Mittelsäule 132 der Grundpalette ent
spricht, können die Höhen der Grundpalette und der
Aufsatzpaletten auch so aufeinander abgestimmt sein,
daß zwei oder mehrere übereinander gestapelte Aufsatz
paletten die Gesamthöhe der Grundpalette ergeben. Die
verschiedenen Aufsatzpaletten können in vielfältiger
Weise miteinander kombiniert werden, so daß ein flexibles,
den jeweiligen Bedürfnissen angepaßtes Palettensystem
geschaffen wird.
Gemäß Fig. 4 und 5 sind die Füße 114 der Grundpalette
mit nach außen vorspringenden Haltelaschen 180 versehen,
die jeweils eine Bohrung 182 aufweisen. Diese Haltelaschen
dienen zur Sicherung der Palette auf der Ladefläche eines
Transportfahrzeugs oder dergleichen.
Claims (12)
1. Palette, insbesondere für Gefahrgutbehälter oder für Entsorgungsvorrich
tungen, in der Form einer mit Füßen (148) und ggf. einem rahmenförmigen
Überbau (146) versehenen tragenden Grundplatte (138), die eine Rahmen
konstruktion aus zu waagerecht liegenden, zum Rahmeninneren offenen
U-Profilen (136) gekantetem Blech aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die
durch die oberen Schenkel der U-Profile (136) gebildete obere Wand (140)
der Grundplatte (138) eine kreisförmige Mittelöffnung aufweist, in die ein In
nenrahmen (142) in der Form eines Hohlzylinders eingeschweißt ist, der mit
seinem unteren Rand auf der unteren Wand (144) der Grundplatte (138) auf
steht und mit dieser verschweißt ist.
2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die vier Sei
ten der Grundplatte (138) bildenden U-Profile (136) aus einem einstückigen,
einen im wesentlichen kreuzförmigen Grundriß aufweisenden Zuschnitt ge
kantet sind.
3. Palette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte
(138) mit Eckaussparungen (150) versehen ist, die nach außen durch schräg
zu den Kanten der Palette verlaufende Wandteile der Füße (148) abgeschlos
sen sind.
4. Palette nach Anspruch 3, mit einem Überbau, der vertikale Eckpfosten
(146) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckaussparungen (150)
der Grundplatte (138) an den Querschnitt der Eckpfosten angepaßt sind und
daß die Eckpfosten in die Eckaussparungen eingeschweißt sind und zugleich
die Füße (148) der Palette bilden.
5. Palette, gekennzeichnet durch durch einen zweischichtigen Aufbau, be
stehend aus
- - einer Grundplatte (110) in der Form einer mit Füßen (114) versehenen tragenden Grundplatte (112), die eine Rahmenkonstruktion aus zu waage recht liegenden, zum Rahmeninneren offenen U-Profilen (116) gekantetem Blech aufweist und mit Einstecköffnungen (152) in der durch die oberen Schenkel der U-Profile (116) gebildeten oberen Wand (118) versehen ist, und
- - mehreren einzeln auf die Grundpalette (110) aufsteckbaren Aufsatzpalet ten (134), deren Füße (148) in die Einstecköffnungen (152) der Grundpalet te (110) eingreifen.
6. Palette nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufsatzpalet
ten (134) einen Überbau mit vertikalem Eckpfosten (146) aufweisen und un
mittelbar übereinanderstapelbar sind.
7. Palette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckpfosten
(146) jeweils am oberen Ende eine Kranöse (158) und am unteren Ende eine
Öffnung (160) zur Aufnahme der Kranöse (158) der nächsttieferen Palette
aufweisen.
8. Palette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ei
ner der Eckpfosten (146) am unteren Ende mit einer Querbohrung zur Auf
nahme eines durch die in die Öffnung (160) eingesteckte Kranöse (158) ver
laufenden Riegelteils versehen ist.
9. Palette nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Grundpalette (110) auf die oberen Enden der Eckpfosten (146) der
nächsttieferen Palette aufsetzbar ist.
10. Palette nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der in eine in der Ecke der Grundplatte (110) gelegene Einstecköffnung
(152) einsteckbare Fuß (148) der Aufsatzpalette (134) und der zugeordnete
Fuß (114) der Grundpalette miteinander fluchtende Öffnungen (154) zur Auf
nahme eines quer durch beide Füße gesteckten Kegelteils (156) aufweisen.
11. Palette nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Grundpalette (110) eine vertikale Mittelsäule (132) und eine an der
Mittelsäule angebrachte Halterung (162) aufweist, die die oberen Enden der
an die Mittelsäule angrenzenden Eckpfosten (146) der Aufsatzpaletten erfaßt.
12. Palette nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelsäule
(132) lösbar in die Grundpalette (110) eingesteckt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883844790 DE3844790C2 (de) | 1987-07-10 | 1988-07-08 | Palette |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8709497U DE8709497U1 (de) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | |
DE8717139U DE8717139U1 (de) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | |
DE19883823285 DE3823285A1 (de) | 1987-07-10 | 1988-07-08 | Entsorgungsvorrichtung und palette zur aufnahme derselben |
DE19883844790 DE3844790C2 (de) | 1987-07-10 | 1988-07-08 | Palette |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3844790C2 true DE3844790C2 (de) | 1993-01-07 |
Family
ID=37451403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883844790 Expired - Lifetime DE3844790C2 (de) | 1987-07-10 | 1988-07-08 | Palette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3844790C2 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2219075A1 (de) * | 1973-02-27 | 1974-09-20 | Pasquier Lucien | |
WO1988005408A1 (en) * | 1987-01-14 | 1988-07-28 | Stretch Machinery Ab | Load carrier |
-
1988
- 1988-07-08 DE DE19883844790 patent/DE3844790C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2219075A1 (de) * | 1973-02-27 | 1974-09-20 | Pasquier Lucien | |
WO1988005408A1 (en) * | 1987-01-14 | 1988-07-28 | Stretch Machinery Ab | Load carrier |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2550009C2 (de) | Mit einem Deckel versehbarer Palettencontainer für einen Sack mit Schüttgut | |
DE4008147C2 (de) | Zusammenklappbarer Behälter | |
EP1343703B1 (de) | Palettencontainer | |
EP2794410B1 (de) | Stapelkanister | |
DE4307515A1 (de) | Palette | |
EP0912408B1 (de) | Distanzstück sowie palette mit einem distanzstück | |
DE3844790C2 (de) | Palette | |
DE3633348C2 (de) | ||
WO2006079380A1 (de) | Ladungsträger zur festlegung von wenigstens einem grosswälzlager | |
DE3928031C2 (de) | ||
EP0231008A2 (de) | Stapelbarer Kasten aus Kunststoff | |
DE2104389A1 (de) | Gleichzeitig als Flaschenträger und Stapelkasten ausgebildeter Flaschenkasten | |
DE4110847C2 (de) | Stapelbarer Transportbehälter für flüssige und/oder feste Stoffe | |
EP3364096B1 (de) | Stapelbares druckgasflaschenbündel | |
EP1194353B1 (de) | Staustücke zur lagesicherung von containern an bord von schiffen und verfahren zum stauen von containern | |
DE3823285A1 (de) | Entsorgungsvorrichtung und palette zur aufnahme derselben | |
DE3147283C2 (de) | ||
DE4320054A1 (de) | Zylindrischer Behälter | |
EP0338573B1 (de) | Sicherheits-Behälter für gefährliche und/oder wertvolle chemische Stoffe | |
AT16968U1 (de) | ||
DE112010001627B4 (de) | Transportanordnung für Zaun- und/oder Absperrelemente | |
DE102012022805B3 (de) | Transportbehältnis | |
DE3790890C2 (de) | ||
DE2364417A1 (de) | Lager- und transportbehaelter aus geschaeumten thermoplastischem kunststoff | |
DE19620909A1 (de) | Zusammenklappbares Flachgestell mit Auffahrt und Wandungen |