DE3839072A1 - Vorrichtung fuer einen siloverschluss - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für einen Silover­ schluß nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

In der Landwirtschaftstechnik sind die unterschiedlichsten Silo-Typen, beispielsweise Flachsilos, Futtersilos, Folien­ silos, Folienflachsilos etc. bekannt. Insbesondere die soge­ nannten Flachsilos setzen sich aus Kostengründen immer mehr durch und werden früher häufiger verwandten Hochsilos vor­ gezogen.

Bei derartigen Silos sollen beispielsweise Futtermittel ähn­ lich wie bei der Sauerkrautherstellung in einem luftdicht abgeschlossenen Raum vergoren werden, wobei der Sauerstoff verbraucht und zu CO₂ abgebaut wird. Hierfür kommt beispiels­ weise Gras, Mais, Zuckerrüben etc. in Betracht, also im Prinzip alles, was einen Grünmasseanteil aufweist.

Um den luftdichten Abschluß zum Vergären des Futterstockes zu gewährleisten, wird in der Praxis insbesondere bei sogenannten Flachsilos eine Abdeckung in der Regel in Form einer Folie über den Futterstock gelegt und an ihrem um­ laufenden Rand am Boden oder an einer Seitenwand des Silos beschwert. Abgefahrene Gummireifen von Kraftfahrzeu­ gen als derartige Beschwerungsmittel sind hinlänglich be­ kannt.

Als preiswertes Beschwerungsmittel haben sich auch Sand­ säcke erwiesen, insbesondere schmale, möglichst lange Kunst­ stoffsäcke. Derartige Beschwerungssäcke die sich in der Praxis durchaus bewährt haben, sind bei­ spielsweise aus dem Prospekt "Klaus Böck Kunststoffwaren, Trostberg-Eglsee" bekannt geworden.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine noch einfa­ cher handhabbare preiswerte Vorrichtung zu schaffen, mit der ein Silagestock bei Bedarf sogar luftdicht abgedeckt werden kann.

Die Vorrichtung wird erfindungsgemäß entsprechend den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkma­ len gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Durch die vorliegende Erfindung wird eine äußerst einfach handhabbare Vorrichtung geschaffen, mittels derer ein Silage­ stock luftdicht abgeschlossen werden kann. Die Vorrichtung be­ steht aus einem Silage- oder Stockhäring mit einem zumindest mittelbar auf die Abdeckung, mit der der Silagestock abge­ deckt wird, drückenden Klemmelement.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht der Stockhäring aus einem Steckeisen mit einem oben integralen Bestandteil des Stockhärings bildenden Bügel, der einseitig über den Schaft abgewinkelt übersteht. Dies ermöglicht, daß der Stockhäring mit seinem Schaft an einer Silowand in den Silagestock eingesteckt und geschoben werden kann. An sei­ nem Schaft können mehrere widerhakenähnliche ein Heraus­ ziehen des Stockhärings erschwerende Vorsprünge vorgesehen sein.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wirkt der Klemmbügel nicht selbst direkt auf die bevorzugt in Form einer Folie ausgebildete Abdeckung des Silagestocks, sondern mittelbar über ein Rohr. Das Rohr kann parallel zur Seiten­ begrenzung des Silos verlegt werden, wobei die Abdeckplane um das Rohr herumgelegt und durch einen längs der Silo­ wand in den Silagestock eingetriebenen Silohäring fest auf die Abdeckung selbst, d. h. auf den Silagestock und mit einer weiteren Komponente auf die Seitenbegrenzung des Si­ los zu vorgespannt werden.

Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich nachfolgend aus den anhand von Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt im ein­ zelnen

Fig. 1 einen schematischen Vertikalquerschnitt durch einen Folienflachsilo;

Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Silohäring in Seitendarstel­ lung;

Fig. 3 eine Frontansicht auf den Silohäring in Richtung III in Fig. 2;

Fig. 4 eine vergrößerte Detaildarstellung des in den Silage­ stock eingetriebenen Silohäring und

Fig. 5 und 6 Abwandlungen zu Fig. 4.

In Fig. 1 ist in schematischer Darstellung ein Flachfolien- Silo 1 gezeigt, der beispielsweise in Draufsicht Rechteckform aufweisen kann.

Zwischen den Seitenwänden 3, die beispielsweise auch von oben nach unten im Sinne einer Verjüngung zum unteren Boden hin leicht aufeinanderzu konvergierend ausgerichtet sein können, ist ein Silagestock 5 vorgesehen, der aus Grün­ masse enthaltenden, luftdicht zu vergärenden landwirtschaft­ lichen Anbauprodukten bestehen kann.

Um einen luftdichten Abschluß zu gewährleisten, ist im ge­ zeigten Ausführungsbeispiel der Silagestock 5 durch eine beispielsweise aus Kunststoff bestehende Abdeckfolie 7 über­ deckt.

Um die Abdeckfolie 7 fest und luftdicht oben auf dem Silage­ stock 7 zu halten und zu sichern, ist der in den Figuren dargestellte Silohäring 9 vorgesehen, der aus jedem belie­ bigen Material, auch Kunststoff bestehen kann. In einer einfachen Ausführungsform kann der Silohäring 9 als ein­ stückiges Steckeisen ausgebildet sein, und umfaßt dazu einen in Form eines Flacheisens ausgebildeten Schaft 11, der unten mit einer konischen dreieckförmigen Spitze 13 zum leichteren Eintreiben in den Silagestock 5 versehen ist. Am Schaft kön­ nen mehrere in Seitendarstellung sägezahn- bis tannenbaum­ profilähnlichen Widerhaken 15 versehen sein, die beispiels­ weise bei Ausbildung aus einem Flacheisen aufgeschweißt oder aufgenietet werden können. In der in Fig. 2 gezeigten Seitenansicht ist ersichtlich, daß der Widerhaken 15 eben­ falls aus der Breite des Schafts 11 entsprechenden winklig gebogenen Teilen besteht, die mit am Schaft 11 anliegenden Flanschabschnitten 17 am Schaft 11 aufgenietet, aufgeschweißt oder in sonstiger geeigneter Weise befestigt sein können.

Am Kopf geht der Silohäring 9 in einen Bügel, d. h. einen Klemmbügel 19 über, der gleichzeitig als Griff zum Heraus­ ziehen des Silohärings 9 dient.

Der Bügel 19 ist zum Schaft in einem Winkel α von weniger als 90°, vorzugsweise in einem Winkel von 80 bis 50°, vorzugs­ weise 70° bis 60° beispielsweise um 67° leicht nach unten hin abgelenkt. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 ist der Bügel 19 U-förmig gebogen und stellt einen integralen stoffschlüssigen Teil des gesamten Silohärings 9 dar, wobei das offene Ende 21 am Schaft beispielsweise an­ geschweißt sein kann.

Durch die leicht nach unten hin winklige Form des Bügels 19 ergibt sich die Möglichkeit, eine auf den Silagestock 5 aufgelegte Abdeckfolie 7 über Rohre 23 luftdicht auf den Silagestock und die Seitenwand 3 des Silos 1 zuzudrücken. Die Rohre dienen also zur Längsverteilung der Andruckkräfte.

Dazu wird die Abdeckfolie 7 über den Silagestock 5 so ge­ legt, daß der Folienrand 25 von unten um das in Fig. 4 im Querschnitt gezeigte, längs der Seitenwand 3 verlaufende Rohr 23 umgelegt wird. In Abständen werden dann an der Seitenwand 3 mit ihrem Schaft 11 jeweils anliegend mehrere Silohäringe 9 von oben her in den Silagestock eingetrieben, indem auf den oberen Bügel aufgedrückt oder mit dem Ham­ mer aufgeschlagen wird. Durch die leicht abfallende winklige Anordnung des Bügels wird das in Fig. 4 gezeigte Rohr 23 mit dem umgelegten Folienrand 25 nicht nur vertikal auf den Silagestock zu, sondern auch mit einer Komponente auf die Seitenwand 3 des Silos 1 zu vorgespannt, worüber ein völlig luftdichter Verschluß der Abdeckfolie 7 bezüglich des Silagestockes 5 gewährleistet wird. Die erwähnten Rohre 23 können beispielsweise aus Kunststoff bestehen. Eine leichte Durchbiegung bzw. Elastizität beeinträchtigt den gewünschten Erfolg nicht. Nicht nur Hohlrohre kommen in Betracht, son­ dern auch möglicherweise Kernrohre oder auch mit einer elastischen Ummantelung versehene Hohlrohre.

In Fig. 5 ist eine ausschnittweise Abwandlung insoweit gezeigt, als am unteren Schenkel 19′ ein konkaver Bogenab­ schnitt 29 ausgebildet ist. Dieser Bogenabschnitt 29 ist an die Querschnittsform des Rohres 23 angepaßt, um hier zu gewährleisten, daß das Rohr am Bügel 19 noch besser abge­ stützt und fixiert und noch günstigere sowohl auf den Silage­ stock 5 wie auf die Seitenwand 3 zugerichtete Kraftkompo­ nenten über den Bügel auf die Abdeckfolie eingeleitet wer­ den.

Der Bogenabschnitt 29 wie auch die Form des Bügels 19 bzw. des unteren Schenkels 19′ können an die unterschiedliche Querschnittsform von möglichen Rohren angepaßt werden. Grundsätzlich kommen natürlich auch Kanthölzer oder andere der Druckverteilung dienende Abstützelemente mit beliebigem polygonalen Querschnitt in Betracht.

Nur der Vollständigkeit halber sei erwähnt, daß die Abdeck­ folie grundsätzlich auch natürlich unter Weglassung der in Fig. 4 gezeigten Rohre 23 zur Druckverteilung durch die Silohäringe verankert werden könnte. Auch eine "Vernagelung" der Abdeckfolie 7 wäre denkbar, insbes. dann, wenn der Silohäring 9 mit bei­ spielsweise nagelförmigen bzw. tellerförmigen "Köpfen" 32 als oberer Bügel 19 versehen wäre, um darüber die Abdeckfolie 7 auf den Silagestock 5 vorzuspannen. In diesem Falle könnte oberhalb des nagelkopfähnlichen, tellerförmigen bzw. druckplat­ tenähnlichen Abschlußelementes 32 ein in Fig. 6 gezeigter, über die Nagel- oder Druckplatte 32 überstehender Handgriff 34 ausgebildet sein, um einen derartigen Silohäring 9 aus dem Silagestock 5 bei Bedarf herausziehen zu können. Die Nagel- oder Druckplatte 32 hat hier also die Funktion des vorstehend genannten Begriffs 19.

Schließlich wird ebenfalls nur der Vollständigkeit halber er­ wähnt, daß der anhand der Fig. 1 bis 4 erläuterte Bü­ gel 19 unter Umständen auch als auf dem Schaft 11 längs bewegbares Druckglied ausgebildet sein kann, das mit einem hülsenähnlichen auf dem Schaft 11 längs bewegbaren Ansatz­ glied versehen ist, welches beim Einschlagen zur Erzielung ausreichender Anpreßkräfte auf der Abdeckfolie 7 durch die eingeleiteten Verkippmomente am Schaft fest sitzt und gehal­ ten wird.

Abschließend wird noch darauf hingewiesen, daß der anhand der Fig. 1 bis 4 erläuterte Silohäring 9 beispielsweise eine Breite von 10 mm bis 30 mm, beispielsweise von 15 mm bis 25 mm und eine Materialdicke von 1 bis 4 mm, vorzugsweise von 2 bis 3 mm aufweisen kann. Der Schaft kann beispiels­ weise eine Dicke von 2,5 bis 3,5 und die Widerhaken von 1,5 bis 2,5 mm aufweisen. Als Gesamtlänge haben sich Werte von um 50 cm, also von ca. 20 bis 80 cm, insbeson­ dere von 30 bis 70 cm, und sogar von 40 bis 60 cm als vor­ teilhaft erwiesen. Auch der obere Griffbügel kann eine ge­ eignete Länge von 10 cm bis 20 cm, beispielsweise um die 12 bis 16 cm aufweisen. Die Widerhaken können eine Länge um die 4 bis 6 cm und eine Höhe gegenüber dem Schaft von beispielsweise 20 bis 30 mm aufweisen. Ein Abstand von 8 bis 15 cm, beispielsweise um die 11 cm vom Anfang eines Wider­ hakens zum nächsten hat sich ebenfalls als günstig erwiesen.

Claims (14)

1. Vorrichtung für einen Siloverschluß zur Fixierung einer über einen Silagestock (5) legbaren, insbesondere aus einer Folie bestehenden Abdeckung (7), gekennzeichnet durch einen in den Silagestock (5) eintreibbaren Silohäring (9) mit einem zumindest mittelbar auf die Abdeckung (7) drückenden Klemm­ element (19; 32).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement aus einem Klemmbügel (19) besteht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Silohäring (9) an seinem in den Silage­ stock (5) eintreibbaren Schaft (11) mit zumindest einem, vorzugsweise mehreren Widerhaken (15) versehen ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbügel (19) lediglich in einer Querrichtung bzw. mit einer Komponente in Querrichtung zum Schaft (11) liegt und von diesem wegragt, und daß die Widerhaken (15) lediglich auf einer Seite des Schaftes (11), auf der auch der Klemmbügel (19) liegt, vorgesehen sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbügel (19) am oberen Ende des Schaftes (11) des Silohärings (9) fest am Schaft (11) angebracht ist bzw. in einer Stoffschlußverbindung mit dem Schaft (11) steht.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite (19′) des Klemmbügels (19) so ausgebildet ist und von dem zugehörigen Schaft (11) so wegragt, daß bei insbesondere an der Silowand (3) in den Silagestock (5) eingetriebenen Silohäring (9) über den Klemmbügel (19) ein unterhalb und quer zum Klemmbügel (19) und parallel zur Silowand (3) verlegtes und der Längs­ verteilung der Druckkräfte dienendes Anpreßelement (23) so druckbelastbar ist, daß dieses mit einer Kraftkomponente auf den Silagestock (5) und mit einer weiteren Kraftkompo­ nente auf die Silagewand (3) zu anpreßbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Anpreßelement (23) vorzugsweise aus einem Rohr, insbesondere Kunststoff-Rohr besteht.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Folienrand (25) der folienartigen Abdeckung (7) um das Anpreßelement (23) umgelegt ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das vorzugsweise in Form eines Rohres (23) ausgebildete Anpreßelement mit einer gegenüber dem härteren Kern versehenen weicheren Ummantelung versehen ist.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Schenkel (19′) des Klemm­ bügels (19) mit einem an das Anpreßelement (23) angepaßten, eine Kraftkomponente auch in Richtung der Seitenwand (3) erzeugenden Vertiefungsabschnitt (23) versehen ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von Rohren (23) als Anpreßelement der im unteren Schenkel (19′) des Klemmbügels (19) vorge­ sehene Vertiefungsabschnitt aus einem konkaven Bogenab­ schnitt (29) besteht.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre aus Polyäthylen bestehen.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbügel (19) nach Art eines Na­ gelkopfes bzw. einer Druckplatte (32) ausgebildet ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Nagelkopf- bzw. Druckplatte (32) ein dem Herausziehen des Silohärings (9) dienender Handgriff bzw. Bügel (34) vorgesehen ist.