DE3838953A1 - Zylinderkopf-kuehlvorrichtung fuer wassergekuehlte mehrzylinder-brennkraftmaschinen - Google Patents

Zylinderkopf-kuehlvorrichtung fuer wassergekuehlte mehrzylinder-brennkraftmaschinen

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Description

Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung für den Zylinderkopf einer wassergekühlten Mehrzylinder-Brenn­ kraftmaschine.
Die offengelegte japanische Gebrauchsmusteranmeldung No. 61-1 57 144 gibt eine Auslegung zum Kühlen des Zylinder­ kopfs einer wassergekühlten Mehrzylinder-Brennkraft­ maschine an.
Der dort gezeigte Zylinderkopf hat eine Reihe von darin gebildeter Zylinder. Auslaßventile sind auf einer Seite des Zylinderkopfs längs der Zylinderreihe angeordnet und Einlaßventile sind auf der anderen Seite des Zylinder­ kopfs angeordnet. Die Kühlvorrichtung umfaßt einen Was­ sermantel, der oberhalb der Zylinder ausgehend von dieser einen Seite zu der anderen Seite des Zylinderkopfs ange­ ordnet ist und sich längs der Zylinderreihe erstreckt. Der Wassermantel hat darin vorgesehene Unterteilungen, die längs der Zylinderreihe verlaufen und jeweils zwischen zwei benachbarten Zylindern angeordnet sind. Zwei benach­ barte Unterteilungen bilden zwischeneinander einen abge­ teilten Wassermantelraum, der oberhalb des jeweiligen Zylinders liegt. Jeder abgeteilte Wassermantelraum hat Kühlwassereinlaßöffnungen, die in der Nähe des Auslaß­ ventiles angeordnet sind, und eine Kühlwasserauslaß­ öffnung, die in der Nähe des Einlaßventils angeordnet ist. Ein Zündkerzeneinsetzrohr ist in jedem abgeteilten Wassermantelraum unmittelbar oberhalb des Mittelteils des zugeordneten Zylinders angeordnet.
Bei der Zylinderkopf-Kühlvorrichtung kühlt das Kühlwasser in den abgeteilten Wassermantelräumen, die den jeweiligen Zylindern zugeordnet sind, zuerst die Ventilsitze für die Auslaßventile und die Auslaßkanäle, die von den Aus­ laßventilen weg verlaufen, und dann kühlt es die Boden­ wand des Wassermantels und die Zündkerzeneinsetzrohre, die oberhalb der zugeordneten Zylinder liegen. Dann kühlt das Kühlwasser die Ventilsitze für die Einlaßventile und die Einlaßkanäle, die zu den Einlaßventilen führen.
Wände springen von den Unterteilungen in Richtung zu dem Zündkerzeneinsetzbereich in jeden abgeteilten Wassermantel­ raum zur Führung des Kühlwassers in Richtung zu dem Zünd­ kerzeneinsetzrohr vor, wenn das Kühlwasser über den Zylinder hinwegstreicht, um hierdurch das Zündkerzen­ einsetzrohr effektiv zu kühlen.
Die Erfindung zielt darauf ab, die vorstehend genannte Zylinderkopf-Kühlvorrichtung zu verbessern.
Ferner bezweckt die Erfindung, eine Vorrichtung zum Kühlen des Zylinderkopfs einer wassergekühlten Mehrzylinder- Brennkraftmaschine bereitzustellen, die zuverlässig und effektiv die Ventilsitze, die Auslaßkanäle, die Einlaß­ kanäle und die Zündkerzeneinsetzrohre kühlen kann, die oberhalb der im Zylinderkopf gebildeten Zylinder angeord­ net sind.
Nach der Erfindung wird eine Kühlvorrichtung in einem Zylinderkopf einer wassergekühlten Mehrzylinder-Brenn­ kraftmaschine eingegeben, welche sich auszeichnet durch: eine Mehrzahl von Unterteilungen, die zwischen den Zylin­ dern und in einem im Zylinderkopf gebildeten Wassermantel angeordnet sind; eine Mehrzahl von Kerzeneinsetzrohren, die vertikal oberhalb der im wesentlichen in der Mitte liegenden Teile der zugeordneten Zylinder angeordnet sind; eine Mehrzahl von Kühleinlaßöffnungen, die auf einer Seite der Kerzeneinsetzrohre angeordnet sind, und eine Kühlwasserauslaßöffnung, die auf der anderen Seite der Kerzeneinsetzrohre angeordnet ist; und eine Mehrzahl von Wänden, die von den Unterteilungen in Richtung zu den Kerzeneinsetzrohren vorstehen, wobei jede Wand einen unteren vorspringenden Abschnitt mit einer relativ kleinen Breite in der Nähe einer Wand des Zylinderkopfs oberhalb einer Brennkammer enthält, die im jeweiligen Zylinder vorgesehen ist, und einen oberen vorspringenden Abschnitt mit einer relativ großen Breite hat.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die bei­ gefügte Zeichnung. Darin zeigt:
Fig. 1 eine vertikale Schnittansicht einer wasser­ gekühlten Mehrzylinder-Brennkraftmaschine, die eine Zylin­ derkopf-Kühlvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausfüh­ rungsform nach der Erfindung hat,
Fig. 2 eine Schnittansicht längs der Linie II-II in Fig. 1, und
Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linie III-III in Fig. 1.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist eine Zylinderkopf-Kühl­ vorrichtung, die in der Zeichnung insgesamt mit 100 be­ zeichnet ist, und gemäß einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ausgelegt ist, in einer wassergekühlten 8-Zylinderbrennkraftmaschine 1 mit V-Anordnung vorgesehen. Die Brennkraftmaschine 1 weist einen Zylinderblock 5, zwei Zylinderköpfe 7 und Kopfabdeckungen 9 auf, die je­ weils auf den Zylinderköpfen 7 angebracht sind. Der Zylinderblock 5 und die Zylinderköpfe 7 bilden in Ver­ bindung miteinander zwei in Querrichtung im Abstand ange­ ordnete Reihen von vier Zylindern 11 mit einer V-Anordnung, wobei die Zylinderreihen 11 senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 1 verlaufen. Die Zylinder 11 haben zugeordnete Zylinderbohrungen 13, die in entsprechenden naß arbeiten­ den Zylinderlaufbüchsen 15 vorgesehen sind, die im Zylin­ derblock 5 angeordnet sind. Zwischen den Zylinderreihen 11 wird ein V-förmiger Raum 19 gebildet.
Da die Zylinderreihen 11 hinsichtlich ihrer Auslegung übereinstimmend sind, wird nur die rechte Reihe (in Fig. 1 gesehen) der Zylinder 11 nachstehend näher beschrieben.
Wie in den Fig. 1 und 3 gezeigt ist, sind zwei Auslaß­ ventile 21 pro Zylinder 11 in einer Seite 7 a des Zylinder­ kopfs 7 angeordnet, die von dem V-förmigen Raum 19 in eine Richtung senkrecht zu den Zylinderreihen 11 entfernt ist. In ähnlicher Weise sind zwei Einlaßventile 23 pro Zylinder 11 in der anderen Seite 7 b des Zylinderkopfs 7 angeordnet, die dem V-förmigen Raum 19 benachbart liegt. Der Zylinderkopf 7 hat auch darin ausgebildete Einlaß­ kanäle 24 zum Einleiten der Ansaugluft in die Zylinder­ bohrungen 13, und Auslaßkanäle 22 zum Ausleiten der Abgase aus den Zylinderbohrungen 13.
Die Zylinder 11 werden mittels Kühlwasser gekühlt, das durch einen Wassermantel 25 strömt, der im Zylinderkopf 7 ausgebildet ist, und Wassermänteln 27, die im Zylinder­ block 5 um die Zylinderlaufbüchsen 15 gebildet werden.
Insbesondere hat der Zylinderblock 5 einen Kühlwasser- Zufuhrkanal 29, der in einem unteren Endabschnitt längs der Längsseite der Zylinder 11 vorgesehen ist und längs der Zylinderreihe 11 verläuft. Einem Ende des Kühlwasser- Zufuhrkanals 29 wird Kühlwasser zugeführt, das mittels einer Wasserpumpe (nicht gezeigt) zwangsgefördert wird. Das dem Kühlwasser-Zufuhrkanal 29 zugeführte Kühlwasser wird dann in die Wassermäntel 25, 27 über zwei Kanäle 31 a und Öffnungen 31 b eingeleitet.
Der Wassermantel 25 im Zylinderkopf 7 ist detaillierter in den Fig. 2 und 3 gezeigt. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, wird der Wassermantel 25 zwischen den gegenüberlie­ genden Seiten 7 a, 7 b des Zylinderkopfs 7 gebildet und erstreckt sich längs der Zylinderreihe 11. Die Auslaß­ kanäle 22, die Einlaßkanäle 24 und die Kerzeneinsetz­ rohre 41, usw. werden durch das Kühlwasser gekühlt, das durch den Wassermantel 25 strömt.
Der Zylinderkopf 7 hat im Abstand angeordnete Untertei­ lungen 33 mit einer vorgeschriebenen Länge, die jeweils im Wassermantel 25 zwischen zwei benachbarten Zylindern 11 angeordnet sind. Die Unterteilungen 33 verlaufen senk­ recht zu den Zylinderreihen 11. Eine Endwand 32 des Wassermantels 25, wobei die andere Endwand nicht gezeigt ist, und die Unterteilungen 33 haben Schraubeneinsetz­ öffnungen 32 a, 33 a, durch die Schrauben eingeführt werden können, um den Zylinderkopf 7 fest mit dem Zylinderblock 5 zu verbinden. Der Wassermantel 25 wird durch die Unter­ teilungen 33 in abgeteilte Wassermantelräume 35 unter­ teilt, die zwischen den Unterteilungen 33 und den End­ wänden 32 gebildet werden. Die andere Seite 7 b des Zylinderkopfs 7 hat einen Verbindungskanal 47, der darin ausgebildet ist, und der längs der Zylinderreihe 11 ver­ läuft, um eine Verbindung zwischen den abgeteilten Wasser­ mantelräumen 35 herzustellen.
Die Kerzeneinsetzrohre 41, durch die entsprechende Kerzen (nicht gezeigt) eingesetzt werden können, sind in den je­ weiligen abgeteilten Wassermantelräumen 35 oberhalb der Mittelteile der Zylinderbohrungen 13 ausgebildet und verlaufen koaxial hierzu. Die Kerzeneinsetzrohre 41 ver­ laufen in einer unteren Seite 7 c zu einer oberen Seite 7 d des Zylinderkopfs 7. Eine rohrförmige Auslaßwand 37, die Auslaßkanäle 22 begrenzt, und eine rohrförmige Ein­ laßwand 39, die die Einlaßkanäle 24 begrenzt, sind im Zylinderkopf 7 auf gegenüberliegenden Seiten des jeweili­ gen Kerzeneinsetzrohrs 41 ausgebildet.
Die untere Seite 7 c des Zylinderkopfs 7 hat Kühlwasser­ einlaßöffnungen 43, die darin ausgebildet sind, die sich jeweils in Richtung der Auslaßkanäle 22 und zu den Kühl­ wassereinlaßöffnungen 63 öffnen, die darin ausgebildet sind und die sich jeweils in Richtung der rohrförmigen Einlaßwände 39 öffnen. Die Kühlwassereinlaßöffnungen 43 münden in den Wassermantel 25 und stehen in Verbindung mit den zwei Kanälen 31 a jeweils. Die Endwand 32 des Zylinderkopfs 7 hat eine Auslaßöffnung 45, die darin ausgebildet ist, um das Kühlwasser von dem Verbindungs­ kanal 47 zu einem Kühler (nicht gezeigt) abzuleiten.
Wie in Fig. 2 gezeigt ist, haben die Wände 51 von einer Seite eines in Längsrichtung liegenden Mittelabschnitts jeder Endwand 32 und den gegenüberliegenden Seiten der in Längsrichtung der Mitte liegenden Abschnitte der Unter­ teilungen 33 in Richtung zu den Kerzeneinsetzrohren 41 in den abgeteilten Wassermantelräumen 35 vor. Die Wände 51 verlaufen längs der Zylinderreihe 11 und haben jeweils eine relativ kleine Breite H 1 in der Nähe der unteren Seite 7 c und eine relativ große Breite H 2 in der Nähe der oberen Seite 7 d.
Oder anders ausgedrückt, wenn man in Richtung der Kühl­ wasserströmungsrichtung blickt, haben in jedem abgeteilten Wassermantelraum 35 die gegenüberliegenden Wände 51 jedem abgeteilten Wassermantelraum 35 äußere Ränder, die komple­ mentär zu den Außenprofilen der oberen Wand des Zylinders 11 (d.h. der unteren Seite 7 c des Zylinderkopfs 7) ausge­ bildet sind, und das Kerzeneinsetzrohr 41 bildet somit einen Durchgang P zwischen den äußeren Rändern der gegen­ überliegenden Wände 51, der oberen Wand des Zylinders 11 und dem Kerzeneinsetzrohr 41. Wenn man in diese Richtung blickt, hat der Durchgang P eine im wesentlichen konstante Breite, ausgehend von den Abschnitten 55, 41, die mittels des Kühlwassers zu kühlen sind, das durch den Durchgang P strömt. Die Wände 51, die von den zugeordneten Untertei­ lungen 33 vorstehen, haben Luftöffnungen 53, die darin jeweils ausgebildet sind und die in der Nähe der oberen Seite 7 d des Zylinderkopfs 7 vorgesehen sind, um Luft durchzulassen.
Die Wände 51 dienen zur Versteifung der Unterteilungen 33, wenn der Zylinderkopf 7 am Zylinderblock 5 befestigt wird, sowie auch zum Halten der unteren Seite 7 c des Zylinder­ kopfs 7, so daß diese eng gegen die untere Fläche des Zylinderblocks 5 liegt, um in zuverlässiger Weise die Zylinderbohrungen 13 hermetisch dicht abzuschließen.
Eine Mehrzahl von konzentrischen, gekrümmten Rippen 57 ragt von der Bodenwand 55 der unteren Seite 7 c des Zylin­ derkopfs 7 vor, die jeweils die abgeteilten Wassermantel­ räume 35 begrenzen, wobei die gekrümmten Rippen 57 in Abständen von den Unterteilungen 33 und der Endwand 32 in Richtung zu den Kerzeneinsetzrohren 41 angeordnet sind. Jede Rippe 57 verläuft von einer Seite 7 a in Richtung zur anderen Seite 7 b des Zylinderkopfs 7 und ist zugleich in Richtung zu dem Kerzeneinsetzrohr 41, d.h. in Richtung der Mitte der Zylinderbohrung 13, konvex gekrümmt. Einige der Rippen 57 in der Nähe des Kerzeneinsetzrohrs 41 sind im Durchgang P angeordnet.
Die Wassermäntel 27 weisen Wasserringmäntel auf, die längs den äußeren Umfangsflächen der zugeordneten Zylin­ derlaufbuchsen 15 verlaufen. Die Wassermäntel 27 haben Kühlwassereinlaßöffnungen oder -kanäle 63, die sich in Richtung der rohrförmigen Einlaßwände 39 öffnen und in den Verbindungskanal oder die Wassermantelverlängerung 47 münden, die im Zylinderkopf 7 vorgesehen ist.
Nachstehend wird die Arbeitsweise der Zylinderkopf-Kühl­ vorrichtung 100 näher beschrieben.
Kühlwasser wird mittels einer nicht dargestellten Wasser­ pumpe in die Kühlwasser-Zufuhrkanäle 29 eingeleitet, die den entsprechenden Zylinderreihen 11 zugeordnet sind und dann wird das von den Kühlwasser-Zufuhrkanälen 29 über die Zweigkanäle 31 a und die Öffnungen 31 b zu den Wasser­ mänteln 25, 27 abgezweigt.
Das Kühlwasser, das in die Wassermäntel 27 und die Zylinder­ bohrungen 13, d.h. die Zylinderlaufbuchsen 15, eingeleitet wurde, kühlt die Außenumfangsflächen der Zylinderlauf­ buchsen 15 und anschließend strömt es durch die Kanäle 63 in die Wassermantelverlängerung 47.
Die abgeteilten Wassermantelräume 35 des Wassermantels 25 im Zylinderkopf 7 werden mit Kühlwasser von den Zweig­ kanälen 31 a versorgt. Das zugeführte Kühlwasser kühlt zuerst die Auslaßwände 37 und kühlt dann die Bodenwand 55 der abgeteilten Wassermantelräume 35 und die Kerzen­ einsetzrohre 41. Dann erreicht das Kühlwasser die Einlaß­ wände 39, und nachdem die Einlaßwände 39 gekühlt wurden, strömt es durch die gemeinsame Wassermantelverlängerung 47 zu der Auslaßöffnung 45, von der aus das Kühlwasser zum Kühler abgegeben wird. Das Kühlwasser, das in die Kühlwassermantelverlängerung 47 von den Wassermänteln 27 um die Zylinderlaufbuchsen 15 eingetreten ist, wird auch über die Auslaßöffnung 45 zum Kühler abgegeben.
Die gegenüberliegenden Wände 51, die in die jeweiligen abgeteilten Wassermantelräume 35 ragen, haben ausreichende Breiten H 1, H 2, so daß das durch die abgeteilten Wasser­ mantelräume 35 strömende Kühlwasser durch die Wände 51 gezwungen wird, in der Nähe der Bodenwand 55 und des Kerzeneinsetzrohrs 41 zu strömen, um die Bodenwand 55 insgesamt und das Kerzeneinsetzrohr 41 wirksam zu kühlen. Insbesondere sind die äußeren Ränder der vorspringenden Wände 51 komplementär zu den Außenprofilen der oberen Wand des Zylinders 11 und des Kernzeneinsetzrohrs 41 ausge­ bildet, die den äußeren Rändern der Wände 51 gegenüber­ liegen. Wenn man daher in Blickrichtung des Kühlwasser­ stroms sieht, der durch den abgeteilten Wassermantelraum 35 geht, hat der Durchgang P eine im wesentlichen konstante Breite, ausgehend von den zu kühlenden Flächen der Teile 55, 41. Als Folge hiervon geht das Kühlwasser gleichmäßig nahe den Flächen der oberen Wand des Zylinders 11 und des Kerzeneinsetzrohrs 41 vorbei, um diese wirksam zu kühlen.
Luft, die im in die abgeteilten Wassermantelräume 35 ein­ geleiteten Kühlwasser enthalten sein kann, tritt über die Luftöffnungen 53 aus, die in den Wänden 51 in der Wasser­ mantelverlängerung 47 ausgebildet sind und schließlich wird die Luft zum Zylinderkopf 7 ausgetragen. Wie sich aus Fig. 1 ersehen läßt, sind die Wände 51 sowie die Zylinder 11 im Gebrauchszustand geneigt. Die Luft wird aber an einem Einschließen unterhalb der genannten Wände 51 ge­ hindert. Alle Luftblasen, die die Bereiche unterhalb der geneigten Wände 51 erreichen können, können durch die Luftöffnungen 53 mit dem Kühlwasserstrom gehen und bewegen sich auf Grund ihres Eigenauftriebs im Kühlwasser.
Die konzentrisch gekrümmten Rippen 57 sind dahingehend wirksam, daß sie die Wärmeabstrahlung von der Bodenwand 55 der jeweiligen abgeteilten Wassermantelräume 35 ver­ stärken. Wenn das Kühlwasser in die abgeteilten Wasser­ mantelräume 35 von einer Seite 7 a des Zylinders 7 über die Durchgänge P in Richtung zur anderen Seite 7 b des Zylinderkopfs 7 strömt, so daß Kühlwasser durch die ge­ krümmten Rippen 57 in Richtung zu den Mittelteilen der Zylinderbohrungen 13, d.h. der Kerzeneinsetzrohre 41, geführt. Daher wird verhindert, daß das Kühlwasser in den abgeteilten Wassermantelräumen 35 stehenbleibt.
Bei der vorstehend beschriebenen Erfindung ragen die Wände 51 von den Unterteilungen 33 und der Endwand 32 in den Zylinderkopf 7, wodurch ermöglicht wird, daß das Kühlwasser zuverlässig und ausreichend die Ventilsitze für die Auslaß- und Einlaßventile 21, 23, die rohrförmi­ gen Auslaßwände 37, die rohrförmigen Einlaßwände 39 und die Kerzeneinsetzrohre 41 kühlt, die oberhalb der Zylinder angeordnet sind.
Obgleich die Wände 51 derart dargestellt sind, daß sie senkrecht von den Unterteilungen 33 vorspringen, können die Wände 51 auch beispielsweise in Richtung des Kühl­ wasserstroms vorspringen.
Obgleich vorangehend eine bevorzugte Ausführungsform nach der Erfindung erläutert worden ist, ist die Erfindung natürlich nicht auf die speziellen Einzelheiten beschränkt und es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall treffen wird, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen.
Zusammenfassend gibt die Erfindung eine Kühlvorrichtung 100 in einem Zylinderkopf 7 einer wassergekühlten Mehrzylinder-Brennkraftmaschine 1 an, die Unterteilungen 33 hat, die zwischen Zylindern 11 und einem Wasser­ mantel 25 angeordnet sind, der im Zylinderkopf 7 aus­ gebildet ist. Es sind Kühlwassereinlaßöffnungen 43 auf einer Seite der Kerzeneinsetzrohre 41 vorgesehen, die vertikal verlaufen und oberhalb der im wesentlichen in der Mitte liegenden Teile der Zylinder 11 angeordnet, und es ist eine Kühlwasserauslaßöffnung 47, 45 vorgese­ hen, die auf der anderen Seite der Kerzeneinsetzrohre 41 angeordnet ist. Wände 51 ragen von den Unterteilun­ gen 33 in Richtung der Kerzeneinsetzrohre 41 vor. Jede Wand 51 umfaßt einen unteren vorspringenden Teil, der einen relativ kleinen Durchmesser H 1 in der Nähe an der Wand 55 des Zylinderkopfs 7 oberhalb einer Brennkammer 13 hat, die im jeweiligen Zylinder 11 gebildet wird, und einen oberen vorspringenden Teil ent­ hält, das eine relativ große Breite H 2 hat.

Claims (9)

1. Kühlvorrichtung (100) in einem Zylinderkopf (7) einer wassergekühlten Mehrzylinder-Brennkraftmaschine (1), gekennzeichnet durch:
eine Mehrzahl von Trennwänden (33), die zwischen den Zylindern (11) und in einem Zylinderkopf (7) gebilde­ ten Wassermantel (25) angeordnet sind,
eine Mehrzahl von Kerzeneinsetzrohren (41), die vertikal oberhalb der im wesentlichen zentral liegenden Teile der zugeordneten Zylinder (11) angeordnet sind,
eine Mehrzahl von Kühlmitteleinlaßöffnungen (43), die auf einer Seite der Kerzeneinsetzrohre (41) angeordnet sind, und eine Kühlwasserauslaßöffnung (47, 45), die auf der anderen Seite der Kerzeneinsetzrohre (41) angeordnet sind,
eine Mehrzahl von Wänden (51), die von den Unter­ teilungen (33) in Richtung zu den Kerzeneinsetzrohren (41) vorstehen, und
wobei jede Wand (51) einen unteren vorspringenden Teil mit einer relativ kleinen Breite (H 1) in der Nähe einer Wand (55) des Zylinderkopfes (7) oberhalb einer Brenn­ kammer (13), die in jedem Zylinder (11) gebildet wird, und einen oberen vorspringenden Teil mit einer relativ großen Breite (H 2) hat.
2. Kühlvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterteilungen (33) eine Luftöffnung (53) haben, durch die Luft durchgeht und die in dem oberen Teil ausgebildet ist.
3. Kühlvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (55) des Zylinderkopfs (7) oberhalb der Brennkammer (13) wenigstens eine Rippe (57) hat, die zwischen zwei benachbarten Unter­ teilungen (33) angeordnet ist und von einer Seite zur anderen Seite der Kerzeneinsetzrohre (41) verläuft, wobei die Rippe (57) in Richtung zum Kerzeneinsetzrohr (41) zwischen den beiden benachbarten Unterteilungen (33) konvex gekrümmt ist.
4. Zylinderkopf-Kühlvorrichtung (100) bei einer wasser­ gekühlten Mehrzylinder-Brennkraftmaschine (1), ge­ kennzeichnet durch:
einen Zylinderblock (5),
einen Zylinderkopf (7), der auf dem Zylinderblock (5) angebracht ist und mit dem Zylinderblock (5) zur Bildung von wenigstens zwei Zylindern (11) zusammenwirkt, in einer ersten Richtung in einer Reihe angeordnet sind,
einen Wassermantel (25), der im Zylinderkopf (7) zwischen einer Seite (7 a) und einer anderen Seite (7 b) des Zylinderkopfs (7) in einer zweiten Richtung senkrecht zur ersten Richtung ausgebildet ist, wobei der Wasser­ mantel (25) über den Zylindern (11) in die erste Richtung verläuft,
eine Mehrzahl von Unterteilungen (33), die in den Wassermantel (26) und zwischen den Zylindern (11) ange­ ordnet sind und in die zweite Richtung im Zylinderkopf (7) verlaufen,
wobei der Wassermantel (25) eine Mehrzahl von geteilten Wassermantelräumen (35) hat, die zwischen den Unterteilungen (33) und zwischen den zuäußerst liegenden Unterteilungen (33) und den Endwänden (32) des Zylinder­ kopfs (7) in der ersten Richtung gebildet werden, wobei die abgeteilten Wassermantelräume (35) oberhalb des Zylinderkopfs (11) jeweils liegen,
Einlaß- und Auslaßventile (21, 23), die in jedem abgeteilten Wassermantelraum (35) oberhalb der jeweiligen Zylinder (11) und in der einen Seite (7 a) und der anderen Seite (7 b) des Zylinderkopfs (7) jeweils angeordnet sind,
Kühlwassereinlaßöffnungen (43), die im Zylinder­ kopf (7) ausgebildet sind und in Verbindung mit den je­ weiligen abgeteilten Wassermantelräumen (35) sowie jeweils in der Nähe der Auslaßventile (21) angeordnet sind, und eine Kühlwasserauslaßöffnung (47, 45), die im Zylinder­ kopf (7) ausgebildet ist und in Verbindung mit den abge­ teilten Wassermantelräumen (35) steht und in der Nähe der Einlaßventile (23) angeordnet ist,
eine Mehrzahl von Kerzeneinsetzrohren (41), die in den abgeteilten Wassermantelräumen (35) oberhalb der im wesentlichen mittig liegenden Teile der jeweiligen Zylinder (11) angeordnet sind und sich von einer unteren Fläche (7 c) zu einer oberen Fläche (7 d) des Zylinderkopfs (7) erstrecken,
eine Mehrzahl von Wänden (51), die in der ersten Richtung von den Unterteilungen (33) und den Endwänden (32) des Zylinderkopfs (7) in Richtung zu den Kerzen­ einsetzrohren (41) in den jeweiligen abgeteilten Wasser­ mantelräumen (35) ragen, und
jede Wand (51) ein vorspringendes Teil in der Nähe der unteren Fläche (7 c) des Zylinderkopfs (7) mit einer relativ kleinen Breite (H 1) und einen vorspringenden Ab­ schnitt in der Nähe der oberen Fläche (7 d) des Zylinder­ kopfs (7) mit einer relativ großen Breite (H 2) hat.
5. Zylinderkopf-Kühlvorrichtung (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Unter­ teilungen (33) eine Luftöffnung (53) für den Luftdurchgang haben, die in dem Teil desselben in der Nähe der oberen Fläche (7 d) des Zylinderkopfs (7) vorgesehen ist.
6. Zylinderkopf-Kühlvorrichtung (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder­ kopf (7) auf der unteren Fläche (7 c) wenigstens einer Rippe (57) hat, die in jedem abgeteilten Wassermantelraum (35) angeordnet ist und von einer Seite (7 a) zu der anderen Seite (7 b) des Zylinderkopfs (7) verläuft, wobei die Rippe (57) in Richtung des Kerzeneinsetzrohres (41) zwischen zwei benachbarten Unterteilungen (33) konvex gekrümmt ist.
7. Zylinderkopf-Kühlvorrichtung (100) bei einer wassergekühlten Mehrzylinder-Brennkraftmaschine (1), gekennzeichnet durch:
einen Zylinderblock (5),
einen Zylinderkopf (7), der auf den Zylinderblock (5) angebracht ist und im Zusammenwirken mit dem Zylinder­ block (5) wenigstens zwei Zylinder (11) bildet,
einen Wassermantel (25), der im Zylinderkopf (7) gebildet wird,
eine Mehrzahl von Unterteilungen (33), die im Wassermantel (25) und zwischen den Zylindern (11) ange­ ordnet sind,
wobei der Wassermantel (25) eine Mehrzahl von abgeteilten Wassermantelräumen (35) hat, die zwischen den Unterteilungen (33) und zwischen den zuäußerst liegenden Unterteilungen (33) und den Endwänden (32) des Zylinder­ kopfs (7) gebildet werden, und wobei die abgetrennten Wassermantelräume (35) oberhalb der jeweiligen Zylinder (11) liegen,
eine Mehrzahl von Kerzeneinsetzrohren (41), die in den abgeteilten Wassermantelräumen (35) oberhalb der Zylinder (11) jeweils angeordnet sind und von einer unteren Fläche (7 c) zu einer oberen Fläche (7 d) des Zylinderkopfs (7) verlaufen,
Kühlwassereinlaßöffnungen (43), die im Zylinder­ kopf (7) vorgesehen sind und in Verbindung mit den je­ weiligen abgeteilten Wassermantelräumen (35) sind, und die auf einer Seite (7 a) der Kerzeneinsetzrohre (41) an­ geordnet, und eine Kühlwasserauslaßöffnung (47, 45), die im Zylinderkopf (7) vorgesehen ist und in Verbindung mit den abgeteilten Wassermantelräumen (35) auf der anderen Seite (7 b) der Kerzeneinsetzrohre (41) steht, und
eine Mehrzahl von Wänden (51), die von den Unter­ teilungen (33) und den Endwänden (32) des Zylinderkopfs (7) in Richtung zu den Kerzeneinsetzrohren (41) vor­ stehen und Kühlwasserdurchgänge (P) zwischen den Kühl­ wassereinlaßöffnungen (43) und der Kühlwasserauslaß­ öffnung (47, 45) bilden, und
die Kühlwasserdurchgänge (P) die eine im wesent­ lichen konstante Breite ausgehend von der oberen Wand der Zylinder (11) und der Kerzeneinsetzrohre (41) haben, die zu kühlen sind, wenn man in Richtung des Kühlwasser­ stroms durch die Kühlwasserdurchgänge (P) blickt.
8. Zylinderkopf-Kühlvorrichtung (100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Wand (55) der Zylinder (11) wenigstens eine Kühlwasser­ leitrippe (57) hat, die in jedem der Durchgänge (P) in den abgeteilten Wassermantelräumen (35) angeordnet ist.
9. Zylinderkopf-Kühlvorrichtung (100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder­ kopf (7) Auslaß- und Einlaßkanäle (22, 24) hat, die den jeweiligen Zylindern (11) zugeordnet sind und die jeweils in den abgeteilten Wassermantelräumen (35) auf der einen und der anderen Seite (7 a, 7 b) der Kerzeneinsetzrohre (41) angeordnet sind, wobei die Auslegung derart getroffen ist, daß das von den Kühlwassereinlaßöffnungen (41) in die abgeteilten Wassermantelräume (43) eingeleitete Kühlwasser zuerst die Auslaßkanäle (42), dann die obere Wand (55) der Zylinder (11) und die Kerzensetzrohre (41) unter Durchgang durch die Durchgänge (P) und dann die Einlaß­ kanäle (24) kühlt und daß dann das Kühlwasser über die Kühlwasserauslaßöffnung (47, 45) ausgeleitet wird.
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