DE3835749C2 - Profilkörper für Elektrolysebehandlung und Verfahren zum Herstellen desselben - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Profilkörper zur elek­ trolytischen Behandlung und auf ein Verfahren zum Herstel­ len desselben und betrifft insbesondere ein kugelförmiges Anodenstück, welches in einem Galvanisierbad behandelt wer­ den soll.

In Galvanisierbädern wird der zu plattierende Gegenstand an einen negativen Pol elektrisch angekoppelt, während das als Anode dienende Material mit dem positiven Pol gekoppelt ist. Es werden sowohl lösliche als auch nichtlösliche An­ odensubstanzen bei der Galvanisiertechnik angewandt. Beim Verkupfern, Vernickeln, Verzinken, Verzinnen, Verbleiben und Versilbern werden fast immer lösliche Anoden benutzt.

Als lösliche Anoden werden Gegenstände verschiedenster Ge­ stalt benutzt, unter anderem gewalzte Brammen, gepreßte, flache Stäbe und ovale Profilkörper. Alle diese Gestalten haben jeweils ihre eigenen Vorteile und Einschränkungen, sind aber dennoch weit verbreitet. Beim Galvanisieren im Massenbetrieb geht die Tendenz gegenwärtig dahin, Käfigan­ oden aus Titan oder einem sonstigen nichtlöslichen Stoff zu verwenden, wobei diese Käfiganoden mit Stücken des Plat­ tiermetalls gefüllt sind.

Insgesamt sind die Füllstücke von Käfiganoden Drahtab­ schnitte, deren Durchmesser meistens 8 mm, 12 mm, 25 mm und 45 mm betragen. Die Länge eines einzelnen Stücks entspricht meistens dem Durchmesser desselben, oft aber auch dem 1,5fachen Durchmesser.

Wenn von einem Draht ein Füllstück für eine Käfiganode ab­ geschnitten wird, erhält das Stück eine scharfe Kante und enthält oft eine Abbiegung zur Scherfläche hin sowie Grate längs der Schernaht. Die kantige Gestalt und der Grat be­ deuten, daß die Stücke nicht frei fließen, und daß ihr Ein­ füllen in den Anodenkäfig schwierig ist. Im Anodenkäfig können sie sich im Käfignetz verfangen und ein Ausbauchen verursachen, so daß nur der obere Teil des Käfigs mit An­ oden gefüllt ist.

Ein Anodenstück aus Draht kann auch an einer direkten Scherfläche geschnitten werden, so daß das erhaltene Stück praktisch zylindrisch ist. Dies Herstellungsverfahren er­ fordert große Stärke und ist langsam, und die Fließeigen­ schaften des Zylinders reichen für automatische Beschickungs­ maschinen nicht aus.

Hinsichtlich der Fließeigenschaften kommt der Idealgestalt die kugelige Gestalt einer Käfiganode nahe, und kugelförmige Anoden werden bereits seit längerem in der Galvanotechnik angewandt, insbesondere beim Plattieren mit Zink und Cad­ mium, denn diese Metalle lassen sich leicht zu Kugeln for­ men. Beim Vernickeln werden im allgemeinen kleine kugelför­ mige tablettenartige Stücke verwendet.

Die Herstellung von zur Verwendung als Anoden bestimmten Kugeln aus Draht ist als solches bereits bekannt, bei­ spielsweise aus EP-Patent 48 794. Bei diesem bekannten Ver­ fahren wird ein Stück Draht abgetrennt, und bei diesem Stück handelt es sich um einen Zylinder mit einer geraden Scherfläche, welcher dann zu einer Kugel verpreßt wird. Bei dem Verfahren entstehen Kugeln von guter Gestalt, aber die Schwäche des Verfahrens besteht darin, daß beim Verpressen eine starke Kaltverarbeitung stattfindet. Insbesondere bei der Benutzung von extrudiertem Draht mit kleinen Kristallen wird diese Art von Struktur passiv, was anhand von Anoden­ polarisationsmessungen beobachtet werden kann. In der Pra­ xis ist auch festgestellt worden, daß die passivierte Ober­ flächenschicht unter Umständen keine Auflösung erfährt und von der Kugel abfällt in den Anodenschlamm. Ferner bildet sich nicht leicht ein Anodenfilm auf der stark bearbeite­ ten, glatten Anodenoberfläche, obwohl dieser Film insbeson­ dere dann wichtig ist, wenn ein neues Galvanisierbad in Be­ trieb genommen wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung einiger der Nachteile des Standes der Technik einen verbesserten Pro­ filkörper für elektrolytische Behandlungen zu schaffen, bei dem es sich beispielsweise um ein im wesentlichen kugelför­ miges Anodenstück handelt. Aufgabe der Erfindung ist gleichfalls die Schaffung eines Verfahrens zum Herstellen eines Anodenstücks aus einem zur Verwendung als Anode ge­ eigneten Herstellungsmaterial, beispielsweise einem Metall oder einer Metallegierung.

Die wesentlichen neuen Merkmale der Erfindung gehen aus den beigefügten Patentansprüchen hervor.

Gemäß der Erfindung wird ein zur elektrolytischen Behand­ lung, beispielsweise in einem Galvanisierbad geeignetes An­ odenstück aus einem Anodenmaterial hergestellt und von einem Objekt abgeschnitten, welches im wesentlichen einen kleineren Durchmesser hat als die zu erzeugende Anode, bei­ spielsweise von einem Draht oder einer Stange. Um den ge­ wünschten Profilkörper zu erzeugen wird das Anodenstück vom Objekt im wesentlichen gleichzeitig mit dem Bearbeiten des Anodenstücks abgetrennt. Das Bearbeiten des Anodenstücks wird vorzugsweise als einstufiges Walzen durchgeführt.

Bei der Herstellung des Profilkörpers gemäß der Erfindung, beispielsweise eines im wesentlichen kugelförmigen Anoden­ stücks bleiben die guten Eigenschaften der Stückanode in vorteilhafter Weise erhalten und werden mit den zusätzli­ chen Vorteilen der kugelförmigen Anode kombiniert. Beim Verfahren gemäß der Erfindung wird das Anodenstück von einem im wesentlichen langen Objekt vorteilhafterweise zwi­ schen zwei sich drehenden genuteten Rollen abgetrennt, so daß das fragliche Stück gleichzeitig dabei in die ge­ wünschte Gestalt gebracht wird. Durch Einstellen der Kon­ struktion der Nuten in den Rollen kann dem Profilkörper auch eine andere als die im wesentlichen kugelige Gestalt gegeben werden.

Der Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung im Vergleich zur Herstellung eines Profilkörpers durch Pressen besteht darin, daß der zu erzeugende Profilkörper weniger Bearbei­ tung als vorher unterworfen wird. So bleiben beispielsweise die guten Auflösungseigenschaften der Anoden ebenso wie die Fähigkeit einen Anodenfilm zu bilden erhalten. Ferner kann durch Anwenden des Verfahrens der Erfindung insbesondere die Herstellung kleiner Anodenstücke wesentlich rascher er­ folgen.

Im folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaften Einzelheiten anhand eines schematisch dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung ist eine im Schnitt gezeigte Seitenansicht eines bevorzugten Ausfüh­ rungsbeispiels der Erfindung.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, wird ein Draht 1 aus einem Anodenmaterial zwischen Rollen 2 eingeführt, anderen Außenumfang Nuten 3 ausgebildet sind, um einem Profilkörper 4 die gewünschte Gestalt zu geben. Die Verbindungsstelle 5 zwischen zwei benachbarten Nuten ist so gestaltet, daß der Profilkörper 4 im Zusammenhang mit der von den Rollen 2 durchgeführten Bearbeitung vom Draht 1 abgeschnitten wird, der wesentlich länger ist als der Profilkörper.

Claims (6)

1. Zur elektrolytischen Behandlung geeigneter Profilkörper, insbesondere ein für ein Galvanisierbad geeignetes, im wesent­ lichen kugelförmiges Anodenstück, welcher Profilkörper aus einem Objekt (1) gebildet ist, das aus einem Anodenwerkstoff besteht und im wesentlichen länger ist als der Durchmesser des herzustellenden Anodenstücks (4), dadurch gekennzeichnet, daß das Anodenstück in einem einstufigen Arbeitsverfahren im wesentlichen gleichzeitig mit dem Bearbeiten des Anodenstücks vom Objekt abgetrennt ist.

2. Profilkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Objekt (1) ein Draht ist.

3. Profilkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Objekt (1) eine Stange ist.

4. Verfahren zum Herstellen eines Profilkörpers zur elektro­ lytischen Behandlung, insbesondere eines für ein Galvanisierbad geeigneten, im wesentlichen kugelförmigen Anodenstücks, wobei das Anodenstück (4) von einem Objekt (1) aus einem Anodenwerk­ stoff abgetrennt wird, welches wesentlich länger ist als der Durchmesser des herzustellenden Anodenstücks (4), dadurch gekennzeichnet, daß das Anodenstück (4) im wesentlichen gleichzeitig mit dem Bearbeiten des Anodenstücks (4) vom Objekt (1) abgetrennt wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Anodenstück (4) von dem Objekt (1) an einer Verbindungsstelle (5) zwi­ schen Rollennuten abgeschnitten wird.

6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeiten des Anodenstücks (4) durch Walzen geschieht.