DE3831855A1 - Haspelanlage - Google Patents

Haspelanlage

Info

Publication number
DE3831855A1
DE3831855A1 DE3831855A DE3831855A DE3831855A1 DE 3831855 A1 DE3831855 A1 DE 3831855A1 DE 3831855 A DE3831855 A DE 3831855A DE 3831855 A DE3831855 A DE 3831855A DE 3831855 A1 DE3831855 A1 DE 3831855A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover
reel
mandrel
slot
coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3831855A
Other languages
English (en)
Inventor
Miklos Dipl Chem Dr Dobo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PAHL GUMMI ASBEST
Original Assignee
PAHL GUMMI ASBEST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PAHL GUMMI ASBEST filed Critical PAHL GUMMI ASBEST
Priority to DE3831855A priority Critical patent/DE3831855A1/de
Priority to AT89909712T priority patent/ATE112535T1/de
Priority to PCT/DE1989/000589 priority patent/WO1990003328A1/de
Priority to EP89909712A priority patent/EP0435883B1/de
Priority to DE58908479T priority patent/DE58908479D1/de
Publication of DE3831855A1 publication Critical patent/DE3831855A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/245Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/50Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/51Cores or reels characterised by the material
    • B65H2701/514Elastic elements

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Haspelanlage zum Wickeln von Metallbändern mit einem spreizbaren Haspeldorn, auf dem ein auswechselbarer Bezug angeordnet ist.
Haspeldornbezüge bestehen gewöhnlich aus elastomerem Material und werden in der bandverarbeitenden und veredelnden Industrie zum Auf- und zum Abwickeln von Coils eingesetzt. Die Haspeldornbezüge dienen zum Ausgleich des Freiraums zwischen der Innenfläche des Coils und der Außenfläche des Haspeldorns und sollen gleichzeitig das Metallband schützen, damit sich die vorspringenden Kanten der Haspeldornbacken bzw. die Schnittkante des Bandanfanges nicht in die darüber­ liegenden Coilwindungen durchdrücken.
Die Haspeldornbezüge sind durch die gestiegenen Qua­ litätsanforderungen insbesondere bei dünnen, kaltgewalz­ ten und veredelten Bändern heute wesentlicher Bestandteil einer modernen Haspelanlage, da sich bei diesen Produk­ ten bereits geringste Unebenheiten durch mehrere Windungen durchdrücken und somit am Bandanfang bzw. Bandende unbrauchbare Bandabschnitte ergeben.
Bei den bekannten Haspeldornbezügen besteht das Problem, daß die reversible Dehnbarkeit aufgrund des verwendeten elastomeren Materials begrenzt ist. Wird das Material beim Spreizen des Haspeldornes zum Ausgleich größerer Toleranzen um mehr als etwa 10% gedehnt, ergeben sich bleibende plastische Verformungen des Bezuges, so daß einerseits der Haspeldorn mit dem Bezug nicht mehr fest genug im Inneren eines Coilauges anliegen kann, zum anderen besteht durch die bleibende plastische Verfor­ mung die Gefahr, daß beim Abziehen der Coils vom Haspeldorn der Bezug mit dem Coil vom Dorn entfernt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Haspelan­ lage der gattungsgemäßen Art derart weiterzuentwickeln, daß sich das elastomere Material des Bezuges selbst bei größeren Dehnungen nicht mehr bleibend verformt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Bezug mindestens einen seine beiden Enden verbinden­ den durchgehenden Schlitz aufweist, der sich auch in Umfangsrichtung des Bezuges erstreckt.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung kann sich der Bezug beim Spreizen des Dornes durch eine Relativbe­ wegung der aneinander angrenzenden Schlitzkanten etwas aufdrehen, so daß trotz erheblicher Durchmesserver­ größerung eine unzulässige Dehnung des Bezugmateriales verhindert wird. Beim Auseinanderspreizen des Haspeldor­ nes weitet sich der Bezug durch eine Verschiebung seiner Innenfläche auf der Außenseite des Haspeldornes auf, ohne daß die Schutzwirkung des Bezuges für das Coil verringert wird.
Die Formstabilität des Bezuges ist außerordentlich so groß, daß er nach dem Zusammenfahren des Haspeldornes wieder genau seine Ausgangsform annimmt. Dadurch ist ein sicherer Sitz auf der Haspeldornoberfläche gewähr­ leistet.
Zur Erreichung der federnden Eigenschaften des Bezuges sollte sich der durchgehende Schlitz mindestens um 180° um die Krümmungsfläche des Bezuges herum erstrecken.
In einer bevorzugten Ausführung des Haspeldornbezuges umläuft der Schlitz die Mittelachse des Bezuges etwa schraubenlinienförmig. Ein derart ausgestalteter Schlitz garantiert eine hohe Elastizität des Bezugkörpers und ist bei der Herstellung der Haspeldornbezüge einfach zu realisieren.
Zweckmäßig erstreckt sich der schraubenlinienförmige Schlitz mehrfach um den Bezug herum. Je nach dem Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Bezuges läuft der Schlitz etwa zwei- bis viermal um den zylindrischen Bezugkörper herum.
Der Schlitzanfang bzw. das Schlitzende kann parallel zur Mittelachse des Bezuges verlaufen. So ist gewährleistet, daß der Bezug am Schlitzanfang bzw. Ende mit einer genügend großen Fläche auf den Haspeldorn aufliegt, so daß Beschädigungen beim Aufschieben der Coils bzw. beim Auf- und Abziehen des Haspeldornbezuges auf den Haspel­ dorn vermieden werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Bezug ist ein niedriger Reibbeiwert zwischen der Haspeldornoberfläche und der inneren Krümmungsfläche des Bezuges sowie zwischen dieser und der inneren Windung des Coils wünschenswert, damit ein Gleiten der auseinanderfedernden Bezugteile auf der Haspeldornoberfläche bzw. am Coil leicht erfolgen kann. Die Innenseite und die Außenseite des Haspeldornbezuges bestehen daher vorzugsweise aus einem Material, das einen geringen Reibbeiwert in bezug auf Stahl aufweist.
Darüber hinaus ist es möglich, zwischen Bezug und Haspeldorn und zwischen Bezug und Coil Gleitmittel einzubringen, die als feste oder flüssige Mittel den Reibbeiwert zwischen dem elastomeren Material und dem Stahl des Haspeldornes bzw. des Coils verringern können.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine Haspel­ anlage mit aufgewickeltem Coil, bei der der Haspeldorn mit einem Bezug versehen ist und
Fig. 2 in gegenüber Fig. 1 vergrößerter perspektivi­ scher Darstellung eine bevorzugte Aus­ führungsform des Haspeldornbezuges.
Die in Fig. 1 dargestellte Haspelanlage ist mit einem fliegend gelagerten, spreizbaren Haspeldorn 1 versehen, der antriebsseitig in einem Maschinengestell 2 gelagert ist. Auf dem Haspeldorn 1 ist zum Auf- bzw. Abwickeln ein Coil 3 angeordnet. Zwischen dem Haspeldorn 1 und der inneren Fläche des Coilauges befindet sich ein Haspel­ dornbezug 4 mit einem Schlitz 5. Der Haspeldornbezug 4 schützt das Coil 3 vor Beschädigungen durch die Haspeldornbacken 6. Aufgrund des Schlitzes 5, der sich etwa schraubenlinienförmig um den Bezug herum erstreckt, kann sich der Haspeldornbezug 4 während des Spreizvor­ ganges des Haspeldorns 2 aufweiten, ohne daß zu hohe Dehnungen des Bezugmaterials auftreten.
In Fig. 2 ist der Haspeldornbezug 4 in gegenüber Fig. 1 vergrößerter perspektivischer Darstellung gezeigt. Der schraubenlinienförmig ausgebildete Schlitz 5 erstreckt sich dreimal um den zylindrischen Bezugkörper herum und verläuft am vorderen bzw. hinteren Ende des Haspeldorn­ bezuges 4 parallel zur Mittelachse des Bezuges 4.
Dadurch weisen die Anfangs- bzw. Endsegmente des Haspeldornbezuges 4 eine genügend große Steifigkeit auf, um vor Beschädigungen geschützt zu sein, die beim Aufschieben bzw. Abziehen des Coils durch verrutschte Coilwindungen oder beispielsweise bei ungenauer Zentrierung des Coils auftreten können.
Bezugszeichenliste:
1 Haspeldorn
2 Maschinengestell
3 Coil
4 Haspeldornbezug
5 Schlitz
6 Haspeldornbacken

Claims (7)

1. Haspelanlage zum Wickeln von Metallbändern mit einem spreizbaren Haspeldorn, auf dem ein auswechselbarer Bezug angeordnet ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Bezug (4) min­ destens einen seine beiden Enden verbindenden durchgehenden Schlitz (5) aufweist, der sich auch in Umfangsrichtung des Bezuges (4) erstreckt.
2. Haspelanlage nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich der Schlitz (5) in Umfangsrichtung um mindestens 180° um den Bezug (4) herum erstreckt.
3. Haspelanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (5) die Mittelachse des Bezuges (4) etwa schraubenlinien­ förmig umläuft.
4. Haspelanlage nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich der schraubenli­ nienförmige Schlitz (5) mehrfach um den Bezug herum erstreckt.
5. Haspelanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitzanfang und das Schlitzende etwa parallel zur Mittelachse des Bezuges (4) verlaufen.
6. Haspelanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bezug (4) auf seiner inneren, auf dem Haspeldorn (1) aufliegenden Krümmungsfläche und/oder an seiner Außenfläche eine den Reibwert zwischen Bezug (4) und Haspeldorn (1) bzw. zwischen Bezug (4) und Coil (3) mindernde Gummimischung aufweist.
7. Haspelanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwi­ schen Bezug (4) und Haspeldorn (1) bzw. zwischen Bezug (4) und Coil (3) den Reibwert mindernde Gleitmittel vorgesehen sind.
DE3831855A 1988-09-20 1988-09-20 Haspelanlage Withdrawn DE3831855A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3831855A DE3831855A1 (de) 1988-09-20 1988-09-20 Haspelanlage
AT89909712T ATE112535T1 (de) 1988-09-20 1989-09-14 Haspelanlage.
PCT/DE1989/000589 WO1990003328A1 (de) 1988-09-20 1989-09-14 Haspelanlage
EP89909712A EP0435883B1 (de) 1988-09-20 1989-09-14 Haspelanlage
DE58908479T DE58908479D1 (de) 1988-09-20 1989-09-14 Haspelanlage.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3831855A DE3831855A1 (de) 1988-09-20 1988-09-20 Haspelanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3831855A1 true DE3831855A1 (de) 1990-03-29

Family

ID=6363288

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3831855A Withdrawn DE3831855A1 (de) 1988-09-20 1988-09-20 Haspelanlage
DE58908479T Expired - Fee Related DE58908479D1 (de) 1988-09-20 1989-09-14 Haspelanlage.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE58908479T Expired - Fee Related DE58908479D1 (de) 1988-09-20 1989-09-14 Haspelanlage.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0435883B1 (de)
AT (1) ATE112535T1 (de)
DE (2) DE3831855A1 (de)
WO (1) WO1990003328A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT397953B (de) * 1991-12-04 1994-08-25 Pfauser Alexander Aufwickelmaschine und aufwickelverfahren für bahnförmiges material, insbesondere für bandagen
DE19921637A1 (de) * 1999-05-10 2000-11-16 Friedrich Richter Friktionswickelwelle

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6460796B1 (en) * 1999-11-19 2002-10-08 Halliburton Energy Services, Inc. Reel for supporting composite coiled tubing

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB261853A (en) * 1925-09-07 1926-12-07 Ernest Edwin Sheldon Improvements in and relating to reel bars for reeling paper or other material
US3396918A (en) * 1967-01-09 1968-08-13 Goodyear Tire & Rubber Expandable adapter
DE2041860A1 (de) * 1970-08-24 1972-03-02 Brahm Walter Im Spannhuelse fuer Haspeldorn mit kontinuierlich veraenderlicher,geschlossener Umlaufflaeche
DE3503786A1 (de) * 1985-02-05 1986-08-07 Pahl'sche Gummi- und Asbest-Gesellschaft "Paguag" GmbH & Co, 4000 Düsseldorf Haspelanlage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT397953B (de) * 1991-12-04 1994-08-25 Pfauser Alexander Aufwickelmaschine und aufwickelverfahren für bahnförmiges material, insbesondere für bandagen
DE19921637A1 (de) * 1999-05-10 2000-11-16 Friedrich Richter Friktionswickelwelle

Also Published As

Publication number Publication date
DE58908479D1 (de) 1994-11-10
EP0435883A1 (de) 1991-07-10
ATE112535T1 (de) 1994-10-15
EP0435883B1 (de) 1994-10-05
WO1990003328A1 (de) 1990-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3600719A1 (de) An der oberseite ablesbares bandmass
DE202011107804U1 (de) Leitungsführungssystem
DE3335655A1 (de) Aufrollbares messband, verfahren zu seiner herstellung und bandmass mit einem solchen messband
DE19738909A1 (de) Aufweitbare Welle und diese aufweisende Bandwickelvorrichtung
DE1574331A1 (de) Vorrichtung zum Auf- oder Abwickeln von zwei unabhaengig voneinander laufenden Materialbahnen
DE60209860T2 (de) Spule für dünnen Metalldraht und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69404196T2 (de) Vorrichtung zum Tragen einer elastischen Muffe und durch eine entfernbare Tragvorrichtung in ausgedehntem Zustand gehaltene elastische Muffe
DE3432876C2 (de)
DE2360028C2 (de) Haspeltrommel für Bänder
DE2601589A1 (de) Bandhaspel
DE3831855A1 (de) Haspelanlage
DE3536555A1 (de) Wickeltrommel zur lagerung und zum transport von strangfoermigem gut
DE2118728A1 (de) Teleskopfeder
DE1104607B (de) Elektrische Spule mit isolierenden Zwischenschichten
DE3008882A1 (de) Entfernbarer wickelkern fuer ein aufgerolltes bandmaterial
DE2644084B2 (de) Haspel für Bandmaterial
DE2310670C2 (de) Federbaueinheit
DE3805502C1 (en) Flexible hose produced by helical winding
DE102013106274A1 (de) Bandhaspelanordnung zum Auf- und/oder Abwickeln eines Metallbandes
DE1607664A1 (de) Luft- bzw. Gasfilter
DE69020881T2 (de) Abmontierbare Drahtspule.
DE2063786A1 (de) Teleskopfeder
DE2320835A1 (de) Faltenbalg
DE102011008639A1 (de) Wickelhülse zum Haspeln von bandförmigen Produkten
EP0000116A1 (de) Haspel, insbesondere für Blechbänder

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination