DE3831724A1 - Beschichtungserzeugnis und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Beschichtungserzeugnis und verfahren zu seiner herstellungInfo
- Publication number
- DE3831724A1 DE3831724A1 DE19883831724 DE3831724A DE3831724A1 DE 3831724 A1 DE3831724 A1 DE 3831724A1 DE 19883831724 DE19883831724 DE 19883831724 DE 3831724 A DE3831724 A DE 3831724A DE 3831724 A1 DE3831724 A1 DE 3831724A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- flocking
- holding layer
- adhesive
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/12—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile
- D06Q1/14—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile by transferring fibres, or adhesives for fibres, to the textile
Description
Die Erfindung betrifft ein Beschichtungserzeugnis nach dem
Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zur Her
stellung eines solchen Beschichtungserzeugnisses nach dem
Oberbegriff des Anspruches 7.
Bekannte Beschichtungserzeugnisse dieser Art haben als Träger
eine Papierbahn, auf der als Halteschicht eine Klebemittelschicht
vorgesehen ist, auf die eine faserige Beflockungsschicht auf
getragen ist. Sie wird auf Textilien, Strümpfe und dgl. auf
gebracht, indem der Träger mit der Klebemittelschicht er
hitzt wird, damit sie von der Beflockungsschicht gelöst werden
können. Die Klebemittelschicht verbindet sich jedoch häufig
so fest mit den Fasern der Beflockungsschicht, daß die Fasern
zum Teil nicht oder nur schwierig aus der Klebemittelschicht
herausgezogen werden können.
Ein weiterer Nachteil tritt auf, wenn die Beflockungsschicht
eingefärbt wird. Dabei kommt es vor, daß der Farbstoff nicht
oder nicht in ausreichendem Maße an die in der Klebemittel
schicht befindlichen Spitzen der Fasern gelangt, so daß die
Beflockungsschicht nicht gleichmäßig eingefärbt ist. Da der
Farbstoff außerdem Klebemittel enthält, kommt es häufig vor,
daß dieses Klebemittel mit der Klebemittelschicht reagiert,
so daß sich in diesem Bereich die Fasern nicht mehr von der
Klebemittelschicht lösen lassen. Außerdem eignen sich solche
Beschichtungsträger nur zur Verwendung mit faserigem Befloc
kungsmaterial.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Beschichtungser
zeugnis und ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen,
bei dem die Beflockungsschicht leicht von der Halteschicht
gelöst werden kann und bei dem flüssiges und/oder granulat
förmiges oder ähnliches nichtfaseriges Beflockungsmaterial
geeignet ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Beschichtungserzeugnis der
gattungsbildenden Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruches 1 und beim gattungsgemäßen Verfahren
erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des An
spruches 7 gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Halteschicht ist sicher vermieden,
daß zwischen ihr und der Beflockungsschicht eine Reaktion bzw.
Verbindung erfolgt, durch die sich die Beflockungsschicht
teilweise fest mit der Halteschicht verbinden würde. Die
Beflockungsschicht wird in der Halteschicht nur gehalten,
nicht aber mit ihr fest verbunden. Dadurch läßt sich die Be
flockungsschicht mühelos von der Halteschicht entfernen. Die
nichtklebende erfindungsgemäße Halteschicht ermöglicht es
insbesondere, anstelle von Fasern für die Beflockungsschicht
nichtfaseriges Material, wie Granulat oder flüssiges Beflockungs
material zu verwenden. Als Beflockungsmaterialien eignen sich
Polyurethan, Polyvinylchlorid, Polyethylen und dgl., die eine
sehr weiche Beflockungsschicht mit ausreichend hoher Abrieb
festigkeit ergeben.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird das nichtklebende
Material vorzugsweise in flüssiger Form auf den Träger auf
gebracht. Die in die Halteschicht eingebrachten Vertiefungen
werden so angeordnet, wie sie für die herzustellende Be
flockungsschicht erforderlich sind. Die Halteschicht mit Ver
tiefungen zusammen mit dem Träger bildet eine Negativform
für die Beflockungsschicht. Sie wird dadurch erzeugt, daß das
nichtfaserige Material auf die Halteschicht in flüssiger Form
auftragen wird. Das Material kann in die Vertiefungen ein
dringen, so daß die Beflockungsschicht, die nicht mehr aus
Fasern besteht, das durch die Halteschicht vorgegebene Profil
erhält. Diese nichtfaserige Beflockungsschicht kann mühelos
von der nichtklebenden Halteschicht entfernt werden.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren
Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung
schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher be
schrieben. Es zeigt:
Fig. 1 einen Teil eines erfindungsgemäßen Beschichtungs
erzeugnisses im Längsschnitt,
Fig. 2 u.3 verschiedene Verfahrensstufen bei der Herstellung
einer weiteren Ausführungsform eines erfindungs
gemäßen Beschichtungserzeugnisses.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel, das beispielweise als
Beschichtungserzeugnis in der Strumpfindustrie verwendet wird.
Es hat einen Träger 1, der eine faserige Beflockungsschicht
aufweist. Sie ist auf einer Halteschicht 3 befestigt, die auf
der Oberseite 4 des vorzugsweise durch eine Papierbahn ge
bildeten Trägers 1 vorgesehen ist. Die Halteschicht besteht
aus nichtklebendem Material, bildet also eine Haftschicht für
die Fasern der Beflockungsschicht 2. Sie hat den Vorteil, daß
die faserige Beflockungsschicht 2, die vorzugsweise aus Baum
wolle, Viskose, Polyamiden, Polyester oder Acryl besteht,
leicht von der Halteschicht 3 gelöst werden kann. Vorzugs
weise besteht die Halteschicht aus Silikon bzw. einer Silikon
verbindung beliebiger Vernetzungsart. Der beflockte Träger 1
ist beispielsweise ein sogenanntes Transferpapier oder eine
Transferbahn.
Ein besonderes Einsatzgebiet dieses Beschichtungserzeugnisses
ist die Strumpfindustrie. Auf Damenstrümpfen oder Strumpf
hosen werden häufig Muster beispielsweise in Form von Blumen
oder Tieren angebracht. Hierzu werden die Beflockungsschichten
2 bereits in Form dieser Muster auf den Träger 1 aufgebracht.
Er wird nun mit der Beflockungsschicht 2 auf den Strumpf auf
gelegt und dann erhitzt. Dabei wird die Beflockungsschicht
2 mit dem Strumpf verbunden. Es muß dann nur noch der Träger 1
mit der Halteschicht 3 abgezogen werden. Da die Halteschicht
3 keine Klebemittelschicht ist, sondern aus Silikon oder
Silikonverbindungen besteht, die keine Klebeverbindung mit
den Fasern eingehen, läßt sich der Träger 1 mit der Halte
schicht 3 mühelos abziehen. Es besteht darum nicht die Gefahr,
daß beim Abziehen im Strumpf Laufmaschen erzeugt werden.
Die Beflockungsschicht des beschriebenen Beschichtungserzeug
nisses läßt sich auch einwandfrei einfärben. Die Fasern
werden üblicherweise nach dem Beflockungsvorgang eingefärbt.
Dabei besteht bisher das Problem, daß die in der Klebstoff
schicht befindlichen Spitzen der Fasern teilweise nicht er
faßt werden. Außerdem enthält der Farbstoff ebenfalls Klebe
mittel, das mit der Klebstoffschicht auf dem Träger reagierte.
Die Folge hiervon war, daß sich die Fasern teilweise nicht mehr
von der Klebstoffschicht lösen ließen. Diese Probleme treten
beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 nicht mehr auf. Das Klebe
mittel des Farbstoffes geht mit der Halteschicht 3 keine Verbin
dung ein, so daß die Fasern auch nach einer Einfärbung mühelos
von der Halteschicht 3 gelöst werden können. Zudem können die
Fasern der Beflockungsschicht 2 einwandfrei bis in die in der
Halteschicht 3 befindlichen Spitzen eingefärbt werden, weil beim
Einfärbungsvorgang nicht mehr darauf Rücksicht genommen werden
muß, daß das Klebemittel des Farbstoffes mit der Halteschicht
eine Verbindung eingeht.
Mit dem beschriebenen, mit der nichtklebenden Haft- und Halte
schicht 3 versehenen Träger 1 lassen sich auch Beschichtungs
erzeugnisse in Form von Transferpapieren oder -bahnen her
stellen, bei denen die Beflockungsschicht nicht aus Fasern,
sondern aus faserigem oder granulatförmigem Material besteht.
Vorzugsweise eignen sich hierfür Polyurethan, Polyvinylchlorid
oder Polyethylen, die eine sehr weiche, aber dennoch abrieb
feste Schicht bilden. Obwohl diese Schicht nicht durch eine
Beflockung aufgebracht wird, soll im folgenden diese Schicht
als Beflockungsschicht bezeichnet werden, weil sie das Aus
sehen einer durch Beflockung erhaltenen Schicht aufweist.
Um bei Verwendung solcher nichtfaseriger Materialien eine
faserartige oder eine ähnliche Eigenschaften und Aussehen auf
weisende Beflockungsschicht zu bilden, wird der Träger 1′
(Fig. 2, 3) mit der nichtklebenden Halteschicht 3′ versehen.
Auf sie wird eine herkömmliche faserige Beflockungsschicht 2′
aufgebracht. Die Spitzen der Fasern der Beflockungsschicht
2′ sind in der Halteschicht 3′ enthalten. Auf die Beflockungs
schicht 2′ wird anschließend eine herkömmliche Klebstoffschicht
8, beispielsweise als Klebstoff oder im Heißsiegelverfahren,
aufgebracht, die dann mit einem Träger 6 versehen wird. Die
Klebstoffschicht 8 hält die Fasern der Beflockungsschicht 2′
zuverlässig fest. Mit dem Träger 6 und der an seiner Innenseite
befindlichen Klebstoffschicht 8 werden die Fasern der Be
flockungsschicht 2′ von der Halteschicht 3′ gezogen. Da die
Fasern mit der Halteschicht 3′ keine Verbindung eingegangen
sind, lassen sich die Fasern der Beflockungsschicht 2′ leicht
aus der Halteschicht 3′ herausziehen. An den Stellen, an
denen die Fasern der Beflockungsschicht 2′ in die Halteschicht
3′ ragen, bleiben entsprechende Vertiefungen 9 zurück. Die
Halteschicht 3′ mit den Vertiefungen 9 bildet zusammen mit
dem Träger 1′ eine Negativform 10 für die anschließende Her
stellung der Beflockungsschicht aus flüssigem oder granulat
förmigem Material. Es wird in flüssiger Form auf die Halte
schicht 3′ aufgetragen, das auch in die Vertiefungen 9 ein
dringt. Auf diese Weise wird eine Beflockungsschicht 2′′ ge
bildet, deren Oberflächenprofil bzw. -struktur dem Profil
bzw. der Struktur der Halteschicht 3′ entspricht. Die Be
flockungsschicht 2′′ hat dadurch ein ähnliches Aussehen wie
die aus Fasern bestehende Beflockungsschicht 2 gemäß Fig. 1.
Um die Beflockungsschicht 2′′ von der Halteschicht 3′ abziehen
zu können, wird auf die Beflockungsschicht 2′′ ein Träger 11
aufgebracht, der wie der Träger 6 vorzugsweise aus einer
Papierbahn besteht. Er geht mit der Beflockungsschicht 2′
eine innige Verbindung ein, so daß sich die Beflockungsschicht 2′
durch Abziehen des Trägers 11 leicht vom Träger 1′ mit der
Halteschicht 3′, also der Negativform 10, abnehmen läßt.
Nach dem Abziehen des Trägers 11 mit der Beflockungsschicht
2′ weist diese ein entsprechend der Anordnung und Tiefe der
Vertiefungen 9 der Halteschicht 3′ ausgebildetes Muster auf.
Im einfachsten Fall wird die Halteschicht 3′ über ihre
ganze Fläche mit den Vertiefungen 9 versehen, so daß die
Beflockungsschicht 2′′ über die ganze Länge und Breite des
Trägers 11 vorgesehen ist.
Es ist aber auch ohne weiteres möglich, die Vertiefungen 9
der Halteschicht 3′ in Form von Mustern, Ornamenten und dgl.
nicht flächig, sondern abschnittsweise vorzusehen, indem die
Fasern der Beflockungsschicht 2′ bei der Herstellung der Nega
tivform 10 entsprechend auf die Halteschicht 3′ aufgebracht
werden. Auf diese Weise kann die Beflockungsschicht 2′′ mit
beliebig gestalteten Mustern und Ornamenten ausgebildet werden.
Da die Vertiefungen 9 in der an sich flächigen Halteschicht
3′ vorgesehen sind, wird auch bei Ausbildung von Ornamenten
und Mustern die gesamte Fläche mit dem Beflockungsmaterial
bestrichen. Es tritt daher nicht das Problem auf, daß zwischen
den Ornamenten bzw. Mustern und den entsprechend freien Be
reichen Sprünge und Kanten vorhanden sind, die ein Auftragen
des Materials beeinträchtigen würden.
Mit diesem Verfahren können erstmals Materialien zum "Be
flocken" verwendet werden, die nicht in Faserform, sondern
in Flüssig- oder Granulatform vorliegen.
Bei diesem Verfahren ist vorteilhaft, daß die Negativform 10
kein Abfallprodukt ist, sondern erneut eingesetzt werden kann.
Durch die verwendete nichtklebende sondern haftend mit der Be
flockungsschicht 2, 2′, 2′′ verbundene Halteschicht 3, 3′,
bei der eine innige Verbindung zwischen diesen Schichten ver
mieden wird, läßt sich die Beflockungsschicht ohne Schwierig
keiten selbst nach langer Lagerzeit abziehen. Die bei Verwendung
von Klebstoff als Halteschicht bei den herkömmlichen Transfer
erzeugnissen mit der Zeit auftretenden Veränderungen des
Klebemittels, die zu einer festen unlösbaren Verbindung mit
den Fasern führen, treten bei Verwendung der Halteschicht
nicht auf.
Claims (11)
1. Beschichtungserzeugnis mit einem Träger, vorzugsweise
einem Transferpapier oder einer Transferpapierbahn,
auf dem mindestens teilweise eine Halteschicht für
eine Beflockungsschicht vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halteschicht (3, 3′)
als nichtklebende Haftschicht ausgebildet ist, von der
die Beflockungschicht (2, 2′, 2′′) leicht abziehbar ist.
2. Beschichtungserzeugnis nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halteschicht (3, 3′)
aus Silikon, vorzugsweise aus Silikonverbindungen be
liebiger Vernetzungsart, besteht.
3. Beschichtungserzeugnis nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Beflockungsschicht
(2′′) aus nichtfaserigem Material, vorzugsweise aus
flüssigem oder granulatförmigen Material, wie beispiels
weise Polyurethan, Polyvinylchlorid, Polyethylen usw.,
besteht.
4. Beschichtungserzeugnis nach einem der Ansprüche 1
oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Beflockungsschicht (2)
faserig ausgebildet ist und vorzugsweise aus Baumwolle,
Viskose, Polyamiden, Polyester, Acryl besteht.
5. Beschichtungserzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der Beflockungsschicht
(2, 2′) ein Abziehträger fest aufgebracht ist.
6. Beschichtungserzeugnis mit einem Träger, vorzugsweise
einem Transferpapier oder einer Transferpapierbahn,
auf dem mindestens teilweise eine Halteschicht zur
Herstellung einer Beflockungsschicht vorgesehen ist,
insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halteschicht (3′) pro
filiert ist und mit dem Träger (1′) eine Negativform
(10) für die nichtfasrige Beflockungsschicht (2′′)
bildet.
7. Verfahren zur Herstellung eines Beschichtungserzeugnisses
nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem auf den Träger
die Halteschicht aufgebracht wird, auf der anschließend
die Beflockungsschicht angeordnet wird,
dadurch gekennzeichnet, daß auf den Träger (1′) zur
Bildung der Halteschicht (3′) ein nichtklebendes
Material in Form von Silikon oder Silikonverbindungen
aufgebracht wird, daß in die Halteschicht (3′) Ver
tiefungen (9) eingebracht werden, und daß anschließend
die nichtfaserige Beflockungsschicht (2′′) derart in
flüssiger Form auf die Halteschicht (3′) aufgebracht
wird, daß das Material der Beflockungsschicht (2′′)
in die Vertiefungen (9) eindringt.
8. Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß in die Halteschicht (3′)
zur Bildung der Vertiefungen (9) Fasern (2′) eingebracht
werden, die anschließend aus der Halteschicht (3′) ge
zogen werden.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß auf die Halteschicht (3′)
zur Bildung der nichtfaserigen Beflockungsschicht (2′′)
das Beflockungsmaterial in Flüssigform aufgebracht wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß auf die nichtfaserige Be
flockungsschicht (2′′) ein Abziehträger (11), vorzugs
weise über eine Klebemittelschicht, aufgebracht wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (9) in der
Halteschicht (3′) in Form von Mustern vorgesehen werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883831724 DE3831724C2 (de) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | Beschichtungserzeugnis und Verfahren zu seiner Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883831724 DE3831724C2 (de) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | Beschichtungserzeugnis und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3831724A1 true DE3831724A1 (de) | 1990-03-22 |
DE3831724C2 DE3831724C2 (de) | 2002-07-18 |
Family
ID=6363208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883831724 Expired - Fee Related DE3831724C2 (de) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | Beschichtungserzeugnis und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3831724C2 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013104926A1 (de) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | Grammer Ag | Fahrzeugschwingungsvorrichtung, Fahrzeugsitz und Fahrzeugkabine |
US9371882B2 (en) | 2013-10-01 | 2016-06-21 | Grammer Ag | Shock absorber |
US9377074B2 (en) | 2013-06-26 | 2016-06-28 | Grammer Ag | Device comprising a suspension system |
US9802520B2 (en) | 2013-12-16 | 2017-10-31 | Grammer Ag | Vehicle seat having a horizontally movable seating surface for receiving a person |
US9849816B2 (en) | 2013-06-04 | 2017-12-26 | Grammer Ag | Vehicle seat and motor vehicle or utility motor vehicle |
US9879744B2 (en) | 2013-10-01 | 2018-01-30 | Grammer Ag | Vehicle with force-controlled shock absorber with regulating valve |
US9937832B2 (en) | 2013-10-01 | 2018-04-10 | Grammer Ag | Vehicle seat or vehicle cabin having a suspension apparatus and utility vehicle |
US9994239B2 (en) | 2013-10-01 | 2018-06-12 | Grammer Ag | Vehicle with force-controlled shock absorber (2-pipe shock absorber) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4340632A (en) * | 1980-11-12 | 1982-07-20 | International Coatings Co., Inc. | Manufacture of flock transfers |
US4741791A (en) * | 1986-07-18 | 1988-05-03 | Bemis Associates Inc. | Flocked transfer material and method of making heat-transferable indicia therefrom |
-
1988
- 1988-09-17 DE DE19883831724 patent/DE3831724C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4340632A (en) * | 1980-11-12 | 1982-07-20 | International Coatings Co., Inc. | Manufacture of flock transfers |
US4741791A (en) * | 1986-07-18 | 1988-05-03 | Bemis Associates Inc. | Flocked transfer material and method of making heat-transferable indicia therefrom |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013104926A1 (de) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | Grammer Ag | Fahrzeugschwingungsvorrichtung, Fahrzeugsitz und Fahrzeugkabine |
US9140328B2 (en) | 2013-05-14 | 2015-09-22 | Grammer Ag | Vehicle vibration device, vehicle seat and vehicle cab |
US9849816B2 (en) | 2013-06-04 | 2017-12-26 | Grammer Ag | Vehicle seat and motor vehicle or utility motor vehicle |
US9377074B2 (en) | 2013-06-26 | 2016-06-28 | Grammer Ag | Device comprising a suspension system |
US9371882B2 (en) | 2013-10-01 | 2016-06-21 | Grammer Ag | Shock absorber |
US9879744B2 (en) | 2013-10-01 | 2018-01-30 | Grammer Ag | Vehicle with force-controlled shock absorber with regulating valve |
US9937832B2 (en) | 2013-10-01 | 2018-04-10 | Grammer Ag | Vehicle seat or vehicle cabin having a suspension apparatus and utility vehicle |
US9994239B2 (en) | 2013-10-01 | 2018-06-12 | Grammer Ag | Vehicle with force-controlled shock absorber (2-pipe shock absorber) |
US9802520B2 (en) | 2013-12-16 | 2017-10-31 | Grammer Ag | Vehicle seat having a horizontally movable seating surface for receiving a person |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3831724C2 (de) | 2002-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2934240C2 (de) | Übertragbares geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2839629B2 (de) | Naßfilz für Papiermaschinen | |
DE3213246A1 (de) | Druckempfindliches klebeband | |
DE3831724A1 (de) | Beschichtungserzeugnis und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1760919C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kugelköpfen an den vorstehenden Fadenenden eines zwischen zwei Gewebeflächen vorgesehenen Flächenreißverschlusses | |
DE3835929A1 (de) | Verfahren zum gegenseitigen verbinden von gitter bildenden faeden | |
DE3248990T (de) | Herstellung von geprägten Transferfolien und dergleichen | |
EP0054610B1 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen, kontinuierlichen Verfestigen und Beschichten eines Vliesstoffes | |
DE102009005010B3 (de) | Flockfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
DE2822161A1 (de) | Ornamentales reliefteil | |
EP0362684A2 (de) | Leder und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2847702B2 (de) | Wärme- oder Thermoumdruckverfahren sowie Papierbahn und Mittel zur Durchführung des Verfahrens | |
CH673078A5 (en) | Adhesive material to replace sewn seams - made of specified adhesives by spot application and calendering | |
DE3015510C2 (de) | Transferteil zum Applizieren eines Dessins, insbesondere für Emblemen, Zahlen, Zeichen oder ähnlichem auf Textilien | |
DE2040567A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Substanz auf eine sich fortbewegende Materialbahn | |
DE2600167B2 (de) | Verwendung einer vorbehandelten Papierbahn zur Herstellung einer metallisierten Papierbahn | |
DE1024917B (de) | Kunstleder und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3210431A1 (de) | Furnierkante, insbesondere endlosfurnierkante | |
DE1917677A1 (de) | Verschweissbare Zwischeneinlage | |
DE7414314U (de) | Kratzenbelag für Kardenwalzen | |
DE2505940C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Färben von textilen Materialien | |
DE3202344A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines elektrisch beheizbaren spiegels fuer kraftfahrzeuge und nach einem solchen verfahren hergestellter kraftfahrzeugspiegel. | |
DE2532882A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von teppichboden | |
DE2600129B2 (de) | Verfahren zum trockenen waermebedrucken und dafuer verwendetes uebertragungspapier | |
AT340115B (de) | Tapete |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |