DE3829649A1 - Elektrische baueinheit - Google Patents
Elektrische baueinheitInfo
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0058—Laminating printed circuit boards onto other substrates, e.g. metallic substrates
- H05K3/0061—Laminating printed circuit boards onto other substrates, e.g. metallic substrates onto a metallic substrate, e.g. a heat sink
-
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1461—Slidable card holders; Card stiffeners; Control or display means therefor
-
- H—ELECTRICITY
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10431—Details of mounted components
- H05K2201/10598—Means for fastening a component, a casing or a heat sink whereby a pressure is exerted on the component towards the PCB
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische
Baueinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einem Opto-Drucker wurde bisher die gedruckte
Schaltungsplatte auf die Grundplatte aus Stahl oder
Aluminium aufgeklebt. Dies führte zu unzulässigen
Materialspannungen. Es besteht somit die Gefahr, daß z.
B. Haarrisse in den Leiterzügen auftreten oder
Lötverbindungen mit eingelöteten Bauteilen, z. B.
hochintegrierten Schaltungen, unterbrochen werden.
Das gleiche Problem kann auftreten, wenn gemäß der
EP-B 01 35 211 eine gedruckte Schaltungsplatte in einen
Metallrahmen eingelötet wird.
Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst
werden, eine Schaltungsplatte derart auf einer
Bodenplatte zu befestigen, daß keine oder keine
nennenswerten Wärmespannungen auftreten können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des
Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Durch die
Lagefixierung der Schaltungsplatte mittels Loch und
Langloch und die zugeordneten Paßstifte wird eine
unverschiebbare Befestigung nur an einem Punkt erreicht,
nämlich am runden Loch. Von hier aus kann sich die
Schaltungsplatte bei Temperaturänderungen nach allen
Seiten ausdehnen bzw. zusammenziehen. Außerdem wird
durch das federnde Druckelement die Schaltungsplatte
derart gegen die Bodenplatte gedrückt, daß sie zwar auf
dieser aufliegt, jedoch nicht an ihrer Ausdehnung durch
Temperaturänderungen gehindert ist.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind
nachfolgend anhand des in der Zeichnung
veranschaulichten Ausführungsbeispiels beschrieben.
Fig. 1 zeigt die Baueinheit in der Draufsicht bei
abgenommenem Deckel und
Fig. 2 zeigt eine Ansicht gemäß dem Schnitt A-A der
Fig. 1, jedoch mit Deckel.
Mit 1 ist eine Bodenplatte aus Metall, insbesondere
Stahl oder Aluminium, bezeichnet. Diese besitzt außen
einen umlaufenden Rand 2, gegen den sich die Wände
eines aufgesetzten Deckels 4 abstützen.
Auf der Bodenplatte 1 liegt eine gedruckte
Schaltungsplatte 5 plan auf. Der Deckel 4 ist so
ausgebildet, daß zwischen ihm und der Schaltungsplatte 5
an deren Rändern 6 oben und seitlich ein Spalt 7
vorhanden ist, so daß sich die Schaltungsplatte 5
allseitig ungehindert ausdehnen kann.
An der Bodenplatte 1 sind zwei nach oben ragende
zylindrische Paßstifte 8 und 9 angebracht, von denen der
eine Paßstift 8 in ein dem Querschnitt des Paßstiftes 8
entsprechend ausgebildetes rundes Loch 10 und der andere
Paßstift 9 in ein Langloch 11 eingreift. Dadurch ist die
Schaltungsplatte 5 beim Paßstift 8 unverschiebbar
lagefixiert und von da aus kann sich die
Schaltungsplatte 5 allseitig ausdehnen.
An der Deckelinnenseite 12 sind vorzugsweise ein oder
mehrere nach innen ragende Ansätze 13 vorgesehen, durch
die eine Bohrung 14 ragt. Unterhalb der Bohrung 14 ist
in der Schaltungsplatte 5 jeweils eine Öffnung 15 und in
der Bodenplatte 1 eine Sackgewindebohrung 16 vorgesehen.
Die Ansätze 13 besitzen einen ringförmigen Falz 17, in
dem ein ringförmiges elastisch federndes Druckelement 18
liegt. Die Falzhöhe 19 ist kleiner bemessen als die
Dicke 20 des Druckelements 18. Beim Aufschrauben des
Deckels 4 auf die Bodenplatte 1 mittels durch die
Bohrung 14 in die Sackgewindebohrung 16 eingeschraubter
Schrauben 22 werden die Druckelemente 18 auf Druck
beansprucht. Dabei bleibt ein Restspalt 21 zwischen
Ansatz 13 und Schaltungsplatte 5, so daß die
Schaltungsplatte 5, außer im Bereich des Paßstiftes 8,
praktisch schwimmend gelagert ist. Dadurch können durch
Temperatureinflüsse keinerlei Verspannungen der
Schaltungsplatte 5 mehr auftreten.
Zweckmäßig erstreckt sich das Langloch 11 in Richtung
der größten Achse, also hier der Längsachse 23.
Vorzugsweise sind das Loch 10 und das Langloch 11 derart
angeordnet, daß ihre gedachte Verbindungslinie in einer
Linie mit einem Bereich liegt, der in Querrichtung dazu
möglichst wenig Spiel besitzen soll. Bei dem
dargestellten Schaltbild für eine Druckzeile eines
Opto-Druckers befindet sich die nicht dargestellte
Druckzeile in dem freien Bereich 24 der Schaltungsplatte
(Fig. 1). Diese Druckzeile durchragt den in Fig. 2
gezeigten Ausschnitt 25 im Deckel 4. Dieser Ausschnitt
25 erstreckt sich im Deckel 4 schlitzförmig senkrecht
zur Zeichnungsebene. Da sich die Druckzeile nicht
bewegen soll, wird daher die Lage der Schaltungsplatte 5
durch das Loch 10 und das Langloch 11 dadurch fixiert,
daß die genannte Verbindungslinie der Löcher 10 und 11
in Richtung des Bereiches 24 der Druckzeile oder, wie
dargestellt, diagonal dazu verläuft. Vorzugsweise sind
das Loch 10 und das Langloch 11 im Randbereich einander
gegenüberstehender Ränder 6.1 und 6.2 vorgesehen.
Besitzt die Schaltungsplatte 5 außerdem wie beim
Ausführungsbeispiel Steckanschlüsse 26, z.B. auf einer
durch das Gehäuse 1, 4 hindurchragenden Stecklasche 27,
so ist es zweckmäßig, das Loch 10 möglichst nahe an
diesem Bereich vorzusehen, damit der zugeordnete
Paßstift 8 die beim Stecken auftretenden Kräfte aufnimmt
und die Schaltplatte 5 im Schaltungsbereich möglichst
wenig belastet wird.
Anstelle der gezeigten ringförmigen Druckelemente 18
kann zwischen Deckelinnenseite 12 und Schaltungsplatte 5
ein einziges oder mehrere Druckelemente, z.B. in Form
einer Schaumstoffscheibe oder -platte etc., vorgesehen
sein.
Claims (9)
1. Elektrische Baueinheit mit einer in einem Gehäuse
angeordneten gedruckten Schaltungsplatte, wobei die
Schaltungsplatte auf einer planen Bodenplatte aus Metall
aufliegt und von einem mit der Bodenplatte verbindbaren
Deckel abgedeckt ist, insbesondere Druckzeile für einen
Opto-Drucker, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schaltungsplatte
(5) ein rundes Loch (10) und ein Langloch (11) besitzt
und in der Bodenplatte (1) in diese Löcher (10, 11)
eingreifende runde Paßstifte (8, 9) vorgesehen sind, und
daß die Schaltungsplatte (5) federnd gegen die
Bodenplatte (1) gedrückt ist, indem zwischen
Deckelinnenseite (12) und Schaltungsplatte (5)
wenigstens ein elastisch federndes Druckelement (18)
eingespannt ist.
2. Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Langloch (11) sich in Richtung der längsten
Achse (Längsachse 22) der Schaltungsplatte (5) erstreckt.
3. Baueinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das bzw. die Druckelemente (18) aus
elektrisch nichtleitendem Material bestehen.
4. Baueinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Deckel (4) mit der Bodenplatte
(1) verschraubt ist und um die Schraube(n) (22) ein
ringförmiges Druckelement (18) vorgesehen ist.
5. Baueinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Deckelinnenseite (12) um eine Bohrung (14)
ein Ansatz (13) vorgesehen ist und das Druckelement (18)
zwischen diesem und der Schaltungsplatte (5) angeordnet
ist.
6. Baueinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ansatz (13) einen ringförmigen Falz (17), dessen
Höhe (19) kleiner ist als die Dicke (20) des
Druckelements (18), besitzt, und daß das ringförmige
Druckelement (18) in den Falz (17) eingelegt ist.
7. Baueinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Loch (10) und das Langloch (11)
im Randbereich einander gegenüberstehender Ränder (6.1,
6.2) vorgesehen sind.
8. Baueinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß bei einem Opto-Drucker die gedachte
Verbindungslinie zwischen Loch (10) und Langloch (11) in
Richtung oder diagonal zur Druckzeile (Bereich 24)
angeordnet sind.
9. Baueinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schaltungsplatte (5) an einem
Rand aus dem Gehäuse (1, 4) herausragende
Steckanschlüsse (26) aufweist, und daß das runde Loch
(10) im Bereich der Steckanschlüsse (26) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883829649 DE3829649A1 (de) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | Elektrische baueinheit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883829649 DE3829649A1 (de) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | Elektrische baueinheit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3829649A1 true DE3829649A1 (de) | 1990-03-15 |
Family
ID=6362043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883829649 Withdrawn DE3829649A1 (de) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | Elektrische baueinheit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3829649A1 (de) |
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-
1988
- 1988-09-01 DE DE19883829649 patent/DE3829649A1/de not_active Withdrawn
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