DE3828261A1 - Verfahren zur herstellung eines mit einer aussenschicht bedeckten kissens fuer einen sitz - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines mit einer aussenschicht bedeckten kissens fuer einen sitzInfo
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Description
Die Erfindung betrifft allgemein ein Verfahren zur
Herstellung eines mit einer Außenschicht bedeckten
Kissens eines Sitzes und insbesondere ein Verfahren zur
Herstellung eines mit einer Außenschicht bedeckten
Kissens, das an einer Vorderseite Zierrippen oder
-vorsprünge aufweist.
Bisher ist auf dem Gebiet der Sitzherstellung ein
sogenanntes "außenschichtbedecktes Kissen" in großem
Umfang als Polsterteil eines Sitzpolsters und/oder einer
Sitzlehne verwendet worden. Das außenschichtbedeckte
Kissen ist auf der Sitzkonstruktion mit seiner
Vorderseite zur Außenseite weisend angeordnet.
Üblicherweise wird das außenschichtbedeckte Kissen
dadurch hergestellt, daß ein flüssiges Material für
geschäumtes Polyurethan oder dergleichen in ein in einer
Form festgehaltenes taschenförmiges Außenschichtelement
eingegossen und anschließend unter geeigneten
Bedingungen gehärtet wird.
Zur Verbesserung des Sitzkomforts und des äußeren
Aussehens sind einige der außenschichtbedeckten Kissen
an ihren Vorderseiten mit einer Mehrzahl von Zierrippen
oder -vorsprüngen versehen.
Ein Verfahren zur Herstellung solcher Rippen wird durch
die japanische (erste vorläufige) Patentveröffentlichung
Nr. 60-1 60 990 gelehrt. In diesem Verfahren werden die
Zierrippen vorhergehend, bevor das Außenschichtelement
der Formung des Polyurethanschaums ausgesetzt wird, am
taschenförmigen Außenschichtelement angebracht. Das heißt, das
taschenförmige Außenschichtelement mit den Rippen wird
in eine Form gelegt und anschließend wird ein flüssiges
Material für geschäumtes Polyurethan in das in der Form
festgehaltene taschenförmige Außenschichtelement
eingegossen und in bekannter Weise gehärtet. Um das
Auenschichtelement korrekt in der Form zu halten, weist
dieselbe an ihrem Hohlraumboden eine entsprechende
Anzahl von Rinnen oder Vertiefungen für den Eingriff mit
den Rippen des Außenschichtelementes auf.
Jedoch erhöht das Anbringen der Rippen im
Außenschichtelement vor dem Formen des Polyurethans die
Anzahl der Herstellungsschritte für das
außenschichtbedeckte Kissen. Weiterhin ist das genaue
Positionieren des Außenschichtelementes in der Form
wegen der Notwendigkeit des genauen Eingriffs der Rippen
des Außenschichtelementes in die Rinnen in der Form
schwierig oder zumindest mühevoll. Tatsächlich wird
unweigerlich ein minderwertiges Erzeugnis hergestellt,
wenn das Formen des Polyurethans mit auf die
entsprechenden Rinnen in der Form fehlausgerichteten
Rippen des Außenschichtelementes durchgeführt wird.
Ferner ist bei dem vorgenannten Verfahren jedesmal dann
eine neue Form erforderlich, wenn eine Änderung der
Formgestaltung des außenschichtbedeckten Kissens
verlangt wird. Dies verursacht eine Erhöhung der
Produktionskosten.
Es ist deshalb ein Ziel der Erfindung, ein Verfahren zur
Herstellung eines außenschichtbedeckten Kissens mit
daran ausgebildeten Zierrippen oder -vorsprüngen zu
schaffen, das die vorgenannten Nachteile nicht aufweist.
Erfindungsgemäß ist ein verbessertes Verfahren zur
Herstellung eines außenschichtbedeckten Kissens für
einen Sitz geschaffen. Das Verfahren umfaßt
- a) das Vorbereiten einer unteren Form mit einem darin ausgebildeten Hohlraum,
- b) das Einbringen eines taschenförmigen Außenschichtelementes in den Hohlraum, welches Außenschichtelement eine innerste Schaumschicht mit einem ersten und einem zweiten Teil umfaßt, die dem Inneren des taschenförmigen Außenschichtelementes ausgesetzt sind, wobei der erste und der zweite Teil bezüglich eines bestimmten Flüssigmaterials für geschäumten Kunststoff benetzbar bzw. nicht-benetzbar sind,
- c) das Eingießen des Flüssigmaterials in das in der unteren Form festgehaltene taschenförmige Außenschichtelement, so daß die innerste Schicht des Außenschichtelementes in Kontakt mit dem Flüssigmaterial für geschäumten Kunststoff ist, und
- d) das Aufsetzen einer oberen Form auf die untere Form, um den Hohlraum zu schließen.
Erfindungsgemäß ist ferner ein außenschichtbedecktes
Kissen für einen Sitz geschaffen. Das
außenschichtbedeckte Kissen umfaßt eine
Grundkonstruktion aus geschäumtem Kunststoff und ein
Außenschichtelement, das die Grundkonstruktion überdeckt
und eine innerste Schaumschicht mit einem ersten und
einem zweiten Teil umfaßt, welche beiden Teile der
Grundkonstruktion ausgesetzt und bezüglich eines
Flüssigmaterials der Grundkonstruktion benetzbar bzw.
nicht-benetzbar sind.
Andere Ziele und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die
Zeichnung. Es zeigt
Fig. 1 eine teilgeschnittene perspektivische Darstellung
einer in dem erfindungsgemäßen Verfahren
verwendeten unteren Form mit einem in diese
korrekt eingesetzten taschenförmigen
Außenschichtelement,
Fig. 2a, 2b und 2c Darstellungen des durch einen Pfeil
II in Fig. 1 angedeuteten Teils, die verschiedene
Zustände des Teils während des Formens des
Urethanschaumes zeigen, und
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines
außenschichtbedeckten Kissens, das mittels
des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt
ist.
Die untere Form 1 weist einen darin ausgebildeten
Hohlraum auf, welcher zwei in seitliche Richtung
mit gegenseitigem Abstand angeordnete tiefere
abgerundete Teile 1 a und einen dazwischen angeordneten
flacheren ebenen Abschnitt 1 b aufweist, wie dies in der
Zeichnung dargestellt ist. Mit anderen Worten, der
Hohlraum der unteren Form ist so geformt, daß er der
Kontur eines Sitzkissens in Rückenlehnenausführung
angepaßt ist.
Nachstehend sind die Schritte für die Herstellung des
außenschichtbedeckten Kissens 10 (siehe Fig. 2)
beschrieben.
Zuerst wird ein taschenförmiges Außenschichtelement 2
hergestellt. Das Außenschichtelement 2 ist so geformt,
daß es der Form des Hohlraums der unteren Form 1
angepaßt ist. Demzufolge umfaßt es allgemein drei Teile
2 a, 2 b und 2 a, die zusammengenäht sind, um eine
taschenförmige Konstruktion zu bilden. Jedes Teil
besteht aus einer geschichteten Konstruktion mit einer
äußeren Haut 3 aus gewirktem Tuch, einem
nicht-benetzbaren Futter 4, welches der äußeren Haut 3
unterfüttert ist, und einer benetzbaren Polsterung 5,
die dem Futter 4 unterfüttert ist. Die benetzbare
Polsterung 5 ist aus einem offenzelligen
Polyurethanschaum gebildet, welcher durch ein flüssiges
Material des Polyurethanschaums benetzbar oder in
innigen Kontakt mit demselben bringbar ist. (Unter
"benetzbarer Polsterung" wird somit eine Polsterung
verstanden, die von dem flüssigen Material durchdrungen
werden kann.) Wie in der Zeichnung dargestellt, sind
zwei parallele Bandelemente 6 in der benetzbaren
Polsterung 5 des mittleren Teils 2 b des taschenförmigen
Außenschichtelementes 2 angeordnet. Die Bandelemente 6
sind aus einem nicht-benetzbaren Material, wie
beispielsweise einem geschlossenzelligen Polyurethan,
einem Polyurethanschaum mit gehärteter Außenfläche oder
dergleichen, gebildet. Jedes Bandelement 6 ist in eine
in der benachbarten Polsterung 5 ausgebildeten
langgestreckten Rinne eingesetzt und mittels eines
geeigneten Klebstoffes an der Polsterung 5 befestigt.
Dies ist aus Fig. 2a zu erkennen. Falls gewünscht, kann
die Befestigung mit Hilfe eines
Hochfrequenz-Schweißverfahrens durchgeführt werden.
Das taschenförmige Außenschichtelement 2 von
vorgenannter Konstruktion wird genau in die untere Form
1 eingesetzt. Dann wird ein flüssiges Material für
Polyurethanschaum in das in der unteren Form 1
festgehaltene Außenschichtelement 2 eingegossen.
Anschließend wird eine obere Form (nicht gezeigt) auf
die untere Form 1 aufgesetzt, um den Hohlraum zu
schließen. Somit wird anschließend das Urethanmaterial
innerhalb des geschlossenen Hohlraumes gehärtet. Während
dieses Härtens werden die nicht-benetzbaren Bandelemente
6, wie dies in Fig. 2b zu erkennen ist, durch den
während des Härtens erzeugten Schaumdruck in erheblichem
Maß zusammengedrückt, wodurch ihre Dicke reduziert wird.
Die benetzbare Polsterung 5 zeigt hingegen keine
bemerkenswerte Verringerung der Dicke, da es in das
Urethanmaterial eindringen kann.
Nach Aushärtung des Urethanmaterials bis zu einem
ausreichenden Grad wird die obere Form von der unteren
Form 1 abgenommen und sodann das Erzeugnis, nämlich das
außenschichtbedeckte Kissen 8, aus der unteren Form 1
entfernt. Währenddessen entspannen sich aufgrund des
Entfernens der unteren Form 1 die gegen diese Form
gedrückten, zusammengepreßten, nicht-benetzbaren
Bandelemente 6 nach außen wie dies in Fig. 2c zu
erkennen ist, wodurch zwei parallele Rippenabschnitte 9
auf der Vorderseite des außenschichtbedeckten Kissens 8
gebildet werden.
Da die Zierrippen-Abschnitte 9 des außenschichtbedeckten
Kissens 8 automatisch zu dem Zeitpunkt hergestellt
werden, wenn das Urethanformen abgeschlossen wird, ist
die Produktivität für das Kissen 8 beträchtlich
erhöht. Da die Anzahl und die Form der Rippenabschnitte
9 des Erzeugnisses 8 durch Modifikation der Konstruktion
des mittleren Teils 2 b des taschenförmigen
Außenschichtelementes 2 leicht abgeändert werden können,
besteht ferner keine Notwendigkeit zur Herstellung von
Formen für Erzeugnisse mit unterschiedlichen
Rippenabschnitten.
Claims (11)
1. Verfahren zur Herstellung eines mit einer
Außenschicht bedeckten Kissens für einen Sitz,
gekennzeichnet durch
- a) Vorbereiten einer unteren Form (1) mit einem darin ausgebildeten Hohlraum, durch
- b) Einbringen eines taschenförmigen Außenschichtelementes (2) in den Hohlraum, welches Außenschichtelement (2) eine innerste Schaumschicht (4, 5) mit einem ersten (5) und einem zweiten (4) Teil umfaßt, die dem Inneren des taschenförmigen Außenschichtelementes (2) ausgesetzt sind, wobei der erste und der zweite Teil (5, 4) bezüglich eines bestimmten Flüssigmaterials für geschäumten Kunststoff benetzbar bzw. nicht-benetzbar sind, durch
- c) Eingießen des Flüssigmaterials in das in der unteren Form (1) festgehaltene taschenförmige Außenschichtelement (2), so daß die innerste Schicht (4, 5) des Außenschichtelementes (2) in Kontakt mit dem Flüssigmaterial für geschäumten Kunststoff ist, und durch
- d) Aufsetzen einer oberen Form auf die untere Form (1), um den Hohlraum zu schließen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die innerste Schaumschicht (4, 5) des
Außenschichtelementes (2) eine Bahn aus
Polyurethanschaum ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der erste Teil (5) der innersten
Schaumschicht (4, 5) aus einem offenzelligen
Polyurethanschaum und der zweite Teil (4) der innersten
Schaumschicht (4, 5) aus einem geschlossenzelligen
Polyurethanschaum gebildet ist.
4. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil (5) der
innersten Schaumschicht (4, 5) aus einem offenzelligen
Polyurethanschaum und der zweite Teil (4) der innersten
Schaumschicht (4, 5) aus einem offenzelligen
Polyurethanschaum mit einer gehärteten Außenfläche
gebildet ist.
5. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Flüssigmaterial für geschäumten Kunststoff ein
Flüssigmaterial für geschäumtes Polyurethan ist.
6. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, gekennzeichnet durch die weiteren Schritte
- e) des Härtens des geschäumten Kunststoffmaterials und
- f) des Entfernens eines Erzeugnisses, nämlich des mit der Außenschicht bedeckten Kissens (8), aus der unteren Form (1), wenn es bis zu einem bestimmten Grad ausgehärtet ist.
7. Außenschichtbedecktes Kissen für einen Sitz,
gekennzeichnet durch eine Grndkonstruktion aus
geschäumtem Kunststoff, und einem Außenschichtelement
(2), das die Grundkonstruktion überdeckt und eine
innerste Schaumschicht (4, 5) mit einem ersten (5) und
einem zweiten (4) Teil umfaßt, welche beiden Teile (5,
4) der Grundkonstruktion ausgesetzt und bezüglich eines
Flüssigmaterials der Grundkonstruktion benetzbar bzw.
nicht-benetzbar sind.
8. Außenschichtbedecktes Kissen nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Außenschichtelement (2) einen
äußeren Vorsprung (9) an der Stelle aufweist, an der
sich der zweite Teil befindet.
9. Außenschichtbedecktes Kissen nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der geschäumte Kunststoff
ein Polyurethanschaum ist.
10. Außenschichtbedecktes Kissen nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß erste Teil (5) des
Außenschichtelementes (2) ein offenzelliger
Polyurethanschaum und der zweite Teil (4) des
Außenschichtelementes (2) ein geschlossenzelliger
Polyurethanschaum ist.
11. Außenschichtbedecktes Kissen nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil (5) des
Außenschichtelementes (2) ein offenzelliger
Polyurethanschaum und der zweite Teil (4) des
Außenschichtelementes (2) ein offenzelliger
Polyurethanschaum mit einer gehärteten Außenfläche ist.
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