FR2635515A1 - Procede de realisation d'un coussin recouvert d'une enveloppe, destine a equiper un siege - Google Patents

Procede de realisation d'un coussin recouvert d'une enveloppe, destine a equiper un siege Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un procédé de réalisation d'un coussin recouvert d'une enveloppe, ainsi qu'un coussin obtenu, par exemple, par un tel procédé. Le procédé selon l'invention consiste à préparer un moule inférieur 1 pourvu d'une empreinte formée dans celui-ci, à disposer un élément 2 formant enveloppe extérieure en forme de sac dans l'empreinte, l'élément 2 formant enveloppe extérieure comportant une couche expansée la plus interne qui est constituée d'une première 5 et d'une deuxième 6 parties qui sont dirigées vers l'intérieur de l'élément 2 formant enveloppe extérieure en forme de sac, ces première et seconde parties 5, 6 étant respectivement mouillable et non mouillable par rapport à un matériau liquide donné destiné à former du plastique expansé, à déverser le matériau liquide dans l'élément 2 formant enveloppe extérieure en forme de sac maintenu dans le moule inférieur, la couche la plus interne de l'élément 2 formant enveloppe extérieure étant en contact avec le matériau liquide destiné à former le plastique expansé, et à disposer un moule supérieur sur le moule inférieur pour fermer l'empreinte. L'invention s'applique à la réalisation d'un coussin recouvert d'un revêtement ou enveloppe et destiné à équiper un siège d'un type quelconque.

Description

La présente invention se rapporte, de façon générale, à un procédé de
réalisation d'un coussin recouvert d'une enveloppe, destiné à équiper un siège, et plus particulièrement à un procédé de réalisation d'un coussin recouvert d'une enveloppe qui comporte des nervures ou saillies décoratives formées sur une face
avant de celui-ci.
Jusqu'à présent, dans le domaine de la fabrication des sièges, un coussin qualifié de "coussin recouvert d'une enveloppe" a largement été utilisé en tant qu'élément
formant coussin d'une assise et/ou d'un dossier de siège.
Le coussin recouvert d'une enveloppe est agencé sur la structure du siège avec sa face avant exposée vers l'extérieur. Généralement, le coussin recouvert d'une enveloppe est produit par déversement d'un matériau liquide destiné à constituer du polyuréthane expansé ou analogue dans un élément formant enveloppe extérieure en forme de sac maintenu dans un moule, et par la suite,
par durcissement à la chaleur du matériau de façon appropriée.
Afin d'améliorer leur confort ou assise et leur apparence extérieure, certains des coussins recouverts d'une enveloppe sont pourvus sur leurs faces avant d'un
certain nombre de nervures ou saillies décoratives.
Un des procédés de réalisation de telles nervures est décrit dans la première publication provisoire du brevet japonais N 60-160990. Dans ce procédé, les nervures décoratives sont préalablement prévues sur l'élément formant enveloppe ou revêtement extérieur en forme de sac avant que l'élément formant enveloppe ou
revêtement soit soumis au moulage de la mousse poly-
uréthane. C'est-à-dire que l'élément formant enveloppe extérieure en forme de sac qui est pourvu des nervures est mis dans un moule, et ensuite, un matériau liquide destiné à former du polyuréthane expansé est déversé dans l'élément formant enveloppe en forme de sac qui est maintenu dans le moule et est durci-à la chaleur de façon connue. Afin de maintenir de façon appropriée l'élément
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formant enveloppe dans celui-ci, le moule comporte sur le fond de son empreinte un nombre correspondant de gorges ou d'évidements destinés à s'engager avec les nervures de
l'élément formant enveloppe.
Cependant, le fait de prévoir les nervures sur
l'élément formant enveloppe avant le moulage du poly-
uréthane augmente le nombre d'étapes de réalisation du coussin recouvert d'une enveloppe. Par ailleurs, le positionnement adéquat de l'élément formant enveloppe dans le moule est difficile ou du moins incommode à cause de la nécessité de l'ajustement approprié entre les nervures de l'élément formant enveloppe et les gorges du moule. En fait, si le moulage du polyuréthane est réalisé avec les nervures de l'élément formant enveloppe ne coïncidant pas avec les gorges correspondantes du moule, un produit défectueux ou de qualité inférieure est
inévitablement réalisé.
Par ailleurs, dans le procédé mentionné ci-dessus, un nouveau moule devient nécessaire à chaque fois qu'une
nouvelle forme de coussin recouvert d'une enveloppe est.
nécessaire. Ceci entraîne une augmentation du coût du produit. Par conséquent, un objet de la présente invention est de fournir un procédé de réalisation d'un coussin recouvert d'une enveloppe qui comporte des nervures ou saillies décoratives formées sur celui-ci, ce procédé étant exempt des inconvénients mentionnés ci-dessus_ Selon la présente invention, on fournit un dispositif amélioré de réalisation d'un coussin recouvert d'une enveloppe ou revêtement, destiné à équiper un siège. Le procédé selon l'invention consiste à (a) préparer un moule inférieur qui comporte une cavité ou empreinte formée dans celui-ci, (b) à disposer un élément formant enveloppe extérieure en forme de sac dans l'empreinte, l'élément formant enveloppe extérieure comportant une couche expansée la plus interne qui est constituée de première et seconde parties qui font face à l'intérieur de l'élément formant enveloppe extérieure en forme de sac, les première et seconde parties étant mouillable et non mouillable 'par rapport à un matériau liquide donné destiné à former du plastique expansé, (c) à déverser le matériau liquide dans l'élément formant enveloppe extérieure en forme de sac maintenu dans le moule inférieur, de telle sorte que la couche la plus intérieure de l'élément formant enveloppe extérieure soit en contact avec le matériau liquide destiné à former du plastique expansé, et (d) à disposer un moule supérieur
sur le moule inférieur pour fermer la cavité.
Selon la présente invention, il est par ailleurs fourni un coussin revêtu ou recouvert d'une enveloppe, et destiné à équiper un siège. Le coussin recouvert d'une - enveloppe ou revêtement comporte une structure de base constituée de plastique expansé, et un élément formant enveloppe extérieure qui recouvre la structure de base, l'élément formant revêtement ou enveloppe extérieure comportant une couche expansée la plus interne qui est constituée de première et seconde parties qui font face à la structure de base, les première et seconde parties étant mouillable et non mouillable par rapport à un matériau liquide destiné à constituer la structure de base. Mais d'autres buts et avantages de la présente
invention apparaîtront clairement à la description
détaillée qui suit, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en perspective partiel-
lement coupée d'un moule inférieur utilisé dans un procédé selon la présente invention, un élément formant enveloppe extérieure en forme de sac étant ajusté de façon appropriée dans le moule, - les figures 2a, 2b et 2c sont des vues des parties indiquées par une flèche II sur la figure 1, et représentant différents états des parties lors du moulage de la mousse polyuréthane, et - la figure 3 est une vue en perspective d'un coussin recouvert d'une enveloppe réalisé par le procédé
selon la présente invention.
On décrira en détail ci-après un' procédé selon la présente invention, en se référant aux dessins annexes. La figure 1 représente un moule inférieur I qui
est utilisé dans le procédé selon l'invention.
Le moule inférieur 1 comporte une cavité ou empreinte formée dans celuici, qui comprend deux parties arrondies la profondes et espacées latéralement et une partie plate lb peu profonde qui est agencée entre les
deux parties les plus profondes la, comme représenté.
C'est-à-dire que l'empreinte du moule inférieure est conformée pour coïncider avec le contour d'un coussin
d'un siège du type baquet.
Ci-après, on décrira les étapes de réalisation
du coussin 10 recouvert d'une enveloppe (voir figure 2).
Premièrement, on prépare un élément 2 formant enveloppe extérieure en forme de sac. L'élément formant enveloppe 2 est conformé pour coincider avec la forme de l'empreinte du moule inférieur 1 et comprend ainsi généralement trois parties 2a, 2b et 2a, qui sont cousues l'une avec l'autre pour constituer une structure en forme de sac. Chaque partie est constituée d'une structure multicouche qui comporte une enveloppe extérieure 3
réalisée en une toile tissée, une feuille 4 de renforce-
ment non mouillable revêtue sur l'enveloppe extérieure 3 et une trame mouillable 5 revêtue sur la feuille de renforcement 4. La trame ou capitonnage 5 est constituée d'une mousse polyuréthane à cellules ou alvéoles ouvertes qui peut être mouillée ou liée intimement à un matériau
liquide destiné à constituer une mousse polyuréthane.
(Le "capitonnage ou trame mouillable" doit être vu comme un canitonnage ou trame qui peut être imprégné du matériau liquide). Comme il est représenté sur les dessins, deux éléments 6 formant bandes parallèles sont agencés dans le capitonnage ou trame mouillable 5 de la partie médiane 2b de l'élément formant enveloppe en forme de sac 2. Les éléments formant bandes 6 sont constitués d'un matériau non mouillable, tel que du polyuréthane à cellules ou alvéoles fermées,une mousse polyuréthane avec une surface extérieure vernie ou laquée, ou analogue. Chaque élément formant bande 6 est disposé dans une partie découpée et allongée formée dans la trame ou capitonnage 5 mouillable et est liée à la trame 5 par l'intermédiaire d'un adhésif approprié, comme on le voit sur la figure 2a. Si on le veut, la liaison peut être réalisée par l'intermédiaire
d'une technique de soudage à haute fréquence.
L'élément 2 formant enveloppe extérieure en forme de sac et qui comporte la structure mentionnée ci-dessus
est ajusté de façon appropriée dans le moule inférieur 1.
Ensuite, un matériau liquide destiné à constituer une mousse polyuréthane est déversé dans l'élément formant enveloppe 2 maintenu dans le moule inférieur 1 et ensuite, un moule supérieur (non représenté) est disposé sur le moule inférieur 1 pour fermer l'empreinte. Ainsi, et ensuite, le matériau uréthanique est durci à la chaleur à l'intérieur de l'empreinte fermée. Lors de ce durcissement à la chaleur, comme on le verra sur la figure 2b, les éléments 6 formant bandes non mouillables sont compresses considérablement par la pression d'expansion générée lors de la polymérisationce qui permet de réduire leur épaisseur. Cependant, la trame ou capitonnage 5 ne présente pas de réduction notable d'épaisseur parce
qu'elle peut s'imprégner du matériau uréthanique.
Après que le matériau uréthanique soit durci à un niveau suffisant, le moule supérieur est désolidarisé du moule inférieur 1 et alors, un produit, à savoir, le coussin 8 recouvert d'une enveloppe, est extrait du moule
inférieur 1. Par cela, grâce à l'extraction du moule infé-
rieur 1 contre lequel les éléments 6 formant bandes non mouillables comprimés, qui viennent d'être mis sous pression, les éléments 6 sont expansés vers l'extérieur, comme on le verra sur la figure 2c, pour ainsi former deux parties 9 formant nervures parallèles sur la face avant du coussin 8 recouvert de l'enveloppe. Puisque les parties 9 formant nervures décoratives du coussin 8 recouvert d'une enveloppe sont réalisées automatiquement au moment o le moulage uréthanique est réalisé, l'efficacité de réalisation du coussin 8 est considérablement améliorée. Par ailleurs, puisque le nombre et la forme des parties 9 formant nervures sur le produit 8 peuvent être facilement modifiés en changeant la structure de la partie médiane 2b de l'élément 2 formant
revêtement extérieur en forme de sac, il n'est pas nécessai-
re de préparer des moules respectifs pour les produits
comportant des parties formant nervures diffférentes.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée
au mode de réalisation décrit et illustré et qui n'a été-
donné qu'à titre d'exemple.
Au contraire, l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit.
R EV E N D I C A T I O NS
1.- Procédé de réalisation d'un coussin recouvert d'une enveloppe, et destiné à équiper un siège, caractérisé en ce qu'il consiste à: (a) préparer un moule inférieur (1) qui est pourvu d'une empreinte ou cavité formée dans celui-ci, (b) disposer un élément (2) formant enveloppe extérieure en forme de sac dans ladite empreinte ou cavité, ledit élément (2) formant enveloppe extérieure comportant une couche expansée la plus interne qui est constituée de première et seconde parties (5, 6) qui sont dirigées vers l'intérieur de l'élément (2) formant enveloppe extérieure en forme de sac, lesdites première et seconde parties (5, 6) étant respectivement mouillable etnon mouillable par rapport à un matériau liquide donné destiné à former du plastique expansé, (c) déverser le matériau liquide dans ledit élément (2) formant enveloppe extérieure en forme de sac maintenu dans ledit moule inférieur (1), de telle sorte que la couche la plus interne dudit élément (2) formant enveloppe extérieure soit en contact avec le matériau liquide destiné à constituer du plastique expansé, et à (d) disposer un moule supérieur sur ledit moule
inférieur pour fermer ladite empreinte.
2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite couche expansée la plus interne dudit élément (2) formant enveloppe extérieure est une feuille
ou plaque de mousse polyuréthane.
3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite première partie (5) de la couche expansée la plus interne est constituée d'une mousse en polyuréthane à cellules ou alvéoles ouvertes, ladite seconde partie (6) de la couche expansée la plus interne étant constituée d'une mousse polyuréthane à
cellules ou alvéoles fermées.
4.- Procédé selon l'une des revendications 1 à2,
caractérisé en ce que ladite première partie (5) de ladite couche expansée la plus interne est constituée d'une mousse en polyuréthane à cellules ou alvéoles ouvertes, ladite seconde partie (6) de la couche expansée la plus interne étant constituée d'une mousse en polyuréthane à cellules ouvertes pourvue d'une surface extérieure vernie
ou laquée.
5.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau liquide destiné à former du plastique expansé est un matériau liquide destiné à constituer
du polyuréthane expansé.
6.- Procédé selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce qu'il consiste- de plus, après l'étape (d),
à (e) durcir à la chaleur le matériau destiné à former -
le plastique expansé et (f) à extraire le produit, à savoir, le coussin (8) revêtu d'une enveloppe, dudit moule inférieur (1) quand le produit est durci à un
certain niveau.
7.- Coussin recouvert d'une enveloppe, et destiné à équiper un siège, caractérisé en ce qu'il comporte: une structure de base réalisée en un plastique expansé, et un élément (2) formant enveloppe extérieure qui recouvre ladite structure de base, ledit élément (2) formant enveloppe extérieur comportant une couche expansée la plus interne qui est constituée de première (5) et deuxième (6) parties qui font face à ladite structure de base, lesdites première et seconde parties (5, 6) étant respectivement mouillable et non mouillable par rapoort à un matériau
liquide constituant ladite structure de base.
8.- Coussin recouvert d'une enveloppe,selon la -
revendication 7, caractérisé en ce que ledit élément (2) formant enveloppe extérieure comporte une saillie dirigée vers l'extérieur à l'endroit o ladite deuxième partie (6)
est située.
9.- Coussin recouvert d'une enveloppe selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le plastique
expansé est une mousse polyuréthane.
10.- Coussin recouvert d'une enveloppe selon l'une
des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que ladite
première partie (5) de l'élément (2) formant enveloppe extérieure est une mousse polyuréthane à cellules ou alvéoles ouvertes, ladite deuxième partie (6) dudit élément (2) formant enveloppe extérieure étant une mousse
polyuréthane à cellules ou alvéoles fermées.
11.- Coussin recouvert d'une enveloppe selon
l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que
ladite première partie (5) dudit élément (2) formant
enveloppe extérieure est une mousse polyuréthane -
à alvéoles ou cellules ouvertes,ladite deuxième partie (6) dudit élément (2) formant enveloppe extérieure étant une mousse polyuréthane à cellules ou alvéoles ouvertes dont
la surface extérieure est vernie ou laquée.
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