DE3818579A1 - Abscheider fuer schwimm- und/oder sinkstoffe - Google Patents

Abscheider fuer schwimm- und/oder sinkstoffe

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0003Making of sedimentation devices, structural details thereof, e.g. prefabricated parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/14Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates

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Description

Die Erfindung betrifft einen Abscheider für Sink- und/oder Schwimmstoffe, dessen Gehäuse gegenüberliegende Zu- und Abläufe aufweist. Derartige Abscheider werden dort eingesetzt, wo aus Abwässern vor ihrer Einleitung in die Kläranlage bzw. den Vorflutet schädliche Stoffe entfernt werden müssen. Abscheider werden in der Regel unterirdisch eingebaut und müssen dann dem Erddruck standhalten. Außerdem ist zu berücksichtigen, daß sie aus Dichtigkeitsgründen einstückig vorgefertigt werden und dann ohne Überschreitung der Abmessungen der Lastkraftwagen zur Einbaustelle transportiert werden sollen.
Bekannt sind neben quaderförmigen Abscheidergehäusen liegend und stehend zylindrische Formen. Die liegend zylindrische Form hat den Vorteil, daß der Erddruck ohne besondere Verstärkungsmaßnahme aufgenommen wird. Nachteilig ist, daß eine Vergrößerung der Nenngröße nur durch eine Erhöhung des Zylinderdurchmessers erfolgen kann. Da werden die Abmessungen des LKW in der Breite bald überschritten und es muß zu einer Aufsplittung in mehrere Parallelabscheider ausgewichen werden. Bautechnisch ist diese Lösung insoweit aufwendig, als Zu- und Ablauf je ein Wartungsschacht zugeordnet werden muß.
Die stehend zylindrische Bauart bedingt eine Zweiteiligkeit insoweit, als die flache Deckplatte nachträglich aufgesetzt und abgedichtet werden muß. Da sie zudem dem vollen Erddruck ausgesetzt und durch die Kontrollöffnung zusätzlich geschwächt ist, muß sie erheblich verstärkt werden. Nenngrößenerweiterung kann auch hier nur durch Durchmesservergrößerung erreicht werden, was die erwähnten Transportprobleme mit sich bringt.
Die Aufgabe, die genannten Schwierigkeiten zu beseitigen, wird nunmehr erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Abscheidergehäuse eine liegend zylindrische Form hat, die Zu­ und Abläufe jedoch in der zylindrischen Gehäusewand liegen. Das Gehäuse wird also quer zur Zylinderachse durchströmt, wobei sich der Querschnitt im Interesse einer Geschwindigkeitsverringerung bis zum größten Durchmesser verkleinert. An dieser Stelle wird vorzugsweise die Überfallwand installiert, so daß sich vor und hinter dieser Wand ein Sumpf für Sinkstoffe ergibt. Von besonderem Vorteil ist, daß nur ein Kontrollschacht auf dem Scheitel des Zylindergehäuses notwendig ist. Von dort sind sowohl Zulaufarmatur als auch der dem Auslauf vorgeschaltete Schwimmerverschluß zugänglich und die Entsorgung beider Kammern durchführbar. Die vor der Überfallwand liegende Kammer ist dabei im wesentlichen der Sinkstoffabscheidung vorbehalten. Soll die vordere Kammer der Abscheidung von Schwimmstoffen dienen, dann ist die Trennwand als unterströmte Tauchwand ausgebildet.
Die Nenngrößensteigerung erfolgt hier durch Vergrößerung des Durchmessers, der sich jedoch nur in der Höhe auswirkt. Bei Parallelschaltung mehrerer Abscheider zu Großanlagen kann eine platzsparende Nebeneinanderanordnung gewählt werden.
Ein nach der Erfindung ausgebildeter Abscheider ist in der Zeichnung im vertikalen Querschnitt dargestellt. Es handelt sich um einen Abscheider 1 mit Sinkstoffkammer 2 vor der Überfallwand 3 und Schwimmstoffkammer 4 vor der durch ein Schwimmerventil 5 verschließbaren Auslaufgarnitur 6. Die Zu­ (9) und Abläufe (10) liegen sich an den zylindrischen Wänden gegenüber. Der auf den Scheitelpunkt aufgesetzte Kontroll- und Wartungsschacht 7 ist wie üblich durch eine Abdeckung 8 verschlossen.
Im Betrieb sammeln sich die Sinkstoffe vor der Überfallwand und können dort abgesaugt werden. Die Einlaufgarnitur 11 hat einen zur Wand rückwärts gerichteten Auslauf 12, so daß die Stoßenergie des zulaufenden Abwassers vernichtet und das Abwasser auf dem ganzen Abscheiderquerschnitt gespreizt wird.

Claims (3)

1. Abscheider für Schwimm- und/oder Sinkstoffe, mit einem gegenüberliegende Zu- und Abläufe aufweisenden Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) eine liegend zylindrische Form hat und die Zu- und Abläufe (9, 10) in der zylindrischen Gehäusewand liegen.
2. Abscheider nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine das Gehäuse (1) von Stirnwand zu Stirnwand durchquerende Überfallwand (3), die am tiefsten Scheitel des Gehäuses (1) aufsitzt.
3. Abscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Ablaufrohre (9, 10) nach innen in das Gehäuse (1) ragen und dort Einlauf- und Auslaufgarnituren (6, 11) tragen.
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