BE1010554A3 - Dispositif separateur de graisses avec cuve. - Google Patents

Dispositif separateur de graisses avec cuve. Download PDF

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BE1010554A3 BE9600433A BE9600433A BE1010554A3 BE 1010554 A3 BE1010554 A3 BE 1010554A3 BE 9600433 A BE9600433 A BE 9600433A BE 9600433 A BE9600433 A BE 9600433A BE 1010554 A3 BE1010554 A3 BE 1010554A3
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Abstract

Dispositif séparateur de graisses pour prétraiter les eaux usées, en particulier domestiques, comprenant une cuve (1), qui présente une dimension longitudinale supérieure à la dimension transversale et qui est délimitée par une paroi périphérique (10) dans laquelle sont prévus des orifices d'entrée (11) et de sortie (12), lesdits orifices d'entrée et de sortie étant agencés à des emplacements situés dans des zones d'extrémité mutuellement opposées (7,8) de ladite paroi (10), remarquable en ce que la paroi (10) de la cuve (1) présente une allure sensiblement arrondie sur pratiquement tout son pourtour.

Description


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    Dispositif séparateur de qraisses avec cuve   La présente invention concerne un dispositif séparateur de graisses pour prétraiter les eaux usées, en particulier domestiques, comprenant une cuve. 



  Des dispositifs dégraisseurs de ce type sont connus et ils sont destinés à la rétention par flottation des matières solides, telles que des graisses, qui sont contenues dans les eaux usées. La cuve présente une allure généralement parallélépipédique avec un rapport longueur sur largeur supérieur à l'unité, en conformité avec la réglementation en vigueur, de façon à augmenter le cheminement des eaux usées passantes en prétraitement et favoriser la séparation des graisses au sein de la cuve d'assainissement du dispositif. Ainsi, de par sa forme, la cuve présente deux surfaces d'extrémité, notamment l'une située à l'entrée de la cuve, c'est-àdire en amont d'une part, et l'autre située à la sortie de la cuve, c'est-à-dire en aval d'autre part, par rapport au sens d'écoulement des eaux usées respectivement. 



  Le dispositif dégraisseur connu présente ainsi des zones   d'angle,,., notamment   d'angle droit, dans la paroi de la cuve avec comme inconvénient que celles-ci, en particulier celles situées du côté de la face d'entrée de la cuve et donc adjacentes à l'orifice d'entrée, constituent des espaces morts, difficiles à entretenir et à nettoyer, ainsi que des zones d'accumulation de crasses dans les zones d'angle droit. 



  La présente invention a pour but de remédier à l'inconvénient précité. A cette fin, il est proposé 

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 selon l'invention une cuve présentant une surface périphérique d'enveloppe dont les zones d'angle sont coupées ou tronquées, au moins à l'une des surfaces d'extrémité d'entrée, en amont, et/ou de sortie, en aval. 



  Ainsi grâce au dispositif selon l'invention, les espaces morts sont sensiblement réduits, réduisant considérablement la formation de crasses à ces endroits. 



  Avantageusement, l'angle d'ouverture s'élève à au moins 1350 permettant ainsi pratiquement une élimination des espaces morts, ce qui permet d'éviter l'accumulation de crasses dans l'une quelconque des zones de paroi de la cuve. 



  Plus avantageusement encore, la cuve présente une paroi à allure complètement arrondie, de préférence ovale, de façon à éliminer toute zone d'angle dans la paroi. Il en résulte que tout espace mort est supprimé et qu'il n'y a plus aucune zone de paroi de la cuve favorisant plus particulièrement l'accumulation de crasses. 



  Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la cuve est réalisée en un béton de haute résistance. En combinaison avec la forme ovale de la cuve convenant parfaitement dans ce cas, on obtient même la possibilité d'une   réalisation   en béton non armé. En effet, la forme ovale procure   un-effet   de voûte permettant à la paroi de la cuve de résister à la pression tant extérieure, en compression simple, qu'intérieure en traction simple. En outre, l'absence de forme angulaire supprime la flexion, laquelle nécessiterait des armatures de flexion.

   De plus, la forme précitée permet encore de maintenir l'épaisseur de paroi à un niveau relativement faible, ce qui influence bien entendu, favorablement le poids du dispositif, permettant notamment une économie sensible de 

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 matériau, ainsi que des exigences moins contraignantes quant à la stabilité des sols du site d'implantation de la cuve d'assainissement. Ainsi, un effet surprenant est obtenu par la combinaison d'une matière de haute résistance et une forme particulière permettant de supprimer la nécessité d'armer le béton. 



  Avantageusement, le rapport de la longueur utile à la largeur dépasse 1, 5, de façon à obtenir un dégraissage particulièrement efficace des eaux usées grâce à la longueur accrue du chemin parcouru par les eaux usées dans la cuve du dispositif. 



  D'autres particularités et avantages ressortiront de la description donnée ci-après de quelques modes de réalisation exemplaires du dispositif de dégraissage selon l'invention, illustré à l'aide des dessins annexés. 



  La Figure 1 représente un dispositif dégraisseur connu. 



  La Figure 2 représente une vue en coupe horizontale du dispositif dégraisseur selon l'invention. 



  La Figure 3 représente une vue en coupe verticale du dispositif dégraisseur selon l'invention. 



  De   façon'générale,'la   présente invention se rapporte à un dispositif séparateur de graisses destiné à prétraiter les eaux usées, en particulier domestiques, comprenant une cuve, citerne ou fosse d'assainissement. 



  La figure 1 illustre un mode de réalisation connu d'une telle cuve présentant une allure parallélipipédique comme illustré. 

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  Le dispositif selon l'invention quant à lui est illustré sur les figures 2 et 3. La réglementation en vigueur prévoit que pour augmenter le cheminement des eaux usées 4 en prétraitement dans la cuve d'assainissement 1 et pour favoriser la séparation des graisses desdites eaux usées, la cuve doit présenter une forme de type allongé. Ainsi, la cuve 1 présente deux zones d'extrémités 7,8 dans lesquelles sont prévues des orifices d'entrée il et de sortie 12 par lesquelles pénètrent et respectivement sortent les eaux usées à assainir. Les eaux usées entrent donc dans la cuve par l'orifice d'entrée il selon la direction désignée par la flèche F. 



  Un premier obstacle 21 est placé sensiblement face à l'orifice d'entrée forçant le flux d'eaux usées à le contourner, notamment par le bas, ainsi qu'il ressort des figures 2 et 3. Une première séparation des graisses à partir des eaux usées y est opérée puisque les graisses auront tendance à rester prisonnières de la zone de surface 3 incluse entre la zone d'extrémité 7 de la paroi de la cuve et le premier obstacle 21 y faisant face. Les eaux usées résiduelles débarrassées d'une partie substantielle de leurs graisses poursuivent quant à elles leur chemin par dessous le premier obstacle précité 21 comme indiqué par la flèche désignée par la référence G. Un agencement analogue est prévu à hauteur de l'orifice de sortie 12 comprenant un deuxième obstacle 22 d'aval situé en regard de l'orifice de sortie. 



  Il est également prévu un   obstacle-ntermédiaire   23 agencé entre les deux obstacles d'amont et d'aval précités s'étendant à partir du fond 9 de la cuve jusqu'à une hauteur correspondant sensiblement au bas des obstacles d'amont 21 et d'aval 22. Ainsi qu'il apparaît 

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 de la figure 2, chacun de ces obstacles s'étend transversalement à l'axe   i   longitudinal de la cuve de part en part, ce qui force le flux des eaux usées à contourner chaque fois les obstacles par le bas (obstacles 21 et 22) ou respectivement par le haut (obstacle 23). 



  Dans le dispositif selon l'invention, la cuve présente de préférence une allure arrondie,   c'est-à-dire   dont la paroi ne présente aucune arête formant un angle dans la paroi de façon à éviter la formation de zones mortes à hauteur des parois. Ce mode de réalisation est d'un intérêt tout particulier dans la présente application de cuve qui voit passer des eaux usées fortement chargées en rebuts de tous genres, la cuve ayant pour fonction d'assainir les eaux usées passantes en prétraitement et de favoriser la séparation des graisses au sein de la cuve d'assainissement. Il s'avère donc particulièrement important dans ce cas d'éviter toute zone pouvant former un nid à crasses dans la paroi de la cuve laquelle est précisément destinée à assainir en prétraitement les eaux usées qui passent. 



  La figure 2 illustre par ailleurs une forme particulièrement préférée selon l'invention consistant en une forme ovale ou ellipsoïde. Outre les avantages mentionnés ci-dessus dus à l'absence de toute zone d'angle dans la paroi 10 de cette cuve à paroi ovale, cette forme procure un effet de voûte grâce auquel la paroi de la cuve peut résister à des pressions importantes tant extérieures   qu'intérieures. Il s'ajoute   à cela que l'absence de forme angulaire supprime la flexion. Il résulte avantageusement de ce qui précède que la cuve habituellement réalisée en béton armé dans ces applications, peut dans le cas présent être réalisée 

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 en béton non armé, ce qui réduit notamment le vieillissement précoce surtout en présence des flux importants d'eaux usées fortement chargées.

   De cette façon, une résistance irréprochable à l'action corrosive des eaux, notamment ménagères, des gaz et des terres acides du site d'implantation de la cuve est obtenue. En outre, la forme précitée a également une incidence très favorable sur le poids total du dispositif du fait que la forme ovale ou ellipsoïde permet de réaliser la paroi avec une épaisseur relativement faible, en particulier entre 5 et 8 cm à titre d'exemple, grâce à l'effet de voûte précité. 



  A titre de variante non représentée, l'invention prévoit également une cuve dont la paroi latérale peut présenter des zones d'angle, lesquelles sont toutefois tronquées notamment au moins à hauteur de l'une des zones d'entrée il et/ou de sortie 12 du fait que ce sont là les zones les plus critiques pour la formation de crasses. Dans ce cas, l'angle intérieur de troncature s'élève de préférence à au moins 1350 assurant ainsi une réduction très sensible du risque de formation et d'accumulation de crasses dans les zones d'angle, en tout état de cause considérablement moins que dans le cas d'angles droits tel qu'illustré sur la figure 1.

Claims (9)

  1. EMI7.1
    REVENDICATIONS --------------- 1. Dispositif séparateur de graisses pour prétraiter les eaux usées comprenant une cuve (1), qui présente une dimension longitudinale supérieure à la dimension transversale et qui est délimitée par une paroi périphérique (10) s'étendant autour d'un fond (9) et dans laquelle sont prévus des orifices d'entrée (11) et de sortie (12), lesdits orifices d'entrée (11) et de sortie (12) étant agencés à des emplacements situés dans des zones d'extrémité mutuellement opposées de ladite paroi, ladite paroi présentant des zones d'angle s'étendant sensiblement verticalement par rapport au fond (9) de la cuve, caractérisé en ce que lesdites zones d'angle de la cuve sont tronquées, au moins à l'une desdites zones d'extrémité d'entrée (7) et/ou de sortie (8).
  2. 2. Dispositif séparateur de graisses selon la revendication l, caractérisé en ce que l'angle intérieur résultant de la troncature à hauteur de chaque zone d'angle précitée s'élève à au moins 1350.
  3. 3. Dispositif séparateur de graisses pour prétraiter les eaux usées comprenant une cuve (1), qui présente une dimensions longitudinale supérieure à la dimension transversale et qui est délimitée par une paroi périphérique (10) dans laquelle sont prévus des orifices d'entrée (11) et de sortie (12), lesdits orifices d'entrée (11) et de sortie (12) étant agencés à des emplacements situés dans des zones d'extrémité mutuellement opposées (7,8) de ladite paroi, caractérisé en ce que la paroi (10) de la cuve (1) présente une allure sensiblement arrondie sur pratiquement tout son pourtour, de façon à ne présenter aucune zone d'angle <Desc/Clms Page number 8> dans ladite paroi.
  4. 4. Dispositif séparateur de graisses selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la paroi (10) présente une allure ovale.
  5. 5. Dispositif séparateur de graisses selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi (10) présente une allure elliptique.
  6. 6. Dispositif séparateur de graisses selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cuve (1) est réalisée en un béton de haute résistance.
  7. 7. Dispositif séparateur de graisses selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la cuve (1) est réalisée en un béton non armé.
  8. 8. Dispositif séparateur de graisses selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'épaisseur de la paroi (10) est dite faible, de préférence comprise entre 5 et 8 cm, de façon à former une cuve de poids relativement faible.
  9. 9. Dispositif séparateur de graisses selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport de la longueur, mesurée longitudinalement par rapport à la cuve (1), à la largeur dépasse 1, 5.
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