DE3813575C2 - - Google Patents
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- DE3813575C2 DE3813575C2 DE19883813575 DE3813575A DE3813575C2 DE 3813575 C2 DE3813575 C2 DE 3813575C2 DE 19883813575 DE19883813575 DE 19883813575 DE 3813575 A DE3813575 A DE 3813575A DE 3813575 C2 DE3813575 C2 DE 3813575C2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
- B65B3/323—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers with measuring chambers travelling in an endless path
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von
Konservendosen mit einem zähplastisch stückigen Füllgut
mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1, wie
sie aus der DE-OS 28 19 245 bekannt ist.
Bei der bekannten Vorrichtung zum Füllen von Konserven
dosen mit einem zähplastisch stückigen Füllgut ist ein
bei jedem Füllvorgang zu betätigender Kolben vorgesehen;
ein kontinuierliches und damit zeitsparendes Portionie
ren ist nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrich
tung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden,
daß ein zeitsparendes kontinuierliches Portionieren mög
lich ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch die im
kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale
gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausge
staltungen der Erfindung an.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus den Ansprüchen und aus der Beschreibung, in der ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung
erläutert wird. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung in der
Seitenansicht,
Fig. 2 eine Darstellung einer Draufsicht auf die in
Fig. 1 dargestellte Vorrichtung,
Fig. 3 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung bei wei
tergewandertem Zylinder,
Fig. 4 eine Fig. 2 entsprechende Darstellung in der
Position des Zylinders nach Fig. 3,
Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung von Füllbehälter
und Füllzylinder,
Fig. 6, 7 und 8 Darstellungen, die das Vorbeiwandern
der Zylinder an der Dichtplatte verdeutlichen.
Die Fig. 1, 3 und 5 zeigen, daß die Vorrichtung aus
einem Füllbehälter 10 und einer Vielzahl von Füllzylin
dern 16 besteht.
Der Füllbehälter 10 wird oben durch eine Dichtplatte 14
abgeschlossen, die mit einer Ausnehmung 12 versehen ist.
Durch die Ausnehmung 12 in der Dichtplatte 14 wird das
Füllgut, das unter Druck durch (nicht gezeigte) Mittel
in den Füllbehälter 10 eingebracht wird, nach oben in
Füllzylinder 16 eingeführt, die auf einer Kreisbahn
(vgl. Fig. 2 und 4) an der Ausnehmung 12 vorbeigeführt
werden. Die Ausnehmung 12 ist dabei in Form eines gebo
genen Langlochs ausgebildet, wobei dessen Durchmesser
dem Innendurchmesser der Zylinder entspricht, aber auch
kleiner als dieses sein kann.
Die Füllzylinder 16 sind jeweils mit Dichtflanschen 18
versehen, wobei die Dichtflansche 18 auf der Dichtplatte
14 aufliegen.
Fig. 5 verdeutlicht, daß das Langloch eine Erstreckung
hat, bei der jeweils mindestens drei Zylinder 16 gleich
zeitig gefüllt werden, wobei in den Zylindern 16 geführ
te Kolben 20 allmählich dem Füllfortschritt entsprechend
nach oben bewegt werden.
Die Fig. 6, 7 und 8 verdeutlichen das Vorbeiführen
der Zylinder 16 an der Dichtplatte 14.
Die Fig. 1, 3 und 5 verdeutlichen weiter, daß der
Füllbehälter 10 so ausgebildet ist, daß die Dichtplatte
14 vertikal beweglich ist und somit gegen die Dichtflan
sche 18 der Füllzylinder angedrückt werden kann.
Bei dem Füllvorgang gleiten die Dichtflansche 18 der
Füllzylinder 16 auf der Dichtplatte 14, wobei die Zylin
der 16 im Bereich der Dichtplatte 14 mit dem Füllgut von
unten nach oben ansteigend gefüllt werden. Dabei ist si
chergestellt, daß die Zylinder 16 vollständig gefüllt
sind, wenn diese den Raum oberhalb der Ausnehmung 12
verlassen. In dem Bereich, in dem der Dichtflansch 18
eines Füllzylinders 16 das Ende der Ausnehmung 12 er
reicht, werden stückige Teile, die zum Teil noch in dem
Füllbehälter 10, zum Teil aber schon in dem Füllzylinder
16 sind, zwischen der in Fig. 3 mit einem Pfeil gekenn
zeichneten Kante der Ausnehmung 12 und der sich an diese
annähernden Kante des Dichtflansches 18 des jeweiligen
Füllzylinders 16 abgeschert. Diese Scherwirkung zwischen
Dichtplatte 14 und Dichtflanschen 18 ermöglicht es, auf
die Vorsehung einer besonderen Schneideinrichtung, ins
besondere also eines Messers, zu verzichten.
Dabei stellt die in Richtung auf die mit den Zylindern
16 verbundenen Dichtflansche 18 bewegliche Lagerung der
Dichtplatte 14 sicher, daß diese plan aneinander anlie
gen, so daß eine optimale Scherwirkung erzielt wird.
Der weitere Vorschlag, die Füllzylinder 16 auf einer
Kreisbahn (vgl. Fig. 6, 7 und 8) an der Dichtplatte 14
vorbeizuführen und dabei die einzelnen Dichtflansche 18
im wesentlichen trapezförmig auszubilden und unmittelbar
aneinander anstoßend anzuordnen, stellt sicher, daß das
Füllgut nicht zwischen die einzelnen Dichtflansche 14
eindringen kann.
Die vorgeschlagene Ausbildung einer Füllvorrichtung er
möglicht es somit, ohne Vorsehung einer besonderen
Schneideinrichtung und ohne Vorsehung von bei jedem
Füllvorgang zu betätigenden Kolben das in Konservendosen
abzufüllende zähplastisch stückige Füllgut - beispiels
weise Tierfutter - zuverlässig zu portionieren, wobei
stückige Teile ohne besondere Schneideinrichtung zuver
lässig zwischen den Dichtflanschen und der Dichtplatte
abgeschert werden.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Portionieren von in Konservendosen
abzufüllendem zähplastisch stückigem Füllgut, mit einem
das Füllgut aufnehmenden Füllbehälter (10), der einsei
tig mit einer mit einer Ausnehmung (12) versehenen
Dichtplatte (14) abgedeckt ist, und Mitteln zum Absche
ren des zu portionierenden Füllguts,
gekennzeichnet durch
- - eine Vielzahl von an dem Füllbehälter (10) zur Auf nahme des Füllguts vorbeigeführte, mit einem Dicht flansch (18) versehene Füllzylinder (16), wobei
- - die Füllzylinder (16) bei dem Vorbeiführen an der Dichtplatte (14) flächig auf dieser aufliegen, so daß das von dem Füllbehälter (10) auf die an diesem vorbei wandernden Füllzylinder (16) übergebene Füllgut zwischen Dichtplatte (14) und dem jeweiligen Dichtflansch (18) abgeschert wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Ausnehmung (12) als Langloch mit einer ei
nem Mehrfachen des Durchmessers des Füllzylinders (16)
entsprechenden Länge ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dichtplatte (14) gegen die
Dichtflansche (18) der Füllzylinder (16) andrückbar aus
gebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Füllzylinder (16) auf
einer Kreisbahn an dem Füllbehälter (10) vorbeigeführt
werden und die Dichtflansche (18) im wesentlichen tra
pezförmig ausgebildet und an ihren Schenkeln aneinander
anstoßend angeordnet sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883813575 DE3813575A1 (de) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | Vorrichtung zum fuellen von konservendosen mit einem zaehplastisch stueckigem fuellgut |
EP89101845A EP0338196A1 (de) | 1988-04-22 | 1989-02-03 | Vorrichtung zum Füllen von Konservendosen mit einem zähplastischstückigem Füllgut |
JP50406989A JPH03500871A (ja) | 1988-04-22 | 1989-04-19 | 缶詰用缶に粘性充填物を充填するための装置 |
AU34179/89A AU3417989A (en) | 1988-04-22 | 1989-04-19 | Device for filling preserve cans with lumps of viscous material |
PCT/DE1989/000235 WO1989010303A1 (en) | 1988-04-22 | 1989-04-19 | Device for filling preserve cans with lumps of viscous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883813575 DE3813575A1 (de) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | Vorrichtung zum fuellen von konservendosen mit einem zaehplastisch stueckigem fuellgut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3813575A1 DE3813575A1 (de) | 1989-11-02 |
DE3813575C2 true DE3813575C2 (de) | 1990-01-18 |
Family
ID=6352638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883813575 Granted DE3813575A1 (de) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | Vorrichtung zum fuellen von konservendosen mit einem zaehplastisch stueckigem fuellgut |
Country Status (5)
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JP (1) | JPH03500871A (de) |
AU (1) | AU3417989A (de) |
DE (1) | DE3813575A1 (de) |
WO (1) | WO1989010303A1 (de) |
Family Cites Families (3)
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DE2819245A1 (de) * | 1978-05-02 | 1979-11-15 | Hick & Co Gmbh | Dosiereinrichtung fuer abfuellanlagen |
DD158021A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-12-22 | Karl Marx | Dosiereinrichtung |
-
1988
- 1988-04-22 DE DE19883813575 patent/DE3813575A1/de active Granted
-
1989
- 1989-02-03 EP EP89101845A patent/EP0338196A1/de not_active Withdrawn
- 1989-04-19 AU AU34179/89A patent/AU3417989A/en not_active Abandoned
- 1989-04-19 JP JP50406989A patent/JPH03500871A/ja active Pending
- 1989-04-19 WO PCT/DE1989/000235 patent/WO1989010303A1/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0338196A1 (de) | 1989-10-25 |
JPH03500871A (ja) | 1991-02-28 |
WO1989010303A1 (en) | 1989-11-02 |
AU3417989A (en) | 1989-11-24 |
DE3813575A1 (de) | 1989-11-02 |
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