DE3812558C2 - Verfahren zur Verringerung des NO¶x¶-Gehaltes im Rauchgas bei der Beheizung von Verkokungsöfen - Google Patents
Verfahren zur Verringerung des NO¶x¶-Gehaltes im Rauchgas bei der Beheizung von VerkokungsöfenInfo
- Publication number
- DE3812558C2 DE3812558C2 DE3812558A DE3812558A DE3812558C2 DE 3812558 C2 DE3812558 C2 DE 3812558C2 DE 3812558 A DE3812558 A DE 3812558A DE 3812558 A DE3812558 A DE 3812558A DE 3812558 C2 DE3812558 C2 DE 3812558C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- flue gas
- stages
- divided
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/20—Methods of heating ovens of the chamber oven type
- C10B21/22—Methods of heating ovens of the chamber oven type by introducing the heating gas and air at various levels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/10—Regulating and controlling the combustion
- C10B21/18—Recirculating the flue gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verringe
rung des NOx-Gehaltes im Rauchgas bei der Beheizung
von Verkokungsöfen mit paarweise zusammenarbeiten
den Heizzügen, hoch und tief liegenden Verbrennungs
stufen sowie einer Rauchgasrückführung in Höhe der
Heizzugsohle (Kreisstrom),
wobei die Kreisstromrate, das ist der Volumenstrom des rückgeführten
Rauchgases dividiert durch den Rauchgasvolumenstrom ohne rückgeführtes
Rauchgas, zwischen 20% und 50% eingestellt wird.
Es ist bekannt, daß es sich bei den in Verkokungsöfen
gebildeten Stickoxiden in erster Linie um sogenanntes
thermisches NOx handelt, dessen Bildungsraten nahezu
linear vom Produkt der Sauerstoff- und Stickstoffkon
zentrationen in der Flamme sowie exponentiell von der
Flammentemperatur abhängen.
Die bekannten Maßnahmen zur Reduktion der NOx-
Bildung zielen auf eine Verminderung der Flammen
temperatur durch Rauchgasrückführung oder auf eine
Verringerung der Sauerstoff- und Stickstoffkonzentra
tionen durch partielle Verbrennung.
Das Prinzip der Rauchgasrückführung ist bei Verko
kungsöfen insbesondere in Form des Koppers-Kreis
strom-Ofens verwirklicht. Hierbei wird durch ein oder
zwei Öffnungen in jeder zweiten Binderwand in Höhe
der Heizzugsohle dem Luft- und Heizgasstrom Rauch
gas zugemischt, das in erster Linie durch Verringerung
der maximalen Flammentemperatur, aber auch durch
Reduktion der O2- und N2-Konzentration eine deutliche
Verringerung der NOx-Produktionsraten bewirkt.
Das NOx-Reduktionsprinzip der partiellen Verbren
nung wird in Verkokungsöfen in Form einer Stufenbe
heizung genutzt.
Aus der DE 35 27 345 A1 ist eine Beheizungseinrichtung für mit Stark- und
Schwachgas beheizbare Regenerativverkokungsofenbatterien bekannt, bei der
jeweils 4 Heizzüge einer Heizwand zu einer Vierzuggruppe zusammengefasst
sind, wobei den Heizzügen die Verbrennungsluft höhengestuft zugeführt wird und
das Schwachgas am Fuße der Heizzüge über direkte Verbindungen von den Re
generatoren zu den Heizzügen geleitet wird.
In Haus der Technik, Vortragsveröffentlichungen, Heft 514, Kokereitechnik,
Seite 5 bis 9, Tagung 24./25. April 1986 wird ein Beheizungssystem für einen
Koksofen mit Zwillingsheizzügen offenbart, wobei die Verbrennungsluft bei
Schwachgasbeheizung in zwei Stufen zugeführt wird.
Mit dem Ziel, die NOx-Emission in Verkokungsöfen
noch weiter zu senken, sind theoretische und experi
mentelle Untersuchungen durchgeführt worden. Als
wesentliche Erkenntnis dieser Studien bleibt festzuhal
ten, daß eine Kombination der NOx-Reduktionsprinzi
pien, Rauchgasrückführung (Kreisstrombeheizung) und
partielle Verbrennung (Stufenbeheizung), zu einer wei
terführenden Verringerung der NOx-Produktion führen
kann.
Grundsätzlich ist die Kombination von Stufenbehei
zung und Kreisstrombeheizung bei Verkokungsöfen be
kannt. Die genannten Untersuchungen Zeigen aber, daß
eine willkürliche Kombination von Kreisstrombehei
zung und Stufenbeheizung nicht zwangsläufig zu einer
nennenswerten NOx-Reduktion führt. Nur bei einer op
timalen Kombination von Stufenbeheizung, Kreis
strombeheizung und Anordnung der zweiten Verbren
nungsstufe ist eine maximale NOx-Verringerung erziel
bar.
Die aus diesen Untersuchungen gewonnenen Er
kenntnisse sind in der DE-OS 34 43 976 zusammenge
faßt. Diese bezieht sich im wesentlichen auf Starkgasö
fen mit zwei Verbrennungsstufen und Rauchgasrück
führung sowie Verbundverkokungsöfen mit Luft- und
Gasstufung und Rauchgasrückführung.
Weiterführende Untersuchungen haben aber gezeigt,
daß auch durch Anordnung von mehr als zwei Stufen für
Starkgas- und Schwachgas- bzw. Mischgasbetrieb so
wie durch reine Luftstufung mit zwei oder mehr als zwei
Stufen für den Schwach- bzw. Mischgasbetrieb in Kom
bination mit der Rauchgasrückführung deutliche Ver
minderungen der NOx-Emissionen erzielt werden kön
nen.
Ausgehend von den Ergebnissen dieser Untersuchun
gen, wird erfindungsgemäß die Kombination folgender
Maßnahmen vorgeschlagen:
Bei alleiniger Luftstufung wird das Stufenverhältnis bei Schwachgasbehei
zung für eine Stufenanzahl größer/gleich 2, definiert als Luftvolumenstrom der
unteren Stufe dividiert durch den gesamten Luftvolumenstrom, zwischen 80/I%
(80% dividiert durch Stufenanzahl I) und 140/I% (140% dividiert durch Stufenan
zahl I) eingestellt, wobei die oberen Verbrennungsstufen zwischen 45%-10% × (I
- 1) der Heizzughöhe (minimal jedoch bei 15%) und 45% + 10% × (I - 1) der Heiz
zughöhe (maximal jedoch bei 85%) angeordnet werden.
Bei alleiniger Luftstufung wird das Stufenverhältnis bei Starkgasbeheizung
eine Stufenanzahl größer 2, definiert als Luftvolumenstrom der unteren Stufe divi
diert durch den gesamten Luftvolumenstrom, zwischen 80/I% (80% dividiert durch
Stufenanzahl I) und 140/I% (140% dividiert durch Stufenanzahl I) eingestellt, wo
bei die oberen Verbrennungsstufen zwischen 45% - 10% × (I - 1) der Heizzughöhe
(minimal jedoch bei 15%) und 45% + 10% × (I - 1) der Heizzughöhe (maximal je
doch bei 85%) angeordnet werden.
Hierbei errechnet sich beispiels
weise bei einer Stufenanzahl 3 ein Stufenverhältnis zwi
schen 26,7% und 46,7%, d. h. der unteren Stufe werden
zwischen 26,7% und 46,7% des gesamten Luftvolumen
stromes zugeführt. Die restliche Luftmenge wird man
zweckmäßig annähernd gleichmäßig auf die beiden obe
ren Stufen verteilen.
Für die Höhenanordnung der Verbrennungsstufen errechnet sich beispielsweise bei
einer Stufenanzahl 3, daß die oberen Verbrennungsstu
fen zwischen 25% und 65% der Heizzughöhe angeord
net werden sollen.
In den Zeichnungen sind Ausführungsformen von zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Ver
kokungsöfen enthalten. Dabei sind die Zufuhr der
Verbrennungsmedien von den hier nicht eingezeichne
ten Regeneratoren zu den Heizzügen, die Schaltung der
Regeneratoren, der Heizzüge bzw. Heizzugpaare so
wohl für Verbundöfen, d. h. Verkokungsöfen mit wahl
weiser Starkgas- oder Schwachgasbeheizung, als auch
für Starkgasöfen dargestellt. In den Zeichnungen ist die
Richtung des Medienverlaufs (Luft, Schwachgas, Stark
gas, Abgas) während einer Heizperiode durch Pfeile ge
kennzeichnet. Da es sich hier um Regenerativöfen han
delt wechselt der Verlauf der Medien für die zweite
Periode.
Fig. 1 zeigt zwei nebeneinanderliegende Heizzugpaa
re eines Verbundofens im vertikalen Längsschnitt A-A
nach Fig. 2,
Fig. 2 den horizontalen Querschnitt B-B dieser zwei
Heizzugpaare nach Fig. 1,
Fig. 3 zwei nebeneinanderliegende Heizzugpaare ei
nes Starkgasofens im vertikalen Längsschnitt C-C nach
Fig. 4 und
Fig. 4 den horizontalen Querschnitt D-D der zwei
Heizzugpaare nach Fig. 3.
In den Zeichnungen bedeuten:
1 Heizzugpaar
2 Heizzug (beflammt)
2a Heizzug (nicht beflammt)
3 Primärluftkanal
3a Primärluftkanal (Abgas führend)
4 Regulierung zu 3
4a Regulierung zu 3a (Abgas führend)
5 Schwachgaskanal
5a Schwachgaskanal (Abgas führend)
6 Regulierung zu 5
6a Regulierung zu 5a (Abgas führend)
7 Starkgaskanal
8 Starkgasdüse
9 Sekundärluft
9a Sekundärluft (Abgas führend)
10 Regelbare Austritte zu 9 (Regelorgane nicht darge stellt)
10a Regelbare Austritte zu 9a (Abgas führend) (Regel organe nicht dargestellt)
11 Kreisstromöffnungen
11a Regulierrolle für Kreisstromöffnungen
12 Höhe Brennerebene bis zur Sekundärluftzuführung
13 Umkehrstelle
14 Differentialkanal
15 Läuferwände
16 Binderwände oberhalb Sekundärluftstelle
17 Binderwände mit Umkehrstelle und Kreisstrom
2 Heizzug (beflammt)
2a Heizzug (nicht beflammt)
3 Primärluftkanal
3a Primärluftkanal (Abgas führend)
4 Regulierung zu 3
4a Regulierung zu 3a (Abgas führend)
5 Schwachgaskanal
5a Schwachgaskanal (Abgas führend)
6 Regulierung zu 5
6a Regulierung zu 5a (Abgas führend)
7 Starkgaskanal
8 Starkgasdüse
9 Sekundärluft
9a Sekundärluft (Abgas führend)
10 Regelbare Austritte zu 9 (Regelorgane nicht darge stellt)
10a Regelbare Austritte zu 9a (Abgas führend) (Regel organe nicht dargestellt)
11 Kreisstromöffnungen
11a Regulierrolle für Kreisstromöffnungen
12 Höhe Brennerebene bis zur Sekundärluftzuführung
13 Umkehrstelle
14 Differentialkanal
15 Läuferwände
16 Binderwände oberhalb Sekundärluftstelle
17 Binderwände mit Umkehrstelle und Kreisstrom
Die strömenden Medien werden wie folgt den be
flammten Heizzügen 2 zugeführt:
- - Primärluft vom Luftgenerator über die Kanäle 3 und die regelbaren Austritte 4
- - Schwachgas vom Gasregenerator über die Kanäle 5 und die regelbaren Austritte 6
- - Starkgas über die Kanäle 7 und die auswechsel baren Düsen 8
- - Sekundärluft über die Kanäle 9 und die regelba ren Austritte 10
- - Rückgas über die regelbaren Kanäle 11 (Kreis stromöffnungen)
Über die Höhe 12 findet im beflammten Heizzug die
partielle Verbrennung statt.
Der Weg der Rauchgase führt vom beflammten Heiz
zug 2 über die Umkehrstelle 13 (ein Teil über den Diffe
rentialkanal 14) in den unbeflammten Heizzug 2a und
über die Düsen und Kanäle 4a, 3a, 6a, 5a, 10a, 9a in die
(nicht dargestellten) Abgasregeneratoren.
In Fig. 1 und 2 ist die Strömungsrichtung der Medien
sowohl für Schwachgas- als auch für Starkgasbeheizung
durch Pfeile gekennzeichnet. Bei Schwachgasbetrieb
strömt jedoch kein Starkgas, während bei Starkgasbe
trieb die Schwachgaskanäle Verbrennungsluft führen.
Die seitliche Begrenzung eines Heizzugpaares 1 er
folgt durch die Läuferwände 15 und die von dem Kanal
9 durchsetzten Binderwände 16. Die Teilung des Heiz
zugpaares 1 in die Heizzüge 2 und 2a geschieht durch
die Binderwand 17, die von der Umkehrstelle 13 und der
Kreisstromöffnung 11 durchsetzt wird.
Durch die Unterscheidung bzw. räumliche Trennung
der Binderwände nach "Kreisstrom-besitzend" und
"Luftkanal-besitzend" werden in Kombination mit den
freistehenden Starkgasaustritten günstige Strömungs
bedingungen sichergestellt, die eine weitgehende Einmi
schung des Kreisstromes in die Verbrennungsmedien
der unteren Stufe ermöglichen.
Claims (2)
1. Verfahren zur Verringerung des NOx-Gehaltes im Rauchgas bei der
Beheizung von Verkokungsöfen mit paarweise zusammenarbeiten
den Heizzügen, mehreren in unterschiedlichen Höhen liegenden
Verbrennungsstufen sowie einer Rauchgasrückführung in Höhe der
Heizzugssohle (Kreisstrom), wobei die Kreisstromrate, das ist der
Volumenstrom des rückgeführten Rauchgases dividiert durch den
Rauchgasvolumenstrom ohne rückgeführtes Rauchgas, zwischen
20% und 50% eingestellt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
bei alleiniger Luftstufung des Stufenverhältnis bei Schwachgasbe
heizung für eine Stufenanzahl größer/gleich 2, definiert als Luftvo
lumenstrom der unteren Stufe dividiert durch den gesamten Luft
volumenstrom, zwischen 80/I% (80% dividiert durch Stufenanzahl I)
und 140/I% (140% dividiert durch Stufenanzahl I) eingestellt wird,
wobei die oberen Verbrennungsstufen zwischen 45% - 10% × (I -
1) der Heizzughöhe (minimal jedoch bei 15%) und 45% + 10% × (I
- 1) der Heizzughöhe (maximal jedoch bei 85%) angeordnet wer
den.
2. Verfahren zur Verringerung des NOx-Gehaltes im Rauchgas bei der
Beheizung von Verkokungsöfen mit paarweise zusammenarbeiten
den Heizzügen, mehreren in unterschiedlichen Höhen liegenden
Verbrennungsstufen sowie einer Rauchgasrückführung in Höhe der
Heizzugssohle (Kreisstrom), wobei die Kreisstromrate, das ist der
Volumenstrom des rückgeführten Rauchgases dividiert durch den
Rauchgasvolumenstrom ohne rückgeführtes Rauchgas, zwischen
20% und 50% eingestellt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
bei alleiniger Luftstufung des Stufenverhältnis bei Starkgasbehei
zung eine Stufenanzahl größer 2, definiert als Luftvolumenstrom
der unteren Stufe dividiert durch den gesamten Luftvolumenstrom,
zwischen 80/I% (80% dividiert durch Stufenanzahl I) und 140/I%
(140% dividiert durch Stufenanzahl I) eingestellt wird, wobei die
oberen Verbrennungsstufen zwischen 45% - 10% × (I - 1) der
Heizzughöhe (minimal jedoch bei 15%) und 45% + 10% × (I - 1)
der Heizzughöhe (maximal jedoch bei 85%) angeordnet werden.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3812558A DE3812558C2 (de) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Verfahren zur Verringerung des NO¶x¶-Gehaltes im Rauchgas bei der Beheizung von Verkokungsöfen |
CN89100857A CN1021338C (zh) | 1988-04-15 | 1989-02-17 | 炼焦炉加热时减少烟气中NOx含量的方法和实施此方法的炼焦炉 |
DE8989104099T DE58900716D1 (de) | 1988-04-15 | 1989-03-08 | Verfahren zur verringerung des nox-gehaltes im rauchgas bei der beheizung von verkokungsoefen. |
EP89104099A EP0337112B1 (de) | 1988-04-15 | 1989-03-08 | Verfahren zur Verringerung des NOx-Gehaltes im Rauchgas bei der Beheizung von Verkokungsöfen |
JP1093280A JP3020062B2 (ja) | 1988-04-15 | 1989-04-14 | コークス炉を加熱する際に煙道ガス中のNO▲下x▼‐含量を低減させる方法およびコークス炉 |
US07/561,941 US5017270A (en) | 1988-04-15 | 1990-08-02 | Method of reducing nox-content in flue gas during heating of coking oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3812558A DE3812558C2 (de) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Verfahren zur Verringerung des NO¶x¶-Gehaltes im Rauchgas bei der Beheizung von Verkokungsöfen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3812558A1 DE3812558A1 (de) | 1989-10-26 |
DE3812558C2 true DE3812558C2 (de) | 2001-02-22 |
Family
ID=6352061
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3812558A Expired - Lifetime DE3812558C2 (de) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Verfahren zur Verringerung des NO¶x¶-Gehaltes im Rauchgas bei der Beheizung von Verkokungsöfen |
DE8989104099T Revoked DE58900716D1 (de) | 1988-04-15 | 1989-03-08 | Verfahren zur verringerung des nox-gehaltes im rauchgas bei der beheizung von verkokungsoefen. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8989104099T Revoked DE58900716D1 (de) | 1988-04-15 | 1989-03-08 | Verfahren zur verringerung des nox-gehaltes im rauchgas bei der beheizung von verkokungsoefen. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5017270A (de) |
EP (1) | EP0337112B1 (de) |
JP (1) | JP3020062B2 (de) |
CN (1) | CN1021338C (de) |
DE (2) | DE3812558C2 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019053103A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Koksofenvorrichtung mit umströmtem kreisstrompfad zum herstellen von koks und verfahren zum betreiben der koksofenvorrichtung sowie steuerungseinrichtung und verwendung |
DE102017216439A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Ag | Koksofenvorrichtung mit umströmtem Kreisstrompfad zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Steuerungseinrichtung und Verwendung |
DE102017216437A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Ag | Koksofenvorrichtung mit exzentrischen Einlässen zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Steuerungseinrichtung und Verwendung |
DE102017216436A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Ag | Koksofenvorrichtung mit zentrischer Rezirkulation zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Steuerungseinrichtung und Verwendung |
DE102019206628A1 (de) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | Thyssenkrupp Ag | Koksofenvorrichtung zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Verwendung |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5259932A (en) * | 1989-05-26 | 1993-11-09 | Didier Ofu Engineering Gmbh | Heating system for regenerative coke ovens |
EP0742276A1 (de) * | 1995-05-12 | 1996-11-13 | Krupp Koppers GmbH | Verfahren zum Betrieb eines Koksofens |
EP1033396B1 (de) | 1999-03-04 | 2004-09-29 | The Japan Iron and Steel Federation | Koksofen und Verfahren zum Betrieb desselben |
ITGE20040071A1 (it) | 2004-07-30 | 2004-10-30 | Sms Demag S P A | Metodo per il controllo della combustione nei forni a coke per la riduzione degli ossidi di azoto nei gas di cokeria. |
JP4767730B2 (ja) * | 2006-03-22 | 2011-09-07 | 新日本製鐵株式会社 | コークス炉の操業方法 |
CN102517042B (zh) * | 2011-06-21 | 2014-05-21 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种可控制多段燃烧的焦炉加热方法 |
KR101277840B1 (ko) * | 2011-07-15 | 2013-06-21 | 주식회사 포스코 | 코크스 오븐 |
US9249357B2 (en) * | 2012-08-17 | 2016-02-02 | Suncoke Technology And Development Llc. | Method and apparatus for volatile matter sharing in stamp-charged coke ovens |
CN104818034B (zh) * | 2015-04-15 | 2017-02-01 | 刘页宣 | 一种控制焦炉氮氧化物生成的自动调节方法及装置 |
CN108239551A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种降低焦炉烟气中NOx含量的方法及系统 |
CN106701108B (zh) * | 2017-03-09 | 2022-03-08 | 安徽工业大学 | 一种焦炉循环烟气双控管网装置及其使用方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0183908A1 (de) * | 1984-12-01 | 1986-06-11 | Krupp Koppers GmbH | Verfahren zur Verringerung des NOx-Gehaltes im Rauchgas bei der Beheizung von Verkokungsöfen und Verkokungsofen zur Durchführung des Verfahrens |
DE3527345A1 (de) * | 1985-07-31 | 1987-02-12 | Still Carl Gmbh Co Kg | Beheizungseinrichtung fuer mit stark- und schwachgas beheizbare regenerativverkokungsofenbatterien |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3373087A (en) * | 1964-08-31 | 1968-03-12 | Koppers Co Inc | Coke oven structure |
DE2416434A1 (de) * | 1974-04-04 | 1975-10-16 | Otto & Co Gmbh Dr C | Verkokungsofen |
DE2427032B2 (de) * | 1974-06-05 | 1978-06-29 | Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum | Batterieweise angeordneter, regenerativ mit Schwachgas beheizbarer Verkokungsofen |
DE2738116B2 (de) * | 1977-08-24 | 1980-12-18 | Dr. C. Otto & Comp. Gmbh, 4630 Bochum | Doppelheizwand für Verkokungsofen mit waagerechten Kammern |
DE3149484C2 (de) * | 1981-12-14 | 1985-07-25 | Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum | Beheizungssystem zur regenerativen Beheizung einer Koksofenbatterie mit Zwillingsheizzügen |
-
1988
- 1988-04-15 DE DE3812558A patent/DE3812558C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-17 CN CN89100857A patent/CN1021338C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-08 DE DE8989104099T patent/DE58900716D1/de not_active Revoked
- 1989-03-08 EP EP89104099A patent/EP0337112B1/de not_active Revoked
- 1989-04-14 JP JP1093280A patent/JP3020062B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-08-02 US US07/561,941 patent/US5017270A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0183908A1 (de) * | 1984-12-01 | 1986-06-11 | Krupp Koppers GmbH | Verfahren zur Verringerung des NOx-Gehaltes im Rauchgas bei der Beheizung von Verkokungsöfen und Verkokungsofen zur Durchführung des Verfahrens |
DE3443976A1 (de) * | 1984-12-01 | 1986-06-12 | Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen | Verfahren zur verringerung des no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-gehaltes im rauchgas bei der beheizung von verkokungsoefen und verkokungsofen zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3527345A1 (de) * | 1985-07-31 | 1987-02-12 | Still Carl Gmbh Co Kg | Beheizungseinrichtung fuer mit stark- und schwachgas beheizbare regenerativverkokungsofenbatterien |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Tietze, J. und Schumacher, R.: Der Luftstufenofen-Fortschritte in der Beheizung von Koksöfen..., In:Haus der Technik-Vortragsveröfftl. H. 514, Kokereitechnik, S. 5-9, Tagung 24./25.4.1986, Vulkan-Verl. Dr. W. Classen, Essen * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019053103A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Koksofenvorrichtung mit umströmtem kreisstrompfad zum herstellen von koks und verfahren zum betreiben der koksofenvorrichtung sowie steuerungseinrichtung und verwendung |
WO2019053107A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Koksofenvorrichtung mit exzentrischen einlässen zum herstellen von koks und verfahren zum betreiben der koksofenvorrichtung sowie steuerungseinrichtung und verwendung |
DE102017216439A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Ag | Koksofenvorrichtung mit umströmtem Kreisstrompfad zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Steuerungseinrichtung und Verwendung |
DE102017216437A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Ag | Koksofenvorrichtung mit exzentrischen Einlässen zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Steuerungseinrichtung und Verwendung |
DE102017216436A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Ag | Koksofenvorrichtung mit zentrischer Rezirkulation zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Steuerungseinrichtung und Verwendung |
WO2019053105A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Koksofenvorrichtung mit zentrischer rezirkulation zum herstellen von koks und verfahren zum betreiben der koksofenvorrichtung sowie steuerungseinrichtung und verwendung |
DE102019206628A1 (de) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | Thyssenkrupp Ag | Koksofenvorrichtung zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Verwendung |
WO2020225013A1 (de) | 2019-05-08 | 2020-11-12 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Koksofenvorrichtung zum herstellen von koks und verfahren zum betreiben der koksofenvorrichtung sowie verwendung |
DE102019206628B4 (de) | 2019-05-08 | 2024-04-18 | Thyssenkrupp Ag | Koksofenvorrichtung zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5017270A (en) | 1991-05-21 |
CN1036786A (zh) | 1989-11-01 |
EP0337112B1 (de) | 1992-01-15 |
EP0337112A1 (de) | 1989-10-18 |
CN1021338C (zh) | 1993-06-23 |
DE3812558A1 (de) | 1989-10-26 |
JP3020062B2 (ja) | 2000-03-15 |
DE58900716D1 (de) | 1992-02-27 |
JPH01306494A (ja) | 1989-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3443976C2 (de) | ||
DE3812558C2 (de) | Verfahren zur Verringerung des NO¶x¶-Gehaltes im Rauchgas bei der Beheizung von Verkokungsöfen | |
DE2161638C3 (de) | Verfahren zur Vergleichmäßigung der Beheizung von Horizontalkammer-Verkokungsöfen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0373358B1 (de) | Verfahren zur Verringerung des NOx-Gehaltes im Abgas bei der Beheizung von Starkgas- oder Verbundkoksöfen und Koksofenbatterie zur Durchführung des Verfahrens | |
DE60011541T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur NOx Reduktion | |
DE2416434A1 (de) | Verkokungsofen | |
WO2011061042A1 (de) | Verfahren zur reduzierung von stickoxiden aus dem abgas eines koksofens | |
DE4006217C2 (de) | ||
EP2167695B1 (de) | Verfahren zur wärmebehandlung eines metallbandes | |
DE2427032A1 (de) | Batterieweise angeordneter, regenerativ mit schwachgas beheizter verkokungsofen | |
DE2712989C2 (de) | Zündofen zur Zündung von Sintermischungen | |
DE1912390A1 (de) | Regenerativkoksofen mit hoch- und tiefliegenden Brennstellen in den Heizzuegen | |
DE60014213T2 (de) | Koksofen und Verfahren zum Betrieb desselben | |
EP0474681B1 (de) | Beheizungssystem für regenerativverkokungsöfen | |
DE897093C (de) | Kammerofen zur Erzeugung von Gas und Koks | |
DE3913316C2 (de) | Verfahren zum Beheizen einer Regenerativ-Koksofenbatterie sowie Regenerativ-Koksofenbatterie mit einer solchen Beheizung | |
DE1032716B (de) | Koksofenbatterie zur Erzeugung von Koks und Gas | |
DE1059880B (de) | Regenerativ-Koksoefen mit Starkgasduesen, denen das Starkgas mit einer Teilluftmenge zugefuehrt wird | |
DE613606C (de) | Ofen zum Erzeugen von Gas und Koks mit Zugumkehr in den paarweise zusammenwirkenden senkrechten Heizzuegen | |
DE1671318A1 (de) | Regenerativkoksofenbatterie | |
DE570127C (de) | Regenerativschwachgas- oder Verbundkoksofen | |
DE1796304C3 (de) | ||
DE1546625A1 (de) | Waagerechter Kammerofen zur Erzeugung von Koks und Gas | |
DE1571665C (de) | Batterieweise angeordneter waagerechter Regenerativ Verkokungs ofen | |
DE183096C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: UHDE GMBH, 44141 DORTMUND, DE |