KR101277840B1

KR101277840B1 - 코크스 오븐

Info

Publication number: KR101277840B1
Application number: KR1020110070200A
Authority: KR
Inventors: 김성욱; 장호정
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2011-07-15
Filing date: 2011-07-15
Publication date: 2013-06-21
Also published as: KR20130009242A

Abstract

코크스 오븐이 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 코크스 오븐은 코크스 오븐의 연소실에 제공되어 공기와 연료가스가 연소되는 챔버를 포함하되, 상기 챔버는 상기 공기와 상기 연료가스 중 적어도 하나를 다분할하여 공급하는 다분할 공급수단을 포함한다.

Description

코크스 오븐 {COKES OVEN}

본 발명은 코크스를 건류하기 위한 코크스 오븐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코크스 오븐의 연소실 내 온도를 높이별로 조절이 가능하여 높이별로 적층된 코크스의 건류 품질을 향상시키도록 개선한 코크스 오븐에 관한 것이다.

일반적으로 코크스 오븐은 석탄(coal) 등 상태로 공급되는 원료를 고온으로 건류하여 코크스를 제조한다.

이러한 코크스 오븐은 코크스를 생산하기 위해 탄화실에 석탄을 저장한 후, 고온(1100℃~1350℃)으로 일정시간 유지하게 되며, 이를 위해 연소실로 공기와 연료가스를 공급한 후 이를 연소시켜 고온을 얻게 된다.

도 1은 종래 기술에 따른 코크스 오븐의 연소실의 일부를 도시한 단면도이다.

도 1을 참고하면, 종래의 코크스 오븐(10)은 탄화실에 건류할 석탄이 장입되어 있으며, 탄화실을 고온으로 유지하기 위해 열을 공급하는 연소실(20)이 탄화실과 인접하여 배치된다.

코크스 오븐(10)의 연소실(20)은 복수의 챔버를 갖는 구조를 이루어지며, 이러한 챔버는 인접하는 다른 챔버와 한 쌍을 이루어 주기적으로 홀수열과 짝수열이 교대로 연소와 배기를 담당하게 된다.

또한, 연소실(20)에는 인접하는 다른 챔버와의 연통을 위한 연통구(22)가 마련된다.

이러한 연소실(20)은 챔버의 하부에 공기 또는 연료가스를 공급하기 위한 공급부(24, 26)가 마련되며, 이러한 구조를 갖는 연소방식을 1트윈 언더 파이어 연소 방식이라 한다.

이러한 연소실(20)은 챔버의 하부에서 공기와 연료가스가 접촉되어 연소하는 과정에서 고열의 복사열이 발생하고 있으며, 이러한 복사열은 연소실(20)과 인접한 탄화실에 장입된 석탄을 건류하는데 사용되고 있다.

그러나, 종래에는 공기와 연료가스가 연소실(20)의 하부로부터 공급되고 있으며, 이에 따라 연소실(20)의 하부에서 착화가 일어나 연소되는 바 연소실(20)의 하부에 복사열이 집중되고 있으며, 이에 따라 탄화실의 상부에는 석탄의 미건류 현상이 발생하고 있다.

또한, 종래에는 연소실(20)의 높이에 따른 온도 조절이 불가능하며, 이에 따라 연소실(20)의 상부 또는 중부에는 연소 열량이 부족하게 되고, 연소실(20)의 하부에는 연소 열량이 과도하게 되어 연소효율이 떨어질 뿐만 아니라, 열량 손실이 발생한다.

더욱이, 최근에는 코크스의 대량 생산 등을 위해 코크스 오븐(10)의 크기가 대형화되고 있으나, 이러한 연소실(150)의 온도 편차 등으로 인해 새로운 연소방식의 연구 개발이 요구되고 있다.

본 발명의 일 실시예는 코크스 오븐의 연소실에 연료가스를 다단으로 배출할 수 있도록 하여 연소실 챔버의 온도 편차를 줄일 수 있고, 이로 인해 탄화실의 상, 하부간의 온도 편차를 줄여 코크스의 건류 품질을 향상시키도록 한 코크스 오븐을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예는 코크스 오븐의 연소실에 대해 높이별로 연료가스의 분사량을 조절할 수 있도록 하여 연료가스의 불필요한 공급 등으로 인한 낭비를 막을 수 있도록 한 코크스 오븐을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.

본 발명의 일 측면에 따른 코크스 오븐은 코크스 오븐의 연소실에 제공되어 공기와 연료가스가 연소되는 챔버를 포함하되, 상기 챔버는 상기 공기와 상기 연료가스 중 적어도 하나를 다분할하여 공급하는 다분할 공급수단을 포함하고, 상기 다분할 공급수단은 상기 챔버의 길이 방향에 대응되어 제공되며 상기 공기 또는 상기 연료가스를 공급하기 위한 다분할 공급통로와, 상기 다분할 공급통로에 서로 이격되어 배치되어 상기 다분할 공급통로로부터 분할되어 공급되는 상기 공기 또는 상기 연료가스를 상기 챔버로 분사하여 연소시키는 토출노즐과, 상기 토출노즐에 각각 제공되어 상기 공기 또는 상기 연료가스의 분사량을 조절하는 분사조절부를 포함하고, 상기 토출노즐은 단부가 복수개로 구획되고, 상기 분사조절부는 상기 토출노즐의 단부를 차폐하는 적어도 하나의 차폐부재를 포함하되, 상기 차폐부재가 상기 토출노즐의 각 단부를 선택적으로 차폐함에 따라 상기 공기 또는 상기 연료가스의 분사량이 조절되고, 상기 차폐부재는 상기 토출노즐의 단부에 양단이 지지되는 원통 또는 다각기둥형 내화블록을 포함한다.

삭제

또한, 본 발명의 다른 측면에 따른 코크스 오븐은 코크스 오븐의 연소실에 제공되어 공기와 연료가스가 연소되는 챔버를 포함하되, 상기 챔버는 상기 공기와 상기 연료가스 중 적어도 하나를 다분할하여 공급하는 다분할 공급수단을 포함하고, 상기 다분할 공급수단은 상기 챔버의 길이 방향에 대응되어 제공되며 상기 공기 또는 상기 연료가스를 공급하기 위한 다분할 공급통로와, 상기 다분할 공급통로에 서로 이격되어 배치되어 상기 다분할 공급통로로부터 분할되어 공급되는 상기 공기 또는 상기 연료가스를 상기 챔버로 분사하여 연소시키는 토출노즐과, 상기 토출노즐에 각각 제공되어 상기 공기 또는 상기 연료가스의 분사량을 조절하는 분사조절부를 포함하고, 상기 분사조절부는 상기 토출노즐의 단부를 차폐하는 적어도 하나의 차폐부재를 포함하되, 상기 차폐부재가 상기 토출노즐의 단부를 차폐하는 면적을 조절하여 상기 공기 또는 상기 연료가스의 분사량이 조절되고, 상기 차폐부재는 상기 토출노즐의 단부에 양단이 지지되는 원통 또는 다각기둥형 내화블록을 포함한다.

삭제

본 발명의 일 실시예에 따르면, 코크스 오븐의 연소실 챔버 내에 연료가스가 다분할 공급장치에 의해 서로 다른 높이에서 다분할되어 공급되도록 하여 연소실 챔버 내의 온도 편차를 줄일 수 있고, 이로 인해 연소 챔버의 하부 내지 상부와 인접하는 탄화실 내의 온도 편차를 줄여 석탄의 코크스 건류 효율을 향상시킬 수 있다.

또한, 연소실의 높이별로 온도 조절이 가능하므로 탄화실에 장입된 석탄의 높이 등에 대응하여 연소 온도의 조절이 가능하며, 탄화실에 장입된 석탄 등의 상태에 따라 온도 조절이 가능하므로 코크스의 건류 품질뿐만 아니라 건류에 소요되는 시간을 줄일 수 있다. 또한, 본 실시예는 탄화실에 장입된 석탄의 높이에 대응하여 온도를 조절함에 따라 불필요한 연료가스의 낭비를 방지할 수 있다.

또한, 코크스 오븐이 전체적으로 가열되도록 제공되므로, 국부적인 가열에 의한 코크스 오븐의 수명 저하를 방지할 수 있다. 또한, 연료가스의 다단계에 걸쳐 연소가 진행되므로, 불완전 연소 등에 의한 오염 물질의 발생이나 연료의 낭비를 줄일 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 코크스 오븐의 연소실의 일부를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 개략도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 코크스 오븐의 연소실의 일부를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 분사조절부를 도시한 사시도.
도 5는 도 4의 단면도.
도 6의 (a) 내지 (c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 분사노즐이 개폐되는 상태를 도시한 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 분사노즐을 개폐하는 상태의 사시도.

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 개략도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 코크스 오븐의 연소실의 일부를 도시한 단면도이다.

도 2와 도 3을 참고하면, 코크스 오븐(100)은 일측에 연료가스를 공급하는 연료공급부(110)가 설치되고, 이 연료공급부(110)로부터 공급된 연료를 분배하여 공급하는 솔풀(Sole Flue)(120)을 포함할 수 있다.

또한, 솔풀(120)의 상부에는 열의 맥동을 방지하여 공급하는 축열실(130)이 설치될 수 있다. 또한, 축열실(130)의 상부에는 석탄이 저장되어 탄화가 이루어지는 탄화실(140)과, 탄화실(140)을 거친 가스가 연소되는 연소실(150) 및 이들을 통과한 가스를 폐기시키는 폐기변(160)이 설치될 수 있다.

이러한 코크스 오븐(100)은 연료공급부(110)에서 고로가스(BFG)와 코크스 가스(COG)를 혼합하여 혼합가스를 제조하고, 이 혼합가스는 분배관(112) 및 압력밸브(114)에서 압력이 조절된 후, 리버싱 코크(116)를 거쳐 연소실(150) 전체의 유량을 조절하는 오리피스를 통해 솔풀(120)로 공급될 수 있다. 그리고, 혼합가스는 솔풀(120)에서 각 개별연소실 가스 유량을 조절하는 노즐 플레이트(125)를 거쳐 축열실(130)에서 연소실(150)로 공급되어 연소되고, 이 과정에서 발생한 열을 탄화실(140)로 전달하여 코크스를 건류하게 된다.

한편, 연소실(150)에서 발생된 폐가스는 폐기변(160)을 통해 연돌(170)로 배출되어 대기중으로 배출될 수 있다.

한편, 탄화실(140)에 장입된 석탄은 양측의 연소실(150)로부터 노벽을 사이에 두고 일정시간 건류되어 코크스화 된다. 코크스 오븐(100)에서의 코크스 생산공정은 석탄 장입, 건류 및 코크스 배출이 반복적으로 진행될 수 있다.

한편, 코크스 오븐(100)의 연소실(150)은 복수개의 챔버를 갖는 구조를 이루어질 수 있다. 또한, 연소실(20)에는 인접하는 다른 챔버와의 연통을 위한 연통구(152)가 마련될 수 있다. 이러한 챔버는 인접하는 다른 챔버와 한 쌍을 이루어 배치되며, 각 챔버 사이에 마련된 연통구(152)를 통해 연결되어 주기적으로 홀수열과 짝수열이 교대로 연소와 배기를 담당하게 된다.

이를 위해, 연소실(150)은 각 챔버로 공기와 연료가스를 공급하는 공급수단이 구비된다.

또한, 이러한 공급수단은 공기 또는 연료가스 중 적어도 하나를 다분할하여 공급하는 다분할 공급수단(250)으로 이루어질 수 있다.

일례로, 본 실시예에서 연소실(150)은 챔버의 하부에 공기를 공급하기 위한 공기 공급부(154)가 제공될 수 있다.

다분할 공급수단(250)은 일측에 연료공급부(110) 및 솔풀(120)과 노즐 플레이트(125)와 연통하는 연료가스 공급배관(156)이 연결될 수 있다.

본 실시예에서 다분할 공급수단(250)은 챔버의 일측에서 길이방향으로 대응되게 제공된 다분할 공급통로(252)를 포함할 수 있다. 이러한 다분할 공급통로(252)는 챔버 일측의 내화벽 내에 형성될 수 있다.

또한, 다분할 공급통로(252)는 연료가스가 공급되는 주 통로(254)를 포함할 수 있다. 주 통로(254)는 하부의 연료가스 공급배관(156))과 연결되어 연료가스를 공급하게 된다. 또한, 다분할 공급통로(252)는 주 통로(254)에서 분할되어 연소실의 챔버로 연장된 다수의 보조 통로(256)를 포함할 수 있다.

또한, 다분할 공급수단(250)은 다분할 공급통로(252)에 서로 이격되어 배치되는 복수의 토출노즐(258)을 포함할 수 있다. 즉, 다분할 공급통로(252)는 상, 하의 길이방향으로 주 통로(254)가 형성되고, 이 주 통로(254)에서 연소실(150)의 챔버와 다수의 보조 통로(254)가 연장되고, 이 연장된 보조 통로(254)의 일단에 토출노즐(256)이 마련될 수 있다.

일례로, 본 실시예에서 토출노즐(256)은 챔버의 상, 중, 하부 위치에 배치되어 다분할 공급통로(252)로부터 공급되는 연료가스를 챔버의 상, 중, 하부로 분할하여 분사할 수 있다.

따라서, 본 실시예의 연소실(150)은 다분할 공급수단(250)으로 공급된 연료가스의 일부가 하부의 토출노즐(258)에서 분사되며 1차 연소되고, 잉여의 연료가스가 다분할 공급통로(252)를 통해 계속 상승하다가 일부가 중부의 토출노즐(258)에서 분사되며 2차 연소된다. 또한, 나머지의 연료가스는 다분할 공급통로(252)를 통해 상부로 상승하다가 상부의 토출노즐(258)을 통해 분사되며 3차 연소된다.

이와 같이, 본 실시예의 다분할 공급수단(250)은 연료가스의 토출량을 조절하여 연소실의 다수의 위치에서 연소가 일어나도록 제어할 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 분사조절부를 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4의 단면도이다.

한편, 도 4와 도 5를 참고하면, 각각의 토출노즐(258)에는 연료가스의 분사량을 조절하는 분사조절부(260)가 제공될 수 있다.

일례로, 본 실시예에서 토출노즐(258)은 복수개로 구획될 수 있다. 즉, 토출노즐(258)의 내측에는 격벽(259)이 제공될 수 있으며, 이들 격벽(259)에 의해 토출노즐(258)의 개구된 단부가 복수개로 구획된 상태일 수 있다.

또한, 분사조절부(260)는 격벽(259)에 의해 구획된 토출노즐(258)의 단부를 차폐하기 위한 차폐부재(262)를 포함한다. 여기서, 차폐부재(262)는 복수개로 제공될 수 있으며, 각각의 차폐부재(262)가 격벽(259)으로 구획된 토출노즐(258)의 각 단부를 선택적으로 차폐할 수 있다.

이와 같이, 분사조절부(260)는 각 차폐부재(262)에 의해 구획된 각 토출노즐(258)의 단부가 차폐됨에 따라 연료가스의 분사량을 조절할 수 있다.

일례로, 본 실시예에서 토출노즐(258)은 3개의 공간으로 구획될 수 있다.

즉, 토출노즐(258)은 중앙부의 제1토출노즐구(258a)와, 중앙부 양측에 각각 구획되어 제공된 제2토출노즐구(258b) 및 제3토출노즐구(258c)를 포함할 수 있다.

이러한 토출노즐(258)은 제1토출노즐구(258a), 제2토출노즐구(258b) 및 제3토출노즐구(258c)의 개폐여부에 따라 분사되는 연료가스의 량을 조절할 수 있으며, 이로 인해 화염의 강도 또는 연소 온도를 조절할 수 있다.

도 6의 (a) 내지 (c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 분사노즐이 개폐되는 상태를 도시한 사시도.

여기서, 제1토출노즐구(258a)는 개방된 상태일 수 있으며, 제2토출노즐구(258b)와 제3토출노즐구(258c)는 차폐된 상태일 수 있으며, 화염의 세기는 일례로 '1단'으로 표시할 수 있다.

또한, 제1토출노즐구(258a)가 개방된 상태에서 제2토출노즐구(258b)가 추가로 더 개방될 수 있으며, 제3토출노즐구(258c)는 차폐된 상태일 수 있다. 이와 같이, 제1토출노즐구(258a) 및 제2토출노즐구(258b)가 개방되면, 화염의 세기를 증가시킬 수 있으며, 이때의 화염의 세기는 일례로 '2단'으로 표시할 수 있다.

또한, 제1토출노즐구(258a)와 함께 제2토출노즐구(258b)와 제3토출노즐구(258c)를 모두 개방할 수 있으며, 이에 따라 화염의 세기가 증가되어 일례로 '3단'으로 표시할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에서 토출노즐(258)은 구획된 크기에 따라 화염의 세기 및 이에 따른 연소 온도를 조절할 수 있으며, 일례로 3개로 구획된 경우 화염의 세기 또는 연소 온도를 3단계로 조절할 수 있다.

또한, 제1토출노즐구(258a), 제2토출노즐구(258b), 제3토출노즐구(258c)는 각각의 구획된 면적이 다르게 제공되는 것도 가능하다.

일례로, 제1토출노즐구(258a)와 제2토출노즐구(258b)는 동일한 면적, 즉 '면적 1'로 구획되고, 제3토출노즐구(258c)는 제1토출노즐구(258a) 또는 제2토출노즐구(258b)의 구획된 면적보다 2배의 면적, 즉 '면적 2'로 구획될 수 있다.

이러한 다분할 공급수단(250)은 제1토출노즐구(258a)만 개방된 상태이고, 제2토출노즐구(258b)와 제3토출노즐구(258c)는 폐쇄된 상태일 경우, 개방된 총 면적은 '면적 1'로 표시할 수 있으며, 이때의 화염의 세기는 '1단'으로 표시할 수 있다.

또한, 다분할 공급수단은 제1토출노즐구(258a)와 함께 제2토출노즐구(258b)가 개방되고, 제3토출노즐구(258c)는 폐쇄된 상태일 경우, 개방된 총 면적은 '면적 2'로 표시할 수 있으며, 이때의 화염의 세기는 '2단'으로 표시할 수 있다.

또한, 제1토출노즐구(258a)는 개방되고, 제2토출노즐구(258b)는 폐쇄되며, 제3토출노즐구(258c)는 개방될 경우, 개방된 총 면적은 '면적 3'으로 표시할 수 있으며, 이때의 화염의 세기는 '3단'으로 표시할 수 있다.

또한, 제1토출노즐구(258a), 제2토출노즐구(258b), 제3토출노즐구(258c) 모두가 개방될 경우, 개방된 총 면적은 '면적 4'로 표시할 수 있으며, 이때의 화염의 세기는 '4단'으로 표시할 수 있다.

전술된 바와 같이, 본 실시예의 다분할 공급수단(250)은 상, 중, 하부에 제공된 토출노즐(258)의 개폐에 따라 화염의 세기를 단계별로 조절할 수 있으며, 각 토출노즐(258c)의 화염세기를 조절함에 따라 화염의 세기를 더욱 세분화된 단계별로 조절할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예의 코크스 오븐(100)은 각 연소실(150)의 다분할되어 제공된 각각의 토출노즐(258)의 화염의 세기를 조절할 수 있다. 따라서, 연소실(150)의 챔버 높이에 따라 각각 화염 세기를 다르게 하여 챔버 전체 길이에 대한 온도편차를 줄일 수 있다.

또한, 본 실시예의 분사조절부(260)는 토출노즐(258)의 분사면적으로 조절함에 따라 연료가스의 분사량을 조절할 수 있으며, 이로 인해 연소온도를 제어할 수 있다.

또한, 본 실시예는 분사조절부(260)에 의해 하부에 배치된 토출노즐(258)의 연료가스 분사량이 조절됨에 따라 중부 또는 상부의 분사노즐로 공급되는 연료가스의 유량을 증가시킬 수 있다.

한편, 본 실시예에서, 차폐부재(262)는 연소실(150) 내의 고온에 견딜 수 있도록 내화블록으로 제공될 수 있다.

또한, 이러한 차폐부재(262)는 원통 또는 사각기둥을 포함한 다각기둥형으로 형성될 수 있다.

또한, 차폐부재(262)는 양단부가 토출노즐(258)의 단부에 지지될 수 있다.

바람직하게는 토출노즐(258)의 단부에는 차폐부재(262)의 안착을 위해 차폐부재의 외형에 대응하는 안착부가 마련될 수 있다.

또한, 토출노즐(258)의 일측에는 차폐부재(262)가 토출노즐(258)을 개방한 상태에서 안착될 수 있도록 차폐부재 대기부가 마련될 수 있다. 차폐부재 대기부에는 차폐부재(262)의 외형에 대응하는 안착부가 마련되어 차폐부재(262)의 유동을 방지할 수 있다.

전술된 차폐부재(262)는 고온으로 가열이 이루어지는 연소실(150)의 챔버 내에 위치되며, 차폐부재(262)가 토출노즐(258)을 차폐하거나 개방하기 위한 이동수단이 마련될 수 있다.

이를 위해 차폐부재(258)는 내부에 자성체가 구비되고, 차폐부재(262)와 인접한 내화벽의 내부에는 자력을 발생하는 전자석 및 전자석을 이동시키는 구동장치가 구비될 수 있다. 내화벽 내에 설치된 전자석은 자성체와 비접촉식으로 이루어지며, 내화벽에 의해 고온으로부터 보호받을 수 있는 구조로 제공될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 분사노즐을 개폐하는 상태의 사시도이다.

도 7을 참고하면, 차폐부재(262)는 작업자 등에 의해 수동으로 이동하도록 제공될 수 있다.

이를 위해 연소실(150)의 일측에는 연소실(150)의 챔버를 개폐할 수 있는 (도시되지 않은) 도어부가 마련될 수 있다.

이 도어부는 연소실(150)의 내부가 저온 상태로 유지되는 상태, 즉 연소 또는 배기가 이루어지지 않은 상태에서 개방될 수 있으며, 이 도어부를 통해 작업자가 외부에서 수공구(270) 등을 이용하여 차폐부재(262)를 이동시킬 수 있다. 또한, 수공구(270)는 연소실(150)의 외부에서 차폐부재(262)를 이동시키기 충분한 길이를 갖는 막대형 부재로 제공될 수 있다.

또한, 차폐부재(262)의 외측에는 수공구(270)에 의해 이동이 용이하게 이루어지도록 수공구(270)의 일측이 결합되거나 걸리기 용이하도록 제공된 요홈부(264)가 형성될 수 있다.

한편, 본 실시예에서 토출노즐(258)은 격벽(259)에 의해 개방된 면적이 소정의 크기를 갖도록 구획되고, 구획된 각각의 토출면적의 개폐를 조절하여 화염의 세기 또는 연료가스 분사량을 조절하는 것으로 설명하고 있으나, 토출노즐(258)의 구조 및 화염의 세기를 조절하기 위한 구조는 한정되지 않으며 다양한 형태로 변형될 수 있다.

일례로, 본 실시예에서 토출노즐(258)의 단부는 단일한 크기로 개방될 수 있다. 그리고, 이러한 토출노즐(258)의 단부에는 적어도 하나의 차폐부재가 제공되어 노출노즐의 개방된 면적의 일부를 차폐하여 개방된 면적으로 조절할 수 있다.

즉, 토출노즐은 단일한 크기로 개방되고, 그 상부에 차폐부재가 슬라이딩 이동하며 개방된 크기를 조절하도록 제공되는 것도 가능하다.

본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.

100 : 코크스 오븐 110 : 연료공급부
120 : 솔풀 130 : 축열실
140 : 탄화실 150 : 연소실
152 : 연통구 154 : 공기 공급부
156 : 연료가스 공급배관 250 : 공급수단
252 : 다분할 공급통로 254 : 주 통로
256 : 보조 통로 258 : 토출노즐
258a : 제1토출노즐구 258b : 제2토출노즐구
258c : 제3토출노즐구 259 : 격벽
260 : 분사조절부 262 : 차폐부재
270 : 수공구

Claims

삭제
삭제
코크스 오븐의 연소실에 제공되어 공기와 연료가스가 연소되는 챔버를 포함하되,
상기 챔버는 상기 공기와 상기 연료가스 중 적어도 하나를 다분할하여 공급하는 다분할 공급수단을 포함하고,
상기 다분할 공급수단은 상기 챔버의 길이 방향에 대응되어 제공되며 상기 공기 또는 상기 연료가스를 공급하기 위한 다분할 공급통로와, 상기 다분할 공급통로에 서로 이격되어 배치되어 상기 다분할 공급통로로부터 분할되어 공급되는 상기 공기 또는 상기 연료가스를 상기 챔버로 분사하여 연소시키는 토출노즐과, 상기 토출노즐에 각각 제공되어 상기 공기 또는 상기 연료가스의 분사량을 조절하는 분사조절부를 포함하고,
상기 토출노즐은 단부가 복수개로 구획되고,
상기 분사조절부는 상기 토출노즐의 단부를 차폐하는 적어도 하나의 차폐부재를 포함하되, 상기 차폐부재가 상기 토출노즐의 각 단부를 선택적으로 차폐함에 따라 상기 공기 또는 상기 연료가스의 분사량이 조절되고,
상기 차폐부재는 상기 토출노즐의 단부에 양단이 지지되는 원통 또는 다각기둥형 내화블록을 포함하는 코크스 오븐.
코크스 오븐의 연소실에 제공되어 공기와 연료가스가 연소되는 챔버를 포함하되,
상기 챔버는 상기 공기와 상기 연료가스 중 적어도 하나를 다분할하여 공급하는 다분할 공급수단을 포함하고,
상기 다분할 공급수단은 상기 챔버의 길이 방향에 대응되어 제공되며 상기 공기 또는 상기 연료가스를 공급하기 위한 다분할 공급통로와, 상기 다분할 공급통로에 서로 이격되어 배치되어 상기 다분할 공급통로로부터 분할되어 공급되는 상기 공기 또는 상기 연료가스를 상기 챔버로 분사하여 연소시키는 토출노즐과, 상기 토출노즐에 각각 제공되어 상기 공기 또는 상기 연료가스의 분사량을 조절하는 분사조절부를 포함하고,
상기 분사조절부는 상기 토출노즐의 단부를 차폐하는 적어도 하나의 차폐부재를 포함하되, 상기 차폐부재가 상기 토출노즐의 단부를 차폐하는 면적을 조절하여 상기 공기 또는 상기 연료가스의 분사량이 조절되고,
상기 차폐부재는 상기 토출노즐의 단부에 양단이 지지되는 원통 또는 다각기둥형 내화블록을 포함하는 코크스 오븐.
삭제