DE3812093C2

DE3812093C2 - Abstandshalter für Platten, insbesondere für Leiterplatten

Info

Publication number: DE3812093C2
Application number: DE19883812093
Authority: DE
Inventors: Akio Fujioka
Original assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Priority date: 1987-07-03
Filing date: 1988-04-12
Publication date: 1997-04-24
Anticipated expiration: 2008-04-13
Also published as: DE8804797U1; JPH06862Y2; GB2206640B; JPS648790U; DE3812093A1; GB8805625D0; GB2206640A

Description

Die Erfindung betrifft einen Abstandshalter zur Bildung eines Abstandes zwischen zwei Platten, insbesondere Leiterplatten, nach der Gattung des Anspruches 1 oder des Anspruches 2.

In elektrischen Geräten werden üblicherweise verschiedene Bau teile auf einer Platte, wie einer Leiterplatte oder einer Schaltkarte angeordnet, und die Platte wird dann am Gehäuse ei nes solchen Gerätes in einem bestimmten Abstand befestigt. Manchmal wird eine Vielzahl von Platten in regelmäßigen Abstän den angeordnet, um Platz zu sparen. In diesen Fällen werden Ab standshalter verwendet, um einen bestimmten Abstand zwischen dem Gehäuse und der Platte oder zwischen den Platten vorzugeben.

Ein aus der DE 86 28 122 U1 bekannter Abstandshalter der ein gangs genannten Gattung, weist zwei Plattentragglieder auf, die durch ein Abstandsstück beabstandet sind, wobei an den beiden Plattentraggliedern Fixierglieder angeordnet sind, die in zuvor in das jeweilige Gehäuse oder in die jeweilige Platte einge formte Löcher eingesetzt und verrastet werden.

Bei bekannten Abstandshaltern ist das Abstandsstück säulenförmig und zumindest in der Abstandsrichtung steif ausgebildet, um einen festen Abstand zwischen dem Gehäuse und der Platte oder zwischen zwei Platten festzulegen. Daher breitet sich jede Vi bration eines Gehäuses oder einer Platte leicht zum benachbarten Gehäuse oder zur benachbarten Platte hin aus. Als Folge können beispielsweise Probleme dadurch auftreten, daß auf der Platte angeordnete elektronische Teile durch diese Vibrationen aneinan der stoßen und/oder gelöst werden können.

Weitere, beispielsweise aus der DE-OS 23 53 411, der US 4 495 548 oder der DE 34 23 455 A1 bekannte Abstandshalter für Platten sind ähnlich aufgebaut und besitzen ebenfalls jeweils ein steifes, säulen- oder stangenförmiges Abstandsglied, oder aber das Abstandsglied ist zumindest in der Abstandsrichtung im montierten Zustand nicht beweglich, so daß der Abstand starr festgelegt wird und ebenfalls Vibrationen übertragen werden kön nen.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Ab standshalter der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der leicht Vibrationen einer Platte absorbieren und dadurch verhin dern kann, daß sich die Vibrationen zwischen einem Gehäuse und einer Platte oder zwischen Platten ausbreiten können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 oder des Anspruches 2 gelöst.

Der erfindungsgemäße Abstandshalter ermöglicht eine flexible Veränderung des Abstandes zwischen Platten oder zwischen einer Platte und einem Gehäuse, so daß nicht nur Vibrationen absor biert bzw. nicht übertragen werden können, sondern so daß zu sätzlich der Abstand zwischen zwei Platten leicht variiert wer den kann, ohne daß ein Austausch von Abstandshaltern durch an dere erforderlich wäre. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß zwischen den beiden federnden Schenkeln des Zwischenstücks ein Draht bzw. eine Leitung nicht nur hindurchgeführt, sondern auch festgehalten bzw. festgeklemmt werden kann.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 oder im Anspruch 2 angegebenen Plattenhalters möglich.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung darge stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 bis 10 einen Abstandshalter gemäß einem ersten Aus führungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, insbesondere zeigen

Fig. 1 eine Vorderansicht des zwischen einer Platte und einem Gehäuse befestigten Abstandshal ters,

Fig. 2 eine Vorderansicht des Abstandshalters,

Fig. 3 eine Ansicht des Abstandshalters von rechts,

Fig. 4 eine Ansicht des Abstandshalters von links,

Fig. 5 eine Draufsicht des Abstandshalters,

Fig. 6 eine Ansicht des Abstandshalters von unten,

Fig. 7 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie VII-VII in Fig. 3,

Fig. 8 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie VIII-VIII in Fig. 3,

Fig. 9 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie IX-IX in Fig. 2,

Fig. 10 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie X-X in Fig. 2,

Fig. 11 eine Vorderansicht eines Abstandshalters gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung und

Fig. 12 eine Vorderansicht eines Abstandshalters gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE

Ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 10 erläutert. Ein Abstandshalter 2 ist einstückig aus Kunststoff hergestellt.

Gemäß Fig. 1 besteht der Abstandshalter 2 aus einem Zwischenstück 4, einem unteren Basiselement 6 zur An bringung des Abstandshalters am unteren Ende des Zwischen stücks 4 an einer unteren Platte, beispielsweise einer Leiterplatte, Schaltkarte od. dgl., und einem oberen Basiselement 8 zum Halten einer oberen Platte am oberen Ende des Zwischenstücks 4.

Das Zwischenstück 4 weist zwei gebogene Schenkel 12, 14 auf, die parallel zueinander mit entgegengesetzter Biegungsrichtung angeordnet sind. Zwischen den gebogenen Schenkeln 12, 14 wird eine Öffnung 15 gebildet. Biege ecken 12a, 14a in den gebogenen Schenkeln 12, 14 sind dünner als die übrigen Bereiche dieser Schenkel ausgebildet. Dementsprechend weisen die gebogenen Schenkel 12, 14 wegen der Materialeigenschaften selbst und der vorstehend genannten Gestalt federnde Eigenschaften in einer vertika len Richtung auf.

Das untere Basiselement 6 ist als kreisförmige Scheibe ausgebildet und weist an einer Stelle seiner Peripherie einen nichtkreisförmigen Bereich 16 auf (siehe Fig. 6), um den Abstandshalter 2 am Drehen zu hindern. Das obere Basiselement 8 ist ebenfalls als kreisförmige Scheibe, jedoch kleiner ausgebildet.

Ein Einrastglied 10 ist an der Oberseite des oberen Basiselements 8 angeordnet. Wie in Fig. 3 dargestellt, weist das Einrastglied 10 einen zentralen Ständer 18 und ein Paar von Flügelklinken 22, 24 auf. Der zentrale Ständer 18 erstreckt sich vom Mittelpunkt des oberen Basiselements aus in die dem Zwischenstück 4 entgegen gesetzte Richtung. Die Flügelklinken 22, 24 verlaufen von einem obersten Punkt 20 des zentralen Ständers 18 aus in Richtung des Zwischenstücks 4 gekrümmt zurück. Von abgestuften Bereichen 26, 28 an den Enden der Flügel klinken 22, 24 aus erstrecken sich Zungen 30, 32 nach unten.

Die Anwendung des Abstandshalters 2 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 1 erläutert.

Wenn das Einrastglied 10 in ein Loch 36 eingesetzt wird, das in einer (oberen) Platte 34 eingeformt ist, werden die unteren Bereiche der Flügelklinken 22, 24 zusammen gepreßt. Diese Flügelklinken 22, 24 treten durch das Loch 36 hindurch und erstrecken sich nach außen. Die Zungen 30, 32 drücken gegen die innere Wandung 38 des Loches 36. Dadurch wird der Abstandshalter 2 an der Platte 34 fixiert. Hierbei treten die abgestuften Be reiche 26, 28 in Kontakt mit dem oberen Ende 36a des Loches 36 und verhindern dadurch ein Aufwärtsgleiten der Platte 34. Dann wird der Abstandshalter 2 auf ein Gehäuse 40 (untere Platte) aufgesetzt.

Im Abstandshalter 2 werden Vibrationen des Gehäuses 40 durch die federnden, gebogenen Schenkel 12, 14 ab sorbiert und verhindern dadurch eine Ausbreitung dieser Vibrationen auf die Platte 34. In Abhängigkeit der auf die Platte 34 ausgeübten Druckbelastung variiert der Grad der Biegung der Schenkel 12, 14 und der Abstand zwischen den beiden Platten bzw. der Platte 34 und dem Gehäuse 40. Dadurch kann der Abstand zwischen den beiden Platten leicht verändert werden, ohne den Abstandshalter 2 durch einen anderen zu ersetzen, und die Gestalt des Abstandshalters 2 braucht nicht exakt ausgelegt zu sein. Wenn weiterhin ein Draht 41 oder eine Leitung durch die Öffnung 15 hindurchgeführt wird, bewirkt ein Druck auf die Platte 34 (in Pfeilrichtung A), daß die Öffnung 15 den Draht 41 umklammert und ihn dadurch festhält.

Ein zweites und drittes Ausführungsbeispiel wird nach folgend unter Bezugnahme auf die Fig. 11 und 12 erläutert. Obwohl bei diesem zweiten und dritten Ausführungsbeispiel ein Zwischenstück abweichend von dem des ersten Aus führungsbeispiels abgebildet ist, entsprechen die übrigen Merkmale und Einzelheiten denjenigen des ersten Ausfüh rungsbeispiels.

Fig. 11 zeigt einen Abstandshalter 42 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel. Bei diesem Abstandshalter 42 weist ein Zwischenstück 44 gebogene Schenkel 46, 48 auf, die einander gegenüber angeordnet sind, ohne sich zu über schneiden. Eine zwischen diesen gebogenen Schenkeln 46, 48 gebildete Öffnung 50 ist größer als die Öffnung 15 beim ersten Ausführungsbeispiel, wodurch der Draht 41 leicht hindurchgeführt werden kann.

Fig. 12 zeigt einen Abstandshalter 52 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel. Beim Abstandshalter 52 weist ein Zwischenstück 54 gebogene Schenkel 56, 58 auf, deren Enden gemeinsam zusammenhängend ausgebildet sind Säulen bereiche 62, 64 sind jeweils mit dem unteren und oberen Basiselement 6, 8 verbunden. Eine Öffnung 60 ist zwischen den gebogenen Schenkeln 56, 58 eingeformt. Da die Säulen bereiche 62, 64 inkompressibel sind und nur die gebogenen Schenkel 56, 58 zusammengedrückt werden, wenn das Zwi schenstück 54 in vertikaler Richtung mit einem Druck beaufschlagt wird, kann beim dritten Ausführungsbeispiel zweckmäßigerweise ein erforderlicher Mindestabstand vorgegeben werden, der durch die Höhe der Säulenbereiche 62, 64 vorgegeben ist.

Claims

1. Abstandshalter (2, 42) zur Bildung eines Abstands zwischen zwei Platten, insbesondere Leiterplatten (34, 40), mit
einem Paar von plattenartigen, parallel zueinander angeordneten und als Anlage für jeweils eine der beiden Platten (34, 40) dienenden Plattentraggliedern (6, 8),
einem die beiden Plattentragglieder (6, 8) zur Bildung des Abstands zwischen den beiden Platten (34, 40) verbindenden Zwischenstück (4, 44), das federnde, gebogene und eine Öffnung (15, 50) zwischen sich bildende Schenkel (12, 14, 46, 48) aufweist und
Einrastmitteln (10) an wenigstens einem der Platten tragglieder (8) zur Verbindung des Abstandshalters (2, 42) mit der einen der beiden Platten (34),
gekennzeichnet durch eine einstückige Ausbildung aus Kunststoff,
wobei das Zwischenstück (4, 44) zwei federnde, gebogene Schenkel (12, 14, 46, 48) sind, die entweder parallel zueinander mit entgegengesetzter Biegerichtung oder einander gegenüberliegend angeordnet sind, und
wobei Biegeecken (12a, 14a) in jedem der gebogenen Schenkel (12, 14) dünner als der übrige Bereich ausgebildet sind.

2. Abstandshalter (52) zur Bildung eines Abstands zwischen zwei Platten, insbesondere Leiterplatten (34, 40), mit
einem Paar von plattenartigen, parallel zueinander angeordneten und als Anlage für jeweils eine der beiden Platten (34, 40) dienenden Plattentraggliedern (6, 8),
einem die beiden Plattentragglieder (6, 8) zur Bildung des Abstands zwischen den beiden Platten (34, 40) verbindenden Zwischenstück (54), das federnde, gebogene und eine Öffnung (60) zwischen sich bildende Schenkel (56, 58) aufweist und
Einrastmitteln (10) an wenigstens einem der Platten tragglieder (8) zur Verbindung des Abstandshalters (52) mit der einen der beiden Platten (34),
gekennzeichnet durch eine einstückige Ausbildung aus Kunststoff, wobei das Zwischenstück (54) aus zwei federnden, gebogenen Schenkeln (56, 58) besteht, die einander gegenüberliegend angeordnet sind und die an deren Enden gemeinsam zusammenhängend ausgebildet sind, wodurch wenigstens ein Säulenbereich (62, 64) zur Festlegung des Mindestabstandes zwischen den beiden Platten gebildet wird.

3. Abstandshalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Einrastmittel (10) einen zentralen Ständer (18) aufweisen, der sich von diesem einen Platten tragglied (8) aus in die dem Zwischenstück (4) gegenüber liegende Richtung erstreckt und daß ein Paar von Flügel klinken (22, 24) vom oberen Ende des zentralen Ständers (18) aus zurückgekrümmt verlaufen und jeweils einen abgestuften Bereich (26, 28) sowie eine Zunge (30, 32) an ihren Enden aufweisen.

4. Abstandshalter nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeich net, daß jedes Plattentragglied (6, 8) scheibenförmig ausgebildet ist und daß wenigstens eines der Plattentrag glieder (6) einen nichtkreisförmigen Bereich (16) an seiner Peripherie zur Verhinderung einer Verdrehung des Abstandshalters (2) aufweist.