DE3806170C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Durchlaufabisolieren von dünnen, mit hochwarmfestem Lack isolierten Drähten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Durchlaufabisolieren von dünnen, mit hochwarmfestem Lack isolierten DrähtenInfo
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Durchlaufabisolieren
von dünnen, mit hochwarmfestem Lack isolierten Drähten,
bei dem der Draht zwischen zustellbaren, rotierenden
Werkzeugen hindurchbewegt wird. Daneben bezieht sich die Erfindung
auch auf die zugehörige Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens, mit auf den Drahtdurchmesser zustellbaren,
rotierenden Werkzeugen.
Das Durchlaufabisolieren von lackisolierten Runddrähten ist
bekannt. Speziell in der EP 200 995 A1 wird eine diesbezügliche
Vorrichtung mit wenigstens drei, von einem gemeinsamen
Antrieb mit Drehwelle und damit verbundenen Werkzeugträgern
aktivierbaren und um den Draht rotierenden spanabhebenden
Werkzeugen beschrieben, wobei die Drehwelle Schwenklager für
die Werkzeugträger aufweist, über welche die Werkzeuge auf den
Drahtdurchmesser zugestellt werden können. Mit dieser bekannten
Vorrichtung soll das Abisolieren von Drähten bis minimal
0,2 mm Durchmesser möglich sein, wobei aufgrund der konstruktiven
Ausbildung der Werkzeugträger eine Zustellbarkeit von
±2 µm gewährleistet ist.
Bei dünnsten, lackisolierten Drähten kann die beschriebene
Vorrichtung mit spanabhebenden Werkzeugen nicht mehr sinnvoll
eingesetzt werden. Für derartige Lackdrähte, insbesondere im
Bereich von 200 µm und darunter, muß nach neuen Bearbeitungstechnologien
gesucht werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und die zugehörige
Vorrichtung anzugeben, die für ein Durchlaufabisolieren von
dünnsten lackisolierten Drähten geeignet sind und die insbesondere
eine Integration in vorhandene Wickelautomaten zulassen.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einem Verfahren der eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß der Draht abrasive
Körper mit Querausdehnung als Werkzeuge, die gegenläufig um je
eine Körperachse rotieren, durchläuft und daß der Draht beim
Durchlaufen der rotierenden Werkzeuge eine Lateralbewegung
zwischen den abrasiven Körpern durchführt. Vorzugsweise führt
der Draht beim Durchlaufen des rotierenden Werkzeuges eine
Oszillationsbewegung durch, wobei Oszillationsamplitude und
Oszillationsfrequenz vorgegeben sind.
Die Verwendung von abrasiven Körpern mit Querausdehnung als
um je eine Körperachse rotierende Werkzeuge ist zwar an sich
aus der EP 68 238 B1 bei einem Handgerät zum staubfreien Abisolieren
der Enden von Wicklungen in elektrischen Maschinen
bekannt. Dort werden speziell großvolumige Flachleiter durch
Einschieben zwischen Walzenbürsten als Werkzeuge abisoliert,
wobei die Abisolierlänge durch das entsprechende manuelle Einschieben
des Flachleiters vorgebbar ist. Gleiches gilt im
Prinzip auch für die DE 25 40 933 A1 und die DE-OS 23 22 866.
Weiterhin ist aus der DE-GM 72 05 506 eine Vorrichtung zum
Entlacken von Draht bekannt, bei dem die Drähte zwischen vertikal
ausgerichtete Werkzeuge eingeführt werden und bei dem
zwei sogenannte Abreibscheiben als Werkzeuge gegeneinander
Auf- und Abbewegungen durchführen. Durch die Verschiebebewegungen
der beiden Abreibscheiben kommt es zu einem Abrollen
des dazwischenliegenden abzuisolierenden Drahtes, wodurch ein
Abreiben des Lackes bewirkt wird. Ein gezieltes Abisolieren
eines dünnen Drahtes im Durchlauf ist damit nicht erreichbar.
In Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens können
gleichzeitig mehrere Drähte abisoliert werden, wobei die
Drähte die Werkzeuge parallel durchlaufen und eine simultane
Oszillationsbewegung durchführen
Bei der zugehörigen Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens sind die Werkzeuge walzenförmige Körper,
die gegenläufig um ihre Längsachsen rotieren, wobei die
Walzenlänge die maximale Lateralbewegung des oder der
durchlaufenden Drähte bestimmen. Die walzenförmigen Körper
bestehen vorzugsweise aus Glasfaser oder glasfaserverstärktem
Material, wobei vorteilhafterweise das Material radial
schräggeschichtet sein kann. Eine solche Vorrichtung kann in
geeigneter Weise derart aufgebaut sein, daß die Werkzeuge mit
zugehörigem Drehantrieb sowie Zustelleinrichtung und die Führungseinrichtung
für den Draht mit Oszillationsantrieb ein in
einen Wickelautomaten integrierbares, kompaktes Modul bilden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung von Ausführungsbeispielen
anhand der Zeichnung in Verbindung mit den Patentansprüchen.
Es zeigen jeweils in grobschematischer Darstellung
Fig. 1 und 2 das Wirkprinzip der Erfindung und
Fig. 3 eine Einrichtung zum gleichzeitigen Durchlaufabisolie
ren parallellaufender Drähte.
In Fig. 1 und Fig. 2 sind zwei Walzen 1 und 2 dargestellt,
die jeweils um ihre Längsachsen I und II rotieren und zwischen
denen ein Lackdraht 10 hindurchläuft. Die Walzen 1 und 2 sind
auf den Draht 10 je nach Bedarf der Abisolierlänge zustellbar.
Ein abisolierter Bereich des Lackdrahtes 10 ist mit 11 gekenn
zeichnet.
Die beiden Walzen 1 und 2 rotieren gegenläufig um ihre Achsen I
und II, und zwar die obere Walze 1 gegen den Uhrzeigersinn und
die untere Walze 2 mit dem Uhrzeigersinn. Dadurch ergibt sich
die Wirkung an der Bearbeitungsstelle am Umfang der Walzen 1
und 2 in gleicher Richtung, so daß auf den Draht 10 nur in
eine Richtung Kräfte einwirken. Die Abisolierlänge läßt sich
mit der Zustellung der Werkzeuge durch die Relativbewegung des
Drahtes 10 vorgeben.
Die beiden Walzen 1 und 2 bestehen aus abrasivem Material 5,
beispielsweise aus Glasfaser. Dabei hat es sich als geeignet
erwiesen, wenn das Glasfasermaterial 5 schräg geschichtet ist.
Wenn der Draht 10 zwischen den entsprechend zugestellten Walzen
1 und 2 hindurchbewegt wird, würde beim Abisolieren ein gleich
zeitiger Abtrag des abrasiven Materials und damit Ausbildung
einer Rille in den Umfangsoberflächen der Walzen 1 und 2 ent
stehen. Aus diesem Grunde führt der Draht 10 gleichzeitig mit
dem Durchlauf eine Oszillationsbewegung durch, was in Fig. 2
durch die Querschnitte 10′ und 10′′ des Drahtes 10 angedeutet
ist. Dabei wird durch die Breite B der beiden Walzen 1 und 2
die Auslenkung bei der Oszillation des Drahtes 10 vorgegeben:
Die mögliche Amplitude b ist kleiner als die vorhandene Walzen
breite B.
Eine Vorrichtung entsprechend den Fig. 1 und 2 läßt sich an
eine vorhandene Wickelmaschine anbauen und auch in Wickelauto
maten integrieren. Dabei sind für die Walzen jeweils ein Dreh
antrieb sowie eine Zustelleinrichtung vorgesehen und weiterhin
für den durchlaufenden Draht eine Führungseinrichtung mit
Oszillationsantrieb notwendig.
Bei einem weiteren Beispiel kann in einfacher Weise ein gleich
zeitiges Abisolieren von mehreren parallellaufenden Drähten
realisiert werden. In Fig. 3 laufen in senkrechter Richtung
drei lackisolierte Drähte 10, 20 und 30 im Abstand zwischen
zwei Walzen 31 und 32 hindurch. Die Walzen 31 und 32 haben eine
Gesamtbreite B und rotieren wiederum um die Drehachsen I und
II, so daß bei entsprechender Zustellung eine gleichzeitige
Bearbeitung der Drähte 10, 20 und 30 durch die Walzenober
flächen erfolgt. Wenn nun die Drähte 10, 20 und 30 eine simul
tane Oszillationsbewegung mit der Amplitude b durchführen, so
läßt sich ein gleichzeitiges Abisolieren aller Drähte errei
chen. Letzteres ist speziell zum Wickeln von Mehrbereichsspulen
von Bedeutung.
Die in den Figuren beschriebenen Werkzeuge können auch andere
Geometrien haben und aus anderen Materialien bestehen. Gegebe
nenfalls kommen auch bekannte Bürsten in Frage.
Claims (8)
1. Verfahren zum Durchlaufabisolieren von dünnen, mit hochwarmfestem
Lack isolierten Drähten, bei dem der Draht zwischen
zustellbaren, rotierenden Werkzeugen hindurchbewegt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Draht (10, 20, 30)
abrasive Körper (1, 2, 31, 32) mit Querausdehnung als rotierende Werkzeuge,
die gegenläufig um je eine Körperachse (I, II) rotieren, durchläuft
und daß der Draht (10, 20, 30) beim Durchlaufen der rotierenden Werkzeuge (1, 2, 31, 32)
eine Lateralbewegung zwischen den abrasiven Körpern (1, 2, 31, 32) ausführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Draht beim Durchlaufen der rotierenden
Werkzeuge eine Oszillationsbewegung ausführt, wobei
Amplitude und Frequenz der Oszillationsbewegung vorgegeben
sind.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zum gleichzeitigen Abisolieren einer
Mehrzahl von Drähten die einzelnen Drähte die Werkzeuge parallel
durchlaufen und eine simultane Oszillationsbewegung durchführen.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1
oder einem der Verfahren 2 oder 3, mit auf den Drahtdurchmesser
zustellbaren rotierenden Werkzeugen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Werkzeuge walzenförmige
Körper (1, 2; 31, 32) sind, die gegenläufig um ihre Längsachsen
(I, II) rotieren, wobei die Walzenbreite (B) die maximale
Lateralbewegung oder Oszillationsamplitude (b) des/der durchlaufenden
Drahtes/Drähte (1; 10, 20, 30) bestimmen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die walzenförmigen Körper (1,
2; 31, 32) aus Glasfaser oder glasfaserverstärktem Material
(5) bestehen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Material (5) radial schräggeschichtet
ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkzeuge Bürsten, beispielsweise
Topf- oder Walzenbürsten, sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkzeuge (1, 2; 31, 32)
ein zugehöriger Drehantrieb sowie Zustelleinrichtung
eine Führungseinrichtung für den/die Draht/Drähte und ein
Oszillationsantrieb ein in einen Wickelautomaten integrierbares,
kompaktes Modul bilden.
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