DE3942285C1

DE3942285C1 - Dressing rotating grinding plate - by locating diamond dressing plate parallel to grinding plate and contacting both plates for specified period

Info

Publication number: DE3942285C1
Application number: DE19893942285
Authority: DE
Inventors: Egon Ing.(Grad.) 6000 Frankfurt De Kamp; Dieter Dipl.-Ing. 6071 Dreieich De Lehmann
Original assignee: NAXOS-UNION SCHLEIFMITTEL- und SCHLEIFMASCHINENFABRIK AG 6000 FRANKFURT DE
Current assignee: NAXOS-UNION SCHLEIFMITTEL- UND SCHLEIFMASCHINENFAB
Priority date: 1989-12-21
Filing date: 1989-12-21
Publication date: 1991-04-25
Anticipated expiration: 2009-12-22

Abstract

A process for dressing a rotating grinding plate made of a superhard grinding material such as diamond or cubic-crystalline boron nitride, includes locating a diamond dressing plate so that its axis is parallel with that of grinding plate, and then contacting the two. The two plates are geared together for a period, and the gear ratio is a whole number. ADVANTAGE - The process is quick and reliable.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abrichten einer Schleifscheibe nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a method for dressing a grinding wheel according to the preamble of the claim 1.

Das Abrichten von Umfangsschleifscheiben erfolgt im wesentlichen zur Erzielung einer ebenen, runden Schleifbelagoberfläche, die konzentrisch zur Drehachse der Schleifspindel verläuft. Man erreicht dies durch Abtragen von Schleifstoff und Bindungsmaterial an den jeweils vorstehenden Bereichen des Schleifscheibenumfangs, bis bei Umlaufen der Schleifscheibe ein kontinuierlicher Kontakt zwischen Schleifbelag und Abrichtwerkzeug erreicht ist. Wegen der extrem hohen Beanspruchung der Schleifscheiben müssen die Bindungen sehr zäh sein, um die einzelnen Schleifkörner halten zu können. Da diamantfreie Abrichtwerkzeuge aufgrund ihres geringen Standvermögens ausscheiden, werden zum Abrichten von Schleifscheiben aus superhartem Schleifstoff, wie z. B. Diamant oder CBN, fast ausschließlich rotierende Diamantabrichtwerkzeuge eingesetzt. The dressing of peripheral grinding wheels is essentially done to achieve a flat, round abrasive surface, which are concentric to the axis of rotation of the grinding spindle runs. This is achieved by removing abrasive and binding material on the respective above areas of the grinding wheel circumference, until the grinding wheel rotates a continuous contact between the abrasive coating and dressing tool is reached. Because of the extremely high The bonds have to put a lot of strain on the grinding wheels be tough to hold the individual abrasive grains. Because diamond-free dressing tools due to their low Steady assets are used for dressing Super hard abrasive discs such as B. Diamond or CBN, almost exclusively rotating diamond dressing tools used.

Hierbei werden Schleifkorn und Bindung im allgemeinen gleichermaßen abgetragen, so daß eine unerwünscht glatte Schleifscheibenumfangsfläche entsteht. Die Schleiffähigkeit eines Schleifbelages ergibt sich nämlich erst aus dem Überstand der Schleifkörper über das Bindungsmaterial. Nach dem Abrichten mit Diamentwerkzeugen ist daher ein zusätzlicher Schärfvorgang notwendig. Hierzu gibt es verschiedene Schärfverfahren, wie z. B. das Blockeinschleifen, wodurch versucht wird die Bindung tieferzulegen, so daß die Schleifkörper hervorstehen. Sämtliche dieser Abrichtverfahren sind jedoch sehr zeitaufwendig und umständlich und zudem sind zusätzliche Schärfwerkzeuge notwendig.Here, abrasive grain and bond are generally removed equally, so that an undesirably smooth grinding wheel peripheral surface arises. The grindability of a Grinding surface results from the protrusion of the Abrasive wheel over the binding material. After dressing with diament tools is therefore an additional sharpening process necessary. There are various sharpening methods, such as e.g. B. the block grinding, whereby the attempt is made Lower the bond so that the grinding wheels protrude. However, all of these dressing procedures are very time consuming and cumbersome and also additional Sharpening tools necessary.

Dies gilt auch für das Verfahren zum Abrichten einer Umfangsschleifscheibe nach der DE 30 29 039 C2, bei welchem zur Herstellung von an ihrem Umfang in gleichen Winkelabständen von maximal 1 Grad angeordneten Rillen ein festes, von der Anzahl der an der Schleifscheibe zu erzeugender Rillen einerseits und der Anzahl der Schneiden an der Abrichtrolle andererseits abhängiges Drehzahlverhältnis aufrechterhalten wird und von welchen die vorliegende Erfindung ausgeht.This also applies to the process for dressing a peripheral grinding wheel according to DE 30 29 039 C2, in which for the production of equal angular distances on its circumference a groove of a maximum of 1 degree arranged on the number of those to be generated on the grinding wheel Grooves on the one hand and the number of cutting edges on the dressing roller on the other hand, dependent speed ratio is maintained and from which the present invention is based.

Aus der EP 03 21 971 A2 ist ferner ein Verfahren zum Abrichten von Schleifscheiben bekannt, deren Oberfläche mit einer Einbettmasse für CBN-Körner versehen ist, bei dem eine rotierende Abrichtrolle mindestens zweimal entlang der gegenläufig rotierenden Oberfläche der Schleifscheibe geführt wird, wobei die erste Führung mit einer ersten, hohen Vorschubgeschwindigkeit derart ausgeführt wird, daß Abrichtkristalle der Abrichtrolle die CBN-Körner elastisch auslenken, die Einbettmasse hingegen zurücksetzen, während die zweite Führung mit einer zweiten, niedrigen Vorschubgeschwindigkeit derart erfolgt, daß die Abrichtkristalle die CBN-Körner an deren Spitzen zersplittern. Dieses Abrichtverfahren ist infolge des mehrmaligen Abrichtens mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten nicht nur kritisch, sondern auch zeitaufwendig.EP 03 21 971 A2 also describes a method for dressing Known grinding wheels, the surface with an investment is provided for CBN grains, in which a rotating Dressing roller at least twice along the counter rotating Surface of the grinding wheel is guided, whereby the first guide with a first, high feed rate is carried out so that the dressing crystals Dressing roller elastically deflect the CBN grains, the investment however, reset while the second lead with a second, low feed rate like this takes place that the dressing crystals the CBN grains on their Splinter tips. This dressing process is a consequence of dressing several times with different feed speeds not only critical but also time consuming.

Aufgabe der Erfindung ist es, die genannten Nachteile bekannter Abrichtverfahren mit rotierenden Diamantabrichtscheiben zu überwinden und ein Abrichtverfahren vorzuschlagen, bei welchem die Schleifscheiben mit einem geringen Zeitaufwand und definierter Rauhigkeit abgerichtet werden können.The object of the invention is to make known the disadvantages mentioned Dressing process with rotating diamond dressing wheels to overcome and propose a dressing procedure in which the grinding wheels with a low Time and defined roughness can be dressed can.

Diese Aufgabe ist bei dem im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Übersetzungsverhältnis mindestens zeitweilig ganzzahlig ist. Dadurch trifft mindestens zeitweilig auf jede Stelle der Schleifscheibenumfangsfläche stets die gleiche Stelle der Abrichtscheibenumfangsfläche, wodurch sich die Oberflächentopographie und damit die Rauhigkeit der Abrichtscheibe auf die Schleifscheibe überträgt. Ein Schärfvorgang ist nicht mehr notwendig. Durch Verwendung unterschiedlicher Abrichtscheiben mit bestimmter Besatzart und Besatzdichte der Diamentschneiden kann eine genau definierte Rauhigkeit der Schleifscheibe bereits während des Abrichtvorgangs erzielt werden. Das erfindungsgemäße Abrichtverfahren kann auch während des Schleifvorgangs angewendet werden, wodurch während des Schleifens die Rauhigkeit der Schleiffläche änderbar ist. Eine elektronische und/oder mechanische Regelung der Drehzahlen ermöglicht die notwendige Präzision und bietet zugleich eine einfache Handhabung des Verfahrens.This object is in the preamble of claim 1 specified method according to the invention solved in that the Gear ratio at least temporarily as an integer is. As a result, at least temporarily, every spot of the Grinding wheel peripheral surface always the same place of Dressing wheel peripheral surface, which changes the surface topography and thus the roughness of the dressing wheel transmits the grinding wheel. A sharpening process is not more necessary. By using different dressing wheels with a certain type of stocking and stocking density Diameter cutting can have a precisely defined roughness Grinding wheel already achieved during the dressing process will. The dressing method according to the invention can also applied during the grinding process, whereby the roughness of the grinding surface during grinding is changeable. An electronic and / or mechanical regulation of the speeds enables the necessary precision and also offers easy handling of the process.

Eine weitere Verbesserung der Abrichtqualität des Abrichtvorganges läßt sich durch Änderung der ganzzahligen Drehzahlverhältnisse während des Abrichtens erreichen, bspw. durch ein geringeres ganzzahliges Übersetzungsverhältnis der Drehzahlen in einer ersten Phase und ein höheres ganzzahliges Übersetzungsverhältnis in einer zweiten Phase.A further improvement in the dressing quality of the dressing process can be changed by changing the integer speed ratios reach during dressing, e.g. due to a lower integer gear ratio Speeds in a first phase and a higher integer Gear ratio in a second phase.

Der gleiche Vorteil läßt sich auch erzielen, wenn die Drehzahlen einer ersten Phase in einem beliebigen Übersetzungsverhältnis zueinander stehen und erst in einer zweiten Phase in einem ganzzahligen oder umgekehrt.The same advantage can also be achieved if the speeds a first phase in any gear ratio stand with each other and only in a second phase in an integer or vice versa.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Anwendung des Verfahrens, wie es auf einer Rundschleifmaschine zum Einsatz kommt, und Fig. 1 shows an application of the method as it is used on a cylindrical grinding machine, and

Fig. 2 schematisch die Oberflächenstruktur, die von einem Diamantkorn des Abrichtwerkzeuges gemäß Erfindung auf dem Umfang der Schleifscheibe erzeugt wird. Fig. 2 shows schematically the surface structure which is produced by a diamond grain of the dressing tool according to the invention on the circumference of the grinding wheel.

Auf einer Rundschleifmaschine wird entsprechend Fig. 1 mit einer Schleifscheibe 1, die am Umfang mit einer Schicht superharten Schleifstoffes 2 besetzt ist, ein rundes Werkstück 4, das zwischen Spitzen 5 gelagert ist, geschliffen. Die Schleifscheibe 1 wird am Außenumfang mit einer Diamantabrichtscheibe 3 abgerichtet.A round workpiece 4 , which is supported between centers 5 , is ground on a cylindrical grinding machine according to FIG. 1 with a grinding wheel 1 , which is covered on the periphery with a layer of superhard abrasive material 2 . The grinding wheel 1 is dressed on the outer circumference with a diamond dressing wheel 3 .

Bei Einhaltung eines ganzzahligen Übersetzungsverhältnisses der Drehzahlen von Schleifscheibe 1 und Diamantabrichtscheibe 3 ist der Eingriff eines einzelnen Diamanten 6 auf der Diamantabrichtscheibe 3 auf der Umfangsfläche der Schleifscheibe 1 gemäß Fig. 2 dargestellt.If an integer ratio of the speeds of grinding wheel 1 and diamond dressing wheel 3 is maintained, the engagement of a single diamond 6 on the diamond dressing wheel 3 is shown on the peripheral surface of the grinding wheel 1 according to FIG. 2.

Bei einem Übersetzungsverhältnis von 1 : 10 von Schleifscheibe 1 zu Diamantabrichtscheibe 3 dringt der Diamant 6 beispielsweise zehnmal auf einer dargestellten Bahn 7 in die Umfangsfläche der Schleifscheibe 1 ein. Bei einem dichten Besatz der Diamantabrichtscheibe 3 in der dargestellten Anordnung entsteht so auf der Umfangsfläche der Schleifscheibe 1 ein bestimmtes Muster und eine bestimmte Rauhigkeit, die dann als Spankammern beim Schleifen des Werkstückes 4 dienen und einen Schleifprozeß ermöglichen.With a transmission ratio of 1:10 from grinding wheel 1 to diamond dressing wheel 3 , diamond 6 penetrates the peripheral surface of grinding wheel 1, for example ten times on a path 7 shown. With a dense stocking of the diamond dressing wheel 3 in the arrangement shown, a certain pattern and a certain roughness are thus formed on the peripheral surface of the grinding wheel 1 , which then serve as chip chambers when grinding the workpiece 4 and enable a grinding process.

Claims

1. A method for dressing a rotatingly driven grinding wheel made of super-hard abrasive material, such as diamond or cubic crystalline boron nitride (CBN), by means of a predetermined type of trimming, which is about an axis parallel to the axis of the respective grinding wheel and in a fixed transmission ratio to this rotatingly driven diamond dressing wheel in that the transmission ratio is at least temporarily an integer.

2. The method according to claim 1, characterized in that the integer gear ratio during dressing to another integer ratio changes.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the gear ratio in a first phase of Dressing process chooses arbitrarily and only in a second Phase of the dressing process to an integer value or the other way around.