DE3806100A1 - Verfahren zur selbstkontrolle von einrichtungen fuer die qualitaetsbeurteilung von druckerzeugnissen - Google Patents
Verfahren zur selbstkontrolle von einrichtungen fuer die qualitaetsbeurteilung von druckerzeugnissenInfo
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- DE3806100A1 DE3806100A1 DE19883806100 DE3806100A DE3806100A1 DE 3806100 A1 DE3806100 A1 DE 3806100A1 DE 19883806100 DE19883806100 DE 19883806100 DE 3806100 A DE3806100 A DE 3806100A DE 3806100 A1 DE3806100 A1 DE 3806100A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Selbstkontrolle von Ein
richtungen für die Qualitätsbeurteilung von Druckerzeugnissen, ins
besondere während des Druckbetriebes von Offsetdruckmaschinen.
Bekannt sind nach der EP-PS 01 42 470 ein Verfahren und eine Vor
richtung zur Beurteilung der Druckqualität eines vorzugsweise auf
einer Offsetdruckmaschine hergestellten Druckerzeugnisses. Danach
werden die Druckerzeugnisse und die zugehörigen Druckplatten oder
Kopiervorlagen in eine Vielzahl von Bildelementen unterteilt. Für
jedes Bildelement der Druckplatten oder Kopiervorlagen wird durch
fotoelektrische Ausmessung die Flächenbedeckung ermittelt und dar
aus unter Berücksichtigung von Druckkennlinie etc. ein Remissions-
Sollwert vorausberechnet. Die Remissions-Sollwerte werden mit den
an den Druckerzeugnissen gemessenen Remissions-Istwerten vergli
chen und die Vergleichsergebnisse werden zur Bildung eines Quali
tätsmaßes bzw. zur Berechnung von Steuergrößen für die Farbführung
der Druckmaschine ausgewertet. Auf diese Weise kann auf spezielle
Farbmaßstreifen verzichtet werden. Für das Empfindungsmaß von Farb
abweichungen wird dabei jedem Bildelement ein Empfindungsgewichts
faktor und/oder in Abhängigkeit von seiner Flächenbedeckung und
Farbe ein den Einfluß der Volltondichte auf die Remission beschrei
bender Volltongewichtsfaktor zugeordnet. Die Unterschiede zwischen
den Remissions-Sollwerten und den entsprechenden Remissions-Ist
werten werden mit diesen Faktoren bewertet. Die Zuverlässigkeit
der Qualitätsaussagen werden dadurch gesteigert.
Nachteilig an dieser Lösung ist jedoch, daß Funktionsausfälle von
Baugruppen der Einrichtung zu spät erkannt werden und dadurch ein
erheblicher Makulaturanfall auftritt. Ist der Fehler erkannt, so
muß erst die konkrete technische Ursache ermittelt werden. Dies
erfordert Zeitaufwand für die Fehlersuche.
Das Ziel der Erfindung besteht in der Senkung des Makulaturanfalles
und der Verringerung von Reparaturzeiten.
Die technische Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein
Verfahren zu schaffen, mit dem Ausfälle von Baugruppen der Meßein
richtung zur Qualitätsbeurteilung von Druckerzeugnissen unmittel
bar nach deren Ausfall signalisiert werden können.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß zur Selbstkontrolle der aus
Beleuchtungs-, Meßelementanordnung und Verstärkungsbaugruppen be
stehenden Meßeinrichtung
- a) quer über den Bedruckstoff angeordnete vorzugsweise weiße Streifen gemessen werden,
- b) die Meßwerte der einzelnen Meßelemente der Meßelementenzeile untereinander sowie mit den Meßwerten der Messung mindestens eines der vorhergehenden Streifen verglichen werden und
- c) die Abweichungen über einen vorgegebenen Toleranzbereich hinaus als Funktionsausfall der Meßeinrichtung signalisiert werden.
Vorteilhaft wird das Verfahren so gestaltet, daß Abweichungen der
Meßwerte zwischen dem Meßwert eines Meßelementes zu allen anderen
Meßelementewerten der Zeile über einen vorgegebenen Toleranzbe
reich hinaus als Funktionsausfall dieses einen Meßelementes sig
nalisiert werden.
Günstig erweist sich das Verfahren, wenn Abweichungen der Meßwer
te einer Gruppe von Meßelementen zu den Meßwerten der übrigen Meß
elemente der Zeile über einen vorgegebenen Toleranzbereich hinaus
als Funktionsausfall der Beleuchtungsanordnung signalisiert werden.
Nützlich kann man das Verfahren so gestalten, daß Abweichungen der
Meßwerte einer einer bestimmten Verstärkerbaugruppe vorgeordneten
Gruppe von Meßelementen der Zeile zu den Meßwerten der übrigen
Gruppen von Meßelementen über einen vorgegebenen Toleranzbereich
hinaus als Funktionsausfall dieser Verstärkerbaugruppe signali
siert werden.
Effektvoll wird das Verfahren dadurch, daß Abweichungen der Meßwer
te der Meßelementzeile von den Meßwerten der Messungen mehrerer
vorhergehender Streifen über einen vorgegebenen Toleranzbereich
hinaus als Funktionsausfall infolge Alterungserscheinungen der Be
leuchtungsbaugruppe sowie anderer auftretender Einflußfaktoren sig
nalisiert werden.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles
näher erläutert werden.
Bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens an Rollenrota
tionsdruckmaschinen wird der durch den Spannkanal des Druckzylin
ders erzeugte weiße Streifen, der sogenannte "Kanalstreifen" der
Bahn, gemessen. Die Messung erfolgt dabei synchron zur Drehzahl des
Druckzylinders. Die quer zur Druckrichtung in einer Zeile angeord
neten Sensoren liefern Signale, die den gemessenen Remissionswerten
des weißen Streifens entsprechen und bei normaler Funktion der Bau
gruppen den gleichen Meßwert ermitteln.
Der Funktionsausfall eines Meßelementes wird durch Vergleich der
einzelnen Meßwerte der Meßelemente untereinander festgestellt. Bei
Abweichung der Differenz des Meßwertes eines Meßelementes zu den
Meßwerten der übrigen Meßelemente über einen vorgegebenen Toleranz
bereich hinaus wird der Funktionsausfall dieses Meßelementes signa
lisiert. Ist eine bestimmte Lichtquelle der Beleuchtungseinrichtung
ausgefallen, so treten an mehreren Meßelementen zu den übrigen Meß
wertelementen Differenzen auf, die den vorgegebenen Toleranzbereich
überschreiten. In diesem Fall wird der Abfall der defekten Licht
quelle signalisiert.
Überschreitet die Meßwertdifferenz bestimmter den jeweiligen Ver
stärkerbaugruppen zugeordneten Reihen von Meßelementen den vorgege
benen Toleranzbereich, so wird ein Funktionsausfall der betreffen
den Verstärkerbaugruppe signalisiert.
Funktionsausfälle von Baugruppen der Meßeinrichtung durch
Alterungserscheinungen, Verschmutzungen oder anderer zeitabhängiger
Einflüsse werden durch Vergleich der Meßwerte mit vorhergehenden
Messungen ermittelt. Weichen so die gemessenen Werte aller Meßele
mente von den Meßwerten der vorhergehenden Messungen ab, dann wird
eine notwendige Reparatur bzw. Auswechslung der Meßeinrichtung sig
nalisiert.
Als Meßstreifen ist jeder Streifenbereich des Druckbogens möglich,
dessen Bezugswerte die abgespeicherten Werte des Streifenbereiches
einer vorhergehenden Messung darstellen. Für die Ermittlung von Al
terungserscheinungen, Verschmutzungen u. ä. besteht neben der Mög
lichkeit des Vergleiches des jeweils vorhergehenden Meßvorganges
der Vergleich mit Meßwerten des ersten Meßvorganges bzw. vorgegebe
nen Sollwerten.
Claims (5)
1. Verfahren zur Selbstkontrolle von Einrichtungen für die Quali
tätsbeurteilung von Druckerzeugnissen während des Druckbetrie
bes, die eine zeilenweise Messung der Remission der in Bildele
mente unterteilten Druckerzeugnisse durchführen und die Meßwerte
mit vorgegebenen Remissions-Sollwerten der Bildelemente verglei
chen, gekennzeichnet dadurch, daß zur Selbstkontrolle der
aus Beleuchtungs-, Meßelementanordnung und Verstärkerbaugruppen
bestehenden Meßeinrichtung
- a) quer über den Bedruckstoff angeordnete vorzugsweise weiße Streifen gemessen werden,
- b) die Meßwerte der einzelnen Meßelemente der Meßelementenzeile untereinander sowie mit den Meßwerten der Messung mindestens eines der vorhergehenden Streifen verglichen werden und
- c) die Abweichungen über einen vorgegebenen Toleranzbereich hinaus als Funktionsausfall der Meßeinrichtung signalisiert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß Ab
weichungen der Meßwerte zwischen dem Meßwert eines Meßelementes
zu allen anderen Meßelementwerten der Zeile über einen vorge
gebenen Toleranzbereich hinaus als Funktionsausfall dieses einen
Meßelementes signalisiert werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß Ab
weichungen der Meßwerte einer Gruppe von Meßelementen zu den
Meßwerten der übrigen Meßelemente der Zeile über einen vorgege
benen Toleranzbereich hinaus als Funktionsausfall der Beleuch
tungsanordnung signalisiert werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß Ab
weichungen der Meßwerte einer einer bestimmten Verstärkerbau
gruppe vorgeordneten Gruppe von Meßelementen der Zeile zu den
Meßwerten der übrigen Gruppen von Meßelementen über einen vor
gegebenen Toleranzbereich hinaus als Funktionsausfall dieser
Verstärkerbaugruppe signalisiert werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß Ab
weichungen der Meßwerte der Meßelementenzeile von den Meßwerten
der Messungen mehrerer vorhergehender Streifen über einen vor
gegebenen Toleranzbereich hinaus als Funktionsausfall durch Al
terungserscheinungen bzw. alle Meßelemente beeinflußte Faktoren
signalisiert werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD30165087A DD259599B1 (de) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | Verfahren zur selbstkontrolle von einrichtungen fuer die qualitaetsbeurteilung von druckerzeugnissen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3806100A1 true DE3806100A1 (de) | 1988-10-20 |
Family
ID=5588152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883806100 Withdrawn DE3806100A1 (de) | 1987-04-09 | 1988-02-26 | Verfahren zur selbstkontrolle von einrichtungen fuer die qualitaetsbeurteilung von druckerzeugnissen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD259599B1 (de) |
DE (1) | DE3806100A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4209165A1 (de) * | 1991-03-21 | 1992-09-24 | Wifag Maschf | Verfahren zur einstellung der rasterpunktgroessen fuer eine offset-rotationsdruckmaschine |
US7398733B2 (en) | 2004-05-03 | 2008-07-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Inline measurement and closed loop control method in printing machines |
-
1987
- 1987-04-09 DD DD30165087A patent/DD259599B1/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-02-26 DE DE19883806100 patent/DE3806100A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4209165A1 (de) * | 1991-03-21 | 1992-09-24 | Wifag Maschf | Verfahren zur einstellung der rasterpunktgroessen fuer eine offset-rotationsdruckmaschine |
US7398733B2 (en) | 2004-05-03 | 2008-07-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Inline measurement and closed loop control method in printing machines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD259599B1 (de) | 1993-08-05 |
DD259599A1 (de) | 1988-08-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8141 | Disposal/no request for examination |