DE3805222A1 - Verfahren zum herstellen einer schlitzwand - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer schlitzwandInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
- E02D29/0275—Retaining or protecting walls characterised by constructional features cast in situ
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, wie es im Oberbegriff des
Anspruches 1 beschrieben ist. Schlitzwände der eingangs be
schriebenen Art werden beispielsweise bei Stützwänden für Um
schließungen von Baugruben benötigt, die im grundwasserführenden
wasserdurchlässigen Boden, der eine wasserundurchlässige Bodenschicht
überlagert, erstellt werden müssen. Bei derartigen Bauaufgaben bietet
sich eine kombinierte Schlitzwand an, die in ihrem unteren Bereich
eine bis auf die wasserundurchlässige Schicht hinuntergeführte Dicht
wand umfaßt, die die Baugrube gegen umläufiges Grundwasser abdich
tet, und in ihrem oberen Bereich tragend und dichtend die Baugrube
umschließt.
Abdichtende und bereichsweise zugleich tragende Schlitzwände wurden
bisher durchgängig in ganzer Höhe aus dichtendem und zugleich tra
gendem Material hergestellt, entweder aus bindiger und damit abdich
tender mit Zement vermischter, nicht ausgetauschter erhärtender
Suspension oder durch Austausch der Suspension durch dichten Beton.
Ein abgestufter Aufbau der Wand mit einem unteren nur dichtenden
und einem oberen tragenden Teil war mit den bisher bekannten Ver
fahren nicht möglich. Eine Dichtwand wurde bevorzugt unter Verwen
dung der den Schlitz stützenden, bindigen dichtenden Suspension her
gestellt, der ein verfestigender Zementzusatz zugegeben sein konnte.
Diese Dichtwand erreichte nur geringe Festigkeit. Ein zonenweiser Aus
tausch der Suspension durch Beton war nicht möglich. Die Suspension
gegen Beton auf die gesamte Wandhöhe auszutauschen, um eine trag
fähige Wand zu erhalten, ist eine unwirtschaftliche Lösung.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mit dem eine
Schlitzwand, die im unteren Bereich nur dichtende, im oberen Bereich
auch tragende Funktion übernehmen kann, wirtschaftlich herstellbar
ist.
Die Aufgabe wird durch das im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1
beschriebene Verfahren gelöst.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Schlitz für eine kom
binierte unten dichtende oben auch tragende Wand im Ein- oder Zwei
phasensystem ausgehoben und mit einer Suspension gefüllt, die Stoff
eigenschaften, wie sie für die Dichtfunktion im unteren Bereich er
fordert werden, aufweist. In diese Suspension wird ein grobkörniges
tragfähiges Füllmaterial eingebracht, das einerseits durch eine abge
stimmte Porosität von der Suspension gut durchtränkt werden kann und
die Dichtwirkung der Suspension nicht beeinträchtigt, zum anderen das
Stützgerüst abgibt, über das der aufgehende tragende Wandteil seine
Lasten in den Untergrund abgeben kann. In einem weiteren Arbeitsgang
wird Konstruktionsbeton in den Schlitz eingefüllt. Der Beton kann sich
nur noch oberhalb des Stützkörpers absetzen und nur in diesem oberen
Schlitzabschnitt die Suspension verdrängen.
Als tragender Wandteil können entsprechend Anspruch 2 auch Fertig
teile in den Schlitz eingestellt werden.
Die Erfindung wird an dem Beispiel einer Baugrube mit den Fig.
1-4 erläutert. Die Fig. 1-4 zeigen die vier wesentlichen Aus
führungsstadien des erfindungsgemäßen Verfahrensablaufs.
Fig. 1 der Schlitz ist ausgehoben und mit Suspension gefüllt.
Fig. 2 im nur abdichtenden unteren Bereich der Schlitzwand ist der
Schlitz mit grobkörnigem tragfähigen Füllmaterial gefüllt.
Fig. 3 im auch tragenden oberen Bereich der Schlitzwand oberhalb der
Füllung ist die Suspension gegen Beton ausgetauscht.
Fig. 4 hinter der fertigen Schlitzwand ist die Baugrube ausgehoben.
In einem durchlässigen Boden 1 mit hohem Grundwasserstand 2, der
eine dichte Bodenschicht 3 überlagert, ist ein Schlitz 4 unter
gleichzeitiger Stützung durch Suspension 5 bis auf die dichte Bo
denschicht 3 abgeteuft. Die Suspension 5 hat, wegen der Funktion der
Schlitzwand 10 als Dichtwand, abdichtende Eigenschaften. Der Schlitz 4
wird bis zu der Höhe 6, in der die Schlitzwand 10 nur abdichtend wir
ken soll mit grobkörnigem tragfähigem Füllmaterial 7 gefüllt. Im
oberen tragenden Bereich 8 der Schlitzwand 10 wird die Suspension 5
gegen hochwertigen dichten Beton 9 ausgetauscht. Nach Erhärten des
Betons 9 ist die erfindungsgemäße Schlitzwand 10 tragfähig, die Bau
grube 11 kann ausgehoben und der Wasserstand 12 hinter der Schlitz
wand 10 bis unter die Baugrubensohle 13 abgesenkt werden.
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand, die im unteren Bereich
nur abdichtende, im oberen Bereich auch lastabtragende Funktion
hat, wobei ein Erdschlitz, der bis in eine dichte Sohlschicht
hineinreicht, ausgehoben und im Ein- oder Zweiphasensystem mit
stützender Suspension standfest gehalten wird, dadurch
gekennzeichnet, daß in den bei der Herstellung auf
die ganze Höhe mit einer den Boden (1) mindestens für eine ge
wünschte Zeitdauer abdichtenden Suspension (5) gefüllten Schlitz
(4) bis zu der Höhe des Bereichs (6), in dem der Schlitz (4) nur
abdichtende Wirkung haben soll, geeignetes grobkörniges Füllma
terial (7) mit hohem Porenvolumen und guten Trageigenschaften -
beispielsweise Kies einer Kornfraktion - geschüttet wird, und
danach in dem oberhalb des mit Füllmaterial gefüllten Bereich (6)
verbleibende Schlitzbereichs (8) die Suspension (5) - gegebenen
falls nach Einstellen von Bewehrung - durch hochwertigen Beton
(9) verdrängt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß anstatt die Suspension (5) im oberhalb des
mit Füllmaterial gefüllten Bereichs (6) verbleibenden Schlitzbereich
(8) zu verdrängen, Betonfertigteile in den Schlitz (4) eingestellt
werden.
Priority Applications (2)
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DE8816596U DE8816596U1 (de) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | |
DE19883805222 DE3805222A1 (de) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Verfahren zum herstellen einer schlitzwand |
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DE19883805222 DE3805222A1 (de) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Verfahren zum herstellen einer schlitzwand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3805222A1 true DE3805222A1 (de) | 1989-08-31 |
Family
ID=6347747
Family Applications (2)
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DE19883805222 Ceased DE3805222A1 (de) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Verfahren zum herstellen einer schlitzwand |
DE8816596U Expired - Lifetime DE8816596U1 (de) | 1988-02-19 | 1988-02-19 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8816596U Expired - Lifetime DE8816596U1 (de) | 1988-02-19 | 1988-02-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Families Citing this family (1)
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AT358997B (de) * | 1976-08-31 | 1980-10-10 | Mischek Fertigbau Aktiengesell | Verfahren zur herstellung einer schlitzwand |
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1988
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- 1988-02-19 DE DE8816596U patent/DE8816596U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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AT358997B (de) * | 1976-08-31 | 1980-10-10 | Mischek Fertigbau Aktiengesell | Verfahren zur herstellung einer schlitzwand |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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HAFFEN, M.: Der Stand der Schlitzwandtechnik. In: Österreichische Ingenieur-Zeitschrift 1973, H.10, S.321-330 * |
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---|---|---|---|---|
NL8802138A (nl) * | 1988-08-30 | 1990-03-16 | Heidemij Uitvoering | Van zandcementsteen vervaardigde geluidswal. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE8816596U1 (de) | 1990-01-04 |
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