DE3783575T2 - Zwei- oder mehrschichtiges glas bauteil mit einer beschichtung aus metall oder einer metallverbindung und verfahren zu seiner herstellung. - Google Patents

Zwei- oder mehrschichtiges glas bauteil mit einer beschichtung aus metall oder einer metallverbindung und verfahren zu seiner herstellung.

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DE3783575T2 DE8787904088T DE3783575T DE3783575T2 DE 3783575 T2 DE3783575 T2 DE 3783575T2 DE 8787904088 T DE8787904088 T DE 8787904088T DE 3783575 T DE3783575 T DE 3783575T DE 3783575 T2 DE3783575 T2 DE 3783575T2
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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Einrichtungsgegenstand oder ein Gebäudeelement mit einem ätsthetischem Muster, das eine hohe Festigkeit hat, leicht zu reinigen ist und deren Muster einen hohen Widerstand gegen Oberflächenkratzer aufweist.
  • Dekorative Metall schichten von Glasflächen sind seit langem bekannt. Bei deren Herstellungsverfahren wird allgemein eine Metall- oder eine Metallverbindungspaste hergestellt, z. B. aus Gold oder Silber und geeigneten Additiven, wobei diese paste auf die Oberfläche aufgebracht wird, um die Oberfläche bei Verwendung einer geeigneten Maske oder Siebdrucktechnologie zu dekorieren, oder sie wird durch Handabdruck oder durch Aufstreichen aufgebracht. Daraufhin wird das Muster gebrannt. Gemäß einem anderen Verfahren wird das Metall auf das Glas durch chemische Reaktion aufgebracht, z. B. durch präzipitation, oder es kann durch Aufdampfen im Vakuum bei hoher Temperatur aufgebracht werden.
  • Ein Nachteil dieses Verfahrens ist, daß die Abriebfestigkeit und der Widerstand gegen unterschiedliche äußere Einflüsse (Kratzer, Reinigung usw.) der Metallschicht für viele Anwendungsbereiche nicht ausreichend ist, z. B. für Tischplatten, Gebäudeglas usw.
  • Weiter ist durch den Siebdruck die Größe der verzierten Fläche begrenzt. Die Maschenweite des Siebs stellt eine Grenze für feine Einzelheiten des Musters dar und das Raster bleibt immer sichtbar.
  • Es ist auch bekannt, daß Sicherheitsglas durch Verbinden mit einer anderen oder mit mehreren Glasplatten die mechanische Festigkeit der einzelenen Glasplatte beträchtlich übertrifft. Der Anwendungsbereich begrenzt die Zahl und die Dicke der Platten. Die Platten sind miteinander verbunden, z. B. mit einem synthetischen Kleber, wie Acrylsäureester oder Polyvinylazetate, die in einer dünnen Schicht zwischen die Glasplatten gebracht werden, z. B. in der Art eines Films, und die dann kalt oder durch Wärmeeinwirkung wahlweise unter Druck, miteinander verklebt werden.
  • In der US-A-2,878,357 wird eine elektrisch erwärmte Glasplatte, die keine parallelogramartige Form hat, beschrieben, in der ein transparenter aus elektrisch leitendem Material bestehender Film zwischen den zwei Glasplatten angeordnet ist, wobei der Film in jedem der gestalteten Abschnitte mit seinem eigenem Stromeingangsanschluß versehen ist. Die Scheibe wird hauptsächlich für Flugzeugwindschutzscheiben verwendet; der Zweck des leitenden Films ist dabei nicht eine dekorative oder ästhetische Wirkung zu erzielen, sondern einen elektrischen Hitzewiderstand zum Enteisen der Scheiben schaffen.
  • Die US-A-1,961,335 offenbart ein Herstellungsverfahren für Zierspiegel, in denen ein Bild in einem lichtempfindlichen Werkstoff auf einem Glasträger eingeprägt wird. Das Bild ist jedoch nicht mit einer Glasabdeckplatte bedeckt oder mit einer Glasabdeckplatte verbunden.
  • Die GB-A-410,026 betrifft Taschenspiegel, an denen ein dekoratives Muster von der Spiegelrückseite erkennbar ist.
  • Das Herstellungsverfahren derartiger Spiegel, wie sie in der US-A-1,961,335 und in der GB-A-410,026 beispielhaft gezeigt sind, ist nicht geeignet, die deutlich größeren Einrichtungsgegenstände oder Gebäudeglaselemente herzustellen, auf die sich die vorliegende Erfindung bezieht und die eine weit größere Festigkeit aufweisen, um gegen äußere Einwirkungen zu bestehen.
  • Das Ziel unserer Erfindung ist, Einrichtungsgegenstände oder Gebäudeglaselemente mit dekorativer und ästhetischer Wirkung zu schaffen, die eine Metall- oder eine Metallverbindungsschicht eines gewünschten Musters haben, wobei deren Verzierung eine gute Festigkeit gegen verschiedene äußere Einwirkungen hat, den Sicherheitserfordernissen genügt und diese Wirkungen mit der Anwendbarkeit für jede praktische Größe und mit der Fähigkeit, feinste Details wiederzugeben, kombiniert werden.
  • Wir haben herausgefunden, daß die oben beschriebenen Ziele erreicht werden können, durch einen Einrichtungsgegenstand oder ein Gebäudeelement, das eine Fläche mit einem dekorativen, ästhetischem Muster umfaßt, bei dem die Fläche einen Teil eines mehrschichtigen Glasbauteils bildet, das mindestens zwei Glasplatten und ein bleibend sichtbares, undurchsichtiges, dekoratives, sichtbares Muster umfaßt, das durch Aufbringen eines Metalls oder einer Metallverbindung auf eine Fläche mindestens einer der Glasplatten gebildet ist, und bei dem die Fläche mit dem Muster an die eine Fläche der anderen Glasplatte des Bauteils angeordnet ist, und die Flächen durch eine transparente oder lichtdurchiässige Klebeschicht miteinander verbunden sind.
  • Im Vergleich mit den bekannten, gemusterten Glasscheiben haben die verzierten Einrichtungsgegenstände oder Gebäudeelemente gemäß der Erfindung den Vorteil, daß das Muster gegen verschiedene äußere mechanische und chemische Einwirkungen ebenso wie klimatische Faktoren geschützt ist, wobei das sich ergebende Erzeugnis leicht und sicher zu reinigen ist, eine hohe Festigkeit aufweist und ein ästhetisches Äußeres hat. Derartige Erzeugnisse können innen wie außen verwendet werden und ermöglichen, die Produktion zu erhöhen ebenso wie die Produktionsverfahren zu vereinfachen und billiger zu gestalten. Durch geeignete Wahi der Muster können die Glaselemente gemäß der Erfindung, wenn sie als Fenster- oder Türscheibe verwendet werden, so hergestellt werden, daß dadurch die Lichtmenge, die in und aus einem Raum strahlt, gesteuert wird.
  • Die Größe der Glasplatten, die die Erfindung verwirklichen, kann wie gewünscht variiert werden, wobei die obere Grenze, falls es eine gibt, durch das verwendete Plattenverbindungsverfahren gebildet wird.
  • Die gemusterte Metallschicht der Glaselemente kann durch ein bekanntes Verfahen aufgebracht werden. Vorzugsweise wird die gemusterte Metallschicht durch eine Kombination von Fotomaskierung und Metallbeschichtungstechniken hergestellt, die bei der Spiegelherstellung verwendet werden.
  • Die vorliegende Erfindung umfaßt ferner ein Verfahren, zum Herstellen des oben genannten Gegenstands, der die folgenden Verfahrensschritte aufweist:
  • - gleichmäßiges Aufbringen einer Ausgangsschicht eines Metalls oder einer Metallverbindung auf eine Fläche mindestens einer der Glasplatten,
  • - Beschichten der aufgebrachten Metallverbindungsschicht mit einer strahlungsempfindlichen Schicht,
  • - Abdecken von ausgesuchten Teilen der strahlungsempfindlichen Schicht gemäß einem gewünschten Muster,
  • - Aussetzen der abgedeckten strahlungsempfindlichen Schicht einer Strahlung und dadurch Zerlegen der nicht abgedeckten Teile der Schicht,
  • - Entfernen der zerlegten Teile der Schicht,
  • - Entfernen der Teile der Ausgangsschicht des Metalls oder der Metallverbindung, von der die zerlegte Schicht entfernt wurde,
  • - Entfernen aller verbleibenden Teile der strahlungsempfindlichen Schicht,
  • - Verbinden einer weiteren Glasplatte mit der Fläche der ersten Glasplatte, die das Metall oder die Metallverbindung auf ihr hat.
  • Zum Verbinden der Glasscheiben des Gegenstands gemäß der Erfindung miteinander kann ein bekannter organischer Kleber verwendet werden, wie z. B. Acrylsäureester und/oder Polyvinylazetate, wobei deren Qualität und Dicke von dem geplanten Anwendungsbereich ebenso wie von der Dicke der gemusterten Metallschicht abhängt.
  • Für besondere Wirkungen können mehrere beschichtete Glasplatten in der oben beschriebenen Weise miteinander verbunden werden, wobei die obere Platte, die von einer transparenten Glasscheibe bedeckt ist, kein Muster enthält.
  • Die Vorteile der Zwei- oder Mehrlagenglasgegenstände gemäß der Erfindung sind, daß das Muster für mechanische Beschädigung, Kratzer nicht anfällig ist und widerstandsfähiger gegen Vandalismus ist. Seine Festigkeit ist aufgrund zweier oder mehrerer Platten hoch und kann durch Variieren der Dicke und der Zahl der Glasplatten im Hinblick auf die Anwendungsbereiche, bei denen ein ästhetisches Äußeres wichtig ist, weiterhin erhöht werden.
  • Die Glasgegenstände gemäß der Erfindung sind im Einzelnen in den beigfügten Zeichnungen offenbart, die einige bevorzugte, die Erfindung nicht beschränkende Ausführungsformen der Erfindung zeigen.
  • Figur 1 zeigt die Vorder- und Seitenansicht eines Gegenstands gemäß der Erfingung, der z. B. zum Tragen von Informationstexten und Zeichnungen geeignet ist. Sie zeigt eine Glasscheibe 1, die beschichtet mit einer gemusterten Metallschicht 2 ist, die mit einer Glasscheibe 4 durch eine Klebeschicht 3 verbunden ist.
  • Figur 2 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, die als Fensterglas verwendet werden kann. Seine Muster begrenzen die hindurchtretende Lichtmenge, ohne deren Farbenspektrum zu verzerren. Diese Tatsache ist vom physiologischen Standpunkt durchaus wichtig.
  • Figur 3 zeigt einen verzierten, klappbaren Schirm, bei dem die gemusterte Metallverbindung ein sehr ästhetisches Äußeres hat, da das Verfahren gemäß der Erfindung die Kopie eines sehr detaillierten Bilds ermöglicht.
  • Figur 4 zeigt einen Tisch, der ein Erzeugnis gemäß der Erfindung bildet. In diesem Fall sind nicht nur das dekorative Äußere sondern auch die ausgezeichnete Festigkeit des Glasgegenstands von Nutzen.
  • Figur 5 zeigt einen verzierten Glasgegenstand gemäß der Erfindung, der als Kleiderschranktür verwendet wird.
  • Figur 6 zeigt den Glasgegenstand gemäß der Erfindung, der als Schallschutzfensterscheibe ausgebildet ist, deren Muster sich in die historische Umgebung einer alten Stadt ohne Verlust der ausgezeichneten Wärme- und Schallschutzisolierungseigenschaften derartiger Erzeugnisse einfügen. Für eine Fensterscheibe ist auch eine einfache Reinigung wichtig.
  • Figur 7 zeigt einen Gegenstand gemäß der Erfindung, mit venezianischen Spiegelglasstreifen, der als Schaufensterscheibe verwendet wird. Hineinsehen ist nur bis zu einem begrenzten Umfang möglich, während das Heraussehen aus der Innenseite nicht beschränkt ist.
  • Figur 8 zeigt eine Duschkabine, die aus dem gemusterten Glasgegenstand gemäß der Erfindung hergestellt ist.

Claims (5)

1. Einrichtungsgegenstand oder Gebäudeelement, das eine Fläche mit einem dekorativen, ästhetischen Muster umfaßt, bei dem die Fläche ein Teil eines mehrschichtigen Glasbauteils bildet, das mindestens zwei Glasplatten (1) und ein bleibend sichtbares, undurchsichtiges, dekoratives, sichtbares Muster (2) umfaßt, das durch Aufbringen eines Metalls oder einer Metallverbindung auf eine Fläche mindestens einer der Glasplatten (1) gebildet ist, und bei dem die Fläche mit dem Muster (2) an die eine Fläche der anderen Glasplatte (4) des Bauteils angeordnet ist, und die Flächen durch eine transparente oder lichtdurchlässige Klebeschicht (3) miteinander verbunden sind.
2. Verfahren zur Herstellung des Gegenstands nach Anspruch 1, der die folgenden Verfahrensschritte aufweist:
- gleichmäßiges Aufbringen einer Ausgangsschicht eines Metalls oder einer Metallverbindung auf eine Fläche mindestens einer der Glasplatten,
- Beschichten der aufgebrachten Metallverbindungsschicht mit einer strahlungsempfindlichen Schicht,
- Abdecken von ausgesuchten Teilen der strahlungsempfindlichen Schicht gemäß einem gewünschten Muster,
- Aussetzen der abgedeckten strahlungsempfindlichen Schicht einer Strahlung und dadurch Zerlegen der nicht abgedeckten Teile der Schicht,
- Entfernen der zerlegten Teile der Schicht,
- Entfernen der Teile der Ausgangsschicht des Metalls oder der Metallverbindung, von der die zerlegte Schicht entfernt wurde,
- Entfernen aller verbleibenden Teile der strahlungsempfindlichen Schicht,
- Verbinden einer weiteren Glasplatte mit der Fläche der ersten Glasplatte, die das Metall oder die Metallverbindung auf ihr hat.
3. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem eine zweite Schicht eines Metalls oder einer Metallverbindung vor dem Verbinden mit der weiteren Glasplatte aufgebracht wird.
4. Verfahren nach nach Anspruch 2 oder 3, bei dem die Schicht eines Metalls oder einer Metallverbindung durch chemisches Metallbedampfen auf die Fläche der Glasplatte aufgebracht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, bei dem die Schicht eines Metalls oder einer Metallverbindung auf die Flächen der Glasplatte durch Zerstäuben aufgebracht wird.
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