DE3743692A1 - Koksofentuer - Google Patents
KoksofentuerInfo
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- DE3743692A1 DE3743692A1 DE19873743692 DE3743692A DE3743692A1 DE 3743692 A1 DE3743692 A1 DE 3743692A1 DE 19873743692 DE19873743692 DE 19873743692 DE 3743692 A DE3743692 A DE 3743692A DE 3743692 A1 DE3743692 A1 DE 3743692A1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
- C10B25/02—Doors; Door frames
- C10B25/16—Sealing; Means for sealing
Description
Die Erfindung betrifft eine Koksofentür mit separatem
Dichtelement, das von einem Hohlprofilrahmen mittels
einer Vielzahl umlaufend am Dichtelement im Bereich
der Dichtfläche angeordneten Stelleinrichtungen gegen
den Kammerrahmen gepreßt wird.
Während Koksofentüren bisher vorwiegend aus einem
durchgehenden Gußkörper bestanden, werden heute
Profilträger herangezogen, die zu einer geschweißten
Rahmenkonstruktion für Koksofentüren verarbeitet
werden. Die Dimensionierung des Hohlprofilträgers
richtet sich nach statischen Erfordernissen, die durch
die mechanischen und überlagerten thermischen Bean
spruchungen der Türkonstruktion gekennzeichnet sind.
Dem Türrahmen ist das Dichtelement vorgestellt,
welches seinerseits an den Kammerrahmen zur Ver
besserung der Dichtigkeit angepreßt wird.
Die Anpressung kann z.B. durch Schrauben erfolgen, die
durch den Hohlprofilträger gedreht auf das Dichtelement
einwirken. Jede dieser Schrauben muß manuell einge
stellt werden, ohne daß eine eindeutige Fixierung des
Anpreßdruckes erfolgen kann, z.B. ist keine Drehmoment
begrenzung beim Anziehen der Schrauben sichergestellt.
Ein weiterer gravierender Nachteil dieser bekannten
Konstruktion ist die formschlüssige Verbindung zwischen
dem Hohlprofilkörper und den Vorrichtungen zur
Einstellung der Dichtelemente. Jede Verformung der
Hohlprofilkonstruktion wirkt direkt auf diese Vor
richtung, in diesem Fall die Schrauben in ihrer
Stellung zum Dichtelement ein, was den resultierenden
Anpreßdruck verändert. Es ist daher erforderlich, eine
Trennung von Türkörper und Vorrichtung zur Einstellung
des Dichtelementes in der Kraftübertragung herbeizu
führen.
Die Trennung zwischen Türkörper und Dichtelement kann
z.B. dadurch erreicht werden, daß innerhalb des
Hohlprofilkörpers eine umlaufende Kette eingeführt
wird, die alle Schrauben in gleichem Umfang für das
Anpressen des Dichtelementes anzieht bzw. beim Aus
setzen der Tür löst. Der Anpreßdruck kann abhängig von
den Kettenumlaufzahlen eingestellt werden. Allerdings
werden bei dieser Lösung alle Schrauben gleich beauf
schlagt, lokale Unebenheiten auf den Kammerrahmen z.B.
durch Ablagerungen, d.h. alle Abweichungen von der
Linearität werden nicht berücksichtigt. Die Vor
richtung zur Einstellung des Dichtelementes ist in
diesem Fall unnachgiebig und starr; der Anpreßdruck
ist daher abhängig von den örtlichen Verhältnissen an
allen Stellen des Dichtelementes unterschiedlich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, nicht
nur die kraftmäßige Trennung zwischen Türkörper und
Dichtelement, sondern die individuelle Einstellung
jeder einzelnen Anpreßvorrichtung zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß wird in dem Hohlprofil-Türrahmen ein
umlaufender Schlauch angeordnet, der nach dem Ein
setzen der Tür aufgeblasen und ggf. mit geeigneten
Kühlmedien beaufschlagt wird (z.B. von der Druck
maschine aus). Mit dem Aufblasen werden die durch die
Rahmen auf das Dichtelement geführten Stößel auf das
Dichtelement gedrückt. Je nach Ausführung des Hohl
profilträgers kann auch eine direkte Auflage des
Druckschlauches auf das Dichtelement bzw. den Kammer
rahmen selbst erfolgen. Diese Anordnung setzt voraus,
daß der Druckschlauch entweder thermisch resistent ist
und/oder die einwirkende Wärme gezielt abgeführt wird
(z.B. durch teilweise Füllung des Schlauches mit
Wasser oder anderen flüssigen bzw. gasförmigen
Medien). Zur Sicherung gegen Überdruck sind geeignete
Überdruckventile vorzusehen. Durch die Flexibilität
des Schlauches können örtliche Unebenheiten berück
sichtigt werden. Bei allen Erhöhungen auf dem Kammer
rahmen wird die auf die Stößel wirkende Rückstellkraft
vergrößert, die Stößel werden nicht soweit vorgeschoben
wie in benachbarten Bereichen, in denen die lokalen
Erhöhungen auf dem Kammerrahmen nicht mehr bestehen.
Somit kann mit der erfindungsgemäßen Ausführung die
zweite grundlegende Forderung neben der kraftmäßigen
Trennung von Türkörper und Dichtelement erzielt
werden: Das Dichtelement wird an allen Stellen mit dem
gleichen Anpreßdruck beaufschlagt, unabhängig von
allen örtlichen Unebenheiten und Abweichungen von der
Linearität. Entsprechend gut muß bei Erreichen dieses
Idealzustandes die Dichtheit der Koksofentür auch nach
langem Betrieb sein. Alle auch altersbedingten Ab
weichungen von der Linearität werden durch das flexible
Anpreßsystem ausgeglichen. Jede Stelle des Dichtele
mentes wird über die gekoppelte Einstellung der
Rückstellkraft individuell behandelt und dennoch mit
dem an allen Stellen gleichem resultierenden Anpreß
druck beaufschlagt. Dieser ist in weiten Bereichen
abhängig von den anlagenspezifischen Gegebenheiten
individuell einstellbar.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt. Die Darstellung ist ein
Horizontalschnitt durch einen senkrecht stehenden
Koksofen. Mit 1 ist der Kammerrahmen des Koksofens
bezeichnet. An dem Kammerrahmen 1 liegt ein Dicht
element 2 einer Koksofentüre an. Das Dichtelement 2
besteht aus einem sich zwischen den Dichtflächen nach
außen wölbenden Blech. Das Dichtelement 2 wird mittels
eines Hohlprofilrahmens 3 gegen den Kammerrahmen ge
preßt. Der Hohlprofilrahmen 3 besteht aus Längsholmen
4 und Querholmen 5. An den Längsholmen 4 steht der
Hohlprofilrahmen 3 in nicht dargestellter Weise mit
Verriegelungshaken in Eingriff, die am Kammerrahmen
montiert sind. Im Hohlprofilrahmen 3 sind in gleich
mäßigen Abständen umlaufend Stößel 6 verschiebbar
angeordnet. Die Stößel 6 sind einfache Bolzen. Ferner
ist im Hohlprofilrahmen 3 umlaufend ein Druckluft
schlauch 7 vorgesehen. Alle Stößel 6 stützen sich am
Druckluftschlauch 7 ab. Vorzugsweise sind die Stößel 6
dazu mit breitflächigen Köpfen 8 versehen. Der Druck
luftschlauch bildet die erfindungsgemäße Anstellung
der Stößel 6. Dabei wölbt sich der Druckluftschlauch
in der gezeigten Betriebsstellung entsprechend dem
unterschiedlichen Abstand zwischen den Seitenflanken
des Dichtelementes 2 und dem Hohlprofilrahmen 3
unterschiedlich aus.
Claims (2)
1. Koksofentür mit separatem Dichtelement, das von
einem Hohlprofilrahmen mittels einer Vielzahl
umlaufend am Dichtelement im Bereich der Dicht
fläche angeordneten Stelleinrichtungen gegen den
Kammerrahmen gepreßt wird, dadurch gekennzeich
net, daß die Stelleinrichtungen als Stößel (6)
ausgebildet sind und sich an einem Druckschlauch
(7) abstützen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Druckschlauch (7) als Druck
luftschlauch ausgebildet ist.
Priority Applications (6)
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