DE3737266A1 - Weichmagnetischer duennfilm - Google Patents
Weichmagnetischer duennfilmInfo
- Publication number
- DE3737266A1 DE3737266A1 DE19873737266 DE3737266A DE3737266A1 DE 3737266 A1 DE3737266 A1 DE 3737266A1 DE 19873737266 DE19873737266 DE 19873737266 DE 3737266 A DE3737266 A DE 3737266A DE 3737266 A1 DE3737266 A1 DE 3737266A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thin film
- magnetic
- soft magnetic
- amorphous
- magnetic thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F10/00—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure
- H01F10/08—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers
- H01F10/10—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition
- H01F10/12—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition being metals or alloys
- H01F10/14—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition being metals or alloys containing iron or nickel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F10/00—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure
- H01F10/08—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers
- H01F10/10—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition
- H01F10/12—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition being metals or alloys
- H01F10/13—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/147—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive with cores being composed of metal sheets, i.e. laminated cores with cores composed of isolated magnetic layers, e.g. sheets
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/1875—"Composite" pole pieces, i.e. poles composed in some parts of magnetic particles and in some other parts of magnetic metal layers
- G11B5/1877—"Composite" pole pieces, i.e. poles composed in some parts of magnetic particles and in some other parts of magnetic metal layers including at least one magnetic thin film
- G11B5/1878—"Composite" pole pieces, i.e. poles composed in some parts of magnetic particles and in some other parts of magnetic metal layers including at least one magnetic thin film disposed immediately adjacent to the transducing gap, e.g. "Metal-In-Gap" structure
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/14—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates
- H01F41/18—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates by cathode sputtering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/90—Magnetic feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen weichmagnetischen Dünnfilm,
der als Kernmaterial für Magnetköpfe verwendet wird.
Sie betrifft insbesondere einen neuen amorphen weichmagnetischen
Dünnfilm, der eine hohe magnetische Flußdichte
und einen hohen elektrischen Widerstand besitzt.
Es ist bereits bekannt, die Bildqualität bei magnetischen
Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegeräten, wie Videobandrecordern
oder VTRs, dadurch zu verbessern, daß man
beispielsweise die Aufzeichnungsdichte und/oder -frequenz
der Aufzeichnungssignale erhöht. Für diesen Zweck
wurden Medien mit hoher Koerzitivkraft, wie die sogenannten
Bänder aus feinem Metallpulver, deren magnetische
Teilchen aus ferromagnetischen Metallteilchen, wie Fe,
Co oder Ni bestehen, oder die sogenannten Metalldünnschichtbänder,
wobei das ferromagnetische Metallmaterial
direkt auf den Grundfilm durch Aufdampfen oder ähnlichen
Verfahren aufgetragen worden ist, verwendet.
Es sei festgestellt, daß sich natürgemäß mit dem steigenden
Einsatz von magnetischen Aufzeichnungsmedien mit
hoher Koerzitivkraft eine erhöhte Nachfrage nach Medien
mit hoher magnetischer Sättigungsflußdichte ergeben
hat. Das Ferritmaterial, das man bis jetzt häufig als
Kopfmaterial verwendet hat, besitzt nur eine niedrige
magnetische Sättigungsflußdichte, so daß dieses nicht
erfolgversprechend in magnetischen Aufzeichnungsmedien
mit hoher Koerzitivkraft eingesetzt werden kann.
Man hat dann unter diesen Voraussetzungen einen Verbundmagnetkopf,
dessen Magnetkern aus einer Verbundstruktur
aus Ferrit- oder Keramikmaterialien und einem weichmagnetischen
Dünnfilm mit einer hohen magnetischen Sättigungsflußdichte
gebildet ist, wobei der Magnetspalt durch
die aneinandergrenzenden weichmagnetischen Dünnfilme
gebildet wird, entwickelt. Man hat außerdem einen
Dünnfilmmagnetkopf hergestellt, dessen Magnetkern und
-spulen mit Hilfe von Verfahren in der Dünnfilmtechnologie
in Dünnfilme geformt werden, wobei diese Filme unter
Bildung einer Mehrschichtstruktur von dazwischenliegenden
Isolierfilmen überlappt werden.
Es ist bekannt, als weichmagnetische Dünnfilme beispielsweise
Magnetdünnfilme aus Fe-Al-Si-artigen Legierungen
oder sogenannte Sendust-Filme mit einer hohen magnetischen
Sättigungsflußdichte zu verwenden. Da die Magnetdünnfilme
aus den Fe-Al-Si-artigen Legierungen einen elektrischen
Widerstand ρ von lediglich 80 µOhm · cm besitzen, was für
diese Legierungsmaterialien charakteristisch ist,
bergen sie den Nachteil, daß ihre magnetischen Eigenschaften
wegen des Wirbelstromverlustes für den Hochfrequenzbereich,
insbesondere im Megaherzbereich, stark herabgesetzt
werden. Eine Herabsetzung der magnetischen Eigenschaften
im Hochfrequenzbereich ist im Hinblick auf die
jüngsten Anforderungen im Hinblick auf Aufzeichnungen
hoher Dichte oder kurzer Wellenlänge nicht erwünscht.
Metall-Metalloid-artige amorphe Legierungen, wie Fe-B,
Fe-Si-B oder Fe-Co-Si-B oder Metall-Metall-artige
amorphe Legierungen, wie Co-Zr oder Co-Zr-Nb, die man
nach Flüssigkeits- oder Gasphasen-Schnellabkühlverfahren
erhalten kann, sind ebenfalls schon beschrieben
worden. Diese Legierungen besitzen jedoch eine amorphe
Einphasenstruktur, die als homogene Struktur angesehen
werden kann. Die magnetische Sättigungsflußdichte
dieser Legierungen liegt in der Größenordnung von
10 000 Gauss, während ihr elektrischer Widerstand ρ
tatsächlich größer als der der kristallinen Sendust-Weichmagnetmaterialien
ist, wobei jedoch nur Werte von
höchstens 150 µOhm · cm erreicht werden.
Zur Erhöhung der magnetischen Sättigungsflußdichte herkömmlicher
weichmagnetischer Dünnfilme ist es im allgemeinen
notwendig, die Menge an ferromagnetischen Metallen,
wie Fe oder Co, zu erhöhen. Dies hat jedoch zur
Folge, daß sich der elektrische Widerstand ρ des Magnetdünnfilms
erniedrigt. Dieses deutet darauf hin, daß
sich die magnetische Sättigungsflußdichte und der elektrische
Widerstand ρ bei weichmagnetischen Dünnfilmen
aus magnetischen Legierungsmaterialien naturgemäß
eigentlich konträr gegenüberstehen, so daß es demnach
bisher sehr schwierig erschien, gleichzeitig die Erhöhung
der magnetischen Sättigungsflußdichte und des
elektrischen Widerstandes zu bewirken.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen weichmagnetischen
Dünnfilm anzugeben, der gleichzeitig eine hohe magnetische
Sättigungsflußdichte und einen hohen elektrischen
Widerstand besitzt und mit Erfolg in magnetischen
Aufzeichnungsmedien mit hoher Koerzitivkraft und für
Hochfrequenzaufzeichnungen eingesetzt werden kann.
Die Erfindung stellt einen neuen amorphen weichmagnetischen
Dünnfilm zur Verfügung, der eine gemischte und
feinverteilte Zweiphasenstruktur aus einer ferromagnetischen
amorphen Phase und einer nichtmagnetischen
amorphen Phase besitzt. Man erhält den weichmagnetischen
Film, indem man Übergangsmetalle und zwei verschiedene
Arten von Metalloid- oder Halbleiterelementen, wie B, C
und Si zur Bildung der Filmzusammensetzung kombiniert,
wodurch man einen Film mit ausgezeichneten Hochfrequenzeigenschaften
erhält, der in Magnetköpfen Verwendung
findet, die für Medien mit hoher Koerzitivkraft für
Aufzeichnungen mit kurzer Wellenlänge geeignet sind.
Die Erfindung betrifft daher einen weichmagnetischen
Dünnfilm mit einer hetero-amorphen Zweiphasenstruktur
und der Zusammensetzung M x L y J z , worin M für mindestens
einen Vertreter aus der Gruppe Fe, Co und Ni; L und J
für voneinander verschiedene Elemente aus der Gruppe B,
C und Si und x, y und z für die Prozentsätze der betreffenden
Elemente in Atomprozent stehen und die folgenden
Beziehungen: x+y+z = 100, y+z ≧ 10, x ≠ 0, y ≠ 0 und z ≠ 0
erfüllt sind.
In dem erfindungsgemäßen weichmagnetischen Dünnfilm
sind die beiden gewünschten, jedoch zueinander gegensätzlichen
Eigenschaften, d. h. der hohe elektrische
Widerstand und die hohe magnetische Sättigungsflußdichte,
miteinander vereint.
Die Erfindung sei im folgenden näher unter Bezugnahme
auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. In den
Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine Transmissionselektronenmikroskopische
Aufnahme eines Fe-B-C-artigen hetero-amorphen
weichmagnetischen Dünnfilms;
Fig. 2 die schematische Ansicht der hetero-amorphen
Zweiphasenstruktur;
Fig. 3 die Verteilung der charakteristischen Bereiche
des erfindungsgemäßen weichmagnetischen
Dünnfilms im Vergleich zu denen der herkömmlichen
weichmagnetischen Dünnfilme;
Fig. 4 ein Diagramm, aus dem man die Target-Verhältnis-
und Argon-Gasdruckabhängigkeit des elektrischen
Widerstandes in dem Fe-B-C-artigen
weichmagnetischen Dünnfilm erkennen kann;
Fig. 5 ein Diagramm, aus dem man die Target-Verhältnis-
und Argon-Gasdruckabhängigkeit der magnetischen
Sättigungsflußdichte Bs erkennen
kann;
Fig. 6 ein Diagramm, aus dem man die Target-Verhältnis-
und Argon-Gasdruckabhängigkeit der Koerzitivkraft
Hc erkennen kann;
Fig. 7 ein Diagramm, aus dem man die Target-Verhältnis-
und Argon-Gasdruckabhängigkeit der Kristallisationstemperatur
Tx erkennen kann;
Fig. 8 ein Diagramm, aus dem man die Target-Verhältnis-
und Argon-Gasdruckabhängigkeit der
Curie-Temperatur Tc erkennen kann;
Fig. 9 ein Diagramm, aus dem man die Verteilung der
Bestandteile des Fe-B-C-artigen weichmagnetischen
Dünnfilmes entlang der Filmdicke erkennen
kann;
Fig. 10 ein Diagramm, aus dem man die Hysteresiskurve
des Fe-B-C-artigen weichmagnetischen Dünnfilms
erkennen kann und
Fig. 11 ein Diagramm, aus dem man die Frequenzantwort
der effektiven magnetischen Permeabilität des
Fe-B-C-artigen weichmagnetischen Dünnfilms im
Vergleich mit der des Sendust-Materials erkennen
kann.
Als Ergebnis intensiver Untersuchungen bei der Entwicklung
weichmagnetischer Dünnfilme mit hoher magnetischer
Sättigungsflußdichte und hohem elektrischem Widerstand
haben die Erfindung festgestellt, daß ein amorpher Dünnfilm
aus hauptsächlich Übergangsmetallen und Metalloiden,
der eine Zweiphasenstruktur mit zwei feindispergierten
amorphen Phasen, nämlich der ferromagnetischen
amorphen Phase und der nichtmagnetischen amorphen Phase
aufweist, einen hohen elektrischen Widerstand ρ von 300
bis 4000 µOhm · cm und eine magnetische Sättigungsflußdichte
von etwa 15 000 Gauss, was durchaus vergleichbar
mit Medien hoher Koerzitivkraft ist, besitzt. Dieser
amorphe Dünnfilm zeichnet sich durch hervorragende magnetische
Eigenschaften in einer Weise aus, die sich von
denen der herkömmlichen amorphen Dünnfilme unterscheiden.
Die vorliegende Erfindung wurde auf der Grundlage
dieser Untersuchungen gemacht. Der erfindungsgemäße
weichmagnetische Dünnfilm besitzt eine hetero-amorphe
Zweiphasenstruktur und eine Zusammensetzung M x L y J z ,
worin M für mindestens einen Vertreter aus der Gruppe
Fe, Co und Ni; L und J für voneinander verschiedene
Elemente aus der Gruppe B, C und Si und x, y und z für
die Prozentsätze der betreffenden Elemente in Atomprozent
stehen und die folgenden Beziehungen: x+y+z = 100,
y+z ≧ 10, x ≠ 0, y ≠ 0 und z ≠ 0 erfüllt sind.
Es ist in obiger Formel bevorzugt, daß M für ein oder
zwei 3d-Übergangsmetallelemente, d. h. die ferromagnetischen
Elemente Fe, Co und Ni, steht.
Als Metalloidelemente L und J kommen zwei Elemente aus
der Gruppe B, Si und C in Frage. Diese Metalloidelemente
oder Halbleiterelemente erfüllen die Aufgabe, die Legierung
amorph zu machen. Zudem ist der Kohlenstoff C
zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Härte und
der mechanischen Eigenschaften der Legierung wirksam,
währenddem der elektrische Widerstand erhöht wird. Als
Metalloidkombinationen zwischen L und J kommen drei
Kombinationen in Frage, nämlich B-C, Si-C und Si-B. Am
meisten sind solche Kombinationen bevorzugt, die den
Kohlenstoff C einschließen, wobei die Kombination B-C
tatsächlich die besten Ergebnisse liefert.
Es ist bei dem erfindungsgemäßen weichmagnetischen
Dünnfilm notwendig, daß der Prozentsatz y+z der Metalloidelemente
L und J nicht weniger als 10 Atom-% beträgt.
Sollte der Prozentsatz y+z weniger als 10 Atom-% betragen,
so kommt es nicht zur Ausbildung des amorphen
Zustandes.
Im Gegensatz zu den bekannten herkömmlichen amorphen
Einphasen-Magnetdünnfilmen nimmt man an, daß der erfindungsgemäße
weichmagnetische Dünnfilm zu einer
Zweiphasenstruktur, die eine ferromagnetische amorphe
Phase I (M-L-J) aus hauptsächlich Übergangsmetallelementen
M enthält und eine nichtmagnetische amorphe
Phase II (L-J), welche die Phase I umgibt und nur aus
Metalloidelementen besteht, vermischt ist. Dieser Sachverhalt
ist aus Fig. 2 zu entnehmen. Diese Annahme wird
durch die dunklen Bereiche auf der Transmissionselektronenmikroskopischen
Aufnahme, die in Fig. 1 gezeigt
ist, untermauert. Wie man aus der elektronenmikroskopischen
Aufnahme von Fig. 1 erkennen kann, sind die
hellen Bereiche mit den dunklen Bereichen fein vermischt,
was darauf deutet, daß die Struktur als ultrafeine,
hetero-amorphe Zweiphasenstruktur mit einer Kristallgröße
in der Größenordnung von 5 nm (50 Å) vorliegt. Die
Elektronenstrahlbeugungsuntersuchung hat ergeben, daß
es sich bei den dunklen und hellen Bereichen um amorphe
Phasen handelt.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen weichmagnetischen
Dünnfilms bringt man rechteckige Platten aus
Kohlenstoffverbindungen des Bors, Siliciums oder SiB-
Verbindungen auf einer Scheibe aus einem Übergangsmetall
M, welches als Target zum Sputtern dient, an. Es
sei festgestellt, daß man durch Erhöhen oder Vermindern
der Anzahl der rechteckigen Platten die Prozentsätze
von x, y und z des fertigen weichmagnetischen Dünnfilms
in der Weise beeinflussen kann, daß die magnetischen
Eigenschaften und/oder der elektrische Widerstand in
geeigneter Weise entsprechend dem angestrebten Verwendungszweck
des Dünnfilms gesteuert werden können.
Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß der erfindungsgemäße
weichmagnetische Dünnfilm wohl aus einer vermischten
Zweiphasenstruktur besteht, die eine amorphe ferromagnetische
Phase I (M-L-J) aus hauptsächlich Übergangsmetallelementen
und eine amorphe nichtmagnetische Phase
II (L-J), welche die Phase I umgibt und nur aus Metalloidelementen
zusammengesetzt ist, enthält. Durch diese
Struktur werden die überlegenen Eigenschaften bewirkt,
die mit herkömmlichen amorphen Einphasenstrukturen
nicht erreicht werden können.
Da die amorphe ferromagnetische Phase I, die nur einen
niedrigen elektrischen Widerstand besitzt, von der
amorphen, nichtmagnetischen Phase II mit hohem elektrischem
Widerstand zerstückelt wird, weist der Dünnfilm
als ganzes einen hohen elektrischen Widerstand auf. Der
erfindungsgemäße weichmagnetische Dünnfilm weist schließlich
einen elektrischen Widerstand in der Größenordnung
von 300 bis 4000 µOhm · cm auf.
Die Massen der amorphen ferromagnetischen Phase I sind,
obwohl elektrisch zerstückelt, nur durch einen geringen
Abstand voneinander entfernt, so daß sie magnetisch
miteinander verbunden sind, wobei die magnetischen
Eigenschaften des Films als ganzes, insbesondere die
magnetische Sättigungsflußdichte, weitaus besser als
die von amorphen Einphasen-Dünnfilmen sind. Der kristalline
weichmagnetische Dünnfilm, wie beispielsweise der
Sendust-Film, besitzt im allgemeinen aufgrund seiner
kristallinen magnetischen Anisotropie uniaxial anisotrope
und richtungsabhängige magnetische Eigenschaften. Der
erfindungsgemäße Film dagegen besitzt durch die nichtkristalline
Struktur des weichmagnetischen Dünnfilms
und die feine Verteilung der jeweiligen Massenbereiche
der amorphen ferromagnetischen Phase I magnetisch-isotrope
weichmagnetische Eigenschaften in der Filmebene
ohne Berücksichtigung des Winkels. Diese isotropen
weichmagnetischen Eigenschaften können wohl niemals mit
herkömmlichen kristallinen Magnetdünnfilmen oder den
amorphen Einphasendünnfilmen erreicht werden.
Der praktische Nutzen des erfindungsgemäßen weichmagnetischen
Dünnfilms mit den obengenannten Eigenschaften
kann in anschaulicher Weise aus der Analyse von graphischen
Darstellungen seiner charakteristischen Bereiche,
die man durch Auftragen des elektrischen Widerstands
und der magnetischen Sättigungsflußdichte auf der Abszisse
bzw. Ordinate erhält, abgeleitet werden.
Fig. 3 zeigt die charakteristischen Bereiche des elektrischen
Widerstands und der magnetischen Sättigungsflußdichte
von mehreren weichmagnetischen Dünnfilmen.
In dieser Figur stehen die Buchstaben a, b, c und d jeweils
für die Bereiche des erfindungsgemäßen weichmagnetischen
Dünnfilms, des amorphen Einphasendünnfilms,
des Sendust-Dünnfilms bzw. des Permalloy-Dünnfilms. Es
sei festgestellt, daß, je höher der elektrische Widerstand
und die magnetische Sättigungsflußdichte sind,
umso mehr Bereiche rechts oben in der Zeichnung zu
finden sind und umso überlegener die Eigenschaften des
Dünnfilms sind. Unter diesen Voraussetzungen ist der
Permalloy-Dünnfilm d völlig unzulänglich sowohl hinsichtlich
des elektrischen Widerstandes als auch der magnetischen
Sättigungsflußdichte, so daß dieser auf
keinen Fall mit Erfolg in Bändern aus feinem Magnetpulver
mit einer Koerzitivkraft von etwa 1500 Oe verwendet
werden kann. Bei dem amorphen Einphasendünnfilm
b oder dem Sendust-Dünnfilm c beträgt die magnetische
Sättigungsflußdichte etwa 10 000 Gauss, was vergleichbar
mit Bändern aus feinen Metallpulvern ist. Der elektrische
Widerstand dieser Filme ist jedoch unzulänglich
und erreicht nur Werte von etwa 100 µOhm · cm. Der weichmagnetische
Dünnfilm a mit der hetero-amorphen Dreiphasen-
Struktur besitzt jedoch einen elektrischen
Widerstand, der wesentlich größer ist, als jener des
amorphen Einphasendünnfilms oder des Sendust-Dünnfilms,
und eine magnetische Sättigungsflußdichte, die ebenfalls
größer als jene dieser Filme ist.
Zusammenfassend läßt sich also sagen, daß man in dem
erfindungsgemäßen weichmagnetischen Dünnfilm mit der
hetero-amorphen Zweiphasenstruktur aus der amorphen
ferromagnetischen Phase und der amorphen nichtmagnetischen
Phase, der aus den Übergangsmetallen und zwei
Metalloidelementen aus der Gruppe B, C und Si zusammengesetzt
ist, die zwei voneinander entgegengesetzten
Eigenschaften, nämlich den hohen elektrischen Widerstand
und die hohe magnetische Sättigungsflußdichte
gleichzeitig vereint hat.
Es ist daher möglich, einen weichmagnetischen Dünnfilm
anzugeben, der nur geringe Wirbelstromverluste und
überlegene Eigenschaften im Hinblick auf ein hohes
Frequenzverhalten aufweist, so daß dieser beispielsweise
bei der Herstellung von Magnetköpfen für Kurzwellenlängenaufzeichnungen
verwendet werden kann.
Der erfindungsgemäße weichmagnetische Dünnfilm besitzt
eine kleinere Koerzitivkraft und eine größere magnetische
Sättigungsflußdichte als die Sendust- oder
amorphen Einphasenfilme, so daß er durchaus vergleichbar
mit Bändern aus feinem Metallpulver mit hoher
Koerzitivkraft ist.
Obwohl der erfindungsgemäße weichmagnetische Dünnfilm
ein isotropisches Weichmagnetmaterial ist, weist er
vorteilhafterweise eine nichtkristalline Struktur und
eine nichtuniaxiale Anisotropie auf, was hauptsächlich
auf die kristalline magnetische Anisotropie zurückzuführen
ist, so daß eine Arbeitsrichtung nicht vorhanden
zu sein braucht, wenn der Film in einen Magnetkopf eingearbeitet
wird.
Die Erfindung wird durch das nachfolgende Beispiel
näher erläutert.
Man stellt nach dem RF-Magneton-Sputterverfahren einen
amorphen Fe x B y C z -artigen Film her, worin x+y+z = 100
ergeben.
Man verwendet für das Sputtern eine Eisenscheibe als
Target mit einem Durchmesser von 100 mm und einer Dicke
von 2 mm und setzt die erforderliche Anzahl kleiner
Platten aus einer Verbindung der Formel B₄C, wobei jede
auf eine Größe von 5 mm×5 mm×2 mm zurechtgeschnitten
wurde, auf die Scheibe. Als Substrat verwendet man ein
Photoserum oder Glas.
Der Film wird unter den nachfolgend beschriebenen
Sputterbedingungen hergestellt, wobei die Bedingungen
für den Argongasdruck und das BC-Plattenflächenverhältnis
auf dem Target nicht angegeben sind.
Sputterbedingungen
Abstand
zwischen den Polarplatten40 mm Vorsputterdauer1 Std. Hauptsputterdauer4 Std. Argon-Fließgeschwindigkeit100 msc cm Erreichtes Vakuum1,3×10-4 N/m²
(1×10-6 Torr) Einfallende Wattleistung200 Watt Reflektierte Wattleistung20 Watt Anodenvolt2,2 kV Anodenstrom160 mA
zwischen den Polarplatten40 mm Vorsputterdauer1 Std. Hauptsputterdauer4 Std. Argon-Fließgeschwindigkeit100 msc cm Erreichtes Vakuum1,3×10-4 N/m²
(1×10-6 Torr) Einfallende Wattleistung200 Watt Reflektierte Wattleistung20 Watt Anodenvolt2,2 kV Anodenstrom160 mA
Zur Bestimmung, ob der hergestellte gesputterte Film
kristallin oder amorph ist, zieht man die Röntgenstrukturanalyse
heran, währenddem man die chemische Analyse
mittels eines Elektronenspektroskops (ESCA) und eine
Röntgenstrahlen-Mikroprobenanalyse-Vorrichtung (XMA)
zur Bestimmung der Filmzusammensetzung verwendet.
Gemäß den voran beschriebenen Verfahren stellt man verschiedene
Proben her, währenddem man das Flächenverhältnis
der BC-Platten auf dem Target verändert, und
mißt den elektrischen Widerstand p, die magnetische
Sättigungsflußdichte Bs, die Koerzitivkraft Hc, die
Kristallisationstemperatur Tx und die Curie-Temperatur
Tc dieser Proben.
Fig. 4 zeigt die Veränderungen des elektrischen Widerstandes
ρ, welcher durch Änderungen des Argongasdrucks
und des Flächenverhältnisses der BC-Platten auf dem
Target hervorgerufen wird. Man mißt den elektrischen
Widerstand ρ nach einem Vierpolverfahren.
Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß sich der elektrische
Widerstand ρ mit dem Anstieg des Flächenverhältnisses
der BC-Platten auf dem Target ungeachtet des Argongasdrucks
erhöht. Dieses wird durch den Sachverhalt gestützt,
daß sich der elektrische Widerstand durch die
amorphe nichtmagnetische Phase, die hauptsächlich aus
B-C besteht, erhöht. Es ist ebenfalls aus Fig. 4 zu
entnehmen, daß es sogar mit dem Flächenverhältnis oder
relativen Verhältnis der BC-Platten von 30 bis 40%
möglich ist, einen elektrischen Widerstand von 300 bis
400 µOhm · cm zu erreichen, was gemessen an den amorphen
Einphasen- oder Sendust-Filmen ein deutlich höherer
Bereich ist, währenddem es ebenfalls möglich ist, einen
hohen elektrischen Widerstand von 4000 µOhm · cm, falls
erwünscht, zu erreichen.
Aus Fig. 5 ist zu erkennen, daß vorteilhaftere Werte
der magnetischen Sättigungsflußdichte Bs bei niedrigeren
Werten der relativen Fläche der BC-Platten erhalten
werden können. Eine magnetische Sättigungsflußdichte
von 14 000 bis 15 000 Gauss kann jedoch mit der relativen
Fläche der BC-Platten von 30 bis 40% erreicht werden.
Da dieser Wert wesentlich höher als der des
Sendust-Films oder des amorphen Einphasenfilms ist, ist
davon auszugehen, daß der elektrische Widerstand und
die magnetische Sättigungsflußdichte vorteilhafte Werte
in diesem Bereich der relativen Fläche der BC-Platten
annehmen kann.
Aus Fig. 6 ist zu entnehmen, daß die Koerzitivkraft Hc
vom Argongasdruck abhängt. Sie nimmt einen kleinen Wert
von nicht mehr als 5 Oe (Hc ≦ 5 Oe) für einen Argongasdruck
von nicht weniger als 1,3 N/m² (5×10-2 Torr) ein,
währenddem auch ein extrem kleiner Wert für die Koerzitivkraft
Hc von nicht mehr als 0,3 Oe unter bestimmten
Bedingungen erreicht werden kann. Diesen Wert für die
Koerzitivkraft erhält man vor dem Durchführen der
Wärmebehandlung und man kann davon ausgehen, daß dieses
eine besondere Eigenschaft des erfindungsgemäßen Films
im Vergleich mit dem Sendust-Film, für den eine Wärmebehandlung
unbedingt zur Erniedrigung der Koerzitivkraft
durchgeführt werden mußte, ist. Das heißt also, daß auf
irgendeine spezielle Wärmebehandlung verzichtet werden
kann, was für den Verlauf des Verfahrens besonders vorteilhaft
ist.
Es sei festgestellt, daß man zur Messung der magnetischen
Eigenschaften einschließlich der vorgenannten
magnetischen Sättigungsflußdichte Bs und der Koerzitivkraft
Hc ein Probenschwingungs-Magnetometer (VSM) verwendet
hat.
Zur Untersuchung der Wärmeeigenschaften des erfindungsgemäßen
hetero-amorphen weichmagnetischen Dünnfilms hat
man ebenfalls die Kristallisationstemperatur Tx und die
Curie-Temperatur Tc des fertigen Films gemessen.
Zur Durchführung dieser Messungen hat man die Temperaturänderungen
in der Magnetwaage vom Faraday-Typ verwendet.
Die Kristallisationstemperatur Tx als eine dieser
Wärmeeigenschaften kann als Index für die Wärmeabhängigkeit
(thermal constraints) verwendet werden, wenn man
den erfindungsgemäßen Film in einen Magnetkopf einarbeitet.
Eine höhere Kristallisationstemperatur ist bevorzugt.
Wenn man die Curie-Temperatur Tc und die Kristallisationstemperatur
Tx miteinander vergleicht und Tc < Tx
ist, dann ist eine umfangreiche Wärmebehandlung zur
Entfernung der magnetischen Anisotropie notwendig. Die
Beziehung Tx < Tc ist daher vorteilhafter, wenn man bedenkt,
daß die magnetische Permeabilität unter den Temperaturbedingungen
durch eine Wärmebehandlung verbessert
werden kann. Wenn man die Ergebnisse der Messungen
unter diesem Gesichtspunkt betrachtet, so nimmt die
Kristallisationstemperatur Tx ziemlich hohe Werte von
470 bis 530°C ein, wie dieses in Fig. 7 gezeigt ist.
Wenn man diese Ergebnisse mit den Meßergebnissen der in
Fig. 8 gezeigten Curie-Temperatur Tc vergleicht, so
überwiegt die Bedingung Tx < Tc in jedem Fall, was darauf
deutet, daß sich keine Schwierigkeiten während der
Wärmebehandlung einstellen werden.
Unter diesen Voraussetzungen hat man einen hetero-amorphen
weichmagnetischen Dünnfilm mit der Zusammensetzung
Fe₆₁B₃₂C₇ hergestellt, worin die Indices Atom-% bedeuten.
Man untersucht den Zustand der Zusammensetzung des
weichmagnetischen Dünnfilms entlang der Dicke des
Films. Dabei ist zu erkennen, daß der Bereich bis zu
etwa 5 nm (50 Å) von der Filmoberfläche einer Oxidation
unterworfen wurde, so daß in diesem Bereich Sauerstoff
enthalten ist, wie dies aus Fig. 9 zu entnehmen ist.
Der Zustand der Zusammensetzung stabilisiert sich
jedoch im tieferen Bereich, wo ein Film anzutreffen
ist, der die vorgeschriebenen Atom-% enthält.
Man mißt die Hysteresiskurve des fertigen weichmagnetischen
Dünnfilms und erhält dabei, wie dies aus Fig. 10
zu entnehmen ist, vorteilhafte weichmagnetische
Eigenschaften. Die hohe magnetische Sättigungsflußdichte
Bs nimmt daher Werte von etwa 15 000 Gauss ein, wobei
man eine extrem niedrige Koerzitivkraft Hc von 0,3 Oe
erhält. Die weichmagnetischen Eigenschaften sind magnetisch
isotrop und sind in der Richtung, in der die Messung
innerhalb der Ebene der Filmproben gemacht worden
sind, völlig unverändert. Dieses Merkmal ist besonders
vorteilhaft, wenn der Film bespielsweise in einen Magnetkopf
eingearbeitet wird, da man nicht mehr auf die
Orientierung während des Einarbeitens achten muß.
Man mißt die Frequenzantwort der effektiven magnetischen
Permeabilität des erfindungsgemäßen heteroamorphen
weichmagnetischen Dünnfilms mit einem Permeameter, der
in Form einer Acht vorliegt. Die Ergebnisse sind aus
Fig. 11 zu entnehmen, worin die Kurve (i) die Kennlinie
für die magnetische Permeabilität eines Sendust-Dünnfilms
(den man nach einer Wärmebehandlung im Vakuum bei
einer Temperatur von 550°C während einer Stunde erhält
und der eine Dicke von 4 µm und eine magnetische Sättigungsflußdichte
von 10 000 Gauss aufweist) darstellt,
währenddem die Kurve (ii) die Kennlinie für die magnetische
Permeabilität eines Dünnfilms der Zusammensetzung
Fe₆₁B₃₂C₇ (Filmdicke 4 µm) entsprechend einer erfindungsgemäßen
Ausführungsform darstellt.
Man kann aus dieser Figur erkennen, daß die magnetische
Permeabilität des Fe₆₁B₃₂C₇-Dünnfilms einen flacheren
Frequenzverlauf als der Sendust-Dünnfilm aufweist und
daß die magnetische Permeabilität des Fe₆₁B₃₂C₇-Dünnfilms,
die geringfügig niedriger im Niedrigfrequenzbereich
ist, auffällig höher wird im Frequenzbereich von
mehr als 8 MHz als die des Sendust-Films. Dies ist ein
Hinweis darauf, daß die Hochfrequenzcharakteristik in
bedeutsamer Weise durch die Verminderung der Wirbelstromverluste,
die durch den hohen elektrischen Widerstand
verursacht werden, verbessert werden kann. Man
kann daher erwarten, daß ein beachtlicher praktischer
Vorteil entsteht, wenn man den erfindungsgemäßen Dünnfilm
für Magnetköpfe anwendet, die für digitale Videobandaufzeichnungsgeräte
für die digitalen Aufzeichnungen
von Videosignalen verwendet werden.
Claims (5)
1. Weichmagnetischer Dünnfilm mit einer hetero-amorphen
Zweiphasenstruktur und der Zusammensetzung
M x L y J z ,worin
M für mindestens einen Vertreter aus der Gruppe
Fe, Co und Ni,
L und J für voneinander verschiedene Elemente aus
der Gruppe B, C und Si und x, y und z für die
Prozentsätze der betreffenden Elemente in Atomprozent
stehen und die folgenden Beziehungen:x+y+z = 100, y+z ≧ 10, x ≠ 0, y ≠ 0, z ≠ 0erfüllt sind.
2. Weichmagnetischer Dünnfilm nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß er nach einem Sputterverfahren unter Verwendung
eines ersten, hauptsächlich aus M bestehenden
festen Targets und eines zweiten, hauptsächlich
aus einer Verbindung von L und J bestehenden
festen Targets hergestellt worden ist.
3. Weichmagnetischer Dünnfilm nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das erste feste Target hauptsächlich aus Fe
und das zweite feste Target hauptsächlich aus B₄C
bestehen.
4. Weichmagnetischer Dünnfilm nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kristallisationstemperatur Tx höher als
die Curie-Temperatur Tc ist.
5. Weichmagnetischer Dünnfilm nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Argongasdruck beim Sputtern nicht weniger
als 1,3 N/m² (5×10-2 Torr) beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61264698A JPH0834154B2 (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | 軟磁性薄膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3737266A1 true DE3737266A1 (de) | 1988-05-11 |
DE3737266C2 DE3737266C2 (de) | 1999-04-22 |
Family
ID=17406943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3737266A Expired - Fee Related DE3737266C2 (de) | 1986-11-06 | 1987-11-03 | Weichmagnetischer Dünnfilm |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4921763A (de) |
JP (1) | JPH0834154B2 (de) |
KR (1) | KR960006055B1 (de) |
DE (1) | DE3737266C2 (de) |
FR (1) | FR2606546B1 (de) |
GB (1) | GB2198146B (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0744110B2 (ja) * | 1988-09-02 | 1995-05-15 | 松下電器産業株式会社 | 高飽和磁束密度軟磁性膜及び磁気ヘッド |
US4921756A (en) * | 1989-03-03 | 1990-05-01 | Springs Industries, Inc. | Fire resistant balanced fine corespun yarn and fabric formed thereof |
US5091253A (en) * | 1990-05-18 | 1992-02-25 | Allied-Signal Inc. | Magnetic cores utilizing metallic glass ribbons and mica paper interlaminar insulation |
JP2950912B2 (ja) * | 1990-05-22 | 1999-09-20 | ティーディーケイ株式会社 | 軟磁性薄膜 |
JP3688732B2 (ja) * | 1993-06-29 | 2005-08-31 | 株式会社東芝 | 平面型磁気素子および非晶質磁性薄膜 |
JP3759191B2 (ja) * | 1995-03-30 | 2006-03-22 | 株式会社東芝 | 薄膜磁気素子 |
JPH0997715A (ja) * | 1995-09-28 | 1997-04-08 | Toshiba Corp | 磁性薄膜およびそれを用いた薄膜磁気素子 |
US5833770A (en) * | 1996-02-26 | 1998-11-10 | Alps Electric Co., Ltd. | High frequency soft magnetic alloy and plane magnetic element, antenna and wave absorber comprising the same |
JP2879433B2 (ja) * | 1997-01-16 | 1999-04-05 | 工業技術院長 | 半導体磁気光学材料 |
DE10020083A1 (de) * | 2000-04-22 | 2001-10-31 | Bosch Gmbh Robert | Gesinterter weichmagnetischer Werkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
TWI317954B (en) * | 2006-12-22 | 2009-12-01 | Ind Tech Res Inst | Soft magnetism thin film inductor and magnetic multi-element alloy film |
JP5171176B2 (ja) * | 2007-09-13 | 2013-03-27 | バブコック日立株式会社 | 金属製基材表面の溶射用材料及び該材料で被覆した耐高温腐食部材 |
US20110238177A1 (en) * | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Joseph Anthony Farco | Biomechatronic Device |
JP6081051B2 (ja) | 2011-01-20 | 2017-02-15 | 太陽誘電株式会社 | コイル部品 |
JP2012238841A (ja) | 2011-04-27 | 2012-12-06 | Taiyo Yuden Co Ltd | 磁性材料及びコイル部品 |
JP4906972B1 (ja) * | 2011-04-27 | 2012-03-28 | 太陽誘電株式会社 | 磁性材料およびそれを用いたコイル部品 |
JP5082002B1 (ja) | 2011-08-26 | 2012-11-28 | 太陽誘電株式会社 | 磁性材料およびコイル部品 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE882174C (de) * | 1942-10-07 | 1953-07-06 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum Verdampfen von Stoffen im Vakuum mittels Elektronenstrahlen |
US4249969A (en) * | 1979-12-10 | 1981-02-10 | Allied Chemical Corporation | Method of enhancing the magnetic properties of an Fea Bb Sic d amorphous alloy |
DE3206058A1 (de) * | 1981-02-20 | 1982-10-14 | Hitachi, Ltd., Tokyo | Duennschicht-magnetkopf und verfahren zu seiner herstellung |
DE3346645A1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-07-04 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Magnetisierte duenne schicht aus ferromagnetischem amorphem metall und verfahren zu ihrer herstellung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4236946A (en) * | 1978-03-13 | 1980-12-02 | International Business Machines Corporation | Amorphous magnetic thin films with highly stable easy axis |
US4298409A (en) * | 1979-12-10 | 1981-11-03 | Allied Chemical Corporation | Method for making iron-metalloid amorphous alloys for electromagnetic devices |
JPS57193005A (en) * | 1981-05-23 | 1982-11-27 | Tdk Corp | Amorphous magnetic alloy thin belt for choke coil and magnetic core for the same |
FR2513631A1 (fr) * | 1981-09-29 | 1983-04-01 | Rhone Poulenc Spec Chim | Procede d'hydrolyse d'ethers aryl-aliphatiques |
US4450206A (en) * | 1982-05-27 | 1984-05-22 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Amorphous metals and articles made thereof |
JPS58213857A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-12 | Takeshi Masumoto | 疲労特性に優れた非晶質鉄基合金 |
JPS60152651A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-10 | Res Dev Corp Of Japan | 窒素を含む非晶質合金およびその製造方法 |
JPS61199614A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-04 | Anelva Corp | 軟磁性非晶質薄膜体 |
-
1986
- 1986-11-06 JP JP61264698A patent/JPH0834154B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-11-03 GB GB8725763A patent/GB2198146B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-03 DE DE3737266A patent/DE3737266C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-06 KR KR1019870012480A patent/KR960006055B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-11-06 FR FR8715455A patent/FR2606546B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-12-01 US US07/279,244 patent/US4921763A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE882174C (de) * | 1942-10-07 | 1953-07-06 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum Verdampfen von Stoffen im Vakuum mittels Elektronenstrahlen |
US4249969A (en) * | 1979-12-10 | 1981-02-10 | Allied Chemical Corporation | Method of enhancing the magnetic properties of an Fea Bb Sic d amorphous alloy |
DE3206058A1 (de) * | 1981-02-20 | 1982-10-14 | Hitachi, Ltd., Tokyo | Duennschicht-magnetkopf und verfahren zu seiner herstellung |
DE3346645A1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-07-04 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Magnetisierte duenne schicht aus ferromagnetischem amorphem metall und verfahren zu ihrer herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960006055B1 (ko) | 1996-05-08 |
KR880006728A (ko) | 1988-07-23 |
JPS63119209A (ja) | 1988-05-23 |
GB8725763D0 (en) | 1987-12-09 |
GB2198146B (en) | 1990-06-13 |
GB2198146A (en) | 1988-06-08 |
FR2606546B1 (fr) | 1994-05-13 |
DE3737266C2 (de) | 1999-04-22 |
US4921763A (en) | 1990-05-01 |
JPH0834154B2 (ja) | 1996-03-29 |
FR2606546A1 (fr) | 1988-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69015652T2 (de) | Weichmagnetischer dünner Film, Verfahren zu seiner Herstellung und Magnetkopf. | |
DE3737266C2 (de) | Weichmagnetischer Dünnfilm | |
DE69031250T2 (de) | Magnetisches Material | |
DE3885669T2 (de) | Weichmagnetisches Pulver aus einer auf Eisen basierenden Legierung, Magnetkern daraus und Herstellungsverfahren. | |
DE3511361C2 (de) | Magnetischer Wandlerkopf | |
DE2659820C2 (de) | Verfahren zur Herstellung der Laminatplättchen des Kerns eines Magnetkopfes | |
DE3879305T2 (de) | Magnetkopf. | |
DE3707522C2 (de) | ||
DE3882832T2 (de) | Weicheisenmagnet-Dünnfilme. | |
DE102017115791B4 (de) | R-T-B-basierter Seltenerdpermanentmagnet | |
DE3810244C2 (de) | Ferromagnetfilm und dessen Verwendung | |
DE3146031C2 (de) | Amorphe Magnetliegierungen | |
DE3787401T2 (de) | Magnetischer Film und denselben verwendender Magnetkopf. | |
DE3789980T2 (de) | Magnetisches Speichermedium mit senkrechter Anisotropie. | |
DE19707522C2 (de) | Weichmagnetische Legierung für hohe Frequenzen, magnetisches Flachbauelement, Antenne und Wellenabsorber mit einem Element aus einer solchen Legierung | |
DE3886569T2 (de) | Magnetkopf. | |
DE4007243A1 (de) | Schicht aus weichmagnetischer legierung | |
DE3880048T2 (de) | Aufzeichnungsträger mit senkrechter Magnetisierung. | |
DE3833901C2 (de) | ||
DE3927342C2 (de) | ||
DE3788579T2 (de) | Ferromagnetischer dünner Film und ihn verwendender Magnetkopf. | |
DE3607500A1 (de) | Quermagnetisierungsaufzeichnungsmedium und verfahren zur herstellung eines quermagnetisierungsaufzeichnungsmediums | |
DE3447700C2 (de) | ||
DE3850824T2 (de) | Magnetplatte für waagerechte Aufnahme. | |
DE19529167A1 (de) | Weichmagnetischer Dünnfilm sowie Magnetkopf und magnetisches Aufzeichnungsgerät unter Verwendung eines solchen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: H01F 10/10 |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: PATENTANWAELTE MUELLER & HOFFMANN, 81667 MUENCHEN |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |