DE3737102A1 - Hilfsvorrichtung zum beliebigen positionieren eines teils auf einer welle - Google Patents

Hilfsvorrichtung zum beliebigen positionieren eines teils auf einer welle

Info

Publication number
DE3737102A1
DE3737102A1 DE19873737102 DE3737102A DE3737102A1 DE 3737102 A1 DE3737102 A1 DE 3737102A1 DE 19873737102 DE19873737102 DE 19873737102 DE 3737102 A DE3737102 A DE 3737102A DE 3737102 A1 DE3737102 A1 DE 3737102A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
shaft
screw
pressure body
approximately
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19873737102
Other languages
English (en)
Inventor
Gustav Blessing
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19873737102 priority Critical patent/DE3737102A1/de
Publication of DE3737102A1 publication Critical patent/DE3737102A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/005Set screws; Locking means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/065Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using screw-thread elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/20Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts for bolts or shafts without holes, grooves, or notches for locking members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/041Specially-shaped shafts
    • F16B35/044Specially-shaped ends

Description

Die Erfindung betrifft eine Hilfsvorrichtung zum beliebigen Positionieren eines mittels einer Bohrung od. dgl. form­ schlüssigen Aussparung auf eine Welle od. dgl. geschobenen Teils, wobei die Hilfsvorrichtung eine in das zu positionierende Teil eingeschraubte Schraube aufweist, die mit einer Druckfläche etwa radial auf die Welle od. dgl. drückt.
Um Teile auf einer Welle mit wenig Aufwand zu befestigen, sind bereits Passfedern, Konusse usw. bekannt.
Müssen die Teile auf der Welle beliebig positioniert werden können, so verwendet man Stiftschrauben oder Maden­ schrauben. Diese haben den Nachteil, daß nur ein sehr geringes Drehmoment übertragen werden kann. Darüber hinaus ist bei vergleichsweise weichen Materialien wie z.B. Edel­ stahl ein Verschieben der Teile auf der Welle evtl. nur schwer möglich, da die Schrauben das Wellenmaterial so aufwerfen können, daß ein erneutes Positionieren durch Verschieben der Teile auf der Welle nur unter größerem Aufwand gelingt.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Hilfsvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die ein wiederholtes, einfaches und leichtes Positionieren eines Teils auf einer Welle in der Weise gestattet, daß die dadurch gebildete Verbindung hohe Drehmomente übertragen kann und die Hilfs­ vorrichtung außerdem keine größeren Aufwerfungen im Wellen­ material hinterläßt.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Druckfläche durch einen zwischen Schraube und Welle od. dgl. befindlichen Druckkörper gebildet ist. Die gesonderte Ausbildung von Druckfläche und Druckkörper be­ wirkt, daß die Druckfläche die Drehbewegungen der immer fester angezogenen Schraube nicht notwendig mitmachen muß. Dadurch werden vergleichsweise größere Aufwerfungen ver­ mieden, da die Druckfläche nur noch mit etwa radial wirken­ den Druckkräften auf den Wellenkörper einwirkt und nicht mehr, zusammen mit der Schraube, durch die Drehbewegungen ungewollt in das Material eingearbeitet wird.
Vorteilhaft ist es, wenn der Druckkörper mit der Schraube fest verbunden ist. Dies erleichtert die Handhabung wesent­ lich, da der Druckkörper nicht umständlich zwischen Schraube und Welle od. dgl. positioniert werden muß.
Vorzugsweise sind wenn Druckkörper und Schraube gegenein­ ander drehbar ausgebildet. Gerade ein gegen die Schraube drehbarer, mit ihr gleichzeitig aber fest ver­ bundener Druckkörper ist leicht zu handhaben und verhindert weitgehend auch größere Aufwerfungen.
Eine besonders einfache und entsprechend vorteilhafte Aus­ führung sieht vor, daß der längs der Druckfläche etwa kreisförmige Druckkörper in einer ebenfalls etwa kreis­ förmigen, formschlüssigen Aussparung in einer Stirnseite am Gewindeende der Schraube sitzt.
Zweckmäßigerweise weist die Druckfläche des Druckkörpers wenigstens eine, vorzugsweise spitz zulaufende, insbesondere kegelförmige Erhebung auf. Eine solche Erhebung erhöht im Vergleich zu einem stumpfen Druckkörper das übertragbare Drehmoment.
Denkbar ist auch, daß die Druckfläche des etwa kreisförmigen Druckkörpers ebenfalls wenigstens eine, etwa kreisförmige Erhebung mit vorzugsweise demselben Mittelpunkt aufweist, wobei diese Erhebung im Querschnitt senkrecht zur Druck­ fläche vorzugsweise etwa kegelförmig ausgebildet ist.
Eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, daß die Druckfläche des Druckkörpers mehrere Erhebungen auf­ weist, die etwa pyramidenförmig ausgebildet sind und ins­ besondere sich mit den Grundflächen-Seiten ihrer vier­ seitigen, vorzugsweisen geraden Pyramidenform gegenseitig berühren. Besonders eine solche Ausführung erhöht das übertragbare Drehmoment wesentlich. Dabei läßt sich eine solche Druckfläche - ohne größere Aufwerfungen zu verur­ sachen - insbesondere dann besonders fest anziehen, wenn sie gegen die Schraube verdrehbar ist.
Um das übertragbare Drehmoment zu erhöhen, ist auch eine Ausführung denkbar, bei der wenigstens zwei am Randbereich radial gegenüberliegende Erhebungen der etwa kreisförmigen Druckfläche die übrigen Erhebungen vorzugsweise um die Hälfte bis ein Drittel ihrer Länge überragen.
Nachstehend wird die Erfindung anhand vorteilhafter Aus­ führungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen noch näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein mittels der erfindungsgemäßen Hilfsvorrichtung auf einer Welle befestigtes Teil,
Fig 2 eine vergleichbare Darstellung in einem kleineren Maßstab,
Fig. 3 die erfindungsgemäße Hilfsvorrichtung in einer Querschnittsdarstellung,
Fig. 4 den Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Hilfsvorrichtung mit kreisförmigen Erhebungen,
Fig. 5 den Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Hilfsvorrichtung mit mehreren, kegelförmigen Erhebungen,
Fig. 6 eine Querschnittsdarstellung durch einen Druck­ körper mit kreisförmigen Erhebungen,
Fig. 7 einen Querschnitt durch einen Druckkörper mit etwa pyramidenförmigen Erhebungen und schließlich Fig. 8 die Aufsicht auf einen, bereits in Fig. 7 dar­ gestellten Druckkörper.
Fig. 1 zeigt zwei erfindungsgemäße Hilfsvorrichtungen 1, die ein eine Bohrung aufweisendes Teil 2 auf einer Welle 3 halten. Dabei ist das Teil 2 teilweise aufgeschnitten dargestellt. Der Schnitt gibt die Sicht auf ein Gewinde 4 einer Schraube 5 mit Innensechskant-Kopf frei. An dem der Welle 3 zugewandten Ende der Schrauben 5 sind kegelförmige Erhebungen 6 eines nicht weiter abgebildeten Druckkörpers 7 zu sehen.
Auf der gegenüberliegenden Seite des Schnittes in Fig. 1 sind die Schrauben 5 aus den Gewinden im Teil 2 entfernt worden. Dabei haben die Schrauben 5 durch die Erhebungen 6 nur geringfügige Druckstellen 8 in der Welle 3 hinterlassen. Diese Druckstellen 8 behindern ein erneutes Positionieren des Teils 2 auf der Welle 3 nicht.
Fig. 2 und Fig. 3 zeigen dieselbe erfindungsgemäße Hilfsvorrichtung 1 in verschiedenen Darstellungen. Dabei ist diese Hilfsvorrichtung 1 in Fig. 3 aufgeschnitten dargestellt.
Fig. 3 zeigt eine Schraube 5 mit Innensechskant-Kopf und einen mit der Schraube 5 fest verbundenen Druckkörper 7. Dabei sitzt der kreisförmige Druckkörper 7 in einer eben­ falls etwa kreisförmigen, formschlüssigen Aussparung in einer Stirnseite 9 am Gewindeende der Schraube 5. Die feste, aber drehbare Verbindung zwischen Druckkörper 7 und Schraube 5 wird durch einen sich zur Welle 3 hin verengenden Falz 10 bewirkt, der die Aussparung in der Schraube 5 bildet und in den der Druckkörper 7 drehbar eingelassen ist. In Fig. 3 wird eine Steigerung des übertragbaren Drehmoments bei der erfindungsgemäßen Hilfsvorrichtung 1 durch vier kegelförmige Erhebungen 6 auf einer Druckfläche 11 des Druckkörpers 7 erreicht.
Fig. 4 und Fig. 5 zeigen unterschiedlich ausgebildete, erfindungsgemäße Hilfsvorrichtungen 1. Sie unterscheiden sich im wesentlichen in der Ausbildung ihres Druckkörpers 7. Während der Druckkörper 7 in Fig. 4 eine kreisförmige Druckfläche 11 mit ebenfalls zwei etwa kreisförmigen Er­ hebungen 6 ausgebildet ist, die im Querschnitt etwa kegel­ förmig sind, weist der Druckkörper 7 in Fig. 5 eine Druckfläche 11 mit kegelförmigen Erhebungen 6 auf. Beide in Fig. 4 und Fig. 5 dargestellten Ausführungen erhöhen das übertragbare Drehmoment wesentlich.
Fig. 6 zeigt noch einmal den in Fig. 4 dargestellten Druckkörper, allerdings ohne die mit ihm verbundene Schraube 5.
Fig. 7 und Fig. 8 zeigen die Druckfläche 11 eines mehrere Erhebungen 6 aufweisenden Druckkörpers 7, wobei diese Er­ hebungen 6 etwa pyramidenförmig ausgebildet sind und sich mit den Grundflächen-Seiten ihrer vierseitigen, geraden Pyramidenform gegenseitig berühren. Dabei zeigt Fig. 7 einen Querschnitt durch den Druckkörper 7 in Schnittebene A-A bzw. B-B aus Fig. 8. Deutlich erkennbar ist, daß zwei am Randbereich radial gegenüberliegende Erhebungen 6 der etwa kreisförmigen Druckfläche 11 die übrigen Erhebungen 6 um etwa ein Drittel ihrer Länge überragen.
Fig. 8 zeigt schließlich die Stirnansicht des bereits in Fig. 7 dargestellten Druckkörpers 11. Gut zu sehen ist die Pyramidenform der Erhebungen 6, die sich mit den Grund­ flächen-Seiten jeweils gegenseitig berühren.
Alle erfindungsgemäßen und zum Teil hier dargestellten Hilfsvorrichtungen 1 können insbesondere bei entsprechender Auswahl der Oberflächenform des Druckkörpers 7, ein Mehr­ faches des Drehmoments übertragen, was bisherige, dem ge­ schilderten Stand der Technik entsprechende Vorrichtungen im Stande sind. Dabei erfordern die erfindungsgemäßen Hilfsvor­ richtungen keinen größeren Herstellungsaufwand, vor allem keine Bearbeitung der Welle 3, sondern allenfalls eine nicht gehärtete Oberfläche. Durch Herstellung des Druckkörpers 7 aus korrosionsbeständigem Spezial-Stahl läßt sich die Hilfsvorrichtung 1 praktisch für alle Edelstahl-Wellen 3 einsetzen.
Alle vorbeschriebenen oder in den Ansprüchen aufgeführten Einzelmerkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.

Claims (8)

1. Hilfsvorrichtung zum beliebigen Positionieren eines mittels einer Bohrung od. dgl. formschlüssigen Aus­ sparung auf einer Welle od. dgl. geschobenen Teils, wobei die Hilfsvorrichtung eine in das zu position­ ierende Teil eingeschraubte Schraube aufweist, die mit einer Druckfläche etwa radial auf die Welle od. dgl. drückt, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfläche (11) durch einen zwischen Schraube (5) und Welle (3) od. dgl. befindlichen Druckkörper (7) gebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckkörper (7) mit der Schraube (5) fest verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Druckkörper (7) und Schraube (5) ge­ geneinander drehbar ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der längs der Druckfläche (11) etwa kreisförmige Druckkörper (7) in einer ebenfalls etwa kreisförmigen, formschlüssigen Aussparung in einer Stirnseite (9) am Gewindeende der Schraube (5) sitzt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfläche (11) des Druck­ körpers (7) wenigstens eine, vorzugsweise spitz zulaufende, insbesondere kegelförmige Erhebung (6) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfläche (11) des etwa kreisförmigen Druckkörpers (7) ebenfalls wenigstens eine etwa kreisförmige Erhebung (6) mit vorzugsweise demselben Mittelpunkt aufweist, wobei diese Erhebung (6) im Querschnitt senkrecht zur Druckfläche (11) vorzugsweise etwa kegelförmig ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfläche (11) des Druck­ körpers (7) mehrere Erhebungen (6) aufweist, die etwa pyramidenförmig ausgebildet sind und sich insbesondere mit den Grundflächen-Seiten ihrer vier­ seitigen, vorzugsweisen geraden Pyramidenform gegen­ seitig berühren.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei am Randbereich radial gegenüberliegende Erhebungen (6) der etwa kreisförmigen Druckfläche (11) die übrigen Erhebungen (6) vorzugsweise um die Hälfte bis ein Drittel ihrer Länge überragen.
DE19873737102 1987-11-02 1987-11-02 Hilfsvorrichtung zum beliebigen positionieren eines teils auf einer welle Ceased DE3737102A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873737102 DE3737102A1 (de) 1987-11-02 1987-11-02 Hilfsvorrichtung zum beliebigen positionieren eines teils auf einer welle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873737102 DE3737102A1 (de) 1987-11-02 1987-11-02 Hilfsvorrichtung zum beliebigen positionieren eines teils auf einer welle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3737102A1 true DE3737102A1 (de) 1989-05-11

Family

ID=6339582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873737102 Ceased DE3737102A1 (de) 1987-11-02 1987-11-02 Hilfsvorrichtung zum beliebigen positionieren eines teils auf einer welle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3737102A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0737819A1 (de) * 1995-04-11 1996-10-16 Valeo Systemes D'essuyage Verfahren zur Herstellung einer Wellenanschlagschraube sowie Wellenanschlagschraube, insbesondere für einen Elektromotor
DE102004009249A1 (de) * 2003-10-16 2005-05-25 R&W Antriebselemente Gmbh Gelenkwelle
WO2007141272A1 (de) * 2006-06-08 2007-12-13 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Verfahren zur drehfesten verbindung einer welle und einer nabe sowie eine mit einer welle reibschlüssig verbundene nabe
DE102008013227A1 (de) * 2008-03-07 2009-09-10 Koki Technik Transmission Systems Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen einer Welle und einem Hülsenabschnitt
EP2555359B1 (de) * 2011-08-05 2018-11-07 Thomas & Betts International, Inc. Gehäuse zum Montieren einer elektrischen Vorrichtung

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB154467A (en) * 1919-12-24 1920-12-02 Durward George Malcolm Walker Improvements in or relating to lock nuts or nut-locking devices
GB590038A (en) * 1945-04-10 1947-07-07 Walter Oscar Sjogren Coupling
FR1079461A (fr) * 1953-06-19 1954-11-30 Fabre & Lecomte Dispositif de fixation sur un arbre d'un élément entourant cet arbre tel que manchon
DE1747261U (de) * 1957-04-08 1957-06-19 Ver Baubeschlag Gretsch Co Befestigungsvorrichtung fuer hebel od. dgl. auf einer welle.
US3724884A (en) * 1972-01-26 1973-04-03 Lundquist Tool & Mfg Co Driven member locking device
GB1421268A (en) * 1972-06-22 1976-01-14 Bosch Gmbh Robert Wiping devices
JPS59121227A (ja) * 1982-12-27 1984-07-13 Hitachi Ltd ボスの固定構造

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB154467A (en) * 1919-12-24 1920-12-02 Durward George Malcolm Walker Improvements in or relating to lock nuts or nut-locking devices
GB590038A (en) * 1945-04-10 1947-07-07 Walter Oscar Sjogren Coupling
FR1079461A (fr) * 1953-06-19 1954-11-30 Fabre & Lecomte Dispositif de fixation sur un arbre d'un élément entourant cet arbre tel que manchon
DE1747261U (de) * 1957-04-08 1957-06-19 Ver Baubeschlag Gretsch Co Befestigungsvorrichtung fuer hebel od. dgl. auf einer welle.
US3724884A (en) * 1972-01-26 1973-04-03 Lundquist Tool & Mfg Co Driven member locking device
GB1421268A (en) * 1972-06-22 1976-01-14 Bosch Gmbh Robert Wiping devices
JPS59121227A (ja) * 1982-12-27 1984-07-13 Hitachi Ltd ボスの固定構造

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Zulieferer + Maschinenausrüster 86", S.237 Katalog d. Fa. Hoffmann *
Katalog d. Fa. Winfred M. Berg, Inc. "Over 58000 Precision Mechanical Components from Stock" S.422-427 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0737819A1 (de) * 1995-04-11 1996-10-16 Valeo Systemes D'essuyage Verfahren zur Herstellung einer Wellenanschlagschraube sowie Wellenanschlagschraube, insbesondere für einen Elektromotor
FR2733015A1 (fr) * 1995-04-11 1996-10-18 Valeo Systemes Dessuyage Procede de fabrication d'une vis de butee d'arbre, et vis de butee d'arbre, notamment pour moteur electrique
US5782697A (en) * 1995-04-11 1998-07-21 Valeo Systemes D'essuyage Shaft abutment screw, especially for an electric motor, and a method of making such a screw
DE102004009249A1 (de) * 2003-10-16 2005-05-25 R&W Antriebselemente Gmbh Gelenkwelle
DE102004009249B4 (de) * 2003-10-16 2006-03-30 R&W Antriebselemente Gmbh Gelenkwelle
WO2007141272A1 (de) * 2006-06-08 2007-12-13 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Verfahren zur drehfesten verbindung einer welle und einer nabe sowie eine mit einer welle reibschlüssig verbundene nabe
DE102008013227A1 (de) * 2008-03-07 2009-09-10 Koki Technik Transmission Systems Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen einer Welle und einem Hülsenabschnitt
DE102008013227B4 (de) * 2008-03-07 2014-06-05 Koki Technik Transmission Systems Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Verbindung eines Getriebebauteils
EP2555359B1 (de) * 2011-08-05 2018-11-07 Thomas & Betts International, Inc. Gehäuse zum Montieren einer elektrischen Vorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202006019220U1 (de) Orthopädisches Schraubenverschlusssystem
DE1590380B1 (de) Einstueckige schelle
DE3243598A1 (de) Traeger fuer endlos-schleifhuelse
DE2205772B2 (de) Vorrichtung zum Verbinden der koaxial angeordneten Bewehrungsstäbe von zwei Betonfertigteilen
DE2649157C2 (de) Schere
DE3521563C2 (de) Doppeltwirkende Mutter zum Einstellen und Ausgleich des Spiels in mechanischen Gewindeverbindungen
DE852319C (de) Sicherungsring
DE1199472B (de) Zum Halten von Befestigungsschrauben in Bauelementen bestimmte Vorrichtung
DE3737102A1 (de) Hilfsvorrichtung zum beliebigen positionieren eines teils auf einer welle
EP2044341B1 (de) Sicherungsmutter
EP0787906B1 (de) Vorrichtung zur gegenseitigen Ausrichtung und Befestigung zweier Bauteile
CH209896A (de) Drangläufige Schraubenverbindung.
DE2609186A1 (de) Sicherheitsmutter
DE2602773B2 (de) Drillbohrschneidenanordnung
DE19951149C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen und Spannen eines Seiles
DE102019218500A1 (de) Welle-Rolle-Anordnung für eine Fördereinrichtung
DE3605363C2 (de)
DE2904734B1 (de) Klosettdeckel- und -Sitzscharnier
CH632823A5 (en) Spacer for a pipeline
DE1473687C3 (de) Vorrichtung zum Auswuchten von Rotoren
DE2218663C3 (de) Lageranordnung für Unruhen mit senkrechter Welle
DE1901798C3 (de) Befestigung fur ein Turhandhabenpaar
DE1552056B2 (de) Befestigungsvorrichtung fuer stanzstempel od dgl
EP2980422A1 (de) Verbindungselement
DE2423560B2 (de) Einsprengvorrichtung fuer uhrenglaeser

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection