DE3734371A1 - Verkleidung fuer eine fahrzeugkarosserie - Google Patents
Verkleidung fuer eine fahrzeugkarosserieInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein lösbares Verkleidungsteil für
Fahrzeugkarossen gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-AS 23 55 236 ist eine Innenverkleidung für
Kraftwagentüren bekannt, die aus einer am Türinnenblech
anliegenden Versteifungsplatte mit darauf angeordnetem
Polstermaterial und aus einem Türbezug besteht.
An der Versteifungsplatte ist ein Tragblech durch Klebung,
Nietung oder dgl., befestigt. Am freien Ende des Tragbleches
ist ein abgekanteter Ansatz angeordnet, der zur Befesti
gungszwecken dienen kann, aber auch die Dichtung halten
kann. Die Blechkanten sind hierdurch abgedeckt.
Aus der EP-B1-90 947 ist ein Kantenschutz- und Dichtungs
profil für Fenster und/oder Türrahmen von Fahrzeugen be
kannt, wobei an einem lippen- und/oder hohlwulstförmigen
Dichtungsteil aus weichem Kunststoff oder Gummi U-Pro
file von Halterungsteilen durch drei Schenkel gebildet
und durch ein gemeinsames Joch verbunden sind, so daß
eines der Halterungsteile mindestens ein Innenverklei
dungsteil des Fahrzeugs haltert. Hierbei dient diese
Ausbildung der Anordnung an sichtbaren Stellen im Innen
raum und zur Abdeckung von in die gleiche Richtung wei
senden Karosserieflanschen.
Aufgabe der Erfindung ist es, Verkleidungsteile für die
lösbare Befestigung an einer Fahrzeugkarosserie zu schaf
fen, die nicht nur als Sichtblende bzw. Kantenschutz
dienen, sondern zugleich ein einfaches und sicheres Be
festigen und Lösen eines ganzen (großflächigen) Verklei
dungsteils - vom Innenraum her - zu ermöglichen.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im
Kennzeichen des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale.
Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteran
sprüchen angegeben.
Dadurch, daß die erfindungsgemäßen Verkleidungsteile allein
durch Klemmung an ihrem (umlaufenden) Randbereich befestigt
werden, sind Einzelbefestigungen, wie für Verschraubung, Nietung,
Klebung, unnötig.
Die erfindungsgemäßen Verkleidungsteile sind so für eine
automatische Montage vorbereitet. Der Montageroboter braucht
dabei lediglich die Außenkontur (den Randbereich) oder
dessen charakteristische Punkte abzutasten bzw. zu er
kennen - vor dem Andrücken der Verkleidung - aber nicht
mehr eine Vielzahl einzelner Befestigungspunkte.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nach
stehenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen von selbst.
Die Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 eine Ausführung der klemmenden Befestigung
der Verkleidung in einem U-Profil,
Fig. 2 die Ausführung nach Fig. 1 im Schnitt,
Fig. 3 eine Befestigung und Abdichtung,
Fig. 4 eine Befestigung ähnlich Fig. 3 mit zu
sätzlichen Klammern (Kunststoff),
Fig. 5 eine Befestigung mit Gummibeilage,
Fig. 6 eine Befestigung mit Federklammern,
Fig. 7 eine gemeinsame Befestigung von Dichtung
und Verkleidung.
Wie die Figuren zeigen, ist die Erfindung anhand einer Tür-
Innenverkleidung erläutert. Gleiche Teile sind in allen
Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 ist die Verkleidung mit 1,
die Tür mit 2 bezeichnet. Tür und Verkleidung weisen mit
einander korrespondierende Profile zur klemmenden Verbin
dung auf. Insbesondere weist die Tür oder ein anderes Ka
rosserieteil einen Randbereich auf, der als U-förmige
Rinne 3 ausgebildet ist und das Gegenstück, insbesondere
Klemmstege 4 im Randbereich der Verkleidung 1 in be
stimmtem Abstand zur Außenkontur aufnimmt. Mit Vorteil
sind die Schenkel des U-Profils der Rinne 3 nahezu - im
Querschnitt - keilförmig ausgebildet, wie aus
Fig. 1 ersichtlich. (Alternierende) Ausnehmungen 5 im
Klemmsteg 4 ermöglichen hier eine optimale Abstimmung
von vorhandenen Toleranzen und Klemmwirkung.
Die Klemmstege 4 bestehen mit Vorteil aus (formstabilem)
Kunststoff, entweder einstückig mit der Verkleidung 1
oder deren Außenwand oder einer hierauf aufgebrachten
Randleiste.
Die Klemmstege 4 können auch bereichsweise bei 6 (wieder
alternierend über ihre Länge - entlang der Kontur) ver
stärkt (verdickt) sein, um ihre Klemmwirkung zu erzielen
oder zu vergrößern (Fig. 2). Diese Bereiche 6 wechseln
dann mit dünnen (federelastischen) Bereichen 8 über die
Länge der Stege ab. Die Einzellängen werden je nach ge
wünschter Klemmwirkung gewählt.
Während Fig. 1 und Fig. 2 die zu verbindenden Teile -
hier Tür und Verkleidung - vor ihrer Montage zeigen,
sind diese in Fig. 3 und Fig. 4 zusammengesteckt bzw.
-geklemmt dargestellt.
Dabei kann ein Teil nach der vorherigen Art eingeklemmt
sein, ein anderes Teil dagegen gummielastisch (bei 7)
oder mittels Klammern 9. Die Gummi- oder Schaumkunst
stoffeinlage 7 ist über einen Teil oder die gesamte
Länge des Randbereiches erstreckend ausgebildet (Fig. 4).
Die Form der Gummieinlage 7 ist derjenigen der U-förmigen
Rinne 3 angepaßt, ebenso zur Aufnahme der Klemmstege 4.
Die Gummibeilage 7 kann auch einstückig mit einer Dich
tung 10 ausgeformt werden (Fig. 5). Dabei empfiehlt sich
eine Querschnittsform, wie hier dargestellt.
Eine Gummibeilage 7 mit Dichtung 10 ausgeformt ist auch
in Fig. 6 dargestellt. Dort sind für die Verbindung eines
anderen Teils federnde Klammern 9 vorgesehen. Diese können
wie die Beilagen 7 leistenartig ausgebildet sein.
Wie Fig. 7 zeigt, kann auch ein Teil (Verkleidung) durch
Klemmung ohne Beilagen (7, 9) mit einem anderen (Karosserie)
verbunden werden, während beim anderen eine gemeinsame Be
festigung und Abdichtung und Abdeckung erfolgt.
Aus Fig. 7 ist ferner ersichtlich eine Tür oder sonstiges
Karosserieteil 11, das z. B. eine Säule 12 (Pfosten) auf
weist. Es besteht bevorzugt aus Leichtmetall, wie Alumi
nium, im Druckguß hergestellt, mit integrierter Scharnier
hälfte (-drittel etc.) und einer Außenwand 13, insbesondere
aus lackiertem Blech. Ein weiteres Karosserieteil 14,
insbesondere feststehend, ist aus gleichem oder ähnlichen
Werkstoffen und ebenso wie dieses hergestellt.
Selbstverständlich können auch andere bekannte Werkstoffe
und Herstellverfahren für die Verkleidungs- und Karosse
rieteile angewandt werden. Einzelne Elemente der Ausfüh
rungsbeispiele können untereinander ausgetauscht werden,
solange der angestrebte Zweck der klemmenden Verbindung
der (großflächigen) Teile erreicht wird.
Die automatische Montage erfolgt mit angemessener
(flächenhafter) Anpressung nach Programm oder Abtasten
der Konturen (außen) - eventuell auch an die Verkleidung
anschließender Teile - und Ausrichten derselben.
Eine Demontage ist leicht, z. B. für Reparaturen, möglich.
Claims (12)
1. Verkleidung für die Karosserie eines Fahrzeugs, wie
Türinnenverkleidung, Dachinnenverkleidung etc., zur
lösbaren Befestigung, dadurch gekennzeichnet, daß
eines der beiden zu verbindenden Teile (Innenver
kleidung (1) oder Karosserie (2)) in einem Rand
bereich eine U-förmige Profilierung (3) aufweist,
die zur Aufnahme eines darin mit seinem Randbereich
einzuklemmenden Gegenstückes (4) ausgebildet ist.
2. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß es Randbereiche aufweist, die aus (form
stabilem) Kunststoff bestehen.
3. Verkleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß es Klemmstege (4) aufweist, die mit
einer U-förmigen Rinne (3) des Gegenstückes klem
mend korrespondieren.
4. Verkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstege (4) al
ternierend (längs-) unterbrochen sind (bei 5).
5. Verkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstege (4) be
reichsweise (bei 6) verstärkt (verdickt) sind.
6. Verkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstege (4) we
nigstens partiell federelastisch (bei 8) ausgebildet
sind.
7. Verkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstege (4) we
nigstens partiell mit einer gummielastischen Bei
lage (7) versehen sind.
8. Verkleidung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
gummielastische Beilage (7) und Dichtung (10) einstückig aus
gebildet sind.
9. Verkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in die Rinne (3) zur
Aufnahme der Klemmstege (4) wenigstens partiell Fe
derklammern (9) eingesetzt sind.
10. Verkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmverbindung der
Teile (1, 2) in der Nähe ihrer Außenkontur umlaufend
erfolgt.
11. Verkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das U-Profil (Rinne 3)
zur Halterung der Klemmstege (4) im Gegenstück
(Karosserieteil 11) ausgebildet ist.
12. Verkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Karosserieteil (2,
11) zur Aufnahme der Klemmstege (4) aus einem Alu
minium-Druckgußteil und die Stege (4) aus Kunst
stoff bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873734371 DE3734371A1 (de) | 1987-10-10 | 1987-10-10 | Verkleidung fuer eine fahrzeugkarosserie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873734371 DE3734371A1 (de) | 1987-10-10 | 1987-10-10 | Verkleidung fuer eine fahrzeugkarosserie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3734371A1 true DE3734371A1 (de) | 1989-05-03 |
Family
ID=6338088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873734371 Withdrawn DE3734371A1 (de) | 1987-10-10 | 1987-10-10 | Verkleidung fuer eine fahrzeugkarosserie |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3734371A1 (de) |
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