DE3730991A1 - Verfahren und vorrichtung zur regelung von waermestroemen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur regelung von waermestroemenInfo
- Publication number
- DE3730991A1 DE3730991A1 DE19873730991 DE3730991A DE3730991A1 DE 3730991 A1 DE3730991 A1 DE 3730991A1 DE 19873730991 DE19873730991 DE 19873730991 DE 3730991 A DE3730991 A DE 3730991A DE 3730991 A1 DE3730991 A1 DE 3730991A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- machine
- zones
- valve
- bypass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/007—Tempering units for temperature control of moulds or cores, e.g. comprising heat exchangers, controlled valves, temperature-controlled circuits for fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/82—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/832—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/834—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92209—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/926—Flow or feed rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor
richtung zur Regelung von Wärmeströmen, die bei einem
in einer Kunststoff- und/oder Kautschukverarbeitungs
maschine ausgeführten Prozeß zwischen Maschinenteil
wandungen und einem Temperiermedium verlaufen.
Bei Kunststoff- und/oder Kautschukverarbeitungsma
schinen, wie Extrudern und Kalandern, müssen Teile der
Maschine, die mit dem zu verarbeitenden Kunststoff
und/oder Kautschuk in Berührung kommen, temperiert
werden, sie müssen je nach den Erfordernissen des
Prozesses oder des Prozeßabschnittes beheizt und/oder
gekühlt werden. Als Temperiermedium wird hier in erster
Linie Wasser verwendet, welches meist in einem Kreis
lauf durch die Verarbeitungsmaschine, eine Kühlvor
richtung und/oder eine Heizvorrichtung, von einer
Pumpe in Umlauf gesetzt, strömt. Geregelt wird hier
bei die Eintrittstemperatur des Temperiermediums in
die Verarbeitungsmaschine. Von der Regelung her ge
sehen ist dieses einfach, jedoch erfordert die Regelung
immer eine gewisse Zeit, bis das Temperiermedium auf
den gewünschten Temperaturwert beheizt ist, bei Küh
lungen des Temperaturmediums dauert diese Zeit im
allgemeinen noch länger. Dieses Regelsystem weist so
mit eine erhebliche Trägheit auf.
Bei einer Reihe von Prozessen, in denen hoch qualita
tive Erzeugnisse gleichbleibender Qualität erzeugt wer
den sollen, ist diese Regelung nicht ausreichend. Man
hat daher nach anderen Möglichkeiten gesucht und ist
dabei auf den Gedanken gekommen, daß man eine zweite
Stellgröße zur Regelung des Wärmestromes durch Ände
rung der Wärmeübergangsverhältnisse erhalten kann,
wenn je nach Bedarf mit einer laminaren oder einer
turbulenten Strömung bei der Prozeßregelung gearbeitet
wird. Hiermit kommt man dem Ziel, schneller und wirkungs
voller Wärmeströme zu verändern, näher, befindet sich
aber auch in der Gefahr, leichter zu übersteuern und
dadurch nicht genau genug zu arbeiten.
Durch die DE-OS 32 34 612 ist es bekanntgeworden, bei
einem Extruder die zu temperierenden Teile in mehrere
Abschnitte zu unterteilen. Alle Temperiermittelkreis
läufe sind hier hintereinander geschaltet.
Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes
der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, mit
einem ungesteuerten Temperaturschwankungen unterwor
fenen Temperiermedium hochgenau und mit sehr kurzen
Ansprechzeiten warme Ströme zu regeln.
Die Erfindung besteht darin, daß der Volumenstrom und
die Eintrittstemperatur eines Temperiermediums zur
Regelung einer Prozeßtemperatur benutzt werden.
Zu einer Veränderung des Volumenstromes werden über
gehende Wärmeströme hochgenau und sehr schnell verändert.
Die Änderungen sind mit größerer Geschwindigkeit als
durch Aufheizen oder Kühlen des Temperiermediums mög
lich. Da bei der vorliegenden Erfindung sowohl der
Volumenstrom als auch die Eintrittstemperatur des
Temperiermediums zur Regelung herangezogen werden, er
folgt nicht nur eine sehr schnelle, sondern auch eine
hoch genaue Regelung. Die Ansprechzeiten sind sehr
kurz. Die Einwirkungen auf das Temperiermedium durch
Kühlen oder Heizen können dabei langsam erfolgen.
Bei den verschiedenen Verarbeitungsmaschinen von
Kunststoff und/oder Kautschuk sind nicht alle Teile
der Maschine, die mit dem zu verarbeitenden Material
in Berührung kommen, auf gleiche Temperatur zu halten,
oftmals ist sogar ein Maschinenteil, wie z. B. die
Schnecke und/oder der Zylinder eines Extruders in
den verschiedenen Verarbeitungszonen auf verschie
denen Temperaturen zu halten. Hier ist es zweck
mäßig, wenn die Regelung mehrerer Prozeßtemperaturen
durch Regelung des Volumenstromes in verschiedenen
Temperierzonen erfolgt. Dabei ist es zweckmäßig, wenn
die einzelnen Temperierzonen durch einen übergeord
neten Kreislauf, in welchem eine bestimmte Medientem
peratur geregelt wird, versorgt werden.
Vorteilhaft und baulich einfach ist es, wenn die Volu
menstromregelung in den einzelnen Temperierzonen
durch Stellventile erfolgt und wenn Stellventile
für einzelne Temperierzonen im System mit einem Ven
til in einem Bypass gekoppelt verstellt werden.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Pumpenleistung im
Gesamtsystem durch eine Pumpe in einem übergeordne
ten Kreislauf erbracht wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Regelung der
Wärmeströme, die bei einem in einer Kunststoff- und/oder
Kautschukverarbeitungsmaschine ausgeführten Prozeß
zwischen Maschinenteilwandungen und einem Temperier
medium verlaufen, zeichnet sich dadurch aus, daß Ar
beitsmittel zur Veränderung der Volumenströme des Tempe
riermittels vorgesehen sind, die von einer Prozeß
steuerung bzw. einem Regler in Abhängigkeit der Tempe
ratur von Maschinenteilen und/oder der Eingangstempe
ratur des Temperiermittels gesteuert sind.
Mit einer üblichen Prozeßsteuerung, die z. B. über einen
Mikroprozessor betrieben wird, ist der Aufwand für
diese Regelung sehr gering. Mit einfachen Mitteln ist
somit eine kürzere Ansprechzeit, eine kürzere Regel
zeit und ein geringerer Aufwand bei der Temperierung
des Temperiermediums durch Kühlen oder Heizen erreicht.
Dabei ist es zweckmäßig, die Arbeitsmittel zur Ver
änderung der Volumenströme als Ventile, Schieber
und/oder Arbeitsmittel zur Einstellung des Förder
volumens von Pumpen auszubilden. Ventile und Schie
ber sind schnell und einfach zu stellen. Auch die
Arbeitsmittel zur Einstellung des Fördervolumens von
Pumpen sind einfach, bestehen sie doch lediglich in
drehzahlregelbaren Elektromotoren.
Vorteilhaft ist es, wenn eine Kunststoff- und/oder
Kautschukverarbeitungsmaschine verschiedenen Tempe
rierzonen zugeordnet sind, wenn jeder Temperierzone
ein Ventil bzw. Schieber zugeordnet ist und wenn mehre
ren Zonen gemeinsam eine Pumpe zugeordnet ist. Hierdurch
wird der bauliche Aufwand einfach.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn mindestens parallel
zu einem die Prozeßtemperatur regelnden Volumenstrom
ein Bypass angeordnet ist, wenn dem Bypass ein Ventil
oder ein Schieber zugeordnet ist und wenn dieses Ven
til in dem Bypass mit dem Stellventil für die Volumen
ströme gekoppelt ist, vorzugsweise derart, daß ein
Schließen des Volumenstromventiles mit einem Öffnen des
Bypassventiles und umgekehrt gekoppelt ist. Mit die
sen Arbeitsmitteln läßt sich die gewünschte Regelung
sehr einfach und schnell durchführen.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Temperierzonen
parallel zueinander angeordnet sind und von parallelen
Volumenströmen unterschiedlicher Stärke und Geschwin
digkeit durchflossen sind.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von
zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein Blockschaltbild einer Pumpenregelung,
Fig. 2 ein Blockschaltbild einer Ventilregelung,
Fig. 3 ein Blockschaltbild einer Ventil- und By
passregelung.
Die Kunststoff- und/oder Kautschukverarbeitungsmaschi
ne 1 weist drei Temperierzonen 2, 3, 4 auf, in denen
Maschinenteilwandungen auf drei verschiedenen Tempera
turen gehalten werden sollen. Das Temperiermedium
fließt außerhalb der Kunststoff- und/oder Kautschuk
verarbeitungsmaschinen durch die Rohrleitung 5 in die
Kühlvorrichtung 8, dann weiter durch die Rohrleitung 6
in die Heizvorrichtung 9, dann in die Rohrleitung 7
in Richtung auf Kunststoff- und/oder Kautschukverarbei
tungsmaschine. Je nach dem ob das Temperiermedium ge
heizt oder gekühlt werden soll, ist entweder die Kühl
vorrichtung 8 oder die Heizvorrichtung 9 in Betrieb.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist die an die Heiz
vorrichtung 9 anschließende Rohrleitung 7 in drei,
den Temperierzonen 2, 3, 4 zugeordnete Zweige 7 A, 7 B,
7 C unterteilt. Diese Zweige 7 A, 7 B, 7 C verlaufen
parallel zueinander und führen jeweils in eine der
Temperierzonen 2, 3, 4. Aus diesen tritt das verbrauch
te Temperiermedium in die entsprechenden Leitungs
zweige 5 A, 5 B, 5 C, welche parallel zueinander ver
laufen und dann in einer Leitungsverzweigung zu der
Rohrleitung 5 zusammengeführt werden. In jedem der
Leitungszweige 7 A, 7 B, 7 C oder 5 A, 5 B, 5 C befindet
sich eine Pumpe 10 A, 10 B, 10 C. Die Drehzahl der An
triebsmotoren der Pumpen 10 A, 10 B, 10 C wird von dem
Prozeßregler 11 bestimmt, der über Kabel 12 A, 12 B, 12 C
mit den Pumpen 10 A, 10 B, 10 C verbunden ist. Der Pro
zeßregler 11 erhält als Eingangssignale von den Meß
stellen 13 A, 13 B, 13 C die jeweils gemessene Wand
temperatur des mit dem zu verarbeitenden Material in
Berührung befindlichen Maschinenteiles über Kabel 15
und zusätzlich von dem Temperaturmeßgeber 14 über das
Kabel 16 die Eintrittstemperatur des Temperiermediums.
Diese kann, wie in Fig. 1 gezeigt, vor den Pumpen ge
messen werden, sie kann aber für jede der drei Tempe
rierzonen 2, 3, 4 auch unmittelbar vor dem Eintritt des
Temperiermediums in die Kunststoff- und/oder Kaut
schukverarbeitungsmaschine mit den Temperiermeßgebern
14 A, 14 B, 14 C gemessen werden.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 sind drei Ventile
17 A, 17 B 17 C, mit denen der Volumenstrom durch die Tempe
rierzonen 2, 3, 4 gesteuert wird. In diesem Ausführungsbei
spiel ist nur eine einzige, den drei Temperierzonen 2, 3, 4
zugeordnete Pumpe 10 vorgesehen. Diese befindet sich
in der Leitung 6. Die Verstellmotore für die Ventile
17 A, 17 B, 17 C werden vom Prozeßregler 11 über die Ka
bel 18 mit der für die Verstellung notwendigen elektri
schen Energie versorgt. Der Prozeßregler 11 wird in
diesem Ausführungsbeispiel von einem einzigen Temperatur
meßgeber 14, der die Temperiermediumtemperatur mißt, und
drei Temperaturmeßgebern 13 A, 13 B, 13 C gesteuert, die
die Wandtemperatur in der Maschine bzw. an dem Ma
schinenteil messen.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 sind zusätzlich By
passleitungen 19 A, 19 B, 19 C vorgesehen, in denen
Ventile 20 A, 20 B, 20 C angeordnet sind. Diese Ventile
20 A, 20 B, 20 C in den Bypassleitungen 19 A, 19 B, 19 C sind
mit den Ventilen 17 A, 17 B, 17 C gekoppelt und werden je
weils mit einem Stellmotor 21 A, 21 B, 21 C gemeinsam ver
stellt, der jeweils über ein Kabel 22 A, 22 B, 22 C an den
Prozeßregler 11 angeschlossen ist. So kann das Tempe
riermedium entweder in die Temperierzone 2, 3, 4 oder
in die Bypassleitung 19 A, 19 B, 19 C geleitet werden. Da
bei sind die Ventile so ausgebildet und geschaltet,
daß je mehr die in die Temperierzone 2, 3, 4 führende
Leitung 7 A, 7 B, 7 C verschlossen wird um so stärker die
Bypassleitung 19 A, 19 B, 19 C geöffnet wird.
Liste der Bezugszeichen
1 Kunststoff- und/oder Kautschukverarbeitungsmaschine
2 Temperierzone
3 Temperierzone
4 Temperierzone
5 Rohrleitung
6 Rohrleitung
7 Rohrleitung
8 Kühlvorrichtung
9 Heizvorrichtung
10 Pumpe
11 Prozeßregler
12 Kabel
13 Temperaturmeßgeber
14 Temperaturmeßgeber
15 Kabel
16 Kabel
17 Ventile
18 Kabel
19 Bypass
20 Ventil
21 Stellmotor
22 Kabel
2 Temperierzone
3 Temperierzone
4 Temperierzone
5 Rohrleitung
6 Rohrleitung
7 Rohrleitung
8 Kühlvorrichtung
9 Heizvorrichtung
10 Pumpe
11 Prozeßregler
12 Kabel
13 Temperaturmeßgeber
14 Temperaturmeßgeber
15 Kabel
16 Kabel
17 Ventile
18 Kabel
19 Bypass
20 Ventil
21 Stellmotor
22 Kabel
Claims (10)
1. Verfahren zur Regelung von Wärmeströmen, die bei einem
in einer Kunststoff- und/oder Kautschukverarbeitungs
maschine ausgeführten Prozeß zwischen Maschinenteil
wandungen und einem Temperiermedium verlaufen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Volumenstrom und die Eintrittstemperatur eines
Temperiermediums zur Regelung einer Prozeßtemperatur
benutzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Regelung mehrerer Prozeßtemperaturen durch
Regelung des Volumenstroms in verschiedenen Temperier
zonen erfolgt.
34. Verfahren nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einzelnen Temperierzonen durch einen überge
ordneten Kreislauf, in welchem eine bestimmte Medien
temperatur geregelt wird, versorgt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Volumenstromregelung in den einzelnen Tempe rierzonen durch Stellventile erfolgt,
und daß Stellventile für einzelne Temperierzonen im System mit einem Ventil in einem Bypass gekoppelt verstellt werden.
daß die Volumenstromregelung in den einzelnen Tempe rierzonen durch Stellventile erfolgt,
und daß Stellventile für einzelne Temperierzonen im System mit einem Ventil in einem Bypass gekoppelt verstellt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Pumpleistung im Gesamtsystem durch eine Pumpe
in einem übergeordneten Kreislauf erbracht wird.
6. Vorrichtung zur Regelung von Wärmeströmen, die
bei einem in einer Kunststoff- und/oder Kautschukver
arbeitungsmaschine ausgeführten Prozeß zwischen Ma
schinenteilwandungen und einem Temperiermedium ver
laufen,
dadurch gekennzeichnet,
daß Arbeitsmittel (10, 17, 20) zur Veränderung der
Volumenströme des Temperiermittels vorgesehen sind,
die von einer Prozeßsteuerung (11) bzw. einem Regler
in Abhängigkeit der Temperatur von Maschinenteilen
und/oder der Eingangstemperatur des Temperiermittels
gesteuert sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Arbeitsmittel zur Veränderung der Volumen
ströme Ventile (17), Schieber (20) und/oder Arbeits
mittel zur Einstellung des Fördervolumens von Pumpen
(10) sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß einer Kunststoff- und/oder Kautschukverarbeitungs maschine (1) verschiedene Temperierzonen (2, 3, 4) zugeordnet sind,
daß jeder Temperierzone (2, 3, 4) ein Ventil (17) bzw. Schieber (20) zugeordnet ist
und daß mehreren Zonen gemeinsam eine Pumpe (10) zugeordnet ist.
daß einer Kunststoff- und/oder Kautschukverarbeitungs maschine (1) verschiedene Temperierzonen (2, 3, 4) zugeordnet sind,
daß jeder Temperierzone (2, 3, 4) ein Ventil (17) bzw. Schieber (20) zugeordnet ist
und daß mehreren Zonen gemeinsam eine Pumpe (10) zugeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens parallel zu einem die Prozeßtemperatur regelnden Volumenstrom ein Bypass (19) zugeordnet ist,
daß in dem Bypass ein Ventil oder ein Schieber (20) angeordnet ist,
und daß dieses Ventil in dem Bypass (19) mit dem Stell ventil für die Volumenströme gekoppelt ist, vorzugs weise derart, daß ein Schließen des Volumenstromven tiles mit einem Öffnen des Bypassventiles und umgekehrt gekoppelt ist.
daß mindestens parallel zu einem die Prozeßtemperatur regelnden Volumenstrom ein Bypass (19) zugeordnet ist,
daß in dem Bypass ein Ventil oder ein Schieber (20) angeordnet ist,
und daß dieses Ventil in dem Bypass (19) mit dem Stell ventil für die Volumenströme gekoppelt ist, vorzugs weise derart, daß ein Schließen des Volumenstromven tiles mit einem Öffnen des Bypassventiles und umgekehrt gekoppelt ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Temperierzonen (2, 3, 4) parallel zueinander
angeordnet sind und von parallelen Volumenströmen
unterschiedlicher Stärke und Geschwindigkeit durch
flossen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730991 DE3730991A1 (de) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Verfahren und vorrichtung zur regelung von waermestroemen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730991 DE3730991A1 (de) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Verfahren und vorrichtung zur regelung von waermestroemen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3730991A1 true DE3730991A1 (de) | 1989-04-06 |
DE3730991C2 DE3730991C2 (de) | 1989-08-17 |
Family
ID=6336066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873730991 Granted DE3730991A1 (de) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Verfahren und vorrichtung zur regelung von waermestroemen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3730991A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0822336A2 (de) * | 1997-11-07 | 1998-02-04 | Maag Pump Systems Textron AG | Verfahren zur Temperaturstabilisierung in Zahnradpumpen |
WO2001033080A1 (de) * | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Alceru Schwarza Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur förderung einer celluloselösung |
EP1249608A1 (de) * | 2001-10-24 | 2002-10-16 | Maag Pump Systems Textron AG | Vorrichtung mit einer Zahnradpumpe und einem Direktantrieb sowie eine Extrusionsanlage |
DE102011114576A1 (de) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Thermo Electron (Karlsruhe) Gmbh | Extruder |
DE102012001617A1 (de) * | 2012-01-30 | 2013-08-01 | Netzsch Pumpen & Systeme Gmbh | Vorrichtung zum Fördern von Medien |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3234612A1 (de) * | 1982-09-16 | 1984-03-22 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Extruder |
DE3308138A1 (de) * | 1983-03-08 | 1984-09-13 | Riedel Kälte- und Klimatechnik GmbH & Co KG, 8500 Nürnberg | Anordnung zum temperieren von einrichtungen fuer die kunststoffherstellung oder kunststoffverarbeitung |
-
1987
- 1987-09-16 DE DE19873730991 patent/DE3730991A1/de active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3234612A1 (de) * | 1982-09-16 | 1984-03-22 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Extruder |
DE3308138A1 (de) * | 1983-03-08 | 1984-09-13 | Riedel Kälte- und Klimatechnik GmbH & Co KG, 8500 Nürnberg | Anordnung zum temperieren von einrichtungen fuer die kunststoffherstellung oder kunststoffverarbeitung |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0822336A2 (de) * | 1997-11-07 | 1998-02-04 | Maag Pump Systems Textron AG | Verfahren zur Temperaturstabilisierung in Zahnradpumpen |
EP0822336A3 (de) * | 1997-11-07 | 1998-05-20 | Maag Pump Systems Textron AG | Verfahren zur Temperaturstabilisierung in Zahnradpumpen |
US6280164B1 (en) | 1997-11-07 | 2001-08-28 | Maag Pump Systems Textron Ag | Method and apparatus for temperature stabilization in gear pumps |
WO2001033080A1 (de) * | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Alceru Schwarza Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur förderung einer celluloselösung |
EP1249608A1 (de) * | 2001-10-24 | 2002-10-16 | Maag Pump Systems Textron AG | Vorrichtung mit einer Zahnradpumpe und einem Direktantrieb sowie eine Extrusionsanlage |
DE102011114576A1 (de) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Thermo Electron (Karlsruhe) Gmbh | Extruder |
DE102012001617A1 (de) * | 2012-01-30 | 2013-08-01 | Netzsch Pumpen & Systeme Gmbh | Vorrichtung zum Fördern von Medien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3730991C2 (de) | 1989-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2699404B1 (de) | Extrusionsvorrichtung und verfahren zur beeinflussung von wanddicken eines extrudierten kunststoffprofils | |
EP1717004A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Temperierung von Formwerkzeugen | |
DE2632335A1 (de) | Mischeinrichtung | |
DE3730991C2 (de) | ||
DE1299237B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Tabak | |
DE2710467A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erhitzen von polymerfolienbahnen vor dem ausrecken in querrichtung | |
DE2940152A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regeln des plastifizierens eines harzes in einer reihenschnecken-spritzgussmaschine | |
DE2219109C3 (de) | Durchiauftrockner für blattförmige Materialien | |
DE102004006162B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung eines Sprietzgießwerkzeugs | |
DE3417316A1 (de) | Vorrichtung zum extrudieren einer aus thermoplastischen kunststoffen bestehenden folienbahn | |
DE4104152C2 (de) | ||
DE4132032C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen kontinuierlichen Herstellen mehrerer Strangprofile | |
DE102005036437B3 (de) | Verfahren zum Temperieren von Kunststoff-Spritzgießwerkzeugen | |
DE1966565C3 (de) | Beheizbarer Spinnbalken zum Erzeugen von Endlosfäden aus synthetischen Polymeren | |
DE1460585B1 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer kontinuierlich durchlaufenden, luftdurchlässigen Textilbahn | |
DE3234598A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regelung der verweilzeit einer warenbahn in einer waermebehandlungsvorrichtung | |
EP1655121B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Formfolien | |
DE69722376T2 (de) | Regelsystem zum heizen eines glasbiegeofens | |
DE4000355A1 (de) | Vorrichtung zum erwaermen von extrudiertem strangmaterial | |
DE2459209A1 (de) | Schnecke fuer kunststoffextruder | |
EP1473135A2 (de) | Zufuhrvorrichtung zur Versorgung von Temperiermittelkanälen eines Spritzgiesswerkzeuges | |
DE1765797A1 (de) | Elektrisches Speicherheizgeraet | |
DE2543142B2 (de) | Heizvorrichtung für eine Spritzgießvorrichtung für einen wärmehärtenden Kunststoff | |
DE1533979B1 (de) | Verfahren zur Abkuehlung von schnellaufendem Walzgut | |
DE590446C (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Regelung der Belueftung bzw. Erwaermung von Raeumen jeder Art |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |