DE1533979B1 - Verfahren zur Abkuehlung von schnellaufendem Walzgut - Google Patents
Verfahren zur Abkuehlung von schnellaufendem WalzgutInfo
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- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Abkühlung von schnellaufendem
Walzgut.
Es sind bereits Verfahren zur Abkühlung von kontinuierlich aus einer Walzstraße austretendem
Walzmaterial bekannt. Bei einem dieser Verfahren wird das Walzgut mit einer konstanten Wasser- oder
Luftmenge abgekühlt, bei einem anderen Verfahren wird das Kühlmittel in Abhängigkeit von der Walzgeschwindigkeit
geregelt. Diese bekannten Verfahren haben den Nachteil, daß Temperaturunterschiede,
die in der Hauptsache auf unterschiedliche Ausgangstemperaturen zurückzuführen sind, nicht ausgeglichen
werden können. Außerdem besteht keine Möglichkeit, eine gezielte Abkühlung mit vorwählbaren Endtemperaturen
durchzuführen, so daß auf der gesamten Drahtlänge, die z. B. in der Größenordnung
von etwa 2600 m liegt, unterschiedliche abkühlungsbedingte Gefügestrukturen auftreten, die einen funktionellen
Zusammenhang mit der Drahttemperatur vor dem Eintritt in das Kühlungssystem haben, so
daß die für die verschiedenen Verwendungszwecke bei der Weiterverarbeitung geforderten optimalen
Gefügestrukturen nicht erreicht werden.
Es sind auch schon Verfahren bekannt, bei denen die Ein- und Austrittstemperatur des Walzgutes an
der Kühlstrecke mit Hilfe von Pyrometern gemessen wird und in Verbindung mit Schaltorganen zwecks
Zufuhr eines Abschreckmittels ein Ventil so lange verstellt wird, bis die hinter der Kühlstrecke "gemessene
Walzguttemperatur gleich der vorgewählten Temperatur ist. Dieses bekannte Verfahren ist aber
gleichfalls nur für relativ niedrige Walzgeschwindigkeiten geeignet und kann nicht bei den extrem hohen
Geschwindigkeiten eingesetzt werden, wie sie z. B. beim Walzen von Walzdraht mit Geschwindigkeiten
von über 40 m/sec auftreten.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, schneilaufendes Walzgut, insbesondere Walzdraht
mit Walzgeschwindigkeiten von über 40 m/sec, gleichmäßig zu kühlen, ohne daß eine umfangreiche
Regelmimik mit Rechenautomaten erforderlich ist. Die Erfindung löst die vorstehend genannte Aufgabe
dadurch, daß die Pyrometer mit Siliziumfotoelementen versehen sind, welche auf einer konstanten
Temperatur gehalten werden, daß mit Hilfe der Meßwerte dieser Pyrometer ein Signal für einen
Verstärker mit einem Stellmotor gebildet wird, der ein Funktionspotentiometer betreibt, und daß ferner
mit diesem linearisierten Signal über einen Regler ein Signal für einen Schrittmotor gegeben wird, der
die Ventilverstellung bewirkt.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß mit den einen relativ geringen technischen Aufwand darstellenden
erfindungsgemäßen Maßnahmen eine ausgezeichnete gleichmäßige Kühlung des Walzgutes
trotz der hohen Walzgeschwindigkeiten erzielt wird, während bei anderen Verfahren schon bei wesentlich
niedrigeren Walzgeschwindigkeiten Rechenautomaten für entsprechende Regel- und Steuervorgänge eingesetzt
wurden.
Die Konstanthaltung der Temperatur der Fotoelemente kann mit Hilfe von Peltierelementen vorgenommen
werden, die mit Preßluft gekühlt werden und auf —10° C eingeregelt sind. Die Belichtung der
Fotozellen kann bei den verschiedenen Drahtdurchmessern mit Hilfe eines parallelen Leitkanals erfolgen,
der sich im Strahlengang zwischen dem Walzgut und der Fotozelle befindet und der so ausgerichtet
ist, daß beim kleinsten Drahtdurchmesser die Fotozelle ganz ausgeleuchtet ist.
Die Kennlinie der Elementenspannung der Fotozelle kann mit Hilfe eines die Fotozelle belastenden
Potentiometers stetig linearisiert werden.
Bei Unterbrechung des Meßvorganges kann die Abkühleinrichtung auf den Sollwert verblockt werden,
wobei die Gesamtkühlmittelzufuhr durch ein zusätzliches Magnetventil entsprechend dem Regelzustand
gesteuert wird. Die Verstellung des Regelventils kann durch einen impulsgesteuerten Schrittmotor
erfolgen.
Die vorliegende Erfindung ist an Hand der Zeichnung, die ein Blockschaltschema darstellt, veranschaulicht.
Die Temperatur des Walzdrahtes wird vor dem Eintritt in das Kühlsystem durch das Pyrometer
1 gemessen. Dieses Pyrometer dient zur Bildung des sogenannten Vorhaltsignals T. Der Draht
gelangt dann in das Kühlsystem 8, das aus mehreren Kühlzonen mit unterschiedlicher Kühlmittelzufuhr
besteht. Von dem Pyrometer 2 hinter dem Kühlsystem wird der Istwert gebildet. Vorhalt- und Istwert
bilden in einer besonderen Differenzschaltung das Eingangssignal für den Motorkompensator 3. Der
Motorkompensator linearisiert mit Hilfe des Funktionspotentiometers die Elementenspannung und
formt diese gleichzeitig in einen proportionalen Widerstandswert als Istwert für den Regler 4 um.
Der Temperaturschalters wird ebenfalls von dem Motorkompensator gesteuert. Der Regler 4 bildet in
üblicher Weise durch Vergleich des Ist- und Sollwertes die Regelabweichung und den entsprechenden
Stellbefehl. Der Stellbefehl gelangt über die Thyristoreinheit 6 zum Schrittmotor 7. Dieser verstellt
das Regelventil so lange, bis die Regelabweichung ihren Kleinstwert erreicht hat bzw. gemessene
Temperatur (Istwert) gleich der eingestellten Temperatur (Sollwert) ist.
Claims (6)
1. Verfahren zur Abkühlung von schnellaufendem Walzgut, bei dem die Ein- und Austrittstemperatur
des Walzgutes an der Kühlstrecke mit Hilfe von Pyrometern gemessen wird und in Verbindung
mit Schaltorganen zwecks Zufuhr eines Abschreckmittels ein Ventil so lange verstellt
wird, bis die hinter der Kühlstrecke gemessene Walzguttemperatur gleich der vorgewählten Temperatur
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Pyrometer mit Siliziumfotoelementen versehen
sind, welche auf einer konstanten Temperatur gehalten werden, daß mit Hilfe der Meßwerte
dieser Pyrometer ein Signal für einen Verstärker mit einem Stellmotor gebildet wird, der ein Funktionspotentiometer
betreibt, das die Elementenspannung der Fotozellen stetig linearisiert, und daß ferner mit diesem linearisierten Signal über
einen Regler ein Signal für einen Schrittmotor gegeben wird, der die Ventilverstellung besorgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturkonstanzhaltung
der Fotoelemente mit Hilfe von Peltierelementen, die mit Preßluft gekühlt werden, auf
— 10° C geregelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Belichtung der Fotozel-
len bei den verschiedenen Drahtdurchmessern mit Hilfe eines parallelen Leitkanals, der sich im
Strahlengang zwischen dem Walzgut und der Fotozelle befindet, so ausgerichtet ist, daß beim
kleinsten Drahtdurchmesser die Fotozelle ganz ausgeleuchtet ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kennlinie der Elementenspannung der Fotozelle mit Hilfe eines die Fotozelle belastenden Potentiometers
stetig linearisiert wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abkühleinrichtung
bei Unterbrechung des Meßvorganges auf den Sollwert verblockt wird, wobei die Gesamtkühlmittelzufuhr durch ein zusätzliches
Magnetventil entsprechend dem Regelungszustand gesteuert wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Regelventil durch einen impulsgesteuerten Schrittmotor verstellt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
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DEK0061646 | 1967-03-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Country Status (3)
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Families Citing this family (3)
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FR2388611A1 (fr) * | 1977-04-29 | 1978-11-24 | Centre Rech Metallurgique | Perfectionnements aux procedes de refroidissement des bandes apres laminage a chaud |
EP0128734B1 (de) * | 1983-06-11 | 1987-04-15 | Nippon Steel Corporation | Verfahren zum Abkühlen von Stahlband in einem Durchlaufglühofen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1967
- 1967-03-08 DE DE19671533979 patent/DE1533979B1/de not_active Withdrawn
-
1968
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- 1968-03-07 GB GB01266/68A patent/GB1219013A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2851042A (en) * | 1955-10-11 | 1958-09-09 | British Thomson Houston Co Ltd | Cooling equipment |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR1554547A (de) | 1969-01-17 |
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