DE3417316A1 - Vorrichtung zum extrudieren einer aus thermoplastischen kunststoffen bestehenden folienbahn - Google Patents
Vorrichtung zum extrudieren einer aus thermoplastischen kunststoffen bestehenden folienbahnInfo
- Publication number
- DE3417316A1 DE3417316A1 DE19843417316 DE3417316A DE3417316A1 DE 3417316 A1 DE3417316 A1 DE 3417316A1 DE 19843417316 DE19843417316 DE 19843417316 DE 3417316 A DE3417316 A DE 3417316A DE 3417316 A1 DE3417316 A1 DE 3417316A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- extruder
- main extruder
- bypass
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0005—Direct recuperation and re-use of scrap material during moulding operation, i.e. feed-back of used material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/297—Feeding the extrusion material to the extruder at several locations, e.g. using several hoppers or using a separate additive feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/365—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
- B29C48/37—Gear pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/385—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in separate barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/387—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using a screw extruder and a gear pump
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/39—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages a first extruder feeding the melt into an intermediate location of a second extruder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/74—Bypassing means, i.e. part of the molten material being diverted into downstream stages of the extruder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92085—Velocity
- B29C2948/92095—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/9238—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/9239—Screw or gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/9259—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/926—Flow or feed rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92885—Screw or gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92961—Auxiliary unit, e.g. for external melt filtering, re-combining or transfer between units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Description
-
- Vorrichtung zum Extrudieren einer aus thermoplasti-
- schen Kunststoffen bestehenden Folienbahn Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Extrudieren einer aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Folienbahn, bestehend aus einem Kunststoffgranulat plastifizierenden Hauptextruder und einem eine Blas- oder Flachfolie erzeugenden Werkzeig sowie einer Einrichtung zur Einspeisung von Rand-und/oder Nutzenstreifen in den Hauptextruder oder das Werkzeug.
- Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art sind an sich bekannt.
- Die Einspeisung von Rand- und/oder Nutzenstreifen in den Hauptextruder oder das Werkzeug dient dem Zweck, bei der Herstellung von Folienbahnen anfallende Randstreifen oder auch nicht mehr benötigte Nutzenstreifeu in den Produktionsprozeß zurückzuführen.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß das zurückzuführende Material möglichst gleichmäßig in den Hauptextruder oder das Werkzeug eingespeist werden kann.
- Diese Aufgabe wird erfindung#sgemäß dadurch gelöst, daß im Einspeisungsbereich zum Hauptextruder oder zum Werkzeug eine Fördereinrichtung nach Art einer Zahnradpumpe angeordnet ist, mittels derer das Material gleichmäßig in den Hauptextruder oder das Werkzeug einspeisbar ist.
- Durch die Verwendung einer Fördereinrichtung nach Art einer Zahnradpumpe kann der Materialstrom in den Hauptextruder oder das Werkzeug weitestgehend vergleichmäßigt werden, und zwar sowohl hinsichtlich der Fördermenge wie auch der Förderleistung. Dadurch werden während des gesamten Produktionsprozesses gleichmäßige und gleichbleibende Bedingungen geschaffen, die sich auf die Qualität des Endproduktes vorteilhaft auswirken.
- Bei der direkten Einspeisung von Rand- und/oder Nutzenstreifen mit der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung erfolgt diese in den Hauptextruder, da dort die Plastifizierung des rückgeführten Materials durchgeführt werden kann.
- Wird die Rückführung von Rand- und/oder Nutzenstreifen in an sich bekannter Weise über einen Bypassextruder vorgenommen, so kann das im Bypassextruder plastifizierte, rückgeführte Material durch die erfindu#ngsgemäße Fördereinrichtung auch unmittelbar in das Werkzeug eingespeist werden.
- Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen: Fig. 1 bis 4 verschiedene Vorrichtungen zum Extrudieren einer aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Folienbahn, Fig. 5 die in den Fig. 1 bis 4 jeweils mit V bezeichnete Einzelheit in vergrößerter Schnittdarstellung.
- In den Fig. 1 bis 4 ist mit dem Bezugszeichen 1 jeweils ein Hauptextruder bezeichnet, in dem Kunststoffgranulat plastifiziert wird. Das plastifizierte Material wird einem eine Blas- oder Flachfolie erzeugenden Werkzeug 2 zugeführt.
- Die Vorrichtungen nach den Fig. 1 und 2 sind jeweils mit einem Bypassextruder 3 ausgestattet, die Vorrichtungen nach den Fig. 3 und 4 weisen zusätzlich zu dem Hauptextruder 1 jeweils zwei Bypassextruder 3 auf.
- In die Bypassextruder 3 werden Rand- und/oder Nutzenstreifen eingebracht und plastifiziert. Dieses rückgeführte Material wird beim Ausführungsbeispiel nach Fig.
- 1 unmittelbar in das Werkzeug 2 eingespeist, beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 erfolgt die Einspeisung des rückgeführten Materials in den Hauptextruder 1.
- Das gleiche gilt für die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 3 und 4, die sich untereinander dadurch unterscheiden, daß beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 die beiden Bypassextruder 3 in Reihe hintereinander geschaltet sind, während beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 jeder Bypassextruder 3 unmittelbar in den Hauptextruder 1 einspeist.
- Allen Ausführungsbeispielen gemeinsam ist, daß im Einspeisungsbereich entweder zum Hauptextruder 1 oder zum Werkzeug 2 eine Fördereinrichtung 4 in Form einer Zahnradpumpe angeordnet ist. Wie aus Fig. 5 hervorgeht, besteht die zahnradpumpenähnliche Fördereinrichtung 4 aus einem Gehäuse 5 mit darin angeordneten Zahnrädern 6.
- Die beiden Zahnräder 6 kämmen miteinander und sind über einen Motor 7 antreibbar.
- Das Gehäuse 5 ist mit einer Durchflußbohrung 8 ausgestattet, in deren Bereich die beiden Zahnräder 6 miteinander kämmen. Die Durchflußrichtung ist durch die in Fig. 5 angegebenen Pfeile gekennzeichnet.
- Wie Fig. 5 weiterhin sehr deutlich zeigt, ist das Gehäuse 5 mit einer integrierten Heizung 9 ausgestattet, mittels derer die Fördereinrichtung 4 beheizbar ist.
- Durch die nach Art einer Zahnradpumpe aufgebaute Fördereinrichtung 4 erfolgt eine Vergleichmäßigung des Förderstromes des in den Hauptextruder 1 oder das Werkzeug 2 zurückgeführten Materials, welches vorher in einem Bypassextruder 3 plastifiziert wurde.
- Es ist aber auch denkbar, mit der Fördereinrichtung 4 Rand- und/oder Nutzenstreifen unmittelbar in den Hauptextruder 1 einzuspeisen, und zwar ebenfalls unter Erzielung des Vorteiles einer gleichmäßigen Einspeisung.
- Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist gezeigt, daß der Motor 7 der Fördereinrichtung 4 in Abhängigkeit von der Antriebseinheit 10 des Bypassextruders 3 über eine Regeleinrichtung 11 regelbar ist.
- Dadurch ist sichergestellt, daß die Einspeisung von rückgeführtem Material in den Hauptextruder 1 oder das Werkzeug 2 auch dann äußerst gleichmäßig erfolgt, wenn der Bypassextruder 3 selbst mit gewisser Unregelmäßigkeit fördert, da diese Unregelmäßigkeit durch entsprechende Anpassung des Motors 7 der Fördereinrichtung 4 ausgeglichen werden kann.
- Aus den Fig. 1 bis 4 geht hervor, daß der Fördereinrichtung 4 ein Steuerorgan 12 nachgeschaltet ist.
- Mittels dieses Steuerorganes 12, welches in Fig. 5 im Schnitt dargestellt ist, kann der Förderkanal, der zum Hauptextruder 1 oder zum Werkzeug 2 führt, abgesperrt und dabei eine Auslaßöffnung 13 freigegeben werden.
- Wie Fig. 5 deutlich zeigt, besteht das Steuerorgan 12 aus einem Ventilgehäuse 14 mit einem darin angeordneten, verschiebbaren Ventilkopf 15. Der Ventilkopf 15 ist über eine Betätigungsspindel 16, die aus dem Ventilgehäuse 14 herausragt, betätigbar.
- In Fig. 5 ist in Vollinien diejenige Stellung des Ventilkopfes 15 gezeigt, die sich ergibt, wenn die Auslaßöffnung 13 geschlossen ist. In strichpunktierten Linien ist die Stellung des Ventilkopfes 15 gezeigt, die sich bei freigegebener Auslaßöffnung 13 und geschlossenem Förderkanal ergibt.
- Das Steuerorgan 12 ermöglicht es, die Rückfuhr von unerwünschtem Material in den Hauptextruder 1 oder das Werkzeug 2 zu unterbinden und dieses unerwünschte Material aus dem Bypassextruder 3 abzulassen. Diese Maßnahme kann zum Beispiel dann sehr sinnvoll sein, wenn eine Umstellung des Produktionsprozesses erfolgt, insbesondere dann, wenn unterschiedlich gefärbte Materialien zum Einsatz kommen sollen.
- Bezugszeichenliste 1 Hauptextruder 2 Werkzeug 3 Bypassextruder 4 Fördereinrichtung 5 Gehäuse 6 Zahnräder 7 Motor 8 Durchflußbohrung 9 Heizung 10 Antriebseinheit 11 Regeleinrichtung 12 Steuerorgan 13 Auslaßöffnung 14 Ventilgehäuse 15 Ventilkopf
Claims (6)
- Patentansprüche 0 Vorrichtung zum Extrudieren einer aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Folienbahn, bestehend aus einem Kunststoffgranulat plastifizierenden Hauptextruder und einem eine Blas- oder Flachfolie erzeugenden Werkzeug sowie einer Einrichtung zur Einspeisung von Rand- und/ oder Nutzenstreifen in den Hauptextruder oder das Werkzeug, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß im Einspeisungsbereich zum Hauptextruder (1) oder zum Werkzeug (2) eine Fördereinrichtung (4) nach Art einer Zahnradpumpe angeordnet ist, mittels derer das Material gleichmäßig in den Hauptextruder (1) oder das Werkzeug (2) einspeisbar ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (4) mittels einer integrierten Heizeinrichtung (9) beheizbar ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (4) an der Ausgangsseite eines Bypassextruders (3) angeordnet ist.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (7) der Fördereinrichtung (4) in Abhängigkeit von der Antriebseinheit (10) des Bypassextruders (3) regelbar ist.
- 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Fördereinrichtung (4) ein Steuerorgan (12) nachgeschaltet ist, mittels dessen der Durchfluß zum Hauptextruder (1) oder zum Werkzeug (2) absperrbar und eine Auslaßöffnung (13) freigebbar ist.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerorgan aus einem Ventilgehäuse (14) mit einem darin verschiebbar angeordneten Ventilkopf (15) besteht, welcher Ventilkopf (15) über eine aus dem Ventilgehäuse herausragende Spindel (16) verschiebbar ist und der in seiner einen Endstellung die Auslaßöffnung (13) und in seiner anderen Endstellung den zum Hauptextruder (1) oder zum Werkzeug (2) führenden Förderkanal absperrt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8414285U DE8414285U1 (de) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Vorrichtung zum Extrudieren einer aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Folienbahn |
DE19843417316 DE3417316C2 (de) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Vorrichtung zum Extrudieren einer aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Folienbahn |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8414285U DE8414285U1 (de) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Vorrichtung zum Extrudieren einer aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Folienbahn |
DE19843417316 DE3417316C2 (de) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Vorrichtung zum Extrudieren einer aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Folienbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3417316A1 true DE3417316A1 (de) | 1985-11-14 |
DE3417316C2 DE3417316C2 (de) | 1994-02-10 |
Family
ID=25821087
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8414285U Expired DE8414285U1 (de) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Vorrichtung zum Extrudieren einer aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Folienbahn |
DE19843417316 Revoked DE3417316C2 (de) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Vorrichtung zum Extrudieren einer aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Folienbahn |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8414285U Expired DE8414285U1 (de) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Vorrichtung zum Extrudieren einer aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Folienbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE8414285U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0259567A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-03-16 | Reinhold Bollschweiler | Dosiergerät zum Dosieren von Zuschlagstoffen |
US4877390A (en) * | 1987-04-03 | 1989-10-31 | Werner & Pfleiderer Gmbh | Degassification device for a screw extruder which processes plastic material |
EP0340655A2 (de) * | 1988-05-02 | 1989-11-08 | HIMONT ITALIA S.r.l. | Zusammensetzungen, welche thermisch inkompatible Polymere enthalten |
DE10134701A1 (de) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | Berstorff Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Kautschukmischungen |
US20120161366A1 (en) * | 2010-12-22 | 2012-06-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Extruder apparatus for forming tire components |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5034177A (en) * | 1988-12-20 | 1991-07-23 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Method for molding saturated crystalline polyesters |
US5286187A (en) * | 1988-12-20 | 1994-02-15 | Mitsui Petrochemical Co., Ltd. | Method for molding saturated crystalline polyesters and molding equipment therefor |
EP0532846A3 (en) * | 1991-09-18 | 1993-06-23 | Kuhne Anlagenbau Gmbh | Method for manufacturing products departing from polyolefines scrap, and the device for performing the process |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3023456A (en) * | 1959-08-03 | 1962-03-06 | Dow Chemical Co | Extruder apparatus |
DE1989597U (de) * | 1965-01-23 | 1968-07-18 | Barmag Barmer Maschf | Heissschmelze-extruder. |
US3634574A (en) * | 1969-05-31 | 1972-01-11 | Bayer Ag | Process for the continuous production of polyamide sections or profiles |
DE2940356A1 (de) * | 1979-10-05 | 1981-04-23 | Klaus 4803 Steinhagen Kalwar | Vorrichtung zum extrudieren einer aus thermoplastischen kunststoffen bestehenden folienbahn |
-
1984
- 1984-05-10 DE DE8414285U patent/DE8414285U1/de not_active Expired
- 1984-05-10 DE DE19843417316 patent/DE3417316C2/de not_active Revoked
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3023456A (en) * | 1959-08-03 | 1962-03-06 | Dow Chemical Co | Extruder apparatus |
DE1989597U (de) * | 1965-01-23 | 1968-07-18 | Barmag Barmer Maschf | Heissschmelze-extruder. |
US3634574A (en) * | 1969-05-31 | 1972-01-11 | Bayer Ag | Process for the continuous production of polyamide sections or profiles |
DE2940356A1 (de) * | 1979-10-05 | 1981-04-23 | Klaus 4803 Steinhagen Kalwar | Vorrichtung zum extrudieren einer aus thermoplastischen kunststoffen bestehenden folienbahn |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0259567A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-03-16 | Reinhold Bollschweiler | Dosiergerät zum Dosieren von Zuschlagstoffen |
US4877390A (en) * | 1987-04-03 | 1989-10-31 | Werner & Pfleiderer Gmbh | Degassification device for a screw extruder which processes plastic material |
EP0340655A2 (de) * | 1988-05-02 | 1989-11-08 | HIMONT ITALIA S.r.l. | Zusammensetzungen, welche thermisch inkompatible Polymere enthalten |
EP0340655A3 (en) * | 1988-05-02 | 1990-10-31 | Himont Italia S.R.L. | Compositions comprising thermally incompatible polymers |
AU624611B2 (en) * | 1988-05-02 | 1992-06-18 | Himont Italia S.R.L. | Compositions comprising thermally incompatible polymers |
DE10134701A1 (de) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | Berstorff Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Kautschukmischungen |
WO2003008175A1 (de) * | 2001-07-10 | 2003-01-30 | Berstorff Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von kautschukmischungen |
DE10134701B4 (de) * | 2001-07-10 | 2007-08-23 | Berstorff Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Kautschukmischungen |
US20120161366A1 (en) * | 2010-12-22 | 2012-06-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Extruder apparatus for forming tire components |
CN102529061A (zh) * | 2010-12-22 | 2012-07-04 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 用于成型轮胎部件的挤出机装置 |
CN102529061B (zh) * | 2010-12-22 | 2016-01-13 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 用于成型轮胎部件的挤出机装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE8414285U1 (de) | 1985-11-28 |
DE3417316C2 (de) | 1994-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2246679C3 (de) | Vorrichtung zum Extrudieren eines aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Strangprofils mit einem Kernprofil und einer Deckschicht | |
DE2417865C2 (de) | Vorrichtung zum Extrudieren von Kunststoff | |
DE2143923C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Plastifizieren und Formen von thermoplastischem Granulat | |
DE1529811B2 (de) | Schneckenstrangpresse fuer thermoplastische kunststoffe | |
DE2700003A1 (de) | Anlage zur herstellung von strangpressprofilen | |
DE2330137A1 (de) | Mischextruder | |
DE2830882C3 (de) | Breitschlitzdüse zum Strangpressen von Folien aus öl enthaltenden thermoplastischen Kunststoffen | |
DE4400069C1 (de) | Einstellbare Drossel mit flachem Kanalquerschnitt | |
CH624457A5 (de) | ||
DE3417316A1 (de) | Vorrichtung zum extrudieren einer aus thermoplastischen kunststoffen bestehenden folienbahn | |
DE2845650B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Flach- oder Blasfolien | |
DE3010691A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flachfolien aus thermoplatischen kunststoffen mittels coextrusion | |
DE3435939C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aufsteckbaren Dichtungsprofilen | |
DE3243184C2 (de) | Düsenwechseleinrichtung für Kunststoffextruder | |
AT410195B (de) | Verfahren und einrichtung zur anpassung eines extrusionswerkzeuges an einen extruder | |
DE3523661C2 (de) | ||
DE2940356C2 (de) | ||
DE19646394C1 (de) | Extrusionsanlage und Verfahren zur Extrusion mit minimierten Farbwechselzeiten | |
DE2821559C2 (de) | ||
DE19943738C1 (de) | Extruderanlage mit Schneckenextruder und Zahnradextruder | |
AT4442U1 (de) | Vorrichtung zur bestimmung des betriebszustandes eines extruders zur erzeugung eines kunststoffprofils | |
DE4132032C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen kontinuierlichen Herstellen mehrerer Strangprofile | |
DE2906935A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines leiters mit schaumkunststoffisolierung | |
DE1504673A1 (de) | Extruder-Mundstueck | |
EP0595198B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von langgestreckten Profilkörpern aus Kunststoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |