DE3730149A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen von brammen und dgl. aus giessstraengen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum herstellen von brammen und dgl. aus giessstraengenInfo
- Publication number
- DE3730149A1 DE3730149A1 DE19873730149 DE3730149A DE3730149A1 DE 3730149 A1 DE3730149 A1 DE 3730149A1 DE 19873730149 DE19873730149 DE 19873730149 DE 3730149 A DE3730149 A DE 3730149A DE 3730149 A1 DE3730149 A1 DE 3730149A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- cutting nozzle
- strand
- nozzle
- pressure liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Herstellen von Brammen und der
gleichen aus Gießsträngen gemäß dem Oberbegriff des
Anspruches 1.
In modernen Stranggießanlagen beträgt der Quer
schnitt des austretenden Stranges bis zu
250×3000 mm. Es ist bekannt, den austretenden
Strang auf einem Rollgang in Teilstücke unter
schiedlicher Länge zu zerlegen. Hierzu wird eine
Brennschneidmaschine an den Strang angeklemmt, die
während der Bewegung des Stranges auf dem Rollgang
ein Teilstück abtrennt und dann wieder in die
Ausgangsposition zurückfährt. Das abgetrennte
Teilstück wird dann einer separaten Längsteilanlage
zugeführt und entsprechend der gewünschten Breite
längsgeteilt.
Dieser Vorgang ist arbeitsintensiv und benötigt
viel Arbeitsfläche.
Aufgabe der Erfindung ist die Reduzierung der
Arbeitszeit und Arbeitsfläche.
Ausgehend von dem im Oberbegriff des Anspruches 1
berücksichtigten Stand der Technik ist diese Auf
gabe erfindungsgemäß gelöst mit den im kennzeich
nenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.
Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, das Quer-
und Längsteilen in einer einzigen Anlage, d.h. auf
dem gleichen Rollgang, durchzuführen und damit eine
gesonderte Längsteilanlage einzusparen. Die
kürzeste Rollgangslänge wird dabei dadurch
erreicht, daß eine Hochdruck-Flüssigkeitstrahl
schneiddüse zum Längsteilen im wesentlichen
feststehend, vorzugsweise im Bereich des Ablaufes
der Stranggießanlage, angeordnet ist. Dies hat den
Vorteil, daß der Strang bereits längsgeteilt ist,
wenn mit dem Querschnitt begonnen wird und
bedeutet, daß für das Längsteilen keine gesonderte
Rollgangsfläche oder eine gesonderte
Werkstückauflage notwendig ist.
Entsprechend den gewünschten Teilstückbreiten
können mehrere Schneiddüsen nebeneinander
angeordnet werden.
Von besonderem Vorteil ist es, mindestens eine
Schneiddüse während des Schnittes quer zum Roll
gang verschiebbar anzuordnen. Hierdurch kann die
Breite der Teilstücke während des Gießens dem
Bedarf angepaßt werden.
Zu Beginn des Stranggießens liegt am Anfang des
Gießstranges ein Anlaufstück an. Es ist daher vor
teilhaft, den Schnitt nach dem Anlaufstück zu be
ginnen, um dieses nicht zu zerstören. Hierzu wird
zweckmäßigerweise das bekannte Lochstechverfahren
eingesetzt.
Erfindungsgemäß ist der Schneiddüse ein Vorwärm
brenner zugeordnet, der während dem Anwärmen der
Werkstückoberfläche auf Zündtemperatur auf die
Schneiddüse zu bewegbar ist. Hierdurch werden die
beiden Phasen Anwärmen und Lochstechen getrennt.
Durch diese Aufteilung ist es möglich, die für das
Anwärmen erforderliche Zeit in den Bereich vor
Schnittbeginn zu legen.
Eine besondere Form der Hochdruck-Flüssigstrahl
schneiddüse besteht in einem zentrischen Auslaß für
den unter einem Druck von 100 bis 600 bar
austretenden Flüssigsauerstoffstrahl. Eine solche
Schneiddüse kann zum Lochstechen und zum Längteilen
verwendet werden. Zum Lochstechen kann die Schneid
düse, nach einer Ausführung der Erfindung, schwenk
bar angeordnet werden. Eine andere vorteilhafte
Ausführungsform besteht darin, während dem Loch
stechen eine Relativbewegung zwischen der Schneid
düse und dem Strang zu erzeugen.
Die Strangoberflächen weisen oft eine Zunderschicht
auf, welche die Schnittgeschwindigkeit reduziert.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird auf den zu
schneidenden Bereich vor der Schnittstelle ein
Entzunderungsbrenner gerichtet oder dieser Bereich
abgeflämmt.
Der Vorwärmbrenner ist mit einer Regeleinrichtung
für die Heizleistung ausgerüstet um dem unter
schiedlichen Wärmebedarf für Lochstechen und
Schneiden Rechnung zu tragen.
Claims (6)
1. Verfahren zum Herstellen von Brammen und dgl.
aus Gießsträngen durch Schneiden mittels eines
Hochdruck-Flüssigstrahles,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießstrang zuerst längsgeteilt und
danach quergeteilt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1, mit einer Hochdruck-Flüssigstrahl
schneiddüse,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneiddüse zum Längsteilen im
wesentlichen feststehend, vorzugsweise im
Bereich des Auslaufes der Stranggießanlage,
angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneiddüse zum Lochstechen in
Stranglaufrichtung verfahrbar ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Schneiddüsen nebeneinander angeord
net sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine Schneiddüse während des
Schnittes quer zum Rollgang verschiebbar
angeordnet ist.
6. Vorrichtung insbesondere nach einem der
Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schneiddüse ein Vorwärmbrenner zum
Erhitzen der Schnittstelle auf Zündtemperatur
zugeordnet und auf die Schneiddüse zu bewegbar
ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730149 DE3730149A1 (de) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von brammen und dgl. aus giessstraengen |
EP88114024A EP0306788A3 (de) | 1987-09-09 | 1988-08-27 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Brammen und dgl. aus Giesssträngen |
JP22151188A JPH01224166A (ja) | 1987-09-09 | 1988-09-06 | 鋳造ストランドからスラブ及びこれに類したものを製造する方法並びに装置 |
BR8804622A BR8804622A (pt) | 1987-09-09 | 1988-09-08 | Processo e dispositivo para producao de placas e semelhantes a partir de lingotes fundidos |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730149 DE3730149A1 (de) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von brammen und dgl. aus giessstraengen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3730149A1 true DE3730149A1 (de) | 1989-03-23 |
Family
ID=6335535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873730149 Withdrawn DE3730149A1 (de) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von brammen und dgl. aus giessstraengen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0306788A3 (de) |
JP (1) | JPH01224166A (de) |
BR (1) | BR8804622A (de) |
DE (1) | DE3730149A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3730150A1 (de) * | 1987-09-09 | 1989-03-23 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum laengsteilen von giessstraengen |
DE4217345C1 (de) * | 1992-05-26 | 1993-11-18 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Brammen |
DE4220871A1 (de) * | 1992-06-25 | 1994-01-05 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Brammen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19808721A1 (de) | 1998-03-02 | 1999-09-09 | Evertz Egon Kg Gmbh & Co | Verfahren zum Wassertrennschneiden von Metallkörpern |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5223775B2 (de) * | 1974-03-30 | 1977-06-27 | ||
GB1600684A (en) * | 1977-03-11 | 1981-10-21 | Thyssen Ag | Device for dividing a continuously cast strand into slabs |
DE2842503A1 (de) * | 1978-09-29 | 1980-04-10 | Messer Griesheim Gmbh | Einrichtung zum zerteilen eines in einer straggiessanlage kontinuierlich hergestellten werkstueckes |
JPS57175076A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-27 | Kawatetsu Kozai Kogyo Kk | Gas cutting device |
JPS5970464A (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-20 | Nippon Steel Corp | ガス溶削穿孔方法 |
JPS6138762A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ドラム式連続鋳造方法 |
DE3532010A1 (de) * | 1985-09-07 | 1987-03-19 | Aute Autogene Tech | Strangbrennschneidmaschine zum thermischen trennen schnell ausgefoerderter stahlstraenge |
-
1987
- 1987-09-09 DE DE19873730149 patent/DE3730149A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-08-27 EP EP88114024A patent/EP0306788A3/de not_active Withdrawn
- 1988-09-06 JP JP22151188A patent/JPH01224166A/ja active Pending
- 1988-09-08 BR BR8804622A patent/BR8804622A/pt unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3730150A1 (de) * | 1987-09-09 | 1989-03-23 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum laengsteilen von giessstraengen |
DE4217345C1 (de) * | 1992-05-26 | 1993-11-18 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Brammen |
DE4220871A1 (de) * | 1992-06-25 | 1994-01-05 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Brammen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8804622A (pt) | 1989-04-18 |
JPH01224166A (ja) | 1989-09-07 |
EP0306788A2 (de) | 1989-03-15 |
EP0306788A3 (de) | 1989-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60110161T2 (de) | Vorrichtung sowie Verfahren zum Formatwechsel in einer Anlage zum Querschneiden von bahnförmigen Materialien | |
EP0017807B1 (de) | Verfahren zur Verhinderung der Brennbartbildung beim Trennen metallurgischer Erzeugnisse und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3534127A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von profilwerkstoff | |
DE3543657C2 (de) | ||
EP0022542B1 (de) | Anlage zum Längsteilen einer aus einer Stranggiessanlage austretenden heissen Bramme | |
DE3730149A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von brammen und dgl. aus giessstraengen | |
DE3049013C2 (de) | ||
DE3419212C1 (de) | Verfahren zum Besaeumen und Aufteilen von Brettern mit Rohkanten,wie Waldkanten,und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE3721685A1 (de) | Bandguss-brennschneidmaschine in stranggiessanlagen | |
DE2759409B1 (de) | Fliegend arbeitende Schere,insbesondere Pendelschere | |
DE2262764C2 (de) | Gußstrang-Schneidvorrichtung | |
DE3730150A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum laengsteilen von giessstraengen | |
DE3414824A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beseitigen von brennbaerten | |
DE2935029B1 (de) | Verfahren zum Bewegen des oder der Brennschneidaggregate beim Brennschneiden und Vorrichtung hierfuer | |
DE3536949C2 (de) | ||
DE2535480C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aussortieren von Unterlängen und/oder zum Schneiden vorbestimmter Längen aus Stabmaterial unterschiedlicher Längen | |
EP0235588B1 (de) | Verfahren zum Entfernen des beim Brennschneiden entstehenden Schlackebartes | |
EP0528062A1 (de) | Verfahren zum schnellen Trennen von Dünnbrammensträngen | |
DE4217345C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Brammen | |
DE3150429C2 (de) | Verfahren zum Längsteilen von nicht ausgerichteten Brammen | |
DE3007931A1 (de) | Verfahren und anlage zum besaeumen von blechen mittels einer langmesserschere, insbesondere einer bogenmesserschere | |
EP0576794A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Brammen | |
DE2639548C3 (de) | Brennschneidmaschine | |
DE3929908A1 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen bearbeiten von gleichmaessig in einer richtung bewegten werkstuecken mit mehreren fluessigkeitsstrahl-schneidvorrichtungen | |
DE2739460C2 (de) | Schneidvorrichtung für einen Glasfaserstrang bei dessen kontinuierlichem Aufwickeln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |