DE3729619A1 - Verfahren und einrichtung zum richten von laengsverschieblichen und um ihre laengsachse sich drehenden rohren - Google Patents

Verfahren und einrichtung zum richten von laengsverschieblichen und um ihre laengsachse sich drehenden rohren

Info

Publication number
DE3729619A1
DE3729619A1 DE19873729619 DE3729619A DE3729619A1 DE 3729619 A1 DE3729619 A1 DE 3729619A1 DE 19873729619 DE19873729619 DE 19873729619 DE 3729619 A DE3729619 A DE 3729619A DE 3729619 A1 DE3729619 A1 DE 3729619A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
straightening
values
computer
scanning
distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873729619
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Braun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reika Werk Maschf GmbH
Original Assignee
Reika Werk Maschf GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reika Werk Maschf GmbH filed Critical Reika Werk Maschf GmbH
Priority to DE19873729619 priority Critical patent/DE3729619A1/de
Publication of DE3729619A1 publication Critical patent/DE3729619A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/02Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des Hauptanspruches genannten Art und eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Das Richten von Rohren vollzog sich bislang im allgemeinen in der Weise, daß die zu richtenden Rohre durch die mit Richtrollen versehene Richtmaschine hindurchgeführt wurden und bei diesem Durchführen die Richtrollen einzeln verstellt wurden. Dies erforderte eine große Übung und Erfahrenheit der die Richtrollen bedienenden Person. - Nicht selten mußte das Richten wiederholt werden, nachdem die Richtrollen zunächst verstellt waren oder man verzichtete auf dieses Nachrichten und nahm den Ausschuß an Rohren in Kauf.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu offenbaren, mit welchem die Genauigkeit der Einstellung gesteigert wird, der Ausschuß an Rohren auf ein Mindestmaß reduziert wird, das Richten in kurzer Zeit erfolgen und hierdurch die anzuwendende Einrichtung produktionsmäßig besser ausgenutzt werden kann. Die zur Durchführung des Verfahrens einzusetzenden Mittel sollen konstruktiv einfach und leicht bedienbar sein.
Zu Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches vor. Die Merkmale der Unteransprüche dienen der Verbesserung und Weiterentwicklung der Merkmale desHauptanspruches und geben Merkmale der zur Anwendung gelangenden Einrichtung wieder.
An sich sind berührungslose Abtastvorrichtungen wie Laserscanner bekannt. Durch die Anordnung mehrerer derartiger Abtastvorrichtungen in Vorschubrichtung des Rohres ergeben sich einwandfreie, die Verformung der Rohre aufzeigende Daten. - Die Abtastvorrichtung erstreckt sich über einen Bruchteil, z. B. ein Drittel, der Rohrlänge und entspricht in ihrer Länge ungefähr der Länge der Richtvorrichtung. Die Werte der Abtastvorrichtung werden einem Rechner eingegeben, der die entsprechenden Werte den Richtrollen der Richtmaschine zuleitet, so daß durch das Hindurchleiten eines ersten Rohres durch die Abtastvorrichtung Werte für ein bestimmtes Los einer eine Rohrcharge gewonnen werden. Diese Größen und Daten dienen nicht nur alleine zum Einstellen der Richtrollen mit Hilfe der aus dem Rechner gewonnenen Daten für das momentan zu bearbeitende Los oder die Charge, vielmehr auch für jedes andere, gleichartige, später zu bearbeitende Los oder Charge, da der Rechner die gewonnenen Werte des vorgängigen Loses oder der vorgängigen Charge als Grundwert speichert und für das spätere Los oder die Charge nutzt. Damit ist gewährleistet, daß bei Losen oder Chargen mit gleicher Beschaffenheit die später zu bearbeitenden Rohre von Anfang an durch eine Grundwert- Einstellung der Richtrollen bearbeitet werden können. Falls erforderlich, bedürfen diese Grundwerte nur einer geringen, schnell auszuführenden Nachstellung.
Der Rechner betätigt unmittelbar die Richteinrichtung der Richtrollen der Richtmaschine.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung dienenden Einrichtung dargestellt.
Die bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Anwendung gelangende Vorrichtung weist eine Richtmaschine 1 mit mehreren Richtelementen auf, die einerseits aus den in Richtung der Doppelpfeile S verstellbaren Richtrollen 2 und den Gegenrollen 3 bestehen. Die Richtrollen sind in bekannter Weise in Längsrichtung des Rohres R gegen die Gegenrollen 3 versetzt. Am Ausgang der Richtmaschine 1 dienen Rollen 4 dem Vorschub und der Führung des Rohres.
Am Anschluß an die Führungsrollen 4 ist eine Abtastvorrichtung 5 erkennbar, die vorzugsweise aus Laserscannern 6 besteht, deren Sender mit 7 und Empfänger mit 8 bezeichnet sind. Hinter der berührungslosen Abtasteinrichtung 5 ist wiederum ein Rollenpaar 9 vorgesehen. - Die Länge der Abtastvorrichtung 5 entspricht ungefähr der Länge der Richtmaschine 1; auch kann die Anzahl der Scanner gleich der Anzahl der Rollen oder ungefähr der Rollen 2 sein.
Jeder der Scanner 6 ist über eine Leitung 10 mit einem Rechner 11 verbunden. Dieser berücksichtigt die Lage der Scanner und die Form des ersten Rohres eines Loses oder einer Charge, errechnet entsprechende Werte und gibt diese Korrekturwerte für die nun folgenden Rohre desselben Loses oder derselben Charge über eine Leitung 12 an die Richteinrichtung der Richtrollen 2. Diese Weitergabe der Daten über die Leitung 12 erfolgt momentan, so daß die Korrekturwerte des Rechners sofort an die Richtmaschine 1 weitergegeben werden. Gleichzeitig aber werden die Korrekturwerte gespeichert und dienen für später zu bearbeitende Rohre eines gleichartigen Loses oder einer Charge als Grundwerte. Mithin dient der Rechner sowohl zum Bearbeiten aller Folgerohre derselben Charge wie auch der Rohre eines später zu bearbeitenden Loses oder einer Charge gleicher Beschaffenheit.
Die gewonnenen Grundwerte für die nächst folgenden Lose oder Chargen können, falls notwendig, durch die Abtastvorrichtung noch korrigiert werden. Diese Korrektur jedoch bewegt sich in engem Rahmen, da bereits die Grundwerte für das Los oder die Charge schon eine hinreichende Korrektur gewährleisten.

Claims (5)

1. Verfahren zum Richten von längsverschieblichen, um ihre Längsachse sich drehenden Rohren mit Hilfe einer Richtmaschine mit aus mehreren hintereinander angeordneten einzeln oder gemeinsam unterschiedlich verstellbaren Richtrollen, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr in geringem Abstand hinter der Richtmaschine durch eine berührungslos arbeitende Abtasteinrichtung mit der Anzahl der Richtrollen entsprechenden Anzahl von Abtastvorrichtungen erfaßt wird, die von den Abtaststellen ermittelten Werte einem Rechner eingegeben werden und dieser die errechneten Werte den Richtrollen für dieses Los oder Charge mitteilt und diese Werte für später zu bearbeitende Rohre gleichartiger Lose oder Chargen als Grundwerte speichert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastvorrichtungen Laserscanner sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wert jedes Laserscanners über den Rechner jeder Richtwalze einzeln übermittelt wird, wobei entweder der Abstand der Scanner der gleiche wie der Abstand der Richtrollen ist oder der Rechner den Abstand der Scanner auf den unterschiedlichen Abstand der Richtrollen umrechnet.
4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3, mit einer Richtmaschine, einer Abtastvorrichtung und einem Rechner, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Abtastvorrichtung (5) etwa der Länge der Richtmaschine (1) entspricht.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Abtastelemente (6) der Abtastvorrichtung (5) ungefähr der Anzahl der Richtelemente der Richtmaschine (1) entspricht.
DE19873729619 1987-09-04 1987-09-04 Verfahren und einrichtung zum richten von laengsverschieblichen und um ihre laengsachse sich drehenden rohren Withdrawn DE3729619A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873729619 DE3729619A1 (de) 1987-09-04 1987-09-04 Verfahren und einrichtung zum richten von laengsverschieblichen und um ihre laengsachse sich drehenden rohren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873729619 DE3729619A1 (de) 1987-09-04 1987-09-04 Verfahren und einrichtung zum richten von laengsverschieblichen und um ihre laengsachse sich drehenden rohren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3729619A1 true DE3729619A1 (de) 1989-03-16

Family

ID=6335234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873729619 Withdrawn DE3729619A1 (de) 1987-09-04 1987-09-04 Verfahren und einrichtung zum richten von laengsverschieblichen und um ihre laengsachse sich drehenden rohren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3729619A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0431775A2 (de) * 1989-11-22 1991-06-12 Nkk Corporation Verfahren zur kontinuerlichen Endbearbeitung von Rohren
US5115657A (en) * 1989-10-17 1992-05-26 M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici Combined assembly to straighten and linearize sections
US5309746A (en) * 1993-01-28 1994-05-10 Abbey Etna Machine Company Automatic tube straightening system
EP0916425A1 (de) * 1997-11-17 1999-05-19 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Rollenrichtmaschine zum Richten eines Walzprofils
DE102006049947A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-30 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH Meßverfahren zur Bestimmung des Verlaufs einer Kante eines Profils und Richtanlage für Metallprofile und Richtverfahren für Metallprofile
ITMO20090181A1 (it) * 2009-07-14 2011-01-15 Ind Solutions Res I S R Srl Macchina per la raddrizzatura di pezzi a sviluppo sostanzialmente longitudinale
ITUA20162848A1 (it) * 2016-04-22 2017-10-22 Schnell Spa Metodo per regolare automaticamente la raddrizzatura di elementi metallici di foggia allungata e apparecchiatura per raddrizzare gli stessi elementi
IT201900006816A1 (it) * 2019-05-14 2020-11-14 Schnell Spa Metodo e apparecchiatura per rilevare la configurazione di elementi di foggia allungata
CN112670080A (zh) * 2020-09-11 2021-04-16 合肥恒大江海泵业股份有限公司 一种潜水电机绕组线束校调装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1752406A1 (de) * 1968-05-21 1971-09-02 Masch Und Bohrgeraete Fabrik Verfahren und Vorrichtung zum Richten von Gut auf einer Rollenrichtmaschine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1752406A1 (de) * 1968-05-21 1971-09-02 Masch Und Bohrgeraete Fabrik Verfahren und Vorrichtung zum Richten von Gut auf einer Rollenrichtmaschine

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5115657A (en) * 1989-10-17 1992-05-26 M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici Combined assembly to straighten and linearize sections
EP0431775A2 (de) * 1989-11-22 1991-06-12 Nkk Corporation Verfahren zur kontinuerlichen Endbearbeitung von Rohren
EP0431775A3 (en) * 1989-11-22 1991-07-10 Nkk Corporation Method of continuous finishing of pipe
US5309746A (en) * 1993-01-28 1994-05-10 Abbey Etna Machine Company Automatic tube straightening system
EP0916425A1 (de) * 1997-11-17 1999-05-19 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Rollenrichtmaschine zum Richten eines Walzprofils
US6029485A (en) * 1997-11-17 2000-02-29 Sms Schloeman-Siemag Aktiengesellschaft Roller levelling machine for levelling a rolled section
DE102006049947A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-30 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH Meßverfahren zur Bestimmung des Verlaufs einer Kante eines Profils und Richtanlage für Metallprofile und Richtverfahren für Metallprofile
ITMO20090181A1 (it) * 2009-07-14 2011-01-15 Ind Solutions Res I S R Srl Macchina per la raddrizzatura di pezzi a sviluppo sostanzialmente longitudinale
ITUA20162848A1 (it) * 2016-04-22 2017-10-22 Schnell Spa Metodo per regolare automaticamente la raddrizzatura di elementi metallici di foggia allungata e apparecchiatura per raddrizzare gli stessi elementi
WO2017183010A1 (en) * 2016-04-22 2017-10-26 Schnell S.P.A. Method for automatically adjusting the straightening of metal elements of elongated shape and apparatus for straightening the same elements
US11072009B2 (en) 2016-04-22 2021-07-27 Schnell S.P.A. Method for automatically adjusting the straightening of metal elements of elongated shape and apparatus for straightening the same elements
IT201900006816A1 (it) * 2019-05-14 2020-11-14 Schnell Spa Metodo e apparecchiatura per rilevare la configurazione di elementi di foggia allungata
WO2020230181A1 (en) * 2019-05-14 2020-11-19 Schnell S.P.A. Method and apparatus for detecting the configuration of elongated elements
CN112670080A (zh) * 2020-09-11 2021-04-16 合肥恒大江海泵业股份有限公司 一种潜水电机绕组线束校调装置
CN112670080B (zh) * 2020-09-11 2021-12-24 合肥恒大江海泵业股份有限公司 一种潜水电机绕组线束校调装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0454619B1 (de) Zum Zylindrisch-Biegen einer Platte dienende Umformmaschine
CH671904A5 (de)
DE637620C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren aus einem zylindrischen, mit einem eingezogenen Dorn versehenen Arbeitsstueck mittels eines kontinuierlichen Walzwerks
DE3729619A1 (de) Verfahren und einrichtung zum richten von laengsverschieblichen und um ihre laengsachse sich drehenden rohren
DE620068C (de) Rohrreduzierwalzwerk mit mehreren hintereinander angeordneten und um 90íÒ gegeneinander versetzten Walzgeruesten
EP0622136A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungsgittern für Betonplatten
DE2848990A1 (de) Stossbank zum herstellen von rohrluppen
DE1427915A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen nahtloser Rohre
DE1041861B (de) Vorrichtung zum Zufuehren von Rohren zu Werkzeugmaschinen
DE2502651C3 (de) Richtmaschine für Stangen und dickwandige Rohre
DE2818909C2 (de) Richtmaschine für Stangen, Rohre oder dergleichen Werkstücke
DE3145394C2 (de)
DE2347035C3 (de) Vorrichtung zum Behändem, insbesondere zum induktiven Härten von Werkstücken
DE3335942A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur rueckfuehrung der dorne eines stopfenwalzwerkes zur herstellung von nahtlosen rohren
DE275435C (de)
DE690242C (de) Zickzack-Duowalzenstrasse
DE2036382A1 (de) Vorrichtung zum Speisen von Kaltpilger Walzwerken
DE135265C (de)
DE2441989A1 (de) Verfahren zum bearbeiten stangenfoermigen gutes und schaelmaschinen-anlage zur ausuebung des verfahrens
DE706573C (de) Anlage zum Rohrziehen nach dem Stangenziehverfahren
DE1073425B (de) Vierwalzen-Blechbiegemaschine
DE19947244A1 (de) Profiliermaschine
DE1287544B (de) Anordnung zum Verteilen von langgestrecktem Walzgut, vorzugsweise auf Kuehlbetten oder Adjustageeinrichtungen
DE282887C (de)
CH481339A (de) Bewehrungseinheit für Betonrohre, Verfahren zu ihrer Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal