DE3724110A1 - Einweg-airless-spruehdose mit druckgasantrieb - Google Patents
Einweg-airless-spruehdose mit druckgasantriebInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einweg-Airless-Sprühdose mit
Druckgasantrieb. Üblicherweise wird die zu versprühende
Flüssigkeit zusammen mit sich darin einphasig auflösendem
Treibgas durch das Aufstoßventil der Sprühdose unter Druck
eingefüllt. Der Benutzer betätigt den Druckknopf des Auf
stoßventils, welcher die eingefüllte Flüssigkeit durch
eine Düse austreten läßt. Hinter der Düse entspannt sich
das Treibmittel, wodurch der Flüssigkeitsnebel abgekühlt
wird und die Viskosität der Flüssigkeitströpfchen ent
sprechend zunimmt, was beim Sprühen etwa von Reparatur
lack auf eine Autokarosserie den Glanz und die Haftfähig
keit des so erzielten Lackauftrags verschlechtert. Auch
geht der größte Teil der Energie des einphasig gelösten
Druckgases durch dessen Entspannung hinter der Düse ver
loren, so daß ziemlich viel Treibmittel für das Aus
sprühen des Doseninhalts aufgewendet werden muß, zu Lasten
des Anteils an der zu versprühenden Flüssigkeit. Auch sind
die mit der Flüssigkeit aus der Sprühdüse tretenden üb
lichen Treibmittel umweltgefährdend, wie halogenierte Kohlen
wasserstoffe, oder feuergefährlich, wie Propan/Butan-Gemische,
oder ungenügend löslich in Wasserlack.
Ein erheblicher Nachteil der üblichen Sprühdosen aus
Weißblech besteht darin, daß sie wegen der Explosions
gefahr nur einen Überdruck der Füllung bis 15 bar bei
50°C haben dürfen. Eine industrielle Sprühpistole, die
über einen Hochdruck-Kompressor mit Druckgas versorgt
wird und zum dauernden Gebrauch bestimmt und daher ent
sprechend stabil ist, ergibt einen wesentlich feineren
sehr gut haftenden Sprühmittelauftrag.
Zur Vermeidung der erstgenannten Mängel sind Einweg-
Airless-Sprühdosen bekannt, etwa aus US-PS 42 02 470,
wobei das Druckgas in einem gesonderten Behälter unter
gebracht ist und über einen Balg die zu versprühende
Flüssigkeit unter Druck setzt, ohne sich mit dieser
zu vermischen und ohne mit dieser im Gebrauch des Ge
räts aus der Sprühdose zu treten. Aber auch dieser
Sprühdosentyp wird durch den Überdruck des Treibgases
belastet, der folglich nicht so groß sein darf, wie es
zur Erzielung eines feinen gleichmäßigen Sprühbildes
erwünscht ist, zumal ja aus der Sprühdose kein ein
phasig gelöstes Treibmittel mehr austritt, welches
durch seine Expansion hinter der Düse den Sprühnebel
verfeinert.
Um bei einer Einweg-Airless-Sprühdose mit höherem Sprüh
druck arbeiten zu können, ohne dadurch die mit der Sprüh
flüssigkeit gefüllte Dose mechanisch zu überlasten, ist
es aus DE-OS 28 11 864 bekannt, die in der Kosmetik
branche üblichen Sprühflächen mit durch den Daumen zu
betätigender Kolbenpumpe zu ergänzen durch einen pneu
matischen Kraftverstärker, der gespeist wird von einer
Druckgaskartusche, die als Druckknopf ausgebildet und
mit einem Aufstoßventil versehen ist, über welches der
Pumpenkolben bei leichtem Antippen der Kartusche durch
das austretende Druckgas kräftig im Fördersinne herunter
gepreßt wird. Dabei ist aber weder ein kontinuierliches
Versprühen des Doseninhalts möglich, noch ein über den
Sprühtakt gleichbleibender Überdruck an der Sprühdose.
Ein gleichmäßig feiner glatter Auftrag von Sprühgut auf
einem Substrat wäre mit einer derartigen handbetätigten
Pumpe unmöglich.
Erfindungsgemäß ist es dem gegenüber, eine Einweg-
Airless-Sprühdose der eingangs erwähnten Gattung so
auszubilden, daß ein kontinuierlicher gleichmäßiger Sprüh
betrieb mit hohem Überdruck ermöglicht wird und trotz
dem die Dose drucklos bleibt.
Zur Lösung wird die Merkmalskombination des Hauptan
spruches vorgeschlagen. Verbessernde Merkmale sind Gegen
stand der Unteransprüche und in der nachfolgenden Be
schreibung des gezeichneten Ausführungsbeispiels er
läutert. Es zeigt.
Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Axial
schnitt,
Fig. 2.1 bis 2.3b aufeinanderfolgende Bewegungsphasen des
Pumpmechanimus,
Fig. 3 in Darstellung entsprechend Fig. 2.1 eine
doppeltwirkende Steuerung.
In Fig. 2.1 ist der Pumpenstößel 7 und die Steuerhülse 8
durch die Feder 10 in die Grundstellung gedrückt. Der
Gasdruck wirkt über den Kanal 9 3 auf den Kolbenboden
7 2 des Pumpenstößels 7 und beginnt den Stößel nach links
zu drücken. Erst wenn die Nase 7 1 der Stößelverlängerung
den Hülsenboden 8 1 erreicht hat, wird die Hülse 8 mit
geschleppt (siehe Fig. 2.2).
Erst nachdem die Steuerkante 8 2 entsprechend Fig. 2.3b den
Auslaßkanal 9 1 geöffnet und die Steuerkante 8 3 den Ein
laßkanal 9 3 geschlossen hat, wird der Kolbenboden 7 2
drucklos, und der Pumpenstößel 7 wird durch die Feder 10
wieder in die Grundstellung gedrückt. Dieser Ablauf wieder
holt sich mit einer Frequenz von ca. 100-120 Hz.
Die Oszillationsbewegung läßt sich entsprechend Fig. 3
auch durch ein doppeltwirkendes Prinzip erreichen (Vor-
und Rückhub erfolgt durch wechselnde Druckbeaufschlagung,
wie bei einem doppeltwirkenden Zylinder), doch dann ist die
Grundstellung nicht definiert, ohne die der Oszillator nicht
anläuft, bzw. nicht startet.
Die Darstellung in Fig. 1 ist funktionell, d. h. der Be
tätigungskopf 10 erhält bei der Realisierung eine ergono
mische Gestaltung und Anordnung.
Um eine Reinigung der Düse nach Gebrauch der Sprühdose zu
erreichen, ist eine Verbindung zwischen dem Abluftkanal 9
und dem Innenraum der Dose über den Kanal 6 1 und dem
Rückschlagventil 6 hergestellt. Wird die Dose auf den Kopf
gestellt, so bildet sich ein CO2-Druckkissen an der Rohr
mündung 4. Wird jetzt der Oszillator betätigt, so wird die
Düse mit CO2 gespült und gereinigt. 9 ist ein schalldämpfender
Auslaßstopfen, etwa aus Filz.
Von besonderem Vorteil ist, daß die erfindungsgemäß an
gewendete Vibrationskolbenpumpe kein Rückschlagventil in
der Ansaugleitung benötigt. Durch ein solches Saugventil
würde ja das Sprühgut langsam und mit geringem Druck
strömen und das Ventil nach kurzer Betriebszeit zusetzen,
wenn es sich bei dem Sprühgut um eine einigermaßen zähe
oder klebrige Flüssigkeit handelt wie Lack.
Claims (2)
1. Einweg-Airless-Sprühdose mit Druckgasantrieb, gekenn
zeichnet durch die Anwendung einer Vibrationskolben
pumpe, wobei deren in Saugrichtung federbelasteter (10)
Stufenkolben (7, 7 2) über eine Schleppkupplung (7 1) mit
einem Steuerschieber (8) so verbunden ist, daß dieser
zu Beginn des Sprühtaktes (Fig. 2.1 und 2.2) den Druck
gaseinlaß (9 3) freigibt, gegen Ende des Sprühtaktes je
doch den Auslaß (9 1, Fig. 2.3b).
2. Sprühdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Druckgasquelle ein die lichte innere Höhe der Dose
(13) ausnutzendes dünnwandiges Rohr (3) von großem
Querschnittsverhältnis ist, an seinem unteren Ende durch
eine verstemmte Faltung (3 1) nach dem Einfüllen des
Druckgases dichtend verschlossen.
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