DE372399C

DE372399C - Schraemstange

Info

Publication number: DE372399C
Application number: DEM77728D
Authority: DE
Original assignee: WESTFALIA A G MASCHF
Current assignee: WESTFALIA A G MASCHF
Priority date: 1922-05-09
Filing date: 1922-05-09
Publication date: 1923-03-27

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schrämstange mit vorstehender, zur selbsttätigen Herausschaffung des Sohrämkkins während der Schrämarbeit dienenden Schräubenwindung¹ und mit besonderen eingesetzten Schrämwerkzeugen.

Es sind Schrämstangen dieser Art bekannt, bei denen die Haltelöcher für die Schrämwerkzeuge entweder ganz oder teilweise in der

ίο Schrämstange selbst liegen. Die hierdurch bewirkte Schwächung- 'des Querschnittes der Schrämstange hat zur Folge, daß der Festigkeit wegen ein größerer Stangenquerschnitt gewählt werden muß. Hierdurch wird nicht nur das Werkzeug verteuert, sondern es werden dadurch auch die für einen Schrämschlitz zn leistende Schrämarbeit und' entsprechend luch die Kosten der Schrämarbeit vergrößert. Bei anderen Schrämstangen dieser Art sind

ao lie Haltelöcher für die Schrämwerkzeuge in iie zylindrische Außenfläche der Schrauben- »vindung der Schrämstange eingearbeit. Hiermit ist der Nachteil verbunden, daß wegen des spitzen Winkels, welchen das Halteloch mit der zylindrischen Außenfläche der Schrauben-A'indurig bildet, besondere Anschlagflächen¹ für las Schrämwerkzeug erforderlich werden, ferner der Nachteil, daß das Halteloch selbst m nahe an der zylindrischen Außenfläche der Schraubenwindung liegt, daß also zu wenig VTaterial zwischen Halteloch und zylindrischer Außenfläche stehenbleibt, wodurch die Befestigung des Schrämwerkzeuges gefährdet wird, und schließlich der Nachteil, daß das Schrämwerkzeug wegen seiner frei über die zylindrische Außenfläche der Schraubenwindung hervorragenden Länge während des Schrämens ungünstig beansprucht wird.

Bei allen Schrämstangen der obengenannten Art wird die Schrämarbeit in ähnlicher Weise wie die Dreharbeit beim Abdrehen eines Metallspanes geleistet, nämlich in der Weise, daß die vorderste Spitze des Schneidwerkzeuges zuerst in das Material eindringt. Infolgedessen wird das Werkzeug schnell stumpf, wodurch die Schrämarbeit erschwert und ein größerer Kraftaufwand erforderlich wird.

Durch die Ernndung-werden alle diese Nachteile behoben. Die Erfindung besteht darin, daß die konischen Haltelöcher für die Schrämwerkzeuge weder durch den Schaft der Schrämstange noch durch die zylindrische Außenfläche der Schraubenwindung gehen, sondern schräg von der einen Schraubenfläche zur anderen Schraubenfläche der Schraubenwindung verlaufen, ferner darin, daß die Schrämwerkzeuge aus konisch gedrehten oder abgeschliffenen, an ihren äußeren Enden dachförmig abgeschliffenen Stahlstiften bestehen, welche so eingesetzt werden, daß sie nicht mit ihrer Spitze, sondern mit der zwischen den beiden Dachflächen liegenden Schneide in das Material eindringen.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführun'gsbeispiel dargestellt.

Abb. ι ist eine Ansicht eines Teiles der Schrämstange (von den Schrämstiften ist nur ein einziger gezeichnet).

Abb. 2 ist der zugehörige Grundriß im Schnitt nach A-B der Abb. 1.

In den Abb. 3 und 4 ist ein Schrämstift in zwei rechtwinklig zueinander liegenden Seitenansichten gezeichnet.

α ist der Stangenschaft, b die Schraubenwindung mit rechteckigem oder trapezförmigem Querschnitt. Die Haltelöcher für die aus Rundstahl, und zwar aus hochwertigem Schnellschnittstahl, hergestellten Schrämstifte c sind in einer die Achse der Schrämstange etwa rechtwinklig kreuzenden Richtung von einer Schraubenfläche der Schraubenwindung zur anderen Schraubenfläche so gebohrt, daß weder der Schaft α der Schrämstange noch die zylindrische Außenfläche der Schraubenwindung b angegriffen wird.

Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erzielt:

Der Querschnitt der Schrämstange wird nicht verletzt, kann also voll ausgenutzt werden. Infolge der größeren Haltbarkeit der Stange kann entweder billigeres Material von weniger großer Zähigkeit verwendet werden, oder es kann der Schaft einen kleineren Durchmesser erhalten, wodurch der Kraftaufwand beim Schrämen verringert oder bei gleichem Kraftaufwand die Schrämleistung erhöht wird.

Die zylindrische Außenfläche der Schraubenwindung wird nicht durchbrochen, infolge dessen wird der Schrämstift während der Schrämarbeit von der ganzen hinter ihm liegenden Schraubenwindung gehalten und steht ^! nicht frei über die zylindrische Außenfläche hervor.

Der Druck, der von dem zu schrämenden Material während der Arbeit auf die Schneide jedes einzelnen Schrätnstiftes ausgeübt wird, fällt in die Achsrichtung des Stiftes, so daß dieser selbst gesichert wird und während der Arbeit nicht verlorengeht. Der Stift wird nur auf Druck, nicht auf Biegung oder Abscherung beansprucht. :

Wegen ihrer einfachen Form können die i Stifte sehr leicht und billig aus hochwertigem Schnelldrehstahl hergestellt werden, wodurch ^: die Lebensdauer der Schneide vergrößert wird. Die Schneide der Stifte braucht nicht durch Schmieden, sondern wird lediglich durch Schleifen hergestellt. Hierdurch wird auch das Wiederanschärfen stumpf ge wordener Schrämstifte wesentlich erleichtert, verbilligt und be- j schleunigt. ·

Ein ganz -besonderer Vorteil ist, daß nach dem Ergebnis der mit der neuen Schrämstange vorgenommenen Versuche das Zermahlen des Schrämkleins in weitgehendem Maße vermieden wird. Infolge des keilartig oder messerartig in das zu zermahlende Material, z. B. die Kohle, eintretenden Schrämstiftes und infolge der günstigen Wirkung, welche der auch hier verwendete »ziehende Schnitt« bei allen Schneidvorgängen hat, wird die Schneidarbeit erleichtert, die Schneidenspitze geschont, das »Zermahlen« des Schrämkleins in weitgehendem Maße vermieden. Das Schrämklein fällt vielmehr sehr grobkörnig aus und wird von der Schrauben win dung der Stange fast restlos in ununterbrochenem Strome aus dem Schräme herausbefördert. Durch die Verringerung der Zerkleinerungsarbeit steigt die Schrämleistung in bemerkenswerter Weise.

Die einfache Anordnung der Haltelöcher in der Schraubenwindung gestattet, eine verhältnismäßig große Zahl von Schrämstiften unterzubringen, ohne daß die Sicherheit ihres Festhaltens verringert und ohne daß der Schaftquerschnitt irgendwie geschwächt wird. Infolge der großen Zahl der Schrämstifte wird bei gleichem Anpressungsdruck der Stange in der Kohlenbank der auf den einzelnen Schrämstift entfallende Druck wesentlich geringer, als dies bisher der Fall war. Die Verringerung des Druckes hat einen entsprechend geringeren Verschleiß der Schneide und eine längere Lebensdauer jedes einzelnen Schrämstiftes zur Folge. Die Schrämstifte brauchen daher weniger oft ausgewechselt und nachgeschliffen zu werden.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Schrämstange mit rechteckiger oder trapezförmiger Schraubenwindüng zur selbsttätigen Herausschaffung des Schrämkleins während des Schrämens und mit konischen, die Achse der Schrämstange etwa rechtwinklig kreuzenden Haltelöchern für die Schrämwerkzeuge, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltelöcher für die Schräm werkzeuge (c) weder durch den 10a Schaft (a) der Schrämstange noch durch die zylindrische Außenfläche der Schraubenwindung (V) gehen, sondern schräg von der einen Schraubenfläche zur anderen Schraubenfiäche der Schraubenwindung verlaufen.

2. Schrämwerkzeug für eine Schrämstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe aus einem konisch gedrehten oder abgeschliffenen, an seinen äußeren Enden dachförmig abgeschliffenen Stahlstift (c) besteht, welcher so eingesetzt wird, daß er nicht zuerst mit seiner Spitze, sondern mit der zwischen den beiden Dachflächen liegenden Schneide in das Material eindringt.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.

BERLIN. GEDRUCKT iN DEB