DE3723984C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Rastmechanismus für den Gehäusedec
kel einer Kraftfahrzeug-Schalttafelfeld-Anordnung. Die Erfindung
bezweckt insbesondere die Schaffung eines Deckelrastmechanismus
für das Offenhalten des Deckels einer nahe an dem Rücksitz eines
Automobils oder dergleichen vorgesehenen Steuereinheit für die
Betätigung von Schaltern auf dem Schalttafelfeld.
Einige Kraftfahrzeuge sind mit einer Fernsteuereinheit nahe
deren Rücksitz versehen. Die Fernsteuereinheit weist einen Dec
kel auf, welcher durch einen Teil einer Armlehne neben dem Rück
sitz gebildet ist.
Ein Schalttafelfeld, auf der Schalter oder dergleichen angeordnet
sind, ist in der Fernsteuereinheit untergebracht. Wenn ein Passa
gier auf dem Rücksitz den Deckel zur Betätigung der Schalter auf
dem Schalttafelfeld öffnet, kann er in dem Abteil nach seinem
eigenen Wunsch die Klimatisierung oder dergleichen fernsteuern.
Demgemäß besitzt die Fernsteuereinheit die Vorteile, daß sie für
den Passagier bequem und komfortabel ist, und daß sie den Fahrer
von der Schalterbetätigung zu entlasten vermag.
Während der Betätigung der Fernsteuereinheit muß der Deckel so
offengehalten werden, daß die Betätigung nicht behindert wird.
Fig. 1 zeigt eine bekannte Fernsteuereinheit. In der Zeichnung ist
ein Deckel 3 drehbar an Achsen 2 gelagert, die an einem Steuer
einheitsgehäuse 1 befestigt sind. Wenn der Deckel 3 vollständig im
Gegenuhrzeigersinn geöffnet ist, wird er von einem aus Gummi oder
dergleichen gebildeten Puffer gehalten. Dieser ist auf dem Steuer
einheitgehäuse 1 in einer Stellung unterhalb der Achsen 2 montiert,
um dadurch den Deckel in dem geöffneten Zustand derart zu halten,
daß die Betätigung der Steuereinheit nicht behindert wird.
Gemäß Fig. 2, die weiterhin einen Deckelrastmechanismus nach dem
Stand der Technik zeigt, ist der Deckel 3 an seiner Seitenfläche
mit einer Ausnehmung 5 gebildet, während das Steuereinheitgehäuse
1 mit einem Loch 1a gebildet ist, welches in der Deckelöffnungs
stellung eine der Ausnehmung 5 gegenüberliegende Öffnung besitzt.
Der Durchmesser der Öffnung ist kleiner als der des Loches 1a. Eine
Führungskugel 6 mit einem größeren Durchmesser als der der Öffnung
ist in das Loch 1a eingesetzt. Eine Feder 7 ist in das Loch 1a
eingesetzt, um die Führungskugel 6 derart vorzuspannen, daß die
Führungskugel 6 teilweise aus der Öffnung vorsteht.
Wenn demgemäß der Deckel 3 geöffnet ist, wie in Fig. 1 gezeigt,
wird die Führungskugel 6, die gegen die Endfläche des Deckels stößt
und zurückgedrückt gehalten wird, in Eingriff mit der Ausnehmung 5
gebracht, um dadurch den Deckel 3 zu arretieren und den Deckel in
Öffnungsstellung zu halten.
Der Deckel 3 bildet jedoch im Schließzustand einen Teil der Armleh
ne bei dem Rücksitz des Automobils, und die Außenfläche des Deckels
wird manchmal mit einem Stoff oder Leder bezogen, um eine gute
äußere Erscheinungsform der Armlehne zu bieten.
Wenn in diesem Fall der durch den Deckelrastmechanismus gelagerte
Deckel gegen den Puffer 4 stößt, wird der Velour des Stoffes an der
Außenfläche des Deckels 3 durch die Berührung zwischen dem Stoff
und dem Puffer eingedrückt, was die äußere Erscheinungsform des
Deckels 3 beeinträchtigt. Falls die Außenfläche des Deckels mit
einem Leder überzogen ist, wird das Leder in gleicher Weise beein
trächtigt, wodurch die gute äußere Erscheinungsform des Deckels
verloren geht.
Ferner ist bei der Bildung des Deckelrastmechanismus eine hohe
Größentoleranz erforderlich, um bei der vollständigen Öffnungs
stellung des Deckels 3 die Ausnehmung 5 des Deckels 3 in Überein
stimmung mit der Führungskugel 6 zu positionieren, welche in das
Loch 1a des Steuereinheitgehäuses 1 eingesetzt ist. Ferner ist es
montagetechnisch aufwendig, die Führungskugel 6 und die Feder 7 von
der Innenseite des Steuereinheitgehäuses 1 einzusetzen. Außerdem
werden bei dem üblichen Deckelrastmechanismus in nachteiliger Weise
konstruktive Gestaltungsmöglichkeiten begrenzt.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 78 13 728 ist eine selbst-arre
tierende Feststellvorrichtung nach Art einer Ratsche für ein Fen
ster, insbesondere für Wohnwagen, Wohnmobile oder dergleichen
bekannt, wobei durch die Ratsche das Fenster beim Öffnen in ver
schiedenen Öffnungsstellungen haltbar ist. Die selbst-arretierende
Feststellvorrichtung besitzt stirnverzahnte Kupplungselemente, die
federnd aufeinander gedrückt werden und deren gegenseitiger Ein
griff mittels eines zusätzlichen Hebels und eines Seilzugs für das
Schließen des Fensters lösbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen platzsparenden
Rastmechanismus für einen Gehäusedeckel mit ausbuchtungsfreier
Deckelaußenfläche verfügbar zu machen, der leicht hergestellt und
zusammengesetzt werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch
gekennzeichneten Merkmale gelöst.
In vorteilhafter Weise schafft die Erfindung einen Rastmechanismus
für einen Deckel, bei dem im Bereich der Deckelanlenkung alle
gewünschten Schwenk- und Haltefunktionen ohne Beeinträchtigung der
äußeren Erscheinungsform vereinigt sind. Der Rastmechanismus vermag
den Deckel in einer vorbestimmten Öffnungsstellung zu halten, wobei
eine Entrastung bei Anwendung einer Deckelschließkraft möglich ist,
die eine vorbestimmte Höhe übersteigt.
Der erfindungsgemäße Rastmechanismus besitzt insbesondere folgende
Vorteile:
- a) Da der Deckelrastmechanismus zum Arretieren des Deckels an dem maximalen Öffnungswinkel in den Deckel integriert werden kann, wird die Außenfläche des Deckels nicht ausgebuchtet bzw. beeinträchtigt, wenn sie mit einem Stoff oder einem Leder besetzt wird, und die äußere Erscheinungsform wird daher nicht verletzt.
- b) Da die Außenkraft, die für das Entrasten des Deckels benötigt
wird, leicht durch Änderung der Federkraft oder durch Ände
rung der Länge des Kupplungselements eingestellt werden kann,
kann die Auslegung und die Modifikation der Konstruktion
leicht durchgeführt werden.
Da weiterhin der Rastmechanismus einen einfachen Aufbau be sitzt und mit einer verringerten Zahl von Teilen konstruiert ist, läßt er sich leicht herstellen. - c) Da die Schwenkachse zur Lagerung des Deckels in gemeinsamer Weise für den Rastmechanismus verwendet wird, ist es nicht erforderlich, unabhängig einen Rastmechanismus, wie beim Stand der Technik, vorzusehen. Ferner besteht keine Möglich keit, daß der Rastmechanismus teilweise zu der Außenseite freiliegt, wenn der Deckel geöffnet ist, was beim Stand der Technik zu einer Beeinträchtigung der äußeren Erscheinungs form des Einheitgehäuses führt.
- d) Die Arbeitsgenauigkeit der Bestandteile des Rastmechanismus muß nicht so groß sein, und die Komponenten können leicht zusammengesetzt werden.
- e) Da der Deckellagermechanismus derart aufgebaut ist, daß er an dem Deckel und an den Schwenkachsen zur Lagerung des Deckels gebildete Anschläge besitzt, ist es nicht notwendig, unabhän gig einen Deckellagermechanismus vorzusehen. Demgemäß kann der Deckellagermechanismus gemäß der Erfindung mit einer verringerten Anzahl von Teilen aufgebaut werden und ist leicht herzustellen.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen, in denen Fig. 1 und 2 einen fiktiven Stand der Technik
zeigen, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schalttafelfeldanordnung gemäß
dem Stand der Technik;
Fig. 2 eine vertikale Schnittansicht des Rastmechanismus der
Schalttafelfeldanordnung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine Explosionsansicht der Ausbildungsform einer
Schalttafelfeld-Anordnung für eine Fernsteuereinheit,
Fig. 4A eine Ansicht einer Schwenkachse, die an dem
Gehäuse der Fernsteuereinheit angebracht ist;
Fig. 4B eine Darstellung des Kupplungselements, das in dem
Deckel eingesetzt ist;
Fig. 5A eine Seitenansicht der Schwenkachse von Fig. 4A;
Fig. 5B eine Seitenansicht des Kupplungselements von Fig. 4B;
und
Fig. 6 und 7 perspektivische Ansichten der Anschläge, die an dem
Achselement und dem Deckel vorgesehen sind.
In Fig. 3 ist eine Fernsteuereinheit A in einer Armlehne neben
dem Rücksitz eines Automobils allgemein gebildet durch ein
Steuereinheitgehäuse 1, das ein Schalttafelfeld 5 aufweist, das
mit Schaltern oder dergleichen und mit einer (nicht dargestell
ten) elektronischen Schaltungseinheit versehen ist, welche unter
dem Schalttafelfeld 5 angeordnet und mit den Schaltern zur
Erzeugung eines Signals verbunden ist, und durch einen Deckel 3,
der zum Öffnen an einem Paar Achselemente 6 gelagert ist, welche
fest an der Steuereinheit A befestigt sind.
An seinen beiden Seiten ist der Deckel 3 mit einem Paar Löchern
3a zur Aufnahme der Achselemente 6 gebildet. Jedes Loch 3a des
Deckels 3 ist an seinem Innenumfang mit einem Paar Keilnuten
versehen. Eine Feder 7 und ein Kupplungselement 8, das ein Paar vorstehende
Abschnitte 8a aufweist, sind in jedes Loch 3a eingesetzt.
Die beiden Abschnitte 8a des Kupplungselements 8 sind mit den
beiden Keilnuten des Lochs 3a derart im Eingriff, daß das
Kupplungselement 8 in dem Loch 3a in axialer Richtung verschieb
bar ist, wobei eine Vorspannkraft der Feder 7 eine Endoberflä
che des Kupplungselements 8 beaufschlagt.
Gemäß den Fig. 4A bis 5B sind die andere axiale Endfläche des
Kupplungselements 8 und die gegenüberliegende axiale Endfläche
des Achselements 6 mit entsprechenden Kupplungsoberflächen für
den gegenseitigen Eingriff gebildet.
Die Kupplungsoberfläche des Achselements 6 ist, wie in den
Fig. 4A und 5A gezeigt, aus einem flachen abgesetzten Ab
schnitt 6a, der sich im wesentlichen in einer diametralen
Richtung erstreckt, und aus einem Paar vorstehender Abschnitte
6b an dessen beiden Seiten gebildet, von denen jeder eine flache
oberseitige Stirnfläche 6b1 besitzt. An beiden Seiten der flachen
oberseitigen Fläche 6b1 sind eine vertikale Wand 6b2 und eine
geneigte Fläche 6b3 gebildet. Weiterhin ist eine konkave
Zwischenfläche 6b4 gebildet, welche die vertikale Wand 6b2 und
die geneigte Fläche 6b3 verbindet. Demgemäß ist der flache
abgesetzte Abschnitt 6a mit der flachen oberseitigen Fläche 6b1
über die vertikale Wand 6b2, die geneigte Wand 6b3
und die konkave Zwischenwand 6b4 verbunden.
Auf der anderen Seite besitzt die Kupplungsoberfläche des
Kupplungselements 8 eine komplementäre Form zu der Kupplungsober
fläche des Achselements 6. Das bedeutet, daß die komplementäre
Kupplungsoberfläche, wie in Fig. 4B und 5B gezeigt, aus einem
vorstehenden Abschnitt 8a, der eine flache oberseitige Fläche 8a1
besitzt, welche sich diametral an einem axialen Ende des Kupp
lungselements 8 erstreckt, und aus abgesetzten Wänden 8b
besteht, welche an beiden Seiten des vorstehenden Abschnitts 8a
gebildet sind. Jede Wand
8b besteht aus einem flachen Boden 8b1, einer vertika
len Wand 8b2, einer geneigten Wand 8b3 und einer konvexen
Zwischenwand 8b4 zwischen der vertikalen Wand 8b2 und der
geneigten Wand 8b3 zur Verbindung der Wände. Demgemäß ist der
flache Boden 8b1 angrenzend zu der flachen oberseitigen
Wand 8b mittels der vertikalen Wand 8b2, der geneigten Wand 8b3
und der konvexen Zwischenwand 8b4 gestaltet.
Der zuvor erwähnte Deckelrastmechanismus arbeitet wie folgt:
Wenn sich der Deckel 3 in einem geschlossenen Zustand befindet, stoßen die vorstehenden Abschnitte 8a des Kupplungselements 8 gegen den vorstehenden Abschnitt 6b des Achselements 6. Wenn der Deckel 3 zum Öffnen nach oben geschwenkt wird, werden auch die vorstehenden Abschnitte 8a unter Oberflächenberührung mit dem vorstehenden Abschnitt 6b gedreht. Wenn sich der Deckel 3 einem maximalen Öffnungswinkel nähert, wird der Oberflächenkontakt zwischen dem vorstehenden Abschnitt 8a und dem vorstehenden Abschnitt 6b aufgehoben, und die Fläche 6b3 und die Wand 8b3 werden in Berührung miteinander gebracht. Die vorstehenden Abschnitte 8a werden dann schrittweise bzw. nach und nach in die Ausnehmungs- bzw. Vertiefungsabschnitte 6a eingesetzt.
Wenn sich der Deckel 3 in einem geschlossenen Zustand befindet, stoßen die vorstehenden Abschnitte 8a des Kupplungselements 8 gegen den vorstehenden Abschnitt 6b des Achselements 6. Wenn der Deckel 3 zum Öffnen nach oben geschwenkt wird, werden auch die vorstehenden Abschnitte 8a unter Oberflächenberührung mit dem vorstehenden Abschnitt 6b gedreht. Wenn sich der Deckel 3 einem maximalen Öffnungswinkel nähert, wird der Oberflächenkontakt zwischen dem vorstehenden Abschnitt 8a und dem vorstehenden Abschnitt 6b aufgehoben, und die Fläche 6b3 und die Wand 8b3 werden in Berührung miteinander gebracht. Die vorstehenden Abschnitte 8a werden dann schrittweise bzw. nach und nach in die Ausnehmungs- bzw. Vertiefungsabschnitte 6a eingesetzt.
Wenn der Deckel 3 den maximalen Öffnungswinkel erreicht, werden
die beiden vertikalen Wände 6b2 und 8b2 in Anschlagberührung
miteinander gebracht, um dadurch die Drehung des Deckels 3 zu
beenden.
Dieser Eingriffszustand der vorstehenden Abschnitte 8a in den
Vertiefungsabschnitten 6a wird durch die Vorspannkraft der Feder
7 aufrechterhalten. Demgemäß wird selbst dann, wenn eine externe
Kraft in Deckelöffnungsrichtung auf den Deckel 3 ausgeübt wird, der
Deckel 3 an einer Drehung um größere Winkel als dem maximalen
Öffnungswinkel gehindert. Wenn ferner eine schwache äußere Kraft
in Deckelschließrichtung auf den Deckel 3 aufgebracht wird,
werden die Kupplungsflächen nicht getrennt.
Wenn beim Schließen des Deckels 3 eine Außenkraft in Deckel
schließrichtung auf den Deckel 3 aufgebracht wird, um das
Kupplungselement 8 längs der geneigten Fläche 6b3 und der Wand 8b3
gegen die Vorspannkraft der Feder 7 zu drehen, werden die
vorstehenden Abschnitte 8a und 6b wiederum in Anschlag gegenein
ander gebracht, wodurch der Rastzustand des Deckels gelöst wird.
Nach dem Lösen des Rastzustands des Deckels 3 kann dieser
durch eine schwache Außenkraft geschlossen werden.
Wie zuvor beschrieben, ist der Deckelrastmechanismus der darge
stellten Erfindung in dem Deckel und den Achselementen zur
Lagerung des Deckels vorgesehen. Demgemäß kann der Rastmechanis
mus in den Deckel integriert werden.
In Fig. 6 ist das Achselement 6 an seiner Außenumfangsfläche mit
einem keilförmigen Anschlag 6c an der gegenüberliegenden Seite
der Kupplung gebildet und besitzt weiterhin einen Anschlag 6d
der eine vertikale Wand 6e an der gegenüberliegenden
Seite der Kupplung aufweist. In Fig. 7 ist ein Anschlag 3c mit
einer vertikalen Wand 3b derart gebildet, daß er von der Endflä
che des Loches 3a des Deckels 3 vorsteht. Weiterhin ist ein
Anschlag 3d in dem Loch 3a nahe dessen Endoberfläche derart
gebildet, daß er gegen den Anschlag 6b anstößt. Bei dem festge
legten Öffnungswinkel des Deckels 3, bei dem die Kupplungsflächen
8b und 6a im Eingriff sind, stoßen jeweils die Anschläge 6d und 3c
und die Anschläge 6b und 3d gegeneinander.
Der zuvor erwähnte Deckellagermechanismus arbeitet wie folgt:
Wenn der Deckel 3 zum Erreichen eines festgelegten Öffnungswin kels geöffnet wird, gelangen der Abschnitt 6a und die Wand 8b miteinander in Eingriff, um den Deckel 3 anzuhalten. Gleichzeitig stoßen jeweils die Anschläge 6d und 3c und die Anschläge 6b und 3d gegeneinander, um dadurch den Deckel 3 zu halten.
Wenn der Deckel 3 zum Erreichen eines festgelegten Öffnungswin kels geöffnet wird, gelangen der Abschnitt 6a und die Wand 8b miteinander in Eingriff, um den Deckel 3 anzuhalten. Gleichzeitig stoßen jeweils die Anschläge 6d und 3c und die Anschläge 6b und 3d gegeneinander, um dadurch den Deckel 3 zu halten.
Selbst wenn demgemäß eine Außenkraft F in Deckelöffnungsrichtung
auf den Deckel 3 ausgeübt wird, wie in Fig. 1 gezeigt, um ein
großes Öffnungsdrehmoment zu erzeugen, wird das Drehmoment
hauptsächlich von den Anschlägen 6d und 3c und den Anschlägen 6b
und 3d aufgenommen, um dadurch den Deckel 3 halten und den Abschnitt
6a und die Wand 8b und den Längskeil 8a zu schützen.
Claims (1)
- Rastmechanismus für den Gehäusedeckel (3) einer Kraftfahrzeug- Schalttafelfeld-Anordnung (5) mit einem Paar Lagerabschnitten an den gegenüberliegenden Seiten des oben offenen Gehäuses (1) , mit einem Paar Lagerabschnitten an den gegenüberliegenden Seiten des Deckels (3) zum Abdecken des oben offenen Gehäuses, mit einem Paar an den Lagerabschnitten des Gehäuses (1) vorgesehenen und in die beiden Lagerabschnitte des Deckels (3) einsetzbaren Achselementen (6), mit einer in jeden Lagerabschnitt des Gehäuses (1) eingesetzten Federanordnung (7) und mit einem Paar zwischen den Federanordnungen (7) und den Achselementen (6) angeordneten Kupplungselementen (8) und mit komplementär zueinander aus gebildeten Kupplungsflächen an jedem Kupplungs- und jedem Achselement (6), wobei zu der Kupplungsfläche jedes Achselements (6) ein Anschlagende mit einem flachen abgesetzten und sich in etwa in einer diametralen Richtung erstreckenden Abschnitt (6a) und an dessen beiden Seiten ein Paar vorstehende Abschnitte (6b) gehören, die jeweils durch eine flache oberseitige Stirnfläche (6b1), eine vertikale Wand (6b2), eine geneigte Fläche (6b3) und eine die vertikale Wand (6b2) und die geneigte Fläche (6b3) verbindende konkave Zwischenfläche (6b4) gebildet sind, und wobei zu der Kupplungsfläche jedes Kupplungselements (8) ein Anschlagende mit einem vorstehenden und sich in etwa in einer diametralen Richtung erstreckenden Abschnitt (8a) und an dessen beiden Seiten ein Paar Ausnehmungsabschnitte gehören, die jeweils durch einen flachen Boden (8b1), eine vertikale Wand (8b2), eine geneigte Wand (8b3) und eine die vertikale Wand (8b2) und die geneigte Wand (8b3) verbindende konvexe Zwischenwand gebildet sind.
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