DE3719623A1 - Montagevorrichtung zum aufbringen eines metallklemmbandes auf einen zylindrischen koerper - Google Patents
Montagevorrichtung zum aufbringen eines metallklemmbandes auf einen zylindrischen koerperInfo
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- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/08—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Montagevorrichtung
zum Aufbringen eines Metallklemmbandes auf einen zylin
drischen Körper.
Die DE-AS 28 12 086 beschreibt bereits eine Montagevor
richtung, auf der jeweils zwei Metallklemmbänder auf
zwei Dichtmanschetten einer Gelenkwelle aufgebracht,
gespannt und in Spannstellung gesichert werden können.
Die Metallklemmbänder werden hierzu von Hand lose über
die Dichtmanschetten gelegt und dann mittels einer moto
risch angetriebenen, speziellen Vorrichtung gespannt und
in Endstellung gesichert. Ein automatisches Zuführen und
Auflegen der Metallklemmbänder ist nicht vorgesehen, so
daß die Vorrichtung zum Einsatz in der Serienproduktion
nicht optimal geeignet ist.
Auch die Montagevorrichtung nach der US-PS 28 37 949
setzt voraus, daß die Metallklemmbänder zunächst von
Hand über einen zu befestigenden Schlauch gelegt werden.
Die Vorrichtung dient ebenfalls nur zum Festziehen und
Sichern der Metallklemmbänder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Montage
vorrichtung der eingangs genannten Art derart auszubil
den, daß ein Metallklemmband vollautomatisch auf einen
zylindrischen Körper aufgebracht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Montagevorrichtung zwei entsprechend dem zylindri
schen Körper gekrümmte, zangenartig auf den Körper
schwenkbare, zu dem Körper hin offene Führungsschienen,
eine Bandvorratsrolle und eine Transporteinrichtung zum
Zuführen des das Metallklemmband bildenden Bandes von
der Bandvorratsrolle zu einer der Führungsschienen hat
und daß zwischen der Bandvorratsrolle und den Führungs
schienen Mittel zum Erzeugen von Schlitzen und zumindest
eines in die Schlitze einhakbaren Hakens sowie eine Ab
trennvorrichtung vorgesehen sind.
Mit einer solchen Montagevorrichtung lassen sich die
Metallklemmbänder unmittelbar vor ihrem Aufschieben auf
den zylindrischen Körper und durch das Aufschieben mit
tels der beiden gekrümmten Führungsschienen herstellen.
Deshalb ist Handarbeit völlig unnötig. Das die Metall
klemmbänder bildende Band wird von der Bandvorratsrolle
der Montagevorrichtung zugeführt und von ihr mittels der
Führungsschienen um den zylindrischen Gegenstand ge
schlungen. Trotz dieser Möglichkeit eines vollautoma
tischen Arbeitens ist die erfindungsgemäße Montagevor
richtung einfach aufgebaut und deshalb kostengünstig
herstellbar. Weiterhin arbeitet sie aufgrund dieser ein
fachen Gestaltung zuverlässig.
Metallklemmbänder mit einem u-förmigen Klemmbügel zum
Erzeugen der Klemmkraft durch Zusammendrücken dieses
Klemmbügels können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
auf einfache Weise dadurch erzeugt und auf einen zylin
drischen Körper aufgebracht werden, daß das Band über
eine eine u-förmige Ausnehmung aufweisende Ziehform ge
führt ist, der gegenüber auf der anderen Seite des
Bandes ein in die Ziehform beweglicher Formstempel ange
ordnet ist.
Das Band kann nach dem Erzeugen des Klemmbügels mit ge
ringem Aufwand mit dem Klemmbügel auf dem zylindrischen
Gegenstand in seine richtige Position gebracht werden,
wenn die Ziehform aus einer mit seiner u-förmigen Ausneh
mung tangential zum zylindrischen Körper weisenden Stel
lung in eine mit seiner u-förmigen Ausnehmung auf den
zylindrischen Körper gerichteten Stellung beweglich aus
gebildet ist.
Die erforderlichen Bewegungen der Ziehform lassen sich
sehr einfach erzielen, wenn gemäß einer vorteilhaften
Ausgestaltung der Erfindung die Ziehform mittels jeweils
eines Führungsstiftes in zwei die Schwenkbewegung der
Ziehform herbeiführende Führungsnuten eines Halterahmens
eingreift.
Die erforderlichen Schlitze im Metallklemmband und der
oder die Haken an einem Ende desselben können auf unter
schiedliche Weise erzeugt werden. Besonders einfach ist
die Montagevorrichtung jedoch gestaltet, wenn hierzu das
Band über eine Anlageschiene geführt ist, der gegenüber
auf der anderen Seite des Bandes eine gegen das Band
bewegliche Formrolle zur Erzeugung der Schlitze in dem
Band und des Hakens angeordnet ist.
Zur weiteren Vereinfachung der Montagevorrichtung trägt
es bei, wenn die Abtrennvorrichtung am dem zylindrischen
Körper zugewandten Ende der Anlageschiene vorgesehen
ist.
Das Einführen des Bandes in die Führungsschienen ver
langt keine exakte Ausrichtung des diesen zugewandten
Bandendes, wenn die Führungsschienen jeweils an ihrer
Bandeinlaufseite eine sich radial nach außen erweiternde
Bandeinführerweiterung aufweisen.
Der vor dem Einschieben des Bandes in die Führungs
schienen gefertigte Haken am Bandende stört nicht bei
der Führung in den Führungsschienen, wenn diese jeweils
abgesehen vom Bereich der Bandeinführerweiterung in
ihrer Außenfläche einen entlang der Führungsschiene ver
laufenden Schlitz zur Aufnahme des vorspringenden Hakens
des Bandes aufweisen.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur
weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine
davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend
beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1 ein noch nicht auf einen zylindrischen
Körper aufgezogenes Metallklemmband,
Fig. 2 das Metallklemmband nach Fig. 1 in einem
auf einen zylindrischen Körper aufgezogenen
Zustand,
Fig. 3 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen
Montagevorrichtung während des Aufbringens
eines Metallklemmbandes,
Fig. 4 eine die Montagevorrichtung teilweise dar
stellende Seitenansicht in einer Position
vor dem Aufbringen eines Metallklemmbandes,
Fig. 5 eine Vorderansicht der Montagevorrichtung,
bei der zur Vereinfachung verschiedene Teile
nicht gezeigt sind.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Metallklemmband 1, wel
ches zu einem Ende hin hintereinander Schlitze 2 und am
anderen Ende einen in die Schlitze 2 einsetzbaren Haken
3 hat. Im Bereich zwischen dem Haken 3 und den Schlitzen
2 ist ein u-förmiger Klemmbügel 4 vorgesehen, welcher
nach dem Aufschieben des Metallklemmbandes 1 auf einen
in Fig. 2 strichpunktiert dargestellten, zylindrischen
Körper 5 mittels einer herkömmlichen Luftzange zusammen
gedrückt werden kann, nachdem der Haken 3 in einen
Schlitz 2 eingehakt wurde. Durch dieses Zusammendrücken
des Klemmbügels 4 wird seine Spannkraft erzeugt.
Die Fig. 3 zeigt oberhalb eines zylindrischen Körpers 5
die erfindungsgemäße Montagevorrichtung 6. Diese hat auf
einem Halterahmen 7 eine aus zwei einander gegenüberlie
genden Transportrollen 8, 9 gebildete Transporteinrich
tung 10, mittels der ein das Metallklemmband 1 bildendes
Band 11 von einer Bandvorratsrolle 12 über eine Umlenk
rolle 13 einer entsprechend dem zylindrischen Körper 5
gekrümmten und in der dargestellten Position auf dem
Körper 5 aufliegenden Führungsschiene 14 zugeführt wird.
Die Führungsschiene 14 greift über mehr als ein Viertel
das Außenumfangs des zylindrischen Körpers 5. Sie ist um
eine parallel zur Längsachse des zylindrischen Körpers 5
verlaufende Achse 15 schwenkbar. Eine weitere Führungs
schiene 16 ist symmetrisch zur Führungsschiene 14 ange
ordnet und um eine neben der Achse 15 verlaufende Achse
17 schwenkbar. Diese Führungsschiene 16 greift ebenfalls
über mehr als ein Viertel des Außenumfangs des zylin
drischen Körpers 5. Dadurch ist nur sein in der Zeich
nung gesehen unterer Bereich nicht umgriffen. Eine
Schwenkeinrichtung 18 ermöglicht es, die Führungsschie
nen 14, 16 so weit nach außen zu schwenken, daß der zy
lindrische Körper 5 von den Führungsschienen 14, 16 frei
kommt. Beide Führungsschienen 14, 16 sind im Querschnitt
u-förmig ausgebildet und zum zylindrischen Körper 5 hin
offen.
Um das Band 11 leicht in die Führungsschiene 14 einschie
ben zu können, hat diese an ihrem oberen Ende eine sich
radial nach außen erweiternde Bandeinführungserweiterung
19. Eine entsprechende Bandeinführungserweiterung 20 ist
am unteren Ende der Führungsschiene 16 vorgesehen.
Das von der Transporteinrichtung 10 nach unten zum zylin
drischen Gegenstand 5 geförderte Band 11 wird zunächst
über eine Anlageschiene 21 geführt, der gegenüber auf
der anderen Bandseite eine Formrolle 22 angeordnet ist,
mit der die Schlitze 2 und der Haken 3 im Band 11 erzeug
bar sind. Am dem Körper 5 zugewandten Ende der Anlage
schiene 21 ist eine Abtrennvorrichtung 23 angeordnet,
mit der der sich unterhalb von ihr befindliche Bandteil
abgetrennt werden kann, wenn eine Klemmvorrichtung 24
das Band 11 neben der Abtrennvorrichtung 23 gegen die
Anlageschiene 21 drückt.
Zwischen der Anlageschiene 21 und dem Körper 5 ist auf
der Seite der Anlageschiene 21 eine Ziehform 25 vorge
sehen, welche zum Band 11 hin eine u-förmige Ausnehmung
26 aufweist. Der Ausnehmung 26 gegenüber ist ein Form
stempel 27 angeordnet, mit dem das Band 11 in diese Aus
nehmung 26 gedrückt werden kann, um den in den Fig. 1
und 2 gezeigten Klemmbügel 4 auf dem Metallklemmband 1
zu erzeugen. Die Ziehform 25 greift mit jeweils einem
Führungsstift 28, 29 in eine Führungsnut 30, 31 des
Halterahmens 7. Die in Fig. 3 gesehen rechte Führungs
nut 31 reicht weiter nach unten als die Führungsnut 30.
Das hat zur Folge, daß sich die Ziehform 25 im Uhrzeiger
sinn verschwenkt, wenn sie mit einem in Fig. 5 gezeig
ten Hubzylinder 32 abwärts bewegt wird. Sie weist dann
mit der offenen Seite ihrer u-förmigen Ausnehmung 26 zum
zylindrischen Körper 5 hin.
Die Fig. 5 zeigt, daß die Führungsschiene 16, abgesehen
vom Bereich ihrer Bandeinführungserweiterung 20, einen
auf ihrer Außenseite verlaufenden Schlitz 33 aufweist.
Einen entsprechenden Schlitz 33 hat natürlich auch die
Führungsschiene 14. Durch diese Schlitze 33 vermag der
Haken 3 des Bandes 11 zu greifen, wenn es in den Füh
rungsschienen 14, 16 um den zylindrischen Körper 5 herum
geführt wird. Die Fig. 5 zeigt weiterhin einen auch in
Fig. 3 dargestellten Initiator 34, der das Ankommen des
Bandes 11 in der Führungschiene 16 signalisiert und dann
den Bandvorschub stoppt.
Zur Herstellung und Montage eines Metallklemmbandes 1
fährt die Montagevorrichtung 6 in der in Fig. 4 gezeig
ten Stellung der Führungsschienen 14, 16 über den zylin
drischen Körper 5. Anschließend wird vom zylindrischen
Köper 18 die Schwenkeinrichtung 18 betätigt, wodurch
sich die Führungsschienen 14, 16 auf den zylindrischen
Körper 5 legen, was in Fig. 3 gezeigt ist. Danach
fördert die Transporteinrichtung 10 das Band 11 nach
unten, wobei mit der Formrolle 22 zunächst der Haken 3
erzeugt wird. Das Band 11 wird von den Führungsschienen
14, 16 um den zylindrischen Körper 5 geführt. Gleich
zeitig werden dabei mit der Formrolle 22 die Schlitze 2
erzeugt. Hat das Bandende den Initiator 34 erreicht, so
wird der Bandvorschub unterbrochen. Anschließend drückt
der Formstempel 27 das Band in die u-förmige Ausnehmung
26 und formt dadurch den Klemmbügel 4. Nach diesem
Arbeitsgang trennt die Bandabtrennvorrichtung 23 das
Band 11 durch und die Ziehform 25 bewegt sich unter
gleichzeitiger Verschwenkung nach unten. Durch Wegklap
pen eines vorderen Bereiches der u-förmigen Ausnehmung
26 kommt der Klemmbügel 4 von der Ausnehmung 26 frei.
Die Bewegung der Ziehform 25 nach unten erfolgt so
lange, bis daß der Klemmbügel auf dem zylindrischen Kör
per 5 sitzt und der Haken 3 sich in einem der Schlitze 2
eingehakt hat.
Claims (8)
1. Montagevorrichtung zum Aufbringen eines Metallklemm
bandes auf einen zylindrischen Körper, dadurch gekenn
zeichnet, daß diese zwei entsprechend dem zylindrischen
Körper (5) gekrümmte, zangenartig auf den Körper (5)
schwenkbare, zu dem Körper (5) hin offene Führungsschie
nen (14, 16), eine Bandvorratsrolle (12) und eine Trans
porteinrichtung (10) zum Zuführen des das Metallklemm
band (1) bildenden Bandes (11) von der Bandvorratsrolle
(12) zu einer der Führungsschienen (14) hat und daß
zwischen der Bandvorratsrolle (12) und den Führungs
schienen (14, 16) Mittel zum Erzeugen von Schlitzen (2)
und zumindest eines in die Schlitze (2) einhakbaren
Hakens (3) sowie eine Abtrennvorrichtung (23) vorgesehen
sind.
2. Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Band (11) über eine eine u-förmige
Ausnehmung (26) aufweisende Ziehform (25) geführt ist,
der gegenüber auf der anderen Seite des Bandes (11) ein
in die Ziehform (25) beweglicher Formstempel (27) ange
ordnet ist.
3. Montagevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ziehform (25) aus einer mit seiner
u-förmigen Ausnehmung (26) tangential zum zylindrischen
Körper (5) weisenden Stellung in eine mit seiner u-förmi
gen Ausnehmung (26) auf den zylindrischen Körper (5)
gerichteten Stellung beweglich ausgebildet ist.
4. Montagevorrichtung nach einem oder mehreren der voran
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ziehform (25) mittels jeweils eines Führungsstiftes (28,
29) in zwei die Schwenkbewegung der Ziehform (25) herbei
führenden Führungsnuten (30, 31) eines Halterahmens (7)
eingreift.
5. Montagevorrichtung nach einem oder mehreren der voran
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band
(11) über eine Anlageschiene (21) geführt ist, der gegen
über auf der anderen Seite des Bandes (11) eine gegen
das Band (11) bewegliche Formrolle (22) zur Erzeugung
der Schlitze (2) in dem Band (11) und des Hakens (3)
angeordnet ist.
6. Montagevorrichtung nach einem oder mehreren der voran
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abtrennvorrichtung (23) am dem zylindrischen Körper (5)
zugewandten Ende der Anlageschiene (21) vorgesehen ist.
7. Montagevorrichtung nach einem oder mehreren der voran
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Führungsschienen (14, 16) jeweils an ihrer Bandeinlauf
seite eine sich radial nach außen erweiternde Bandein
führerweiterung (19, 20) aufweisen.
8. Montagevorrichtung nach einem oder mehreren der voran
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Führungsschienen (14, 16) jeweils abgesehen vom Bereich
der Bandeinführerweiterung (19, 20) in ihrer Außenfläche
einen entlang der Führungsschiene (14, 16) verlaufenden
Schlitz zur Aufnahme des vorspringenden Hakens (3) des
Bandes (11) aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873719623 DE3719623A1 (de) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Montagevorrichtung zum aufbringen eines metallklemmbandes auf einen zylindrischen koerper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873719623 DE3719623A1 (de) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Montagevorrichtung zum aufbringen eines metallklemmbandes auf einen zylindrischen koerper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3719623A1 true DE3719623A1 (de) | 1988-12-22 |
DE3719623C2 DE3719623C2 (de) | 1989-08-24 |
Family
ID=6329553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873719623 Granted DE3719623A1 (de) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Montagevorrichtung zum aufbringen eines metallklemmbandes auf einen zylindrischen koerper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3719623A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2657553A1 (fr) * | 1990-01-30 | 1991-08-02 | Oetiker Hans Maschinen | Procede et appareil pour le montage automatique et le serrage de colliers. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2837947A (en) * | 1956-06-13 | 1958-06-10 | William F Handford | Wall mounted jar top remover with adjustable diameter split band |
GB943486A (en) * | 1960-04-29 | 1963-12-04 | British Insulated Callenders | Improvements in or relating to clamps for poles, pipes, hoses and other elongated bodies |
DE2812086B2 (de) * | 1977-03-30 | 1980-06-19 | Ntn Toyo Bearing Co. Ltd., Osaka (Japan) | Vorrichtung zum Befestigen eines Me tallklemmbandes um einen mit einer Hülse versehenen zylindrischen Korper |
-
1987
- 1987-06-12 DE DE19873719623 patent/DE3719623A1/de active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2657553A1 (fr) * | 1990-01-30 | 1991-08-02 | Oetiker Hans Maschinen | Procede et appareil pour le montage automatique et le serrage de colliers. |
BE1005609A3 (fr) * | 1990-01-30 | 1993-11-23 | Oetiker Hans Maschinen | Procede et appareil pour le montage automatique et le serrage de colliers. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3719623C2 (de) | 1989-08-24 |
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