DE3715435C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbundrahmen mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruchs.

Ein derartiger Verbundrahmen ist aus der GB 14 63 331 bekannt. Ähnliche Verbundrahmen zeigen auch das DE-GM 75 08 535, das DE-GM 81 35 367 und die FR 21 80 533. In allen Fällen bestehen die Verbundrahmen aus auf Gehrung gestoßenen Rahmenprofilen, deren Stoßstellen durch gebogene federnde Eckverbinder miteinander verbunden und in ihrem Zusammenhalt gesichert werden. Bei den bekannten Anordnungen bleibt die Verbindung elastisch, da die durch die Verspannung hervorgerufenen Druckkräfte nicht senkrecht auf die Gehrung wirken. Zum Teil sind die vorbekannten Verbindungen auch sehr aufwendig und bedingen eine erhebliche zusätzliche Bearbeitung der Rahmenprofile. Beim Rahmen gemäß dem DE-GM 75 08 535 ist außerdem die Verbindung von außen sichtbar.

Ferner ist aus dem DE-GM 83 18 625 noch ein krampenartiger Verbinder bekannt, der mit seinen beiden Enden in Bohrungen beiderseits der Gehrung eingesetzt wird. Die Federwirkung und die für den Zusammenhalt des Rahmens entwickelte Druckkraft sind unzureichend. Außerdem kommen für diesen Verbundrahmen offenbar speziell nur Holzprofile in Betracht, die außerdem angesichts der geringen Federwirkung der Verbinder eine besonders genaue Bearbeitung und Anordnung der Aufnahmebohrungen erforderlich machen.

Ausgehend von der GB-PS 14 63 331 ist es daher Aufgabe der Erfindung, einen Verbundrahmen zu schaffen, der konstruktiv einfacher und leichter handhabbar ist und der einen besseren Zusammenhalt der Stoßstelle im Gehrungsbereich aufweist.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Hauptanspruchs.

Der erfindungsgemäße Verbundrahmen beziehungsweise die dazu erforderlichen Eckverbinder und Rahmenprofile haben den Vorteil, daß sie einfach sowie leicht handhabbar sind und dabei hohe Federkräfte beziehungsweise eine hohe Spannkraft für den Zusammenhalt der Rahmenprofile entwickeln. Zwischen der Rückwand und dem distanzierten Vorsprung an den Rahmenprofilen entsteht nämlich eine Öffnung, in die der Eckverbinder mit seinen Federelementen eingeführt wird. Die Federelemente mit ihren v-förmig angeordneten Schenkeln werden dabei zusammengedrückt und gespannt, wobei sie durch die relativ kurze Federlänge erhebliche Federkräfte entwickeln. Die Federkräfte sind dabei jeweils im wesentlichen senkrecht auf die Gehrung gerichtet und pressen an dieser Stelle die Rahmenprofile aneinander. Die Stützkräfte für die Federspannung werden über den Bügel des Eckverbinders von einem Federelement auf das andere und damit vom einen Rahmenprofil auf das benachbarte übertragen. Die Anordnung zweier Federelemente ermöglicht hierbei größere Spannkräfte als ein Eckverbinder mit nur einer Feder.

Der erfindungsgemäße Eckverbinder ist in der bevorzugten Ausführungsform in einer brillenähnlichen Form ausgebildet und hat zwei offene Federaugen als Federelemente. Dieses Teil ist einfach und kostengünstig herzustellen und läßt sich besonders einfach handhaben. Der erfindungsgemäße Eckverbinder wird in Gehrungsrichtung in die Rahmenecke eingeführt und angedrückt. Hierbei legen sich die geraden Anlageschenkel des Bügels plan gegen die Rückwände der Rahmenprofile und stützen hierbei die Reaktionskraft des Federauges ab, das mit seinem vorzugsweise geraden freien Federschenkel gegen den Vorsprung des Rahmenprofiles drückt und dabei eine genau senkrecht zum Gehrungsschnitt verlaufende Spannkraft entwickelt. In dieser Lage ist der Eckverbinder auch zentriert und gegen unbeabsichtigtes oder selbsttätiges Entfernen gesichert. Zusätzlich kann zur Lagesicherung im freien Federschenkel noch eine Raste für den Eingriff mit dem Vorsprung vorgesehen sein. Zum Öffnen des Verbundrahmens läßt sich der erfindungsgemäße Eckverbinder genauso leicht wieder entfernen, wie er eingesetzt wurde.

Die erfindungsgemäße Form der Rahmenverbindung ermöglicht neben einer einfachen Gestaltung des Eckverbinders auch nur geringe konstruktive Maßnahmen zur Anpassung der Rahmenprofile. Diese benötigen lediglich einen Vorsprung, der in einfacher und vorteilhafter Weise von einem aus dem Rahmenprofil freigestanzten und abgebogenen Lappen gebildet wird. Dieser ist vorzugsweise rund, um das Angleiten der Federelemente des Eckverbinders zu erleichtern. Der Stanzlappen kann aber auch länglich und mit einer geraden Anlagekante ausgebildet sein. Diese Kante verläuft dann vorzugsweise parallel zum Gehrungsschnitt und bildet mit der Profilrückwand einen Spanntrichter, in dem das Federelement beim Einführen zusammengepreßt wird.

Der erfindungsgemäße Verbundrahmen, sowie seine Einzelteile können für den Aufbau beliebiger Rahmen verwendet werden. Die Rahmenecken können hierbei auch andere als die gezeigten 90° -Winkel mit entsprechenden Gehrungsschnitten bilden. Desgleichen können auch die Federelemente unterschiedlich ausgebildet sein.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigt

Fig. 1 eine Rahmenecke in Draufsicht mit einem eingeführten, aber noch nicht gespannten Eckverbinder,

Fig. 2 eine Rahmenecke entsprechend Fig. 1 mit gespanntem Eckverbinder,

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Rahmen gemäß Fig. 2 entlang Schnittlinie (III-III) und

Fig. 4 und 5 jeweils eine Rahmenecke mit einem gespannten Eckverbinder in Variation zu Fig. 2.

Fig. 1 und 2 zeigen den Eckbereich eines Verbundrahmens, der aus mehreren Rahmenprofilen 2, 3 gebildet ist, die in den Eckbereichen einen 90°-Winkel einschließen und dabei jeweils auf Gehrung gestoßen sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Rahmenprofile 2, 3 gleich groß, so daß der Gehrungsschnitt 19 im 45°-Winkel verläuft. In Variation dazu können die Rahmenprofile 2, 3 auch andere Winkel miteinander einschließen, beispielsweise zur Bildung 6eckiger oder sonstiger polygonaler Rahmen. Die Gehrungswinkel verlaufen in beiden Fällen entsprechend anders als in den gezeigten Ausführungsbeispielen.

Wie Fig. 3 im Querschnitt verdeutlicht, sind die Rahmenprofile 2, 3 im wesentlichen aus zwei C-Abschnitten gebildet, die durch einen gemeinsamen Schenkel 7 insgesamt ein T-Profil ausformen. Die beiden C-Abschnitte bilden hierbei Taschen, die auf der rückwärtigen Verbindungsseite 17 den Eckverbinder 1 (vgl. Fig. 1 und 2) und auf der vorderen Bildseite 18 je nach Anwendungsfall einen Bildträger mit Bild und Deckglas oder dergleichen anderen Einsatz aufnehmen. In Abwandlung können hierdurch auch Seitenwände von Kästen oder dergleichen gebildet werden.

Beim rückwärtigen C-Abschnitt ist der äußere Schenkel 6 wesentlich kürzer als der innenliegende Schenkel 7. Aus dem inneren C-Schenkel 7 sind mit Abstand von der Profilrückwand 5 und nahe des Gehrungsschnittes 19 kreissegmentförmige Lappen 4 ausgestanzt und in Richtung auf den äußeren Schenkel 6 hochgebogen. Der Stanzschnitt ist dabei so getroffen, daß die Biegelinie des einen Vorsprung 4 bildenden Stanzlappens 4 parallel zum Gehrungsschnitt 19 verläuft. Fig. 4 zeigt eine Variation mit einem länglichen, geraden Stanzlappen 4 mit abgerundeten Ecken. Anstelle des Stanzlappens kann auch ein aufgesetzter Bolzen oder dergleichen als Vorsprung verwendet werden.

Fig. 1 und 2 sowie 4 und 5 zeigen unterschiedliche Ausführungsformen des Eckverbinders 1. In allen Fällen ist jedoch ein entsprechend der Rahmenecke abgewinkelter Bügel 8 vorhanden, an dessen Enden Federelemente 10, 13, 15 angeordnet sind, die im einzelnen unterschiedlich ausgebildet sein können. Der Bügel 8 ist im Eckbereich außerdem abgeschrägt.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 sind die Federelemente 10 als einwärts gebogene offene Federaugen ausgebildet, die dem Eckverbinder 1 eine brillenähnliche Form verleihen. Sie weisen gerade Anlageschenkel 9 auf, die sich im gespannten Zustand des Eckwinkels plan an die Profilrückwände 5 anlegen (vgl. Fig. 2) und dort die Federkraft abstützen. Die rundgebogenen Federaugen 10 gehen dann in einen geraden Federschenkel 11 über, der mit dem zugeordneten Anlageschenkel 9 ungefähr den Gehrungswinkel der Verbindungsstelle einschließt, ohne diesen jedoch zu berühren. Wie Fig. 1 verdeutlicht, ist im ungespannten Zustand der Abstand der beiden geraden Federschenkel 11 kleiner als der Abstand der beiden entgegengesetzt gerichteten Stanzlappen 4, an denen die Federschenkel 11 beim Spannen zur Anlage kommen.

Beim Einsetzen des Eckverbinders 1 wird der Bügel 8 hinter die Stanzlappen 4 gelegt und der Eckverbinder 1 in Gehrungsrichtung in die Tasche des rückwärtigen C-Abschnittes eingeschoben. Hierbei werden die Federaugen 10 zwischen die Stanzlappen 4 und die gegenüberliegende Profilrückwand 5 eingeführt. Da die Öffnungsweite der Federaugen 10 größer ist als der Abstand der Stanzlappen 4 von den zugeordneten Profilrückwänden 5, gleiten die Federschenkel 11 an den Stanzlappen 4 beim Einschieben auf und werden unter Spannung des Federauges 10 nach innen gebogen. Die Federschenkel 11 können an den Enden etwas abgeknickt sein, um das Aufgleiten an den Stanzlappen 4 zu erleichtern.

Im gespannten Zustand stützen sich die Federaugen 10 über die Anlageschenkel 9 an den Profilrückwänden 5 ab und entwickeln über die Federschenkel 11 quer zum Gehrungsschnitt 19 gerichtete Spannkräfte, die die Rahmenprofile 2, 3 zusammenhalten. Die Spannkräfte werden hierbei über den spannungsgünstig abgeschrägten Bügel 8 vom einen Rahmenprofil aufs andere geleitet und abgestützt. In der gespannten Lage fixiert sich der Eckverbinder 1 selbst und kann hierbei zusätzlich noch durch Rasten 12 in den geraden Federschenkeln 11 unterstützt werden, die mit den Stanzlappen 4 in Eingriff treten. Für eine formschlüssige Führung des Eckverbinders in der Rahmenecke empfiehlt es sich, dessen Breite so groß wie die Öffnungsweite des C-Abschnittes zu wählen.

Fig. 4 und 5 zeigen Abwandlungen des Eckverbinders 1 und der Rahmenprofile 2. In beiden Ausführungsbeispielen besitzt der Eckwinkel 1 einen abgewinkelten Bügel 8, der auch als biegesteife Platte gestaltet sein kann. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 sind die Federelemente als Gleitfedern 13 ausgebildet. Sie weisen jeweils zwei V-förmig angeordnete Schenkel auf, hier in Form eines geraden Anlageschenkels 9 und eines Gleitsteins 14. Diese sind über eine Feder miteinander verbunden, die sich vorzugsweise senkrecht zum Gehrungsschnitt 19 erstreckt und auf den in dieser Richtung geradgeführten Gleitstein 14 einwirkt. Beim Einführen des Eckverbinders 1 gleitet dieser unter Spannung seiner Feder am Stanzlappen 4 auf. In Variation zu den anderen Ausführungsbeispielen sind in diesem Fall die Stanzlappen 4 als längliche Lappen mit einer geraden Anlagekante ausgebildet, die sich vorzugsweise parallel zum Gehrungsschnitt 19 erstreckt.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 5 sind die Federelemente in Variation als Gabelfedern 15 ausgebildet. An den Anlageschenkeln 9 ist hierbei jeweils schwenkbar ein Gabelschenkel 16 angeordnet, der unter Einwirkung einer schräg angeordneten Feder abgespreizt wird. Beim Einführen des Eckverbinders 1 gleiten die Gabelschenkel 16 an den Stanzlappen 4 unter Spannung der Federn auf.

Die Eckverbinder 1 bestehen aus Metall. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 sind die Eckverbinder 1 aus einem dünnen Federstahldraht in der angegebenen Form gebogen. Sie können aber auch von einem stranggepreßten Leichtmetallprofil, dessen Querschnitt der Eckverbinderform entspricht, abgeschnitten sein. Die Rahmenprofile 2, 3 sind ebenfalls als stranggepreßte Leichtmetallprofile ausgebildet, deren Enden auf Gehrung geschnitten sind und aus denen die Stanzlappen 4 abgebogen sind. In Variation dazu können sowohl die Eckverbinder 1 als auch die Rahmenprofile 2, 3 aus anderen Materialien, beispielsweise Kunststoff oder Holz für die Rahmenprofile bestehen.

Stückliste:

 (1) Eckverbinder
 (2) Rahmenprofil
 (3) Rahmenprofil
 (4) Vorsprung, Stanzlappen
 (5) Profilrückwand, Rückwand
 (6) C-Schenkel, außen
 (7) C-Schenkel, innen
 (8) Bügel, Verbindungsbügel
 (9) Anlageschenkel, gerade
(10) Federelement, Federauge
(11) Federschenkel, gerade
(12) Raste
(13) Federelement, Gleitfeder
(14) Gleitstein
(15) Federelement, Gabelfeder
(16) Gabelschenkel
(17) Verbindungsseite
(18) Bildseite
(19) Gehrung, Gehrungsschnitt

Claims (10)

1. Verbundrahmen aus mehreren auf Gehrung gestoßenen und durch federnde Eckverbinder zusammengehaltenen Rahmenprofilen, wobei die Rahmenprofile auf der Verbindungsseite einen im wesentlichen C-förmigen Querschnitt zur Bildung einer Tasche für die Aufnahme der Eckverbinder aufweisen und der einzelne Eckverbinder zwei durch einen abgewinkelten Bügel miteinander verbundene Federelemente mit jeweils zwei v-förmig zueinander stehenden und miteinander federnd verbundenen Schenkeln aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenprofile im Bereich der Gehrungsschnitte jeweils einen von ihrer Rückwand (5) distanzierten Vorsprung (4) aufweisen, und daß der Eckverbinder (1) mit seinen Federelementen (10, 13, 15) an den benachbarten Rahmenprofilen (2, 3) zwischen der Rückwand (5) und dem Vorsprung (4) derart eingespannt ist, daß die Wirkungslinie der an den Vorsprüngen angreifenden Spannkraft im wesentlichen senkrecht auf den Gehrungsschnitten steht.

2. Verbundrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (10, 13, 15) der Eckverbinder (1) als einwärts gebogene offene Federaugen (10) mit geraden Schenkeln (9, 11) ausgebildet sind, wobei die freien Federschenkel (11) im gespannten Zustand jeweils am Vorsprung (4) anliegen.

3. Verbundrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federschenkel (11) ungefähr parallel zum Gehrungsschnitt (19) ausgerichtet sind.

4. Verbundrahmen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federschenkel (11) eine Raste (12) für den Vorsprung (4) aufweisen.

5. Verbundrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (8) im Eckbereich abgeschrägt ist.

6. Verbundrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckverbinder (1) aus Federstahldraht gebogen ist.

7. Verbundrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckverbinder (1) als abgeschnittenes Strangpreßprofil, insbesondere aus Leichtmetall, ausgebildet ist.

8. Verbundrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Rahmenprofilen (2, 3) der Vorsprung (4) als freigestanzter und parallel zum Gehrungsschnitt (19) abgebogener Lappen ausgebildet ist.

9. Verbundrahmen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stanzlappen rund, insbesondere als Kreissegment, ausgebildet ist.

10. Verbundrahmen nach Anspruch 1, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenprofile ausgebildet sind.